一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的常見故障及原因
1、電流高
若三葉羅茨鼓風機機械部分響聲、溫度、振動(dòng)正常，隻是有些沉悶，電(diàn)流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因爲主。
2.軸承發熱
運行中的三葉羅茨鼓風機軸承發(fā)熱多爲軸承損壞或潤滑不良以及皮帶(dài)張力過大所緻，若是軸承故障，必有響聲伴随，一聽便知。
3.齒輪箱響聲異常
齒(chǐ)輪箱響聲不正常，與齒(chǐ)面磨損、潤滑不良有關，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷(duàn)齒(chǐ)。
4.機腔内有異常響聲
若機腔内有摩擦聲，可能是軸承的定位有瞭(le)問題；若是撞擊，則一般是軸承已經損壞，葉輪中心距發生瞭(le)變(biàn)化，葉輪側面與牆體産生瞭(le)不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘瞭(le)異物，但幾率不多。
5.傳動帶出現異常
傳(chuán)動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸(chù)、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面内、輪蓸粗糙等。
6.風(fēng)機電(diàn)流大，超壓運行
風機電流大，且超壓，多屬於(yú)系統管道不暢(chàng)；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。
二、羅茨鼓風(fēng)機維修必須把握的幾個(gè)關鍵
對於(yú)羅茨鼓風機來說，在水泥行業屬於(yú)較精密的設備(bèi)，由於(yú)壓力較大，有較硬的工作特性，機殼炸裂、撞裂有可能發生，非常危險，必須給以高度重視，下面淺談一下羅茨鼓風機維修必須把握的幾個關鍵。
1.必須保證羅茨鼓風(fēng)機及管道的通暢(chàng)
羅茨鼓風機維修期間，必須對(duì)進氣管道上的部件進行清灰檢查；必須清理出機殼内的集灰、油泥；檢查出口部件及管道是否通暢(chàng)。
2.安全閥(fá)靈(líng)活可靠有效
因羅茨鼓風機是定容式風機，若通風不暢(chàng)，壓力就會不斷上升，直至電機蹩停或機殼遭到破壞，若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開，上述故障即可避免；這樣，設備(bèi)和人身安全可均得保障。
3.必須保證羅茨鼓風(fēng)機的三個(gè)間隙
羅茨鼓風機的三個間隙是指轉子與殼體的徑向間隙、轉子與轉子的間隙、轉子側(cè)面與機殼牆體的間隙。安裝維修必須按照相關羅茨鼓風機規格型号維修手冊(cè)進行。
4.銷子定位準確
羅茨鼓風機廠家提示有三處定位必須準確，否則将影響風機的運行，其中上下殼體的銷子及齒輪箱的銷子在維修時基本是不換的，所以檢修時隻需要正確安裝即可。對於齒輪付就不同瞭(le)，更換齒輪時，先把有鍵的齒輪裝好、固定，再裝另一個，與另一個齒輪結合面貼合良好後鎖緊，盤車檢查齒面接觸情況，若無問題，重新打銷孔並(bìng)精鉸後，裝上銷子，然後盤機檢查齒輪接觸精度，若良好，機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰，就可以瞭(le)。
5.皮帶輪的安裝
皮帶輪安裝找正時，必須保證，相對應的帶槽在同一平面内且誤差小於(yú)1.0mm，同時保證皮帶松緊适中，各皮帶長(zhǎng)度相同，受力一緻。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右爲宜。
最後，針對很多朋友咨詢的羅茨鼓風機的維修問題、羅茨鼓風機的安裝問題，錦工給大家幾點(diǎn)參(cān)考建議：
1、小型号可以現場(chǎng)維(wéi)修
如果我們的風機是小型号的風機，在不需要其他大型設備(bèi)的情況下，可以進行現場(chǎng)拆卸維修，大型号羅茨鼓風機很難進行拆卸，需要返廠維修。
2、小故障可以現場(chǎng)維(wéi)修
如果我們的風機存在一些小故障，比如要更換齒(chǐ)輪，要更換油箱水冷管等，這些可以現場(chǎng)進行拆卸維修，在拆卸的時候，要做好記錄，包括各個配件的記錄，主動齒(chǐ)輪和從動齒(chǐ)輪也要弄記錄清楚，不要弄混。
3、並發故障怎麽辦？
羅茨鼓風機如果出現故障之後，後期還在使用，就可能出現並(bìng)發故障，例如：齒(chǐ)輪故障，可能導緻軸承故障。
羅茨鼓風機異常振動，也可能會造成風機的軸承出現故障，還有冷卻效果不達(dá)标，可能引發齒(chǐ)輪故障。
對於(yú)羅茨鼓風機的維修，拆修的時候，要做好記錄，還要做好故障分析，在專業技術的指導下進行拆修，不同廠(chǎng)家的羅茨鼓風機的安裝和結構存在一定的差異，在拆修之前，要咨詢好廠(chǎng)家，然後在廠(chǎng)家指導下進行拆修。
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羅茨鼓風機是容積式風機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和牆闆密封的空間中相對轉動，由於(yú)，每個葉輪都是採用漸開線，或是外擺線的包絡線爲葉輪加工型線，每個葉輪的三個葉片是完全相同，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低瞭(le)加工難度。葉輪在加工時採用數控設備，保證瞭(le)兩個葉輪在間距不變情況.下，不管兩個葉輪旋轉到什麽位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的洩露在允許範圍内。
羅茨風(fēng)機(jī)故障維修保養的注意事項:
羅茨風機是裝配在各種設備(bèi)上的核心機械部件,做好其的保養工作不僅可以延長(zhǎng)使用的壽命,而且可以提高工作效率,節省大量的成本,以下将詳細說明羅茨風機的保養工作程序。
1、保養前應先斷開羅茨風機主電(diàn)源,並(bìng)挂上标示牌。
2、手搖轉動風葉,觀察轉動情況,調(diào)節好皮帶(dài)的松緊度或連軸器間隙和對中度。
3、檢查各接合面的墊(diàn)片和填料密封,必要時予以更換(huàn)。
4、清潔風(fēng)葉、機殼外部及電(diàn)機外表面,遇風(fēng)葉表面油污較多時,要用洗潔劑浸泡刷洗。
5、向各轉動部位加潤滑油(脂),調(diào)節風閥傳(chuán)動機構使之動作靈活可靠。
6、檢測(cè)電(diàn)機繞組的絕緣電(diàn)阻,緊固電(diàn)源線的接線端子,檢查電(diàn)機接地是否良好。
7、檢查羅茨風(fēng)機控制櫃内各種電(diàn)器是否完好,緊固各接線端子。
8、檢查風閥傳(chuán)動機構是否靈活可靠,電(diàn)線有無破損,電(diàn)線接頭緊固是否良好。
9、合上羅茨風(fēng)機主電(diàn)源,檢查電(diàn)源指示是否正常。
10、調(diào)整皮帶(dài)盤及皮帶(dài)。
11、開機試運轉半小時,觀(guān)察各儀表指示燈(dēng)指示應正常,運轉無異響。
羅茨風機的運行及使用壽命,取決於(yú)正確而經常地維護和保養,並(bìng)應注意任何故障的發生。
除瞭(le)要注意一般性的維修規程外,還須著(zhe)重注意下述各點:
(1)檢(jiǎn)查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現象。
(2)鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體内部有無漏水漏油現象。
(3)鼓風(fēng)機機體内部不能有結垢、生鏽和剝(bō)落現象存在。
(4)注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。
(5)鼓風機的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電(diàn)機電(diàn)流的增中趨勢,籍以判斷(duàn)機器是否運行正常。
(6)拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測(cè)量,作好記錄,並(bìng)在另部件上作好标記,以保證裝配且能維持原來的配合要求。
(7)新機器或大修後的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,並(bìng)按使用步驟投入運行,建議運行8小時後更換全部潤滑油。
(8)維護和檢修應按具體使用情況拟定合理的維修制度,按期進行並(bìng)做好記錄,在正常條件情況下要求機組工作1000小時以後調(diào)換潤滑油,4000小時以後小修或檢查一次,每年大修一次並(bìng)換有關易損件。
(9)故障和排除;由於(yú)羅茨鼓風機所産(chǎn)生的故障和原因,涉及使用條件和運行情況等方面的因素,很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法,需根據實際情況予以分析後排除。
1、檢(jiǎn)查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現象;
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體内部是否有漏水、漏油現象;
3、鼓風(fēng)機機體内部不能有結垢、生鏽和剝(bō)落現象存在;
4、注意潤滑及冷卻情況是否正常，注意潤滑的質量。經常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲。注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行;
5、鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電(diàn)動(dòng)機電(diàn)流的增加趨勢，籍以判斷機器是否運行正常;
6、羅茨鼓風機拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測(cè)量，作好記錄，並(bìng)在零部件上作好标記，以保證裝配後保持原來配合要求;
7、鼓風機的軸承與齒輪採(cǎi)用飛濺潤滑，建議用N68-N150中極壓工業齒輪油用戶也可自行選用合适的潤滑油，須保證潤滑油與上述潤滑油性能相當以利於(yú)齒輪與軸承正常運行，油箱中的油量在停車時要保證在油标中線以上3—5mm
潤滑油要定期更換(第一次啓動(dòng)工作200小時、換第一次油)，以後每半年換油。注入新油前應用中性煤油把油箱和齒(chǐ)輪清洗幹淨;
8、維護檢修應按具體使用情況拟定合理的維修制度，按期進行，並(bìng)作好記錄，建議每年大修一次，並(bìng)更換軸承和有關(guān)易損件。
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羅茨鼓風機出現比較嚴重故障後一般返廠維修，但也有不少客戶選擇自己維修，或找本地機修人員進行維修，但是因爲羅茨鼓風機結構的特殊性，導緻不少客戶在維修羅茨鼓風機時，能順利的将零件拆卸下來，但是組裝就難瞭(le)，尤其是間隙的配合調整。 今天下邊(biān)就給大家詳解一下羅茨鼓風機拆開後，如何組裝和間隙調整，再介紹之前，我們先看一下羅茨鼓風機的工作原理和結構。
羅茨鼓風(fēng)機工作原理及結構(gòu)
羅茨鼓風機一種容積型回轉式氣體動力機械。在機殼與牆闆合爲而成的氣缸中，平行的配置一對能相互齧合但又保持固定齧合間隙的轉子，将機殼上的進氣口與排氣口分開，並(bìng)由同步齒輪傳動做反向等速旋轉，把葉輪型面與氣缸壁所形成的工作容積中的氣體，無内壓縮的從進氣口推移到排氣口，由排氣側的高壓氣體回流實現定容積壓縮而達到升壓或強制排氣的目的。通常羅茨鼓風機的進氣壓力爲大氣壓。 羅茨鼓風機本身不存在内壓縮，壓力的升高依賴於(yú)排氣口工作系統的背壓。
羅茨鼓風(fēng)機工作特性主要特點(diǎn)：
1：氣(qì)缸内不需要潤(rùn)滑，輸送介質不含油。
2：強制排氣(qì)，流量随壓升的變(biàn)化很小。
3：結構簡單(dān)，操作維護方便，使用壽命長(zhǎng)。
4：採(cǎi)用新型葉輪型線，高校，節(jié)能，噪聲低。
5：轉子動平衡精度及齒(chǐ)輪精度高，傳(chuán)動平穩振動小。
羅茨鼓風機使用要求：
1輸送介質爲空氣或與空氣性質相接近的其他中性混合氣體。進(jìn)氣溫度不高於(yú)40度。
2：工作介質中微粒雜質含量不得超過100㎎/m?，微粒最大直徑不得大於(yú)風(fēng)機最小工作間隙的一半。
3：工作壓力或真空度不得高於(yú)産(chǎn)品銘牌上标定的使用值。
4：運行中軸承溫度不得高於(yú)95度潤(rùn)滑油溫度不得高於(yú)65度。
5：濕式中空泵封入水最好選用軟水，以免氣(qì)缸内結(jié)垢。
羅茨鼓風機維修
拆卸：羅茨風機拆卸時，應在所有連接部分和嵌合件上刻配合标記，特别是齒(chǐ)輪。拆開的零部件要注意清潔，擺(bǎi)放整齊，精密零件不要碰傷劃傷。
從(cóng)動齒(chǐ)輪部在不調整葉輪間隙時不應分離，拆卸。
所有連接部位的墊(diàn)片在拆卸時應測(cè)定其厚度，以便意外損壞時作爲更換的依據。
羅茨鼓風機組裝
組裝前先修複(fù)或更換損壞的零部件，清洗各精密零部件，保證各配合部位的清潔度。各部位密封墊(diàn)如有損壞或失落，應更換相同的厚度，材質的墊(diàn)片。
組裝順序：
1将機(jī)殼(ké)吊到工作平台上，吹洗，修毛刺。
2：将驅動(dòng)側(cè)的牆闆安裝在機殼上。
3：将轉子從(cóng)另一側(cè)推入機殼中。
4：組裝齒輪側(cè)牆闆，並(bìng)保證軸向間隙（不同的機型有不同的間隙标準）總間隙不夠的可選配機殼密封墊。
5：組裝兩側(cè)的軸承座，軸承。定位軸承的軸承座墊(diàn)片，決定葉輪軸向間隙的分配。
6：組裝齒(chǐ)輪部，甩油盤。注意安打上的标記對正。齒(chǐ)輪的錐面配合處(chù)不許塗油，應清洗幹淨，齒(chǐ)輪正式鎖緊前應作一次預緊。
7：組裝齒(chǐ)輪箱。小軸承座用墊(diàn)片控制好軸向間隙的分配。
8：組(zǔ)裝(zhuāng)油箱及油封，油标等。
9;：鉸(jiǎo)制牆闆與副油箱，牆闆與齒(chǐ)輪箱的定位銷孔，重新打入定位銷。
10：裝帶(dài)輪或聯(lián)軸器及其他附件。
羅茨鼓風機間隙的調整
葉輪間隙的調整：
将葉輪轉到與水平方向45度的位置，並(bìng)将從動齒(chǐ)輪部對準主動齒(chǐ)标标記壓入軸上，依次裝上齒(chǐ)輪擋圈，止動墊圈和鎖母，軸向調整齒(chǐ)圈，輪毂及軸的内外錐面配合可以達到調整的目的。
軸向間隙的調整：
裝配牆闆時應先保證軸向間隙的總和在标準内，在調(diào)整軸承底墊(diàn)片的厚度保證兩端的間隙差不多。
徑向間隙的調整：
通過機殼與側(cè)闆精密配合定位來保證的，用戶一般不需調(diào)整。可以通過牆闆定位銷來調(diào)整。
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