出版的文本爲準。
HJ
中華人民共和國(guó)環境保護(hù)行業标準
HJ/T 251-2006
代替HCRJ 029-1998
環境保護産品技術要求
羅茨鼓風機
Specifications for environmental protection product
Roots blower
2006—04—13 發(fā)布 2006—06—01 實(shí)施
國(guó)家環境保護總局 發(fā)布
HJ/T251 －2006
目 次
前言 ………………………………………………………………………………………………Ⅱ
1 範(fàn)圍(wéi) ……………………………………………………………………………………1
2 規(guī)範(fàn)性引用文件 ……………………………………………………………………………1
3 要求 ……………………………………………………………………………………1
4 試(shì)驗(yàn)方法 ……………………………………………………………………………………2
5 檢(jiǎn)驗規(guī)則 ……………………………………………………………………………………3
6 标志、包裝、運(yùn)輸(shū)和貯存 ……………………………………………………………………3
HJ/T251 －2006
前 言
爲貫(guàn)徹(chè)《中華人民共和國水污染防治法》，保障水污染治理設施質量，制定本标準。
本标準規定瞭(le)羅茨鼓風(fēng)機的技術要求、試驗方法和檢驗規則等。
本标準由國(guó)家環境保護(hù)總局科技标準司提出。
本标準起草單位：中國環境保護産(chǎn)業協會（水污染治理委員會）、天津市鼓風機總廠(chǎng)、
南通市錦工機(jī)泵廠(chǎng)有限公司。
本标準國(guó)家環境保護(hù)總局2006 年4 月13 日批準。
本标準自2006 年6 月1 日實施，自實施之日起代替《羅茨鼓風(fēng)機(jī)》(HCRJ 029-1998) 。
本标準由國(guó)家環境保護(hù)總局解釋。
II
HJ/T251 －2006
羅茨鼓風機
1 範圍
本标準規定瞭(le)羅茨鼓風(fēng)機的要求、試驗方法、檢驗規則、标志、包裝、運輸和貯存。
本标準适用於(yú)環境保護行業使用的輸送清潔空氣的羅茨鼓風機（以下簡稱(chēng)“鼓風機”）。
其它類似的容積式鼓風(fēng)機也可參(cān)照本标準執行。
2 規範性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本标準的引用而成爲本标準的條款，其最新版本适用於(yú)本标準。
GB/T 2888 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測(cè)量方法
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 機電(diàn)産(chǎn)品包裝通用技術條件
JB/T 8941.1 一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第1 部分：技術條件
JB/T 8941.2 一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第2 部分：性能試驗方法
3 要求
3.1 基本要求
3.1.1 鼓風(fēng)機應符合本标準的規定，並(bìng)按照經規定程序批準的圖樣和技術文件制造。
3.1.2 鼓風(fēng)機(jī)的設計、制造及一般技術性能應符合JB/T 8
輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨鼓風(fēng)機,主要技術要求如下:1.介質進氣溫度不高於(yú)40C ,氣體中固體微粒的含量不大於(yú)100mg/m3 ,微粒最大尺寸不大於(yú)鼓風(fēng)機内部最小工作間隙的一半。
2.設計要求
(1)整機使用壽命應不少於(yú)10年,第一次大修前安全運行的時間應不少於(yú)15000h。同步齒(chǐ)輪使用壽命應不低於(yú)25000h,精度不低於(yú)GB10095規定的7級。
(2)實際流量與設計流的偏差及容積比能偏差(不包括成組型鼓風(fēng)機)不得超過表1-4的規(guī)定值。流量及容積比能的允許偏差
實際流量偏差(%)土7土6+5土4設計流量(m3 /min) <0.50.5~1.51.5~15>15容積比能偏差(%)土8+7土6土5
(3)軸承部位振動(dòng)速度的有效值(均方根值)應不大於(yú)11.2mm/s.
(4)軸承部位的溫度應不高於(yú)9SC。使用普通機(jī)油潤滑時，油溫般不高於(yú)65C。
3.制造要求
(1)葉輪應作動平衡試驗,動平衡精度應不低於(yú)G6.3級。皮帶(dài)輪應作靜平衡試驗。
(2)軸與軸承配合部位的尺寸,同步齒(chǐ)輪及齒(chǐ)輪副的檢測(cè)項目,葉輪之間葉輪與機殼及牆闆間的間隙，均應符合設計規定。
(3)水夾(jiā)套零件和油冷卻(què)器應作水壓試驗,試驗壓力爲其工作壓力的1.5倍,持續15~30min不得有滲漏現象。
(4)鼓風(fēng)機(jī)及其配套件的外表面不允許有鏽迹、碰傷。油漆表面不應有漏漆、堆漆、漆流、起泡、縮皺及色澤明顯差異等現象。
今天我們與大家分享的是羅茨風機的技術要求，通過可以通過本章的講解來進行後期的考核以及實踐标準！本公司專業生産羅茨風機15年有餘，技術成熟經驗豐富。章丘錦工機械制造有限公司成立於2005年，是全國羅茨風機優秀生産企業之公司位於風景秀麗的72名泉之一錦工泉之地，山東省濟南章丘市城東工業園内，距濟南國際機場，京滬高鐵濟南站僅一小時車程，交通極其便捷。公司主要生産銷售低噪音、高效能、環保節能型風機，主要系列産品有CSR三葉羅茨風機，CSH系列回轉式風機，CSR-H高壓羅茨風機，羅茨真空泵等産品。
羅茨風機爲啓東(dōng)啓東(dōng)錦工機械有限公司主要生産(chǎn)産(chǎn)品，我公司生産(chǎn)的羅茨鼓風機質優價廉，深受新老客戶的關注和新人，下面爲大家接受下羅茨鼓風機主要的技術規範和指标
《一般用途羅茨風(fēng)機(jī)第1部分：技術條件》 JB/T8941.1-1999
《一般用途羅茨風(fēng)機(jī)第2部分：性能試驗方法》 JB/T8941.2-1999
《風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)術語》 JB/T2977-1992
《風(fēng)機(jī)用鑄鐵件技術條件》 JB/T 6887-2004
《風(fēng)機用鑄鋼(gāng)件技術條件》 JB/T 6888-2004
《風(fēng)機(jī)用消聲器技術條件》 JB/T6891-1993
《風(fēng)機和羅茨風(fēng)機噪聲測(cè)定方法》 GB/T2888-1991
3.1.2 對(duì)外接口法蘭應於(yú)下列法蘭标準匹配：
JB/T74---94《管路法蘭(lán) 技術條件》JB/T75---94《管路 法蘭(lán)類型》JB/T81---94《凸面闆式平焊鋼(gāng)制管法蘭(lán)》
所有風(fēng)機(jī)應保證在工作曲線下正常運行。
性能及結構
要求無混油，可獲(huò)得清潔氣體，不産(chǎn)生油煙霧所造成的空氣污染。
葉輪和軸爲整體結(jié)構(gòu)，且葉輪無磨損。
高速率，且結構緊湊。
油裝置，不産(chǎn)生漏油的現象，且爲(wèi)非水冷型。
2根相平行的軸上設有2個三葉型葉輪，葉輪與橢圓形機箱内孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步齒(chǐ)輪保持正確(què)的相位，不應出現互相碰觸現象。
羅茨風(fēng)機能自身消除回流脈沖(chōng)沖(chōng)擊。有預進氣管道，通過降低回流脈沖(chōng)來減少噪音，同時保護風(fēng)機自身和送風(fēng)管道。
羅茨鼓風機的噪音（包括電動機）應按GB/T2888的測(cè)量方法，噪音低於(yú)85dB(A)。
羅茨風機進口安裝風機過濾罩，並(bìng)達到如下要求：對>10微米的灰塵(chén)的去除率>90%。
出口安裝可靠性高的止回閥(fá)，避免風機停機時風管倒流引起風機反轉損害設備(bèi)。
風機安裝安全閥(fá)，避免風壓過高造成設備(bèi)損壞。
風機出口和風管採(cǎi)用柔性連接，保證風機不受風管空氣流動等産(chǎn)生震動影響風機運行。
風機、電機，排氣閥，潤滑系統，過濾器，測(cè)量儀器和控制設備(bèi)應保證零部件的配套性。
風機效率在十年内不變(biàn)，能保證标書要求的電(diàn)耗及供風量。
過(guò)濾消聲器：此消聲器應由進氣側(cè)消聲器和進氣過(guò)濾組成。過(guò)濾材質應可以清洗或更換。
通過(guò)真空壓力表監測(cè)過(guò)濾材料使用情況，以便及時更換。
連接套管：應包括壓力閥（防止鼓風機過載）。逆止風門片（防止停機後風機逆向運轉）。排氣側風管通過撓性接頭或補(bǔ)償器與主體設備(bèi)相連。
鼓風機與電動機通過三角皮帶輪連接或直接用聯軸器連結，並(bìng)置於(yú)共同的底座上，每天24小時連續運轉。出風管的出氣口方向爲水平位置，其配管法蘭應按ISO标準PN1.0爲準。
鼓風機轉子兩端支撐軸承採(cǎi)用滾動軸承結構，軸承的潤滑採(cǎi)用油潤滑。消聲器：應採(cǎi)用在鋼制筒體内裝入玻璃纖維等吸音材料的型式，消聲器的損失150mmH2O，並(bìng)有明顯的消聲效果。
4.1設計要求：
氧化風機應選用無油型，風機應運行在最高效率點(diǎn)上。風機要有幾乎平坦的效率特性曲線，以保證運行時機組在各種負荷下都有最佳的效率。氧化風機在設計工作壓力下，流量誤差不得大於(yú)1% 。
氧化風機設置進出口及放空消音器，進口空氣帶過濾器、風機主機、電機、隔音罩（如果需要）和閥門（止回閥、安全閥、電動卸載閘閥）、電機和風機的共用基礎(chǔ)框架及地腳螺栓等。氧化空氣系統設置爲當需要投入備(bèi)用氧化風機時能在運行中自動切換。
集中安裝在隔音罩内的風機、電(diàn)機應能長(zhǎng)期正常運行而不超溫。
4.2 對(duì)風(fēng)機性能的基本要求
4.2.1 供方必須保證滿足需方提出的風機性能設計參(cān)數，並(bìng)能在前述設計運行條件下長期安全運行。
4.2.2 風(fēng)機(jī)特性曲線的允許偏差，應限制在：
a) 在保證點(diǎn)的風(fēng)量 0——+ 5％；
b) 在保證點(diǎn)的全壓(yā) 0——+5％；
4.2.3 軸承部位振動(dòng)速度的有效值（均方根值）應不大於(yú) mm/s(供方填寫)。
4.2.4 風機主軸承應能承受機殼内的紊流工況所引起的附加推力，並(bìng)在長(zhǎng)期運行時不發生事故。
4.2.5 風機及其輔助設備(bèi)，應有良好的性能，合理的運行操作方式及就地啓停、調試和正常運行及事故情況下所必須的測量，控制調節及保護等措施，以確(què)保設備(bèi)的安全經濟運行。
4.2.6 風機及其附屬設備(bèi)，包括基礎和支座在内，應能經受得住風機安裝所在地區地震力的作用。供方應向需方證明，在設計地震烈度級的地震作用下，設備(bèi)均能承受，並(bìng)保持結構上的完整性。證明方法，可選用下列方法中的一種或幾種的組合：
a) 用靜态分析預計設備(bèi)的性能及對(duì)地震力的反應；
b) 在模拟的地震條件下，對設備(bèi)進行靜态或動(dòng)态試驗；
c) 利用以往設備(bèi)經(jīng)受地震的經(jīng)驗，證明本工程的設備(bèi)在地震條件下運行的可靠性；
4.2.7 風(fēng)機(jī)的設計，應考慮到穩定工況和不穩定工況下的離心力、壓力、熱應力、地震力以及風(fēng)機(jī)自重和保溫重量的同時作用。
4.2.8 供方應保證風機距其進風口前1米處(chù)的噪聲不大於(yú)85dB(A)。
4.2.9 如果噪聲大於(yú)第4.2.8條的規定值，供方應使用需方同意的聲學手段處(chù)理，使其合乎标準。
4.2.10 供方應提供最大噪聲水平處(chù)的噪聲頻(pín)譜特性。
4.2.11 供方應明確(què)設計參數的允許變動範圍，需方在正式制造前有權在這一範圍内變更設計參數。供方不應增加設備(bèi)價格。
4.2.12 當(dāng)需方訂購數台具有相同特性的風機時，供方提供的部件及備(bèi)用件應是可以互換的。
4.2.13 供方應向需方提供風機一電(diàn)動機機組基礎(chǔ)結構詳圖，保證使風機的振動和不穩定性減小到最低程度。需方應按供方的要求，提供基礎(chǔ)設計的必要資料。
4.2.14 三台風機並(bìng)列運行時，風機不發(fā)生共振。
4.2.15風(fēng)機的轉動(dòng)部件必須經過嚴格的靜平衡和動(dòng)平衡實驗。
4.2.16 羅茨風機葉輪動平衡精度不低於(yú)G6.3級，皮帶(dài)輪（若使用）應作靜平衡試驗；離心風機葉輪及轉子動平衡精度不低於(yú)G2.5級，且葉輪需做超速試驗。
4.3 對(duì)風(fēng)機制造的基本要求
4.3.1 風機結構設計，應考慮到運輸、安裝、檢修時的方便，並(bìng)有利於(yú)易損件的拆裝。
4.3.2 風(fēng)機(jī)各部位間隙應符合設計要求。
4.3.3 爲瞭(le)消除機殼和進氣室剛性不足産生的振動，在它們的内部和外部均應採(cǎi)取有效的加強措施。
4.3.4 機殼、進氣室等均應設計成便於(yú)調(diào)換的結構。
4.3.5 爲瞭(le)便於(yú)軸的校錦工軸承的拆裝，軸承座必須有單獨的底闆和調整螺絲。
4.3. 6 聯軸器處(chù)應設置鋼質聯軸器保護罩，該保護罩應該是可拆卸的和封閉(bì)的。
4.3.7 風(fēng)機的各個(gè)組件及部件應配有吊耳或吊孔。
4.3.8 風機機殼、進氣室等的焊縫，參照不低於(yú)DLJ61—81《電力建設施工及驗收技術規範(金屬焊縫射線檢驗篇)》的方法進行無損探傷檢查，並(bìng)按相關标準驗收。
4.3.9 風(fēng)機轉子，包括轉子葉片及凸緣的焊接，均應進行直觀檢查，並(bìng)用液體滲透檢查或用磁粉探傷。
4.3.10 設備(bèi)和支撐的焊接，按不低於(yú)DL5007—92《電力建設施工及驗收技術規範(火力發電廠焊接篇)》的要求進行。
4.3.11 對於(yú)組裝後整體發運的風機，應力求做到使現場(chǎng)的安裝工作量達到最小。
4.3.12 第一次大修前安全運行的時間大於(yú)16000小時，齒(chǐ)輪壽命大於(yú)25000小時，精度不低於(yú)GB10095規定的5級。
4.3.13 供方提供的設備(bèi)銘牌上應标明該設備(bèi)的KKS編(biān)碼，該編(biān)碼在合同簽訂時由需方提供。
4.4 對(duì)油系統(tǒng)的基本要求（如果需要）
4.4.1 潤滑油系統應包括所有管道、油位指示器、壓力和溫度測(cè)量儀表等以及與設備(bèi)連接的連接件。
4.4.2 油箱内部應除垢，並(bìng)塗刷防鏽油漆。要求務必保證質量，以達到現場(chǎng)安裝不再重漆爲準。
4.4.3 軸承部位的溫度應不高於(yú)95 ℃，使用普通潤(rùn)滑油時，油溫＜65 ℃。
4.4.4 油冷卻器應作水壓試驗，試驗壓力爲其工作壓力的1.5倍，試驗時間(jiān)不少於(yú)30分鍾。
【續2】羅茨風(fēng)機技術協議電(diàn)機要求
錦工風(fēng)機專業生産(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有此方面的需求，可以聯系我們的官方客服熱線
：三葉羅茨鼓風機産品列表
羅茨鼓風機 工作原理百事三葉羅茨鼓風機風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法
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