【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬於(yú)羅茨風機軸端密封技術領域，特别是涉及一種羅茨鼓風機軸端機械密封系統。
【背景技術】
[0002]羅茨鼓風機用於輸送有毒有害氣體時，往往考慮到氣體洩漏污染環境的問題，所以氣密封一般採用機械密封的結構。由於機械密封是通過密封介質的壓力施加在動靜環之間，從而達到密封的效果，因而使用現場必須提供方便的水源或者安裝專用的油站，才能保證密封效果，這樣就增加瞭(le)客戶的投資成本，並(bìng)且後期使用成本也相應提高。
【發明内容】
[0003]本發明爲解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、不需要現場(chǎng)安裝，不需要外配高壓水源或者油站，安全可靠、使用壽命長(zhǎng)的羅茨鼓風機軸端機械密封系統。
[0004]本發(fā)明爲解決公知技術中存在的技術問題所採(cǎi)取的技術方案是:
[0005]—種羅茨鼓風機軸端機械密封系統，包括油箱，通過支撐軸承安裝在油箱内的傳動軸，傳動軸與油箱之間安裝有軸端機械密封組件，在油箱内傳動軸上安裝有傳動齒輪，在靠近軸端機械密封組件側傳動軸上設有螺紋段，在螺紋段上有螺裝有用於(yú)鎖緊傳動齒輪的第一鎖緊螺母；所述軸端機械密封組件包括套裝在傳動軸上的回轉套，套裝在傳動軸上的密封腔體，安裝在密封腔體内的動靜環機械密封組件以及設置在密封腔體外端與油箱固定連接的密封端蓋，所述密封端蓋與密封腔體之間圍合成密封壓力腔，其特征在於(yú):在油箱内固定放置有柱塞栗，所述柱塞栗的出油口通過輸送管連接上述密封壓力腔；油箱内還設有控制柱塞栗間歇式供油的控制組件；所述控制組件安裝在傳動軸上，並(bìng)随傳動軸一起轉動；在油箱的内側密封腔體上還設有與密封壓力腔連通的洩油孔，所述洩油孔連接洩壓閥；所述洩壓閥連接回油管，所述回油管延伸至油箱内。
[0006]本發(fā)明還可以採(cǎi)用如下技術措施:
[0007]所述控制組件包括凸輪，所述凸輪固定安裝在傳(chuán)動軸上，随傳(chuán)動軸一起轉動，即凸輪的回轉中心孔套裝在傳(chuán)動軸上，並(bìng)通過緊固件固定；所述凸輪的外輪廓的中心位置與上述柱塞栗的柱塞杆的中心對正，帶動柱塞栗做往複回轉運動。
[0008]所述凸輪的回轉中心孔爲螺孔，直接螺裝在傳(chuán)動軸的螺紋段上，在凸輪的外側(cè)還配裝有第二鎖緊螺母。
[0009]所述凸輪的兩側(cè)面、第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母與凸輪的接觸(chù)面上設有摩擦面。
[0010]所述凸輪的回轉中心孔爲光孔，在凸輪上沿光孔徑向方向設有緊固螺釘，在光孔内配裝有螺套，所述螺套的外表面設有回轉約束面；所述螺套螺裝在傳(chuán)動軸的螺紋段上，在凸輪的外側(cè)配裝有第二鎖緊螺母。
[0011]本發明具有的優點和積極效果是:由於(yú)本發明採用上述技術方案，即在原羅茨風機結構不變的情況下，隻在傳動軸上增加一個凸輪，油箱中安裝柱塞栗，通過凸輪随傳動軸的轉動而傳動，進而使柱塞栗按照其運動規律做往複運動，從而密封壓力腔内獲得密封壓力，最終實現密封效果；該種密封方式不增加其他能源的消耗，與現有機械密封結構的附加油路及油站相比成本低廉，效果顯著，並(bìng)且不需要客戶提供外加的水源，不需要現場安裝；並(bìng)且在整個供油過程是密閉狀态下使用，安全可靠。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明實施例1結構(gòu)示意圖；
[0013]圖(tú)2是圖(tú)1中A-A剖視(shì)圖(tú)；
[0014]圖3是本發(fā)明實施例2結構(gòu)示意圖；
[0015]圖(tú)4是圖(tú)3中B-B剖視(shì)圖(tú)。
[0016]圖中:1、油箱；2、支撐(chēng)軸承；3、傳動軸；3_1、螺紋段；4、油箱動力輸入端；5、軸端機械密封組件；5-1、回轉套；5-2、密封腔體；5-3、機械密封組件；5-4、密封端蓋；6、傳動齒(chǐ)輪；7、第一鎖緊螺母；8、柱塞栗；8-1、柱塞杆；9、輸送管；10、控制組件；10-1、凸輪；11、洩壓閥；12、回油管；13、第二鎖緊螺母；14、緊固螺釘；15、螺套；15-1、回轉約束面；16、摩擦面。
【具體實施方式】
[0017]爲能進一步瞭(le)解本發(fā)明的
【發明内容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實施例，並(bìng)配合附圖詳細說明如下:
[0018]實施例1，請參閱圖1和圖2，一種羅茨鼓風機軸端機械密封系統，包括油箱1，通過支撐軸承2安裝在油箱内的傳動軸3，傳動軸3與油箱動力輸入端4之間安裝有軸端機械密封組件5，在油箱1内傳動軸3上安裝有傳動齒輪6，在靠近軸端機械密封組件側傳動軸3上設有螺紋段3-1，在螺紋段上有螺裝有用於鎖緊傳動齒輪的第一鎖緊螺母7 ;所述軸端機械密封組件5包括套裝在傳動軸上的回轉套5-1，套裝在傳動軸上的密封腔體5-2，安裝在密封腔體内的動靜環機械密封組件5-3以及設置在密封腔體外端與油箱固定連接的密封端蓋5-4，所述密封端蓋與密封腔體之間圍合成密封壓力腔5-5，在油箱1内固定放置有柱塞栗8，所述柱塞栗8的出油口通過輸送管9連接上述密封壓力腔5-5 ;油箱1内還設有控制柱塞栗間歇式供油的控制組件10 ;所述控制組件10安裝在傳動軸上，並(bìng)随傳動軸一起轉動；在油箱的内側密封腔體5-1上還設有與密封壓力腔5-5連通的洩油孔5-10，所述洩油孔連接洩壓閥11 ;所述洩壓閥連接回油管12，所述回油管延伸至油箱内；這樣在油箱内就形成瞭(le)一個密封介質循環回路。
[0019]本實施例上述控制組件10包括凸輪10-1，所述凸輪固定安裝在傳動軸3上，所述凸輪10-1的外輪廓的中心位置與上述柱塞栗8的柱塞杆8-1的中心對正，帶動柱塞栗做往複回轉運動；所述凸輪10-1的回轉中心孔套裝在傳動軸3上，並(bìng)且随傳動軸3 —起轉動；本實施例中，所述凸輪的回轉中心孔爲螺孔，直接螺裝在傳動軸3的螺紋段3-1上，在凸輪3的外側還配裝有第二鎖緊螺母13，第二鎖緊螺母13的目的在於(yú)放置凸輪随傳動軸的轉動而松動，進而造成與柱塞栗的柱塞杆發生偏離，造成柱塞杆的損壞和密封的軸端機械密封失效。
[0020]上述技術方案，在原羅茨風機結構不變(biàn)的情況下，在傳(chuán)動軸上配裝一個凸輪，油箱中安裝柱塞栗，通過凸輪随傳(chuán)動軸的轉動而傳(chuán)動，進而使柱塞栗按照其運動規律做往複運動，從而密封壓力腔内獲得密封壓力，最終實現密封效果。
[0021]爲瞭(le)提高凸輪被夾緊後不松動，在所述凸輪的兩側(cè)面、第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母與凸輪的接觸面上設有摩擦面16。
[0022]實施例2，請參(cān)閱圖3和圖4，在此處凸輪的回轉中心孔不能作爲光孔直接套裝在傳動軸的螺紋段上，否則随著(zhe)傳動軸的轉動将破壞螺紋段，進而造成後期傳動齒輪拆卸不下來的問題；爲此本實施例還可以如下特征，所述凸輪3的回轉中心孔爲光孔，在凸輪上沿光孔徑向方向設有緊固螺釘14，在光孔内配裝有螺套15，所述螺套的外表面設有回轉約束面15-1 ;所述螺套螺裝在傳動軸3的螺紋段上，在凸輪的外側配裝有第二鎖緊螺母13。
[0023]綜上所述本發明不增加其他能源的消耗，與現有機械密封結構的附加油路及油站相比成本低廉，效果顯著，並(bìng)且不需要客戶提供外加的水源，不需要現場安裝；並(bìng)且在整個供油過程是密閉(bì)狀态下使用，安全可靠。
[0024]以上所述僅是對本發明的較佳實施例而已，並(bìng)非對本發明作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬於(yú)本發明技術方案的範圍内。
【主權項】
1.一種羅茨鼓風機軸端機械密封系統，包括油箱，通過支撐軸承安裝在油箱内的傳動軸，傳動軸與油箱之間安裝有軸端機械密封組件，在油箱内傳動軸上安裝有傳動齒輪，在靠近軸端機械密封組件側傳動軸上設有螺紋段，在螺紋段上有螺裝有用於(yú)鎖緊傳動齒輪的第一鎖緊螺母；所述軸端機械密封組件包括套裝在傳動軸上的回轉套，套裝在傳動軸上的密封腔體，安裝在密封腔體内的動靜環機械密封組件以及設置在密封腔體外端與油箱固定連接的密封端蓋，所述密封端蓋與密封腔體之間圍合成密封壓力腔，其特征在於(yú):在油箱内固定放置有柱塞栗，所述柱塞栗的出油口通過輸送管連接上述密封壓力腔；油箱内還設有控制柱塞栗間歇式供油的控制組件；所述控制組件安裝在傳動軸上，並(bìng)随傳動軸一起轉動；在油箱的内側密封腔體上還設有與密封壓力腔連通的洩油孔，所述洩油孔連接洩壓閥；所述洩壓閥連接回油管，所述回油管延伸至油箱内。2.根據權利要求1所述的羅茨鼓風機軸端機械密封系統，其特征在於(yú):所述控制組件包括凸輪，所述凸輪固定安裝在傳動軸上，随傳動軸一起轉動，即凸輪的回轉中心孔套裝在傳動軸上，並(bìng)通過緊固件固定；所述凸輪的外輪廓的中心位置與上述柱塞栗的柱塞杆的中心對正，帶動柱塞栗做往複回轉運動。3.根據權利要求1所述的羅茨鼓風機軸端機械密封系統，其特征在於(yú):所述凸輪的回轉中心孔爲螺孔，直接螺裝在傳動軸的螺紋段上，在凸輪的外側還配裝有第二鎖緊螺母。4.根據權利要求3所述的羅茨鼓風機軸端機械密封系統，其特征在於(yú):所述凸輪的兩側面、第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母與凸輪的接觸面上設有摩擦面。5.根據權利要求1所述的羅茨鼓風機軸端機械密封系統，其特征在於(yú):所述凸輪的回轉中心孔爲光孔，在凸輪上沿光孔徑向方向設有緊固螺釘，在光孔内配裝有螺套，所述螺套的外表面設有回轉約束面；所述螺套螺裝在傳動軸的螺紋段上，在凸輪的外側配裝有第二鎖緊螺母。
【專利摘要】本發明涉及一種羅茨鼓風機軸端機械密封系統，包括油箱、傳動軸、軸端機械密封組件、傳動齒輪、第一鎖緊螺母；軸端機械密封組件包括回轉套、密封腔體、動靜環機械密封組件以及密封端蓋，密封端蓋與密封腔體之間圍合成密封壓力腔，在油箱内固定放置有柱塞泵，柱塞泵的出油口通過輸送管連接上述密封壓力腔；油箱内還設有控制柱塞泵間歇式供油的控制組件；控制組件安裝在傳動軸上，並(bìng)随傳動軸一起轉動；在油箱的内側密封腔體上還設有的洩油孔，洩油孔連接洩壓閥；洩壓閥連接回油管。與現有機械密封結構相比不增加其他能源的消耗、成本低廉，密封效果顯著，並(bìng)且不需要客戶提供外加的水源，不需要現場安裝；並(bìng)且在整個供油過程是密閉(bì)狀态下使用，安全可靠。
【IPC分類(lèi)】F04D29/10
【公開号】CN
【申請号】CN
【發(fā)明人】馬蓬勃, 郝繼(jì)惠
【申請(qǐng)人】天津市天鼓機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日
山東錦工有限公司召開全體職工大會，會議表彰2014年度優秀員工，勞動模範，並(bìng)頒發獎金。 同時工會對下一年進行詳細部署，其中重點是“2015質量跨越”活動，與此同時公司投資300萬元引進大型數控數台，力争2015完成從技術、工藝、設備的全部改造，自此我公司從小到一個槽，大到幾噸重的殼體全部用數控加工中心完成，爲“2015質量跨越”順利完成起到瞭(le)重大推動作用。
公司新進vbz900cnc、vbz1000cnc數控機床兩台，tq611b镗床，數控刨床，精密車床等加工設備(bèi)，以嚴格的管理，堅實的質量，讓客戶滿意爲指導方針爲經營宗旨服務於(yú)廣大客戶。
1錦工採用瞭(le)兩項先進技術在羅茨鼓風機的制造上，有别於(yú)其他同行的制造工藝；包括附件在内的所有風機産品，都實現瞭(le)标準化的設計與生産。羅茨鼓風機出廠前均要經過48小時的試運行，合格後才能發貨出廠。
2、噪音低、風機進、排氣口採(cǎi)用螺旋形狀，使進、排風過程按螺旋線的方向循序切入，避免瞭(le)舊式風機排風時瞬間的脈動噪音和振動。本系列採(cǎi)用瞭(le)阻抗複合型，進一步降低瞭(le)噪音。
3、絕熱效率和容積效率高，因而節能。風機轉子採用先進的複合曲線，齧合更加合理，並(bìng)且增大瞭(le)容積效率。
4、性能穩定：風機轉子、機殼、牆闆、軸等關鍵零件，均採(cǎi)用先進的數控加工中心設備(bèi)，使零部件的互換性提高。
5、振動小：盡管轉子經過精密加工，已成态。但仍採(cǎi)用高精度的備(bèi)進行平衡。因此風機運轉振動非常小。
6、採(cǎi)用高精度、高硬度的同步齒輪，採(cǎi)用20crmnti經滲碳處理，磨削加工，精度達五級，齒面更耐磨。因此提高瞭(le)風機的使用壽命，還有效降低瞭(le)噪音。
7、本系列風機軸承採(cǎi)用日本進口nsk軸承。潤滑方式有兩種，0.6kgf/cm2以下採(cǎi)用脂潤滑，0.7-0.9kgf/cm2採(cǎi)用濺油潤滑，使産(chǎn)品質量更加可靠。
8、輸出空氣清潔，不含任何油質和灰塵(chén)，風(fēng)機密封結構合理，使油類無法進入機殼，因而空氣清潔。
9、皮帶傳(chuán)動式三葉羅茨風機採(cǎi)用美國進口gates皮帶。
10、羅茨風(fēng)機機殼採(cǎi)用樹脂砂鑄造，其原料及鑄造質量與國内外一線品牌同步。
截至目前，錦工有各種科研成果10餘項，具有國際先進水平的專利技術2項。多種産(chǎn)品獲國家節能産(chǎn)品、省級新産(chǎn)品、名牌産(chǎn)品等稱(chēng)号，兩大系列産(chǎn)品獲煤安認證，企業曾多次榮獲全國售後服務用戶滿意示範單位、明星企業等榮譽稱(chēng)号，産(chǎn)品遠銷歐洲、非洲、亞洲等十幾個國家和地區。
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