TAR-250A性能參(cān)數(shù)表
轉速r/min
升壓 Kpa
流量 m3/min
軸功率 Kw
配套電機
轉速r/min
升壓 Kpa
流量 m3/min
軸功率 Kw
配套電機
型号
功率Kw
型号
功率Kw
650
98
67.8
135
Y315L1-4
160
800
147
85.9
228
Y355M2-4
250
107.8
67.8
145
Y315L1-4
160
156.8
85.9
241
Y355L1-4
280
117.6
66.7
156
Y315L-4
185
166.6
85.9
253
Y355L1-4
280
127.4
66.8
165
Y315L-4
185
176.4
84.9
266
Y355L1-4
280
137.2
66.8
175
Y315L2-4
200
196
84.9
290
Y355L2-4
315
147
65.8
185
Y315L2-4
200
880
98
98.6
182
Y315L2-4
200
156.8
65.8
196
Y315L2-4
220
107.8
98.6
196
Y355M1-4
220
166.6
65.8
206
Y315L2-4
220
117.6
97.6
210
Y355M2-4
250
176.4
64.8
216
Y355M2-4
250
127.4
97.6
224
Y355M2-4
250
196
64.8
235
Y355M2-4
250
137.2
97.6
237
Y355M2-4
250
730
98
78.5
151
Y315L1-4
160
147
96.6
250
Y355L1-4
280
107.8
78.5
162
Y315L-4
185
156.8
96.6
265
Y355L1-4
280
117.6
77.5
174
Y315L-4
185
166.6
96.6
278
Y355L2-4
315
127.4
77.5
185
Y315L2-4
200
176.4
95.6
293
Y355L2-4
315
137.2
77.5
197
Y355M1-4
220
196
95.6
319
Y450-6
355
147
76.5
208
Y355M1-4
220
980
98
112
203
Y315L2-4
220
156.8
76.5
220
Y355M2-4
250
107.8
112
218
Y355M2-4
250
166.6
75.5
231
Y355M2-4
250
117.6
111
234
Y355M2-4
250
176.4
75.5
243
Y355L1-4
280
127.4
111
249
Y355L1-4
280
196
75.5
264
Y355L1-4
280
137.2
111
264
Y355L1-4
280
800
98
87.9
166
Y315L-4
185
147
110
279
Y355L2-4
315
107.8
87.9
178
Y315L2-4
200
156.8
110
295
Y355L2-4
315
117.6
86.9
191
Y355M1-4
220
166.6
110
310
Y450-6
355
127.4
86.9
203
Y355M1-4
220
176.4
109
326
Y450-6
355
137.2
86.9
216
Y355M2-4
250
196
109
355
Y450-6
400
先瞭(le)解一下羅茨鼓風(fēng)機的基本機構：
羅茨鼓風機是一種雙葉輪同步壓縮機械，每個三葉型轉子用兩個軸承支承，利用一對同步齒輪，使兩個轉子的相對位置始終保持不變。屬容積式鼓風機，具有強制輸氣特征。三葉羅茨風機作爲回轉式機械，具有比較穩定的工作特性，三葉羅茨風機轉子與轉子、轉子與泵體、轉子與側蓋之間都有微小間隙，因而工作腔内沒有摩擦，無接觸磨損部分；羅茨風機經濟耐用，無需潤滑，使用壽命長，動力平衡性好。運轉一周有六次吸排氣過程，容積效率高。結構簡單，使用維護方便，不需要内部潤滑，輸送的介質不含油等特點。泵轉子的支承採用瞭(le)可靠的消隙結構，轉動部件作細緻的動平衡，並(bìng)採用高精度的斜齒輪，因此，運行平穩，噪聲低，使用更加可靠，可在高壓差下長期運行。
羅茨鼓風(fēng)機型号參(cān)數選型表的由來
其流量從(cóng)0.52m3/min-180m3/min，升壓9.8Kpa-98Kpa，共二十種機型，2500多種參(cān)數規格，且有體積小，流量大，噪音低，運行平穩可靠等特點，相應的主流型号有：ZSR50羅茨鼓風機、ZSR65羅茨鼓風機、ZSR80羅茨鼓風機、ZSR100羅茨鼓風機、ZSR125羅茨鼓風機、ZSR150羅茨鼓風機、ZSR175羅茨鼓風機、ZSR200羅茨鼓風機 、ZSR250羅茨鼓風機、ZSR300羅茨鼓風機、ZSR350羅茨鼓風機等。對應的電機功率從(cóng)0.75kw-355kw。具體羅茨鼓風機型号參(cān)數表如下：
ZSR50型羅茨風(fēng)機(jī)： 流量：0.78-2.48m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa
ZSR65型羅茨風(fēng)機(jī)： 流量：1.07-3.64m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa
ZSR80型羅茨風(fēng)機(jī)： 流量：2.36-5.43m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa
ZSR100型羅茨風(fēng)機(jī)： 流量：3.28-9.07m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa
ZSR 125型羅茨風(fēng)機(jī)： 流量：5.37-12.48m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa
ZSR 125L型羅茨風(fēng)機(jī)： 流量：8.05-20.11m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa
ZSR 150型羅茨風(fēng)機(jī)： 流量：10.39-27.05m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa
ZSR 175型羅茨風(fēng)機(jī)： 流量：19.65-40.57m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa
ZSR 200D型羅茨風(fēng)機(jī)： 流量：21.50-45.70m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa
ZSR 200型羅茨風(fēng)機(jī)： 流量：27.63-59.20m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa
ZSR 225型羅茨風(fēng)機(jī)： 流量：33.19-71.08m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa
ZSR 250B型羅茨風(fēng)機(jī)： 流量：54.77-77.55m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa
ZSR 250型羅茨風(fēng)機(jī)： 流量：60.7-94.3m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa
ZSR 300型羅茨風(fēng)機(jī)： 流量：85.9-134.7m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa
ZSR 300A型羅茨風(fēng)機(jī)： 流量：101.9-157.4m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa
ZSR 350型羅茨風(fēng)機(jī)： 流量：105.5-188.7m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa
高壓羅茨風機
ZSR50H型羅茨風(fēng)機(jī)： 流量：0.45-2.02m3/min 升壓：63.7kPa-98kPa
ZSR65H型羅茨風(fēng)機(jī)： 流量：0.78-2.96m3/min 升壓：63.7kPa-98kPa
ZSR80H型羅茨風(fēng)機(jī)： 流量：1.82-4.55m3/min 升壓：63.7kPa-98kPa
ZSR100H型羅茨風(fēng)機(jī)： 流量：2.65-8.06m3/min 升壓：63.7kPa-98kPa
ZSR125H型羅茨風(fēng)機(jī)： 流量：4.64-11.23m3/min 升壓：63.7kPa-98kPa
ZSR150H型羅茨風(fēng)機(jī)： 流量：9.53-25.76m3/min 升壓：63.7kPa-98kPa
ZSR200DH型羅茨風(fēng)機(jī)：流量：19.60-44.49m3/min 升壓：63.7kPa-98kPa
ZSR200H型羅茨風(fēng)機(jī)： 流量：25.34-56.92m3/min 升壓：63.7kPa-98kPa
ZSR250H型羅茨風(fēng)機(jī)： 流量：58.0-93.7m3/min 升壓：63.7kPa-98kPa
ZSR300H型羅茨風(fēng)機(jī)： 流量：83.8-134.1m3/min 升壓：63.7kPa-98kPa
ZSR300AH型羅茨風(fēng)機(jī)：流量：66.18-144.1m3/min 升壓：63.7kPa-98kPa
ZSR350H型羅茨風(fēng)機(jī)： 流量：97.9-172.4m3/min 升壓：63.7kPa-98kPa
以上就是羅茨鼓風機廠家—山東錦工機械有限公司的技術爲我們提供的羅茨鼓風機選型參(cān)數表！我們免費提供技術支持，設備(bèi)解決方案！歡迎來電咨詢！
一、鼓風(fēng)機(jī)選型的基本知識：
1、标準狀态：指風機的進口處(chù)空氣的壓力P=Pa，溫度t=20℃，相對(duì)濕度φ=50%的氣體狀态。
2、指定狀态：指風(fēng)機特指的進氣狀況。其中包括當(dāng)地大氣壓力或當(dāng)地的海拔高度，進口氣體的壓力、進口氣體的溫度以及進口氣體的成份和體積百分比濃度。
3、鼓風(fēng)機(jī)流量及流量系數
3.1、流量：是指單(dān)位時間内流過風機進口處(chù)的氣體容積。
用Q表示，通常單(dān)位：m3/h或m3/min。
3.2、流量系數(shù)：φ=Q/（900πD22×U2）
式中：φ：流量系數(shù) Q：流量，m3/h
D2：葉輪直徑，m
U2：葉輪(lún)外緣線(xiàn)速度，m/s（u2=πD2n/60）
4、鼓風(fēng)機(jī)全壓及全壓系數：
4.1、鼓風(fēng)機全壓：風(fēng)機出口截面上的總壓與進口截面上的總壓之差。用PtF表示，常用單(dān)位：Pa
4.2、全壓(yā)系數(shù):ψt=KpPtF/ρU22
式中, ψt:全壓系數 Kp:壓縮性修正系數 PtF:風(fēng)機(jī)全壓,Pa ρ:風(fēng)機(jī)進口氣體密度,Kg/m^3 u2：葉輪外緣線速度，m/s
5、鼓風機動(dòng)壓：風機出口截面上氣體的動(dòng)能所表征的壓力，用Pd表示。常用單(dān)位：Pa
6、鼓風機靜壓：風機的全壓減去風機的動(dòng)壓，用Pj表示。常用單(dān)位：Pa
7、鼓風(fēng)機全壓、靜壓、動(dòng)壓間的關系：
風(fēng)機的全壓（PtF）=風(fēng)機的靜壓（Pj）+風(fēng)機的動(dòng)壓（Pd）
8、鼓風機進口處(chù)氣體的密度：氣體的密度是指單(dān)位容積氣體的質量，用ρ表示，常用單(dān)位：Kg/m3
9、鼓風(fēng)機進口處(chù)氣體的密度計算式： ρ=P/RT
式中：P：進口處(chù)絕對(duì)壓力，Pa R：氣體常數，J/Kg·K。與氣體的種類及氣體的組成成份有關。
T：進口氣體的開氏溫度，K。與攝氏溫度之間(jiān)的關(guān)系：T=273+t
10、标準狀态與指定狀态主要參(cān)數間換(huàn)算：
10.1、流量：ρQ=ρ0Q0
10.2、全壓(yā)：PtF/ρ=PtF0/ρ0
10.3、内功率：Ni/ρ=Ni0/ρ0
注：式中帶(dài)底标“0”的爲标準狀态下的參(cān)數，不帶(dài)底标的爲指定狀态下的參(cān)數。
11、鼓風(fēng)機(jī)比轉速計算式： Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4
式中： Ns：風(fēng)機的比轉速，重要的設計參(cān)數，相似風(fēng)機的比轉速均相同。 n：風(fēng)機主軸轉速，r/min
Q0：标準狀态下風(fēng)機進口處(chù)的流量，m3/s Kp: 壓縮性修正系數 PtF0: 标準狀态下風(fēng)機全壓,Pa
12、壓縮性修正系數(shù)的計(jì)算式：
Kp=k/（k－1）×[（1+p/P）(k－1)/k－1]×(PtF/P)－1
式中:PtF:指定狀态下風機進口處(chù)的絕對壓力,Pa k:氣體指數,對於(yú)空氣,K=1.4
13、鼓風(fēng)機(jī)葉輪直徑計算式： D2=（27/n）×[KpPtF0/（2ρ0ψt ）]1/2
式中:D2:葉輪外緣直徑,m n:主軸轉速：r/min Kp：壓縮性修正系數 PtF0：标準狀态下風(fēng)機全壓，單(dān)位：Pa
ρ0：标準狀态下風(fēng)機進口處(chù)氣體的密度：Kg/m3 ψt：風(fēng)機的全壓系數
14、管網：是指與鼓風(fēng)機聯接在一起的，氣流流經的通風(fēng)管道以及管道上所有附件的總稱(chēng)。
15、管網(wǎng)阻力的計(jì)算式：Rj=KQ2
式中: Rj:管網(wǎng)靜(jìng)阻力,Pa
K:管網特性系數與管道長度、附件種類、多少等因素有關，確(què)定其值的方法通常採(cǎi)用：計算法，類比法和實際測定法。
Q：風(fēng)機(jī)的流量，m3/s
16、常見壓力單(dān)位間的換算關(guān)系：
1毫米水柱（mmH2O）=9.807帕(Pa)
17、大氣壓力與海撥(bō)高度間近似關(guān)系： P=－（9.4～11.2）H
式中:P：大氣(qì)壓力Pa H：海撥(bō)高度：m
二、 選型實例（僅(jǐn)舉(jǔ)一例）
爲2T/h工業鍋爐選擇一台引風(fēng)機。已知最大負荷時所需風(fēng)機性能參(cān)數及相應的進氣條件，如下：
流量：Q=6800 m3/h ，進(jìn)口溫(wēn)度：t1=200℃
全壓：PtF=2010 Pa ， 進(jìn)口絕對(duì)壓力P=96000 Pa
解：1、每秒鍾(zhōng)流量：Qs=6800/3600=1.89 m3/s
2、指定條(tiáo)件下空氣(qì)密度：ρ=P/RT=96000/（287×（273+200））=0.707 Kg/m3
3、換(huàn)算爲(wèi)标準狀态下的全壓： PtF0=PtF×ρ0/ρ=2010×1.2/0.707=3412 Pa
4、選定風(fēng)機(jī)主軸轉速：n=2800 r/min
5、計(jì)算壓縮性修正系數(shù)：
Kp=K/（K－1）[（1+PtF/P）((k－1)/k)－1]×(PtF/P)－1
=1.4/(1.4－1) ×[(1+2010/96000)(1.4－1)/1.4－1] ×(2010/96000)－1
=0.9926
6、計算所需風(fēng)機(jī)的比轉速：
Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4
=5.54×2800×1.89^0.5/(0.9926×3412)3/4
=48
7、選用Y5－48型離心引風機，查得該型風機無因次特性曲線最高效率點(diǎn)參(cān)數爲：
流量系數(shù)：φ=0.1225 全壓(yā)系數(shù)：ψt=0.536 内效率:η=0.835
8、計算葉輪外徑：
D2=（27/n）×[KpPtF0/（2ρ0ψt ）]1/2
=（27/2800）×[0.9926×3412/（2×1.2×0.536 ）]1/2
=0.497m
選用Y5－48－11№5C引風(fēng)機(jī)
9、校核内功率：
Ni=PtFQs/1000η=2010×1.89/(1000×0.835)=4.5 KW
電機容量儲(chǔ)備(bèi)系數取爲1.3,帶傳動機械效率取0.95,所需功率爲:6.15KW
選用電(diàn)機(jī)爲:7.5KW－2極（型号：Y132S2－2
：
羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉子的齧合（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進氣口隔開，轉子由一對同步齒(chǐ)輪傳動，做反方向運動，将吸入的氣體無内壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。
高壓羅茨鼓風(fēng)機型号規格以及性能參(cān)數表維護和檢修
羅茨鼓風機的運行及使用壽命，取決於正確而經常地維護和保養，並(bìng)應注意任何事故的苗子，除瞭要注意一般性維修規程外，對下述各點要著(zhe)重注意。
1、檢(jiǎn)查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現象。
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體内部無漏油現象。
3、鼓風(fēng)機機體内部不能有結垢、生鏽和剝(bō)落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，並(bìng)注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電(diàn)動(dòng)機電(diàn)流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測(cè)量，做好記錄，並(bìng)在零部件上做好标記，以保證裝配後維持原來配合要求。
7、新機器或大修後的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，並(bìng)按使用步驟投入運行，建議運行８小時後更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況拟訂(dìng)合理的維修制度，按期進行，並(bìng)作好記錄，建議每年大修一次，並(bìng)更換軸承和有關易損件。
9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。
高壓羅茨鼓風(fēng)機型号規格以及性能參(cān)數表工作原理
羅茨風機爲容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱内孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由於(yú)葉輪互爲反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhe)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要内部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩，性能穩定，适應多種用途，已運用於(yú)廣泛的領域。
高壓羅茨鼓風機型号規格以及性能參(cān)數表特點(diǎn):
由於(yú)採用瞭(le)三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體，所以風機的噪聲的振動很小。
葉輪和軸爲整體結構，且葉輪無磨損，風機性能好不變(biàn)，可以長(zhǎng)期連續運轉。
結構非常緊湊。
結構簡單，由於(yú)採用瞭(le)特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國内風機長，且維修管理也方便。
由於(yú)附有齒輪油甩油裝置，因此不會産(chǎn)生漏油的現象。
機(jī)種齊(qí)全，可按用途選型。
高壓羅茨鼓風(fēng)機型号規格以及性能參(cān)數表安裝注意事項
1、地基要牢固，表面要平整，並(bìng)且要高出地面10-25㎝。
2、風(fēng)機周圍要留有足夠(gòu)的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。
3、風(fēng)機的工作環境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要採(cǎi)取措施進行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。
4、風(fēng)機(jī)室外配置時，請設置防雨棚。
風機管道安裝注意事項
1、風(fēng)機管道應連接嚴密，不得漏氣，在适當(dāng)的位置設置支架。
2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量採(cǎi)用鋼(gāng)管）
3、管道内部要清潔(jié)、無異物，防止雜物進(jìn)入。
4、管道上要安裝單(dān)向閥，防止由於(yú)風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機，導緻毀壞風機。注意：單(dān)向閥要安裝在水平管道上。
5、多台風機並(bìng)列運轉的場(chǎng)合，各分管道上須設置閘閥（其中一台風機檢修時，可截止該管道）。
6、管道上應設有排空閥，防止風機帶負荷起動，風機應空載起動後再逐漸關閉(bì)排空閥。帶負荷運轉，停機時，也應先打開排空閥確(què)認風機不帶負荷後，再關停風機。
高壓羅茨鼓風(fēng)機型号規格以及性能參(cān)數表安裝和使用
1、不應把風(fēng)機安裝在人經常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。
2、不應把風機安裝在易産(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。
3、根據進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應留有适當(dāng)寬裕的空間。
4、風(fēng)機(jī)安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機(jī)室外配置時，應設置防雨棚。
6、風機在不大於(yú)40℃的環境溫度下可長(zhǎng)期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。
7、當(dāng)輸送空氣介質，其含塵(chén)量一般不應超過100mg/m3。
8、操作使用注意事項
⑴ 應對(duì)風機各部件進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥(fá)門安裝質量等。
(2)爲瞭(le)保證鼓風機正常運行，不允許承載管道、閥(fá)門、框架等外加負荷。
(3)檢查鼓風機與電(diàn)動(dòng)機的找中、找正質量。
(4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實，地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規定牌号之機械油至油位線之中，潤滑油牌号爲N220的中負(fù)荷工作齒(chǐ)輪油。
(6)檢查電(diàn)動(dòng)機轉向是否符合指向要求。
(7)在皮帶(dài)輪（聯軸器）處(chù)應安裝皮帶(dài)罩（防護罩），以保證操作使用。
(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動(dòng)風機轉子，應轉動(dòng)靈活，無撞擊和磨擦等現象，確(què)認一切正常情況下，方可啓動(dòng)風機進行試運轉使用。
高壓羅茨鼓風(fēng)機型号規格以及性能參(cān)數表使用說明
風機操作前的注意事項
1、檢(jiǎn)查地腳(jiǎo)螺栓等連接是否牢固。
2、清除管道内焊渣等異(yì)物。
3、閥(fá)門要置於(yú)全開狀态，否則風機超負荷運轉，風機受損。
4、檢查，加注齒(chǐ)輪油。出廠(chǎng)時，油箱内已經加注齒(chǐ)輪油，請檢查齒(chǐ)輪箱中機油油位。在停機狀态，加至油窗中點即可，不要加多，否則将導緻漏油。
5、軸承加注黃(huáng)油。風(fēng)機正常運轉，視實際工況每周加注一至二次。
6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參(cān)考下表調整。當使用一段時間後，皮帶會變(biàn)松，此時要重新調整。
7、檢查電(diàn)源電(diàn)壓和頻率是否符合電(diàn)機上的銘牌參(cān)數。
8、檢查皮帶(dài)輪轉向。面對(duì)皮帶(dài)輪觀察，皮帶(dài)輪轉向要與旋轉标志箭頭相符。
9、啓動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶(dài)輪，如無異常，即可啓動(dòng)風機。
常見問題及解決辦法
風機主要故障及原因
1. 風量不足
① 葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙加大；排除方法爲更換(huàn)磨損零件。
② 配合間隙有所松動(dòng)；排除方法爲按要求調(diào)整。
③ 系統有洩漏；排除方法爲檢(jiǎn)查後(hòu)排除。
2. 電動機超載
① 系統壓力變化
a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓（在出口壓力不變(biàn)情況下，升壓增高）
b、出口系統壓力增加；排除方法爲檢(jiǎn)查後(hòu)排除。
② 零部件不正常所引起
a、靜動(dòng)件發生磨擦；排除方法爲調(diào)整間隙。
b、齒輪損壞
c、軸承損壞(huài)；排除方法爲更換(huàn)。
3. 溫度過高
① 機體
a、由於(yú)壓比值P出／P進(jìn)加大
b、由於(yú)進口氣體溫度增高；排除方法爲檢查後(hòu)排除。
c、靜動(dòng)件發生磨擦；排除方法爲調(diào)整間隙。
② 軸承
a、軸承損壞(huài)；排除方法爲更換(huàn)。
b、潤滑油過(guò)多或不足；排除方法爲調(diào)整油量。
③ 潤滑油
a、齒(chǐ)輪齧合不正常或損壞；排除方法爲檢查後調(diào)整或更換。
b、軸承損壞(huài)c、油質欠佳;排除方法爲更換(huàn)。
4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊(jī)
① 輪齒(chǐ)發生位移；排除方法爲調整間隙並(bìng)緊固。
② 齒(chǐ)面磨損因而齒(chǐ)隙加大，導緻葉輪之間間隙變(biàn)化；排除方法爲調整間隙。
③ 齒(chǐ)輪與軸松動(dòng)；排除方法爲更換自鎖螺母。
④ 主從(cóng)動(dòng)軸彎曲超限；排除方法爲校直或更換軸。
⑤ 機(jī)體内混入雜質或由於(yú)介質形成結垢；排除方法爲清除雜質或結垢。
⑥ 滾(gǔn)動(dòng)軸承磨損，遊隙加大；排除方法爲更換。
⑦ 超額(é)定壓力運行；排除方法爲檢查超壓原因後(hòu)排除。
5. 葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生磨擦
① 間(jiān)隙值；排除方法爲調(diào)整間(jiān)隙。
② 滾(gǔn)動(dòng)軸承磨損，遊隙加大；排除方法爲更換。
③ 主從(cóng)動(dòng)軸彎曲超限；排除方法爲校直或更換軸。
④ 超額(é)定壓力運行；排除方法爲檢查超壓原因後(hòu)排除。
6. 葉輪與牆闆之間(jiān)發(fā)生磨擦
① 間(jiān)隙值；排除方法爲調(diào)整間(jiān)隙。
② 葉輪與牆闆端面附粘著(zhe)雜質或介質結(jié)垢；排除方法爲清除雜質和結(jié)垢。
③ 滾(gǔn)動(dòng)軸承磨損，遊隙加大；排除方法爲更換。
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