新安裝或經過檢修的鼓風機, 均應進行運轉前的空載與負荷試車(chē),一般空載運轉2~ 4h,然後按出廠(chǎng)技術要求,逐漸加壓到滿負荷試車(chē)8h以上,操作方法如下。
(1)開車(chē)前的準備(bèi)與檢查
①電(diàn)源電(diàn)壓的波動(dòng)值在380V土10%範圍内。
②儀表和電器設備(bèi)處於(yú)良好狀态,待查接線情況,需接地的電器設備(bèi)應可靠接地。
③鼓風(fēng)機(jī)和管道各接合面連接螺栓、機(jī)座螺栓、聯軸器柱銷螺栓均應緊固。
④齒(chǐ)輪油箱内潤滑油應按規(guī)定牌号加到油标線的中位。軸封裝置應用壓注油杯加入适量的潤滑油。
⑤按鼓風(fēng)機旋向,用手盤動(dòng)聯軸器2~3圈,檢查機内是否有摩擦碰撞現象。
⑥鼓風機出風閥應關閉(bì),旁通閥處於(yú)全開狀态,對安全閥進行校驗。
⑦檢查皮帶(dài)松緊程度,必要時進行調(diào)整。
⑧空氣過(guò)速器應清潔和暢(chàng)通,必要時進行清洗或更換。
(2)空載運轉
①按電(diàn)器操作順序開啓風(fēng)機。
②空載運轉期間,撞聲和原擦,有無轉子與機殼局部摩應注意機組的振動(dòng)狀況和傾聽轉子有無碰摩擦發(fā)熱現象。
③溫度不應超過(guò)規(guī)定值。
④軸封裝置應無噪聲(shēng)和漏氣(qì)現象。
⑤周齒(chǐ)輪潤滑方式一般爲“飛(fēi)濺式”,通過油箱上透明監視窗應看到霧狀油珠策集在孔蓋下。
⑥空載電(diàn)流應呈穩定狀态,記下儀表讀(dú)數。
(3) 負荷運轉
①開啓出風閥,關閉(bì)旁通閥,掌握閥門的開關速度,升壓不能超過額定範圍,滿載試車(chē)。
②風機啓動(dòng)後,嚴禁完全關閉(bì)出風道,以免造成爆裂。
③負荷運轉中,應檢查旁通閥(fá)有無發(fā)熱、漏氣現象。
④大小風(fēng)機要同時開時,應按上述程序先開小風(fēng)機,後(hòu)開錦工機。要開多台風(fēng)機時應待一台開出正常後(hòu),再開另一台。
⑤其他要求同空載(zài)運(yùn)轉。
(4)停機操作
①停機前先做好記錄,記下電(diàn)壓、電(diàn)流、風(fēng)壓、溫度等數據。
②逐步打開旁通閥(fá),關閉(bì)出氣閥(fá),注意掌握好閥(fá)門的開關速度。
③按下停車按鈕。
(5)巡視管理
①鼓風機在運轉時至少每隔1h巡視一次,每隔2h抄錄儀表讀(dú)數一次(電(diàn)流、電(diàn)壓、風壓、油溫等)。
②巡視檢查内容如下。
聽鼓風機聲音是否正常,運轉聲並(bìng)不應有非正常的摩擦聲和撞擊聲,如不正常時應停車(chē)檢查,排除故障。
檢查風機各部分的溫度,兩端軸承處溫度不高於(yú)80C,齒(chǐ)輪潤滑油溫度不超過60°C,風機周圍表面用手摸時不燙手,電動機
應無焦味或其他氣味。
檢查油位。油面高度應在油标線範圍内,從(cóng)油窗蓋上觀察潤滑油飛濺情況應符合技術要求。發(fā)現缺油應及時添加,油箱上透氣孔不應堵塞。
檢查風機是否正常,各處(chù)是否有漏氣現象,檢查各運轉部件,振動不能太大,電器設備(bèi)應無發熱松動現象。
(6)緊急停車
發現以下情況時應立即停車(chē),以避免設備(bèi)事故。
①風葉碰撞或轉子徑向、軸向竄(cuàn)動(dòng)與機殼相摩擦,發熱冒煙時。
②軸承、齒(chǐ)輪箱油溫超過規(guī)定值時。
③機體強烈振動時。
④軸封裝置漲圍斷(duàn)裂,大量漏氣(qì)時。
⑤電(diàn)流、風(fēng)壓突然升高時。
⑥電動機及電器設備(bèi)發熱冒煙時等,沃斯特環保專業污水處(chù)理曝氣設備(bèi),羅茨鼓風機,回轉鼓風機,離心風機等。
:
⑴完全打開進氣調(diào)節閥(fá),出氣調(diào)節閥(fá)以及旁通管;
⑵檢查羅茨鼓風(fēng)機進風(fēng)口空氣濾清器是否暢(chàng)通,濾清器進口是否完全打開;
⑶檢查管道、閥(fá)門、消聲器、空氣濾清器支撐(chēng)是否穩固,不得有負荷力加在機殼上;
⑷檢查潤滑油是否良好,型号是否合适,潤滑油層(céng)深度應達到規定油線以上3~5厘米,冷卻水系統是否暢(chàng)通;
⑸撥(bō)動(dòng)聯軸器、檢查葉輪轉運是否靈适,有無摩擦碰撞;
⑹檢查羅茨鼓風(fēng)機各部位聯接是否良好,有無松動(dòng);
⑺清除周圍雜物,保持風(fēng)機兩米範(fàn)圍内無雜物;
⑻檢查電(diàn)氣部分以及降壓啓動設備(bèi)是否完好;
⑼檢(jiǎn)查檢(jiǎn)修工具是否齊備(bèi),消防滅火器材是否充足完備(bèi)。
在以上九項工作做完後,即可開機。羅茨鼓風機開機應首先空車運轉20~30分鍾,觀察鼓風機有無不正常的現象,如發現有撞擊或摩擦聲,應立即停車檢查,並(bìng)排除故障。待空機運轉正常後,即可進行負載開機。待風機正常運轉後,逐漸調節出口閥門(或逐漸關閉(bì)放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開機時絕對禁止将進、出風口閘閥全部關閉(bì),也不能在滿載時突然停車。
一、産品簡介
羅茨鼓風機是一種容積式的鼓風機,可做爲吸氣用的真空幫輔。由兩個轉子,以相反方向轉動來達成壓送或排除氣體的效果。兩隻轉子均固定於(yú)一組同步齒輪上,因此轉動時,汽缸和轉子間維持著(zhe)相當微小的間隙,使其不互相接觸,一般情形其間隙大約在十分之幾毫米。因爲彼此不相摩擦,故可以高速運轉而獲得大的風量或排氣速度。
該産(chǎn)品廣泛用於(yú)冶金、化工、輕工、建材、礦井、紡織、氣力輸送、污水處理、陶瓷業等各工業部門。
圖1 羅茨鼓風機
二、産品特點
1、鼓風(fēng)機(jī)葉輪在機(jī)體内運轉無摩擦,不需要潤滑,排出的氣體不含油。
2、由於(yú)採用瞭(le)三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體,所以風機噪聲振動很小。
3、葉輪和軸爲整體結構,且葉輪無磨損,風機性能持久不變(biàn),可以長(zhǎng)期連續運轉。
4、特殊葉片設計,壓力高,風(fēng)量大,噪音低,壽命長(zhǎng)。
5、特殊風(fēng)量調(diào)節風(fēng)門,風(fēng)量控制穩定性高,操作簡易。
6、樣式種類齊全,庫(kù)存多,交貨(huò)迅速。
7、風(fēng)葉徑小,風(fēng)量大,達(dá)到高風(fēng)特性。
8、高速高效率,且結構(gòu)非常緊湊(còu)。
三、工作原理
在機體内通過同步齒(chǐ)輪的作用,使兩轉子相對地呈反方向旋轉,由於(yú)葉輪相互之間和葉輪與機殼之間皆具有适當的工作間隙,所以構成進氣氣腔相互。借助轉子旋轉,形成無内壓縮地将機體内氣體由進氣到排氣腔後排出機體,達到鼓風作用。
圖2 風(fēng)機(jī)工作運轉示意圖
(1)A輪:進氣即将關(guān)閉(bì)和排氣将打開狀态;B輪:打開狀态。(2)A輪:已關(guān)閉(bì)和排氣狀态;B輪:打開狀态。(3)A輪:打開狀态;B輪:進氣即将關(guān)閉(bì)和排氣将開狀态。
五、使用方法
1、使用要求:
(1)進(jìn)氣溫度不大於(yú)40℃
(2)氣體中固體微粒含量不大於(yú)100mg/m2最大微粒應不大於(yú)裝配間(jiān)隙之半;
(3)軸承溫(wēn)溫(wēn)度不超過(guò)95℃;
(4)潤(rùn)滑油溫度不超過(guò)65℃;
(5)不得超過标牌規(guī)定開壓範(fàn)圍。
2、啓動(dòng)前的準備(bèi)工作:
(1)檢(jiǎn)查各緊(jǐn)固件和定位銷的安裝質量;
(2)檢(jiǎn)查進、排氣管和閥(fá)門等安裝質量;
(3)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實,有地腳螺栓的是否緊固;
(4)向齒輪箱注入規定牌号的潤滑油至油标位置驅動側(cè)注入規定的潤滑脂,並(bìng)具有足夠的量;
(5)全部打開鼓風機進、排氣閥(fá)、盤動(dòng)轉子、注意傾聽各部位有無不正常的雜聲;
(6)有通水冷卻要求的風(fēng)機,水溫不高於(yú)25℃。
3、風(fēng)機空負(fù)載試運轉:
(1)新安裝或大修後的風(fēng)機都應經過(guò)空載試運轉;
(2)空負(fù)載運轉是指在進氣、排氣閥(fá)完全打開的條件下投入運轉;
(3)沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲,軸承部位的徑向振動(dòng)不大於(yú)6.3mm/s;
(4)空負載運行30min左右,如情況正常,即可投入帶(dài)負荷運轉,如發(fā)現運行不正常,立即停機進行檢查,排除後仍需作空負載運轉。
4、正常負(fù)載持續(xù)運轉:
(1)要求逐步緩慢地升壓,帶(dài)上負荷直到額定負荷,不允許一次調(diào)節至額定負荷;
(2)風(fēng)機(正常工作中,嚴禁完全關閉(bì)造、排氣門;也不準超負荷運行;
(3)由於(yú)風機特性,不允許将排氣口氣體長時間地直接回流調節,則必須採(cǎi)用冷卻措施;
(4)鼓風(fēng)機不應在滿負荷情況下突然停車(chē),以免損壞零部件。
5、維護與檢修:
(1)檢(jiǎn)查各部位的緊固情及定位銷是否有松動(dòng)現象;
(2)經常檢(jiǎn)查機(jī)體有無漏油現象;
(3)注意潤滑是否正常,注意潤滑油脂量,經常傾聽風(fēng)機的運行是否有雜聲,注意機組是否在規(guī)定的工況下運行;
(4)潤滑油(脂):潤滑油爲中負荷工業齒(chǐ)輪油(牌号220,運動粘度198~242mm2/s40℃,閃點(diǎn)≥200℃);脂爲黃油(合成锂基潤滑脂針入度,滴點(diǎn)≥190℃),運行200小時,換第一次要換油和脂,運行一個月第二次更換油和脂。以後按使用環境及油(脂)質量狀況更換,建議按三個月更換一次爲宜;
(5)經常檢查進風(fēng)口氣體過(guò)濾器,及時清掃或更換濾科;
(6)鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電(diàn)機電(diàn)流的增加趨勢來判斷(duàn)風機是否運行正常;
(7)拆裝機器前,應對機器配給尺寸進行測(cè)量,作好記錄,並(bìng)在零部件上作好标記,以保證裝配後維持原來配合要求;
(8)新機或大修後(hòu),油箱應加以清洗,並(bìng)按使用步驟,投入運行,建議運行8小時後(hòu)更換全部潤滑油脂。
七、常見(jiàn)故障原因及排除方法
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:
1.完全打開進氣調(diào)節閥(fá),出氣調(diào)節閥(fá)以及旁通管;
2.檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢(chàng)通,濾清器進口是否完全打開;
3.檢查管道、閥(fá)門、消聲器、空氣濾清器支撐(chēng)是否穩固,不得有負荷力加在機殼上;
4.檢查潤滑油是否良好,型号是否合适,潤滑油層(céng)深度應達到規定油線以上3~5厘米,冷卻水系統是否暢(chàng)通;
5.撥(bō)動(dòng)聯軸器、檢查葉輪轉運是否靈适,有無摩擦碰撞;
6.檢(jiǎn)查各部位聯接是否良好,有無松動(dòng);
7.清除周圍雜物,保持風(fēng)機兩米範(fàn)圍内無雜物;
8.檢查電(diàn)氣部分以及降壓啓動設備(bèi)是否完好;
9.檢(jiǎn)查檢(jiǎn)修工具是否齊備(bèi),消防滅火器材是否充足完備(bèi)。
在以上九項工作做完後,即可開機。羅茨鼓風機開機應首先空車運轉20~30分鍾,觀察鼓風機有無不正常的現象,如發現有撞擊或摩擦聲,應立即停車檢查,並(bìng)排除故障。待空機運轉正常後,即可進行負載開機。待風機正常運轉後,逐漸調節出口閥門(或逐漸關閉(bì)放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開機時絕對禁止将進、出風口閘閥全部關閉(bì),也不能在滿載時突然停車。
詞(cí)标簽:羅茨鼓風機廠(chǎng)家
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