羅茨鼓風機採用什麽标準_羅茨風機

羅茨鼓風機採用什麽标準_羅茨風機

羅茨鼓風機採用什麽标準：一般用途羅茨鼓風機 第1 部分：技術條件 JB／T 8941.1－1999

　　一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第1 部分：技術條件 JB/T 8941.1－1999 (國标大小：183 KB)

　　國标簡介：

　　一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第1 部分：技術條件 JB/T 8941.1－1999

　　Roots type blowers for general purpose Part 1: Specification

　　本标準規定瞭(le)一般用途羅茨鼓風機（包括單級、雙級、成組時正壓和負壓鼓風機）的要求，試驗方法，檢驗規則，标志、包裝、運輸、儲(chǔ)存，成套供應與保證期。

　　本标準适用於(yú)輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨鼓風機（以下簡稱(chēng)鼓風機）。鼓風機的進氣溫度不高於(yú)40℃，氣體中固體微粒的含量應不大於(yú)100 mg/m3，微粒最大尺寸應不大於(yú)鼓風機氣缸内各相對運動部件的最小工作間隙之半。

　　輸送其他特殊氣體的鼓風機，制造廠(chǎng)可與買方協商參(cān)照執行本标準。

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　　标準分類：

　　JB機械标準HG化工标準NY農業标準DL電力标準SN商檢标準YY醫藥标準YD通信标準GA公安标準GJB軍用标準SB商業标準WS衛生标準OT其它标準AQ安全标準CB船舶标準CECS工程建設CJ城建标準FZ紡織标準JC 建材标準 計量檢定标準MT煤炭标準QB輕工标準QC汽車标準SC水産(chǎn)标準 ZB專業标準 YC煙草标準 LY林業标準 NB能源标準 LB旅遊标準 BB包裝标準 CH測(cè)繪标準 DA檔案标準 DZ地質标準 HB航空标準建築工業标準計量規範标準JT交通标準QJ航天标準SH石化标準 SJ電子标準 TB鐵道标準 WJ兵工标準 黑色冶金标準 有色金屬标準SL水利标準HY海洋标準 職業衛生标準 XB稀土标準 WB物資标準MH航空标準 JR金融标準 JY教育标準 YZ郵政标準WH文化标準 JIS标準 LS糧食行業 GY電視标準TD土地标準 EJ核标準 HJ環境标準 SY石油标準

羅茨鼓風機採用什麽标準：三葉羅茨鼓風機技術說明及執行标準

　　一、三葉羅茨風機設計制造中採用的标準

　　1.1材料标準：擇優選用國标、部标、行業标準。對(duì)國外引進的材料，參(cān)照國标

　　标準或引進國外标準。

　　1.2産(chǎn)品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機(jī)-驗收試驗》，

　　JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 标準的規(guī)定。

　　1.3電動機：參(cān)照JB3074 Y系列三相異步電動機技術條件 1.4油系統：參(cān)照國家标準、部标及廠(chǎng)标 1.5聯軸器/皮帶輪：參(cān)照行業标準

　　1.6噪聲标準：參(cān)照GB/T2888-91 風機和羅茨鼓風機噪聲測(cè)試方法 1.7轉子動平衡試驗标準：參(cān)照AP1672-88等有關标準及廠标

　　二、★機(jī)組的性能保證(zhèng)：

　　2.1鼓風機整機的設計使用壽命不少於(yú)10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少於(yú)60000小時， 2.3軸承的設計使用壽命不少於(yú)30000小時 2.4齒(chǐ)輪的設計使用壽命不少於(yú)60000小時 2.5機組質量保證期爲交貨後12個月 .

　　2.6鼓風機保證達(dá)到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執行标準規定。 2.7鼓風機振動值: 兩端軸徑向值控制爲小於(yú)0.04mm，徑向水平控制爲小於(yú)0.02mm，軸向控制爲小於(yú)0.02mm。 三、技術數據和結構特點

　　3.1 機組布置：鼓風機＋電機（機組爲單(dān)層(céng)布置）

　　3.2. 機組的結構特點(diǎn) 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風機 3.2.2 驅動機形式：三相異步電(diàn)機

　　3.2.3 轉子：葉輪(lún)超速試(shì)驗轉速爲1.15倍的工作轉速

　　3.2.4★氣密封裝置：採(cǎi)用非接觸(chù)式迷宮密封，使高壓氣體的洩漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均採(cǎi)用骨架式橡膠油封，安裝在主動軸承蓋

　　内，數量爲每台一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼内腔和鼓風機外部洩漏，從而保證瞭(le)鼓風機輸送介質中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸(chù)球軸承

　　單(dān)列圓柱滾子軸承 深溝(gōu)球軸承

　　3.2.7★齒(chǐ)輪採(cǎi)用直齒(chǐ)面，材料採(cǎi)用優質合金結構鋼，經滲碳淬火後，磨削加工，

　　精度高，使用壽命長(zhǎng)，機(jī)械噪音更低。

　　3.2.8鼓風機的進口和出口帶(dài)有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊(diàn)片 3.3 技術性能要求

　　3.3.1 所有羅茨風機均配帶(dài)底座，将羅茨風機和電(diàn)機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風機帶(dài)有底座，包括地腳螺栓

　　3.4.1 旋向：面向風機帶(dài)輪（聯軸器），左側(cè)逆時針方向旋轉爲正方向；右側(cè)順

　　時針方向旋轉爲正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳(chuán)動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊(diàn)、地腳螺栓及其連接件等。

　　3.4.2 採(cǎi)用三葉輪及帶(dài)螺旋線形的箱體，2根平行的軸上設有三葉形葉輪，葉輪

　　與橢圓形機箱内孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒(chǐ)輪保持正確(què)的相位，不會出現相互碰觸現象。

　　3.4.3葉輪爲球墨鑄鐵QT500-7、軸爲45号優質碳素鋼(gāng)。葉輪型線爲複(fù)合型，運

　　轉時洩漏更少。軸在冷狀态時，葉輪内徑過盈0.04mm再經加熱後，經液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經本廠(chǎng)專利技術鎖緊。在高速運轉時軸與葉輪間保持著(zhe)過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時不松動。

　　3.4.4 ★鼓風機同步齒(chǐ)輪採(cǎi)用直齒(chǐ)輪結構，傳動平穩，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風機一端軸承採(cǎi)用飛濺潤滑，另一端軸承採(cǎi)用黃油潤滑。雙油箱的風機

　　兩端均採用飛濺潤滑。

　　3.4.6 羅茨鼓風機冷卻方式爲水冷卻/空冷卻，傳(chuán)動方式爲直聯傳(chuán)動/皮帶(dài)輪，風

　　機爲單級風機。

　　3.4.7 電(diàn)動(dòng)機與鼓風機的機構特征、工作條件、環境條件相适應，電(diàn)機的絕緣等

　　級(jí)爲F級(jí)，防護(hù)等級(jí)爲IP54, 380V,50HZ。

　　3.4.8 ★本機組可遠距離操作，在規定的運行範(fàn)圍限額(é)内，也可設計成連續無人

　　值班運行。 3.4.9 潤(rùn)滑油規(guī)格

　　齒(chǐ)輪(lún)潤滑油牌号：N220

　　軸(zhóu)承潤(rùn)滑油牌号：锂基潤(rùn)滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件

　　3.5.1 空氣濾清器：爲氣體過濾器，使進入風(fēng)機前的氣體進行過濾，從(cóng)而保證幹

　　淨的空氣進入鼓風(fēng)機，過濾器採(cǎi)用Q235鋼制造。

　　3.5.2 進口消音器：採(cǎi)用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風(fēng)機進口氣流噪聲的裝置，

　　由外筒、内筒、法蘭等焊接而成，内外筒之間放入吸聲材料，使該(gāi)裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼(gāng)制造。

　　3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲，消聲頻帶(dài)寬，消聲效果好。

　　消聲(shēng)器由Q235鋼(gāng)制造。

　　3.5.4 安全閥：系統上的一個保險裝置，當(dāng)系統工作狀況異常，阻力高於(yú)額定值

　　時，安全閥開啓，将氣體從(cóng)安全閥排出，防止風機和電(diàn)動機過載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時系統高壓氣體倒流，使鼓風機轉子反轉，發生故

　　障，同時防止系統灰塵(chén)倒流。閥(fá)體爲Q235。

　　3.5.6 彈(dàn)性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊(diàn)：能起到良好減振效果。

　　3.5.8 壓力表：爲每台鼓風(fēng)機提供一個(gè)排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗

　　4.1 ★葉輪部件100%進行動(dòng)平衡試驗，動(dòng)平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術文件的規(guī)定。

　　4.3 鼓風機在出廠(chǎng)前進行運轉試驗，運轉試驗正常的情況下再進行額(é)定工況下連

　　續運轉2小時的運行試驗。試驗合格後不再進行解體檢查，用封條封嚴進排氣口，防止雜質進入機體内。由質檢部門檢驗合格，並(bìng)簽署産(chǎn)品合格證後方可出廠。

　　4.4 機組在現場(chǎng)安裝調試時，應用戶要求制造廠(chǎng)可派人到現場(chǎng)進行技術服務（國内）。

　　4.5 鼓風(fēng)機在制造廠(chǎng)進行運轉試驗時，應用戶要求需要，可派專業人員到制造廠(chǎng)

　　參加調試驗收。

　　4.6 檢(jiǎn)驗：在制造廠(chǎng)進行下列檢(jiǎn)驗

　　項 目

　　化學

　　成分

　　機械

　　性能 磁粉

　　探傷 著色

　　水壓

　　試驗 尺寸

　　檢查 組裝

　　檢查 外觀

　　檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機(jī)組裝

　　4.7 機(jī)械運轉試車(chē)

　　出廠(chǎng)前，鼓風機在制造廠(chǎng)内進行機械運轉試車。試車是在工作轉速下連續穩定運轉4小時。 4.8 現場(chǎng)試車

　　4.8.1機組在現場(chǎng)安裝時，制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)進行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現場(chǎng)試車期間，制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)服務。在現場(chǎng)進行機組潤滑油系統的試

　　運行和調試，包括確(què)認各種閥門和儀表的最終态整定值，並(bìng)在工作轉速下連續運轉1小時，負荷試運12小時

羅茨鼓風機採用什麽标準：羅茨風機行業标準

　　本标準規定瞭一般用途羅茨鼓風機的性能試驗方法。本标準适用於一般用途羅茨鼓風機（以下簡稱鼓風機）的性能試驗。在特殊情況下，以及用於輸送特殊氣體的鼓風機，制造廠和買方可協商參照本标準進行性能試驗。2 引用标準下列标準所包含的條文，通過在本标準中引用而構成爲本标準的條文。本标準出版時，所示版本均爲有效。所有标準都會被修訂，使用本标準的各方應探讨使用下列标準最新版本的可能性。GB/T 2624—1993 流量測量裝置 用孔闆噴嘴和文丘裏管測量充滿圓管的流體流量GB/T 2888—1991 風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法GB/T 11347—1989 大型旋轉機械振動烈度現場測量與評價JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風機 第 1 部分：技術條件3 定義3. 1 标準吸氣位置對每種鼓風機規定的具有代表性的吸氣位置，該位置随鼓風機的結構和配置的不同而變化。注1 單級鼓風機的标準吸氣位置是吸氣法蘭處。2 雙級鼓風機的标準吸氣位置是第一級鼓風機的吸氣法蘭處。3 成組型鼓風機的标準吸氣位置是鼓風機裝置的吸氣始端。3. 2 吸入狀态吸入氣體在鼓風機标準吸氣位置的狀态。3. 3 規定吸入狀态按産品樣本或合同規定的溫度、壓力、濕度等的吸入狀态。3. 4 标準排氣位置對每種鼓風機規定的具有代表性的排氣位置，該位置随鼓風機的結構和配置不同而變化。1 單級鼓風機的标準排氣位置是排氣法蘭處。2 雙級鼓風機的标準排氣位置是第二級鼓風機的排氣法蘭處。3 成組型鼓風機的标準排氣位置是排氣終端的排氣法蘭處。3. 5 規定轉速在規定的運轉狀态下，鼓風機主軸單位時間的回轉數。3. 6 環境壓力在鼓風機附近測得的大氣絕對壓力。3. 7 吸氣壓力标準吸氣位置的氣體壓力，指吸入氣體的靜壓力。3. 8 排氣壓力标準排氣位置的氣體壓力，指排出氣體的靜壓力。3. 9 吸氣溫度标準吸氣位置氣體的滞止溫度。3. 10 排氣溫度标準排氣位置氣體的滞止溫度。3. 11 環境溫度在羅茨鼓風機附近但不受鼓風機影響的大氣滞止溫度。3. 12 實際容積流量在标準排氣位置測得的鼓風機排出氣體的容積流量，該流量應換算到規定吸入狀态的狀态（溫度、壓力、濕度和氣體組份）。3. 13 軸功率驅動鼓風機主軸所需的功率，等於理論功率和機械損失之和，但不包括聯軸器或帶傳動等裝置的外部傳動損失。3. 14 容積比能鼓風機單位标準容積流量所需的軸功率。 4 測量設備、方法和精度4. 1 壓力測量4. 1. 1 總則4.1. 1. 1 管道的測壓孔應垂直於内壁且與内壁齊平，不得有毛刺。4.1. 1. 2 壓力計連接管應盡可能地短，連接部位要檢試其密封性（例如用肥皂液），排除所有的洩漏；並且應有足夠的直徑，合理布置，避免髒物堵塞。4. 1. 1. 3 儀表應妥善安裝，避免振動等的影響。4. 1. 1. 4 測量儀器的精度爲±1%。4. 1. 1. 5 大氣壓力應用誤差小於±40 Pa 的水銀大氣壓力計測量。4. 2 溫度測量4. 2. 1 應採用認證過或标定過的儀器，例如精度±1 K 的溫度計，熱電偶、電阻溫度計或熱敏電阻插入管中或套管内測量溫度。4. 2. 2 應盡量採用薄壁小徑管作溫度套管，同時，其外表面應進行防腐蝕和抗氧化處理，套内應充入适當的液體。4. 2. 3 溫度計或套管應插入管内距管道内壁的距離 100 mm 或 1/3 管直徑，取小者。4. 2. 4 讀數時，不得将溫度計取出被測介質，如果有套管，則不得将其從套管中取出。4. 2. 5 應採取措施以保證：a）緊靠插入點附近和凸起的連接件隔熱良好，使套管和被測介質的溫度相同。b）各種測溫儀器的傳感器或溫度計套管要讓被測介質很好地流過（傳感器或溫度計套管應逆流斜插；極端情況下允許採用垂直於氣流的位置）。c）溫度計套管不得擾亂正常的流動。4. 2. 6 熱電偶應該有一個焊接的熱端，同時應與導線一道按預定的使用範圍進行校驗。熱電偶的材料應适用於被測介質和所使用的溫度。如果熱電偶採用溫度計套管，則熱端應盡可能焊在套管的底部。4.3 濕度測量如果氣體含有水分，在試驗時應檢查濕度。濕度檢查應在盡可能靠近标準吸氣位置處進行，用精度爲±2%的通風幹濕表（阿斯曼濕度計）測量。4. 4 轉速測量採用附秒表計時的轉速計、光電測速儀或其他儀器測量，測量儀表精度不低於±0.2%。4.5 流量的測量4.5. 1 應用孔闆測量容積流量，孔闆的結構和尺寸按圖 1。4. 5. 2 取壓方式採用角接取壓，其結構和尺寸按圖 1。4. 5. 3 孔闆的大小一般要求滿足下列條件：測量管道的内徑在 50~1 000 mm 範圍内，直徑比的平方等於 0.05~0.64，孔闆前後的壓差在 500 Pa試驗方法試驗按 JB/T 8941.1 的規定分爲型式試驗和出廠試驗。型式試驗項目爲：溫度、壓力、容積流量、轉速、軸功率、容積比能、振動、噪聲和運行狀況。出廠試驗項目爲：溫度、壓力、容積流量、轉速、振動和運行狀況。1 型式試驗應在包含規定的排氣壓力在内的 5 個以上測點進行試驗，出廠試驗應在規定的排氣壓力下進行試驗。2 試驗工況應盡可能而又合理地接近規定工況3、試驗期間應按使用說明書進行操作，潤滑劑、冷卻水及其供給量均不得超出使用說明書的規定。4 讀數前，鼓風機應運行足夠長的時間，以保證工況的穩定，同時使得試驗期間儀表的讀數不發生系統的變化。如果不可避免地出現瞭個别讀數過大的情況，則應增加讀數數目，以保證該項目的準確性。5 每種負荷下應讀取足夠數目的讀數以表明確實達到瞭穩定的工況，讀數的數目和間隔時間應适當選定，以保證獲得所要求的精度。6 對於出廠試驗，鼓風機應在規定轉速、規定壓力下連續運轉不少於 2 h，待溫升穩定後測量各部位的溫度。7 試驗後應檢查鼓風機和測試設備，如發現有影響試驗結果的故障，應在排除故障後再次試驗

羅茨鼓風機採用什麽标準：羅茨鼓風機規範和技術指标

　　羅茨鼓風機規範和技術指标

　　羅茨風機爲啓東(dōng)啓東(dōng)錦工機械有限公司主要生産(chǎn)産(chǎn)品，我公司生産(chǎn)的羅茨鼓風機質優價廉，深受新老客戶的關注和新人，下面爲大家接受下羅茨鼓風機主要的技術規範和指标

　　《一般用途羅茨風(fēng)機(jī)第1部分：技術條件》 JB/T8941.1-1999

　　《一般用途羅茨風(fēng)機(jī)第2部分：性能試驗方法》 JB/T8941.2-1999

　　《風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)術語》 JB/T2977-1992

　　《風(fēng)機(jī)用鑄鐵件技術條件》 JB/T 6887-2004

　　《風(fēng)機用鑄鋼(gāng)件技術條件》 JB/T 6888-2004

　　《風(fēng)機(jī)用消聲器技術條件》 JB/T6891-1993

　　《風(fēng)機和羅茨風(fēng)機噪聲測(cè)定方法》 GB/T2888-1991

　　3.1.2 對(duì)外接口法蘭應於(yú)下列法蘭标準匹配：

　　JB/T74---94《管路法蘭(lán) 技術條件》JB/T75---94《管路 法蘭(lán)類型》JB/T81---94《凸面闆式平焊鋼(gāng)制管法蘭(lán)》

　　所有風(fēng)機(jī)應保證在工作曲線下正常運行。

　　性能及結構

　　要求無混油，可獲(huò)得清潔氣體，不産(chǎn)生油煙霧所造成的空氣污染。

　　葉輪和軸爲整體結(jié)構(gòu)，且葉輪無磨損。

　　高速率，且結構緊湊。

　　油裝置，不産(chǎn)生漏油的現象，且爲(wèi)非水冷型。

　　2根相平行的軸上設有2個三葉型葉輪，葉輪與橢圓形機箱内孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步齒(chǐ)輪保持正確(què)的相位，不應出現互相碰觸現象。

　　羅茨風(fēng)機能自身消除回流脈沖(chōng)沖(chōng)擊。有預進氣管道，通過降低回流脈沖(chōng)來減少噪音，同時保護風(fēng)機自身和送風(fēng)管道。

　　羅茨鼓風機的噪音（包括電動機）應按GB/T2888的測(cè)量方法，噪音低於(yú)85dB(A)。

　　羅茨風機進口安裝風機過濾罩，並(bìng)達到如下要求：對>10微米的灰塵(chén)的去除率>90%。

　　出口安裝可靠性高的止回閥(fá)，避免風機停機時風管倒流引起風機反轉損害設備(bèi)。

　　風機安裝安全閥(fá)，避免風壓過高造成設備(bèi)損壞。

　　風機出口和風管採(cǎi)用柔性連接，保證風機不受風管空氣流動等産(chǎn)生震動影響風機運行。

　　風機、電機，排氣閥，潤滑系統，過濾器，測(cè)量儀器和控制設備(bèi)應保證零部件的配套性。

　　風機效率在十年内不變(biàn)，能保證标書要求的電(diàn)耗及供風量。

　　過(guò)濾消聲器：此消聲器應由進氣側(cè)消聲器和進氣過(guò)濾組成。過(guò)濾材質應可以清洗或更換。

　　通過(guò)真空壓力表監測(cè)過(guò)濾材料使用情況，以便及時更換。

　　連接套管：應包括壓力閥（防止鼓風機過載）。逆止風門片（防止停機後風機逆向運轉）。排氣側風管通過撓性接頭或補(bǔ)償器與主體設備(bèi)相連。

　　鼓風機與電動機通過三角皮帶輪連接或直接用聯軸器連結，並(bìng)置於(yú)共同的底座上，每天24小時連續運轉。出風管的出氣口方向爲水平位置，其配管法蘭應按ISO标準PN1.0爲準。

　　鼓風機轉子兩端支撐軸承採(cǎi)用滾動軸承結構，軸承的潤滑採(cǎi)用油潤滑。消聲器：應採(cǎi)用在鋼制筒體内裝入玻璃纖維等吸音材料的型式，消聲器的損失150mmH2O，並(bìng)有明顯的消聲效果。

徐州羅茨鼓風機羅茨鼓風機壓力羅茨鼓風機的原理

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