1、壓力表
壓力表就是圖片中紅色圈中的部分，位於(yú)風機出口的位置，壓力表的安裝也很簡單(dān)，擰緊即可。
關於(yú)其他的安裝組件，錦工風機再給大家解讀(dú)一下。
2、進口消音器
進口消音器爲風機頂(dǐng)部的配件，屬於(yú)風機的過濾系統和消音系統。
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3、彈性接頭
彈性接頭位於(yú)風機出口的位置，也就是壓力表後面的配件，通常也被大家稱(chēng)之爲軟連接。
4、出口消音器
那天有位客戶詢問，風(fēng)機出口管的部分是什麽，那個(gè)部分是出口消音器，主要起到降低風(fēng)噪的作用。
錦工風機專業生産(chǎn)羅茨鼓風機，如果您有此方面的採(cǎi)購定制問題，可以聯系我們的全國免費客服熱線
：三葉羅茨鼓風機
羅茨風機機組由羅茨風機主機、電機、進口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單(dān)向閥、護輪罩、壓力表、安全閥、傳(chuán)動裝置等組成。
羅茨風機内部結構組成
錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝
1、将底座置於(yú)平整地面，風機主機輕放於(yú)底座風機側(cè)，風機與底座連接孔對齊後，選用适合的工具将配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機主機
2、将配套的電機輕放於(yú)底座與電機連接側(cè)的滑塊上，用配套的螺栓連接，此時無需緊固。
安裝羅茨風機電機
3、将依據客戶參(cān)數選取的風機帶(dài)輪與電機帶(dài)輪進行安裝，用鋼闆尺或直線設施對兩皮帶(dài)輪進行矯正，使兩帶(dài)輪爲同一水平面，選用合适的工具，稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。
矯正羅茨鼓風機皮帶輪
4、将配套的皮帶，安裝於(yú)風機帶輪與電機帶輪上，調整電機滑塊内、外側的調節螺栓，使得電機主軸與羅茨風機主軸在平行狀态下，張緊皮帶，皮帶的最佳狀态爲用手指握住皮帶，可扭轉90°左右。調整完畢(bì)後，選用合适的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。
張緊羅茨鼓風機皮帶
5、安裝護(hù)輪罩，並(bìng)選用合适的工具将配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機護輪罩
6、分别安裝安全閥與壓力表，爲保證壓力表無損、錦工風機出廠前壓力表單獨包裝，壓力表要求垂直安裝，表頭向上，安裝完畢(bì)使用前，應将表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿，使壓力表殼體内外氣壓平衡，顯示準確(què)。
安裝羅茨風(fēng)機安全閥(fá)與壓力表
錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝到此結束
錦工羅茨風(fēng)機現場(chǎng)安裝的要求
1.安裝地點
風機周圍要留有不窄於(yú)1.5-2米的安全通道位置。風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度。風機安裝在室内時，應保證機房内照明充足、空氣幹燥並(bìng)具有良好的通風狀況。風機室外安裝時，請設置防曬、防雨棚。
2.基礎要求
基礎(chǔ)的平面尺寸，應根據錦工羅茨風機機組的尺寸來確(què)定，當羅茨風機需配套隔音罩時，應根據隔音罩的尺寸來確(què)定。
3.安裝
錦工羅茨風機機組水平及标高找正後，地基採(cǎi)用二次灌漿法，待水泥砂漿凝固後，将地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風機配置瞭(le)隔音罩，則在羅茨風機組安裝好後進行隔音罩的現場拼裝。隔音罩的安裝應保證密封性，防止漏聲，影響隔音罩的降噪效果。
錦工羅茨風(fēng)機使用現場(chǎng)的組裝
1、将錦工羅茨風機進風口處(chù)的封紙去掉，清理幹淨，檢查進口消音器内 ?清潔無異物，将橡膠墊放於(yú)進風口與進口消音器的法蘭之間，選用合适的工具将配套的螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)進口消聲器
2、将錦工羅茨風機出風口處的封紙去掉，清理幹淨，檢查出口消音器内，清潔無異物。将單向閥放於(yú)出風口與消音器的法蘭之間，穿好兩法蘭連接螺栓後，應把單項閥盡力向上體提，使單向閥在正中或上側，選用合适的工具将兩法蘭連接螺栓均勻對角緊好。注意：單向閥隻能安裝在水平管道上，因單向閥有方向性，故安裝前需反複驗看單向閥的開啓方向及開合的靈活程度，實際使用過程中如果單向閥開啓方向錯誤，或開合不靈活，将會引起設備(bèi)故障。
安裝羅茨鼓風機單(dān)向閥(fá)和出口消聲器
3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統管道處(chù)，選用合适的工具将配備(bèi)螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風機彈性接頭
4、邀請專業的電(diàn)器工程師接好電(diàn)動機電(diàn)源，電(diàn)源接好後 整個錦工羅茨風機機組安裝完畢(bì)。
錦工羅茨風機使用現場(chǎng)的調(diào)試與使用
新機安裝後(hòu)或設備(bèi)檢修後(hòu)必須進行開機檢查
1、檢查各連接部位的緊固情況，配管支撐(chēng)是否完備(bèi)
2、清除管道内焊渣等異(yì)物
3、檢查齒(chǐ)輪油油位是否在合适位置，油位不足時及時補(bǔ)充潤滑油
檢查羅茨風機油窗油位
4、打開壓力表開關(guān)，確(què)定壓力表針在零位
檢查羅茨風(fēng)機(jī)壓力表是否在零位
5、檢(jiǎn)查電(diàn)纜線的連接以及電(diàn)源電(diàn)壓和頻率是否符合标牌标注要求
6、盤車，盤車旋轉務必大於(yú)360°，傾聽聲音是否正常，確(què)定機體内無任何異響，風機轉子轉動靈活 ?無摩擦碰撞。
羅茨風(fēng)機盤車(chē)，聽聲音是否正常
7、打開系統管路所有閥門，確(què)定風機無載荷後點(diǎn)動電機，檢查風機的旋轉方向
旋轉方向務必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一緻，羅茨風機若長(zhǎng)時間反轉，會造成風機内各個部位間隙的改變(biàn)。
羅茨風(fēng)機不可反轉間隙會改變(biàn)
8、所有準備(bèi)工作就緒後(hòu)。
相關人員遠離鼓風(fēng)機機組2米以外，進行開機試運行，試運行分爲三個(gè)階段:
羅茨風機開機試運行
1.無載荷空車(chē)運轉，時間以一小時以上爲宜，運轉過(guò)程中應傾聽轉子有無摩擦、碰撞或其它雜音。
2.帶(dài)負荷運轉， 錦工羅茨風機應緩慢升壓，所升壓力嚴禁高於(yú)風機銘牌标注。升壓過程中，羅茨風機噪音會增大，應做好防護措施。
3.帶(dài)負荷運轉4小時以上 錦工羅茨風機進入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌标注5%左右，調節安全閥，當安全閥“吡呲”漏氣後，洩壓至正常工作壓力(洩壓後安全閥不應漏氣)， 錦工風機並(bìng)入系統，正常運作。
詳細情況請參(cān)照随機(jī)附贈的說明書
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1.1 掌握風機運行情況，並(bìng)備(bèi)齊必要的圖紙資料。
1.2 備(bèi)齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料。
1.3 切斷電(diàn)源，工藝處(chù)理符合安全檢修條件。
2 拆卸與檢查
2.1 從(cóng)風機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側(cè)壁之間間隙。
2.2 拆卸聯軸節或皮帶(dài)輪，檢查彈(dàn)性圈或三角皮帶(dài)。
2.3 拆卸齒(chǐ)輪箱，檢查齒(chǐ)面及調(diào)節齒(chǐ)輪螺栓。
2.4 拆卸軸(zhóu)承、軸(zhóu)承箱，檢(jiǎn)查油封、軸(zhóu)承。
2.5 拆卸密封部件，檢查迷宮(gōng)套、動(dòng)環、靜環、O形圈等密封部件。
2.6 拆牆(qiáng)闆，檢(jiǎn)查牆(qiáng)闆、轉子。
3 質量标準
3.1 機體
3.1.1 機(jī)體應無損傷(shāng)、裂紋。
3.1.2 機(jī)體(tǐ)安裝水平度爲0.04mm/m。
3.2 轉子
3.2.1 轉子表面應無砂眼、氣(qì)孔、裂紋(wén)等缺陷。
3.2.2 轉子端面圓跳動(dòng)值不大於(yú)0.05mm。
3.2.3 轉子進(jìn)行靜(jìng)平衡或平衡校驗。
3.3 轉子之間間隙、轉子與機(jī)殼、牆闆的間隙應符合下表規(guī)定。
3.4 軸
3.4.1 軸表面應光滑無(wú)磨痕及裂紋(wén)等現象。
3.4.2 軸頸(jǐng)的圓柱度不大於(yú)軸徑公差之半。
3.4.3 軸(zhóu)的同軸(zhóu)度爲(wèi)0.03mm/m。
3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶(dài)
3.5.1 聯軸器
a．聯軸器的對(duì)中，徑向圓跳動(dòng)誤差爲0.06mm，端面圓跳動(dòng)誤差爲0.05mm。
b．聯(lián)軸器安裝時的軸向間(jiān)隙應符合表1。
3.5.2 V形皮帶(dài)
a.皮帶的張緊力W适度或如表2；在L的中心位置朝垂直於(yú)皮帶的方向加力W，使這點的撓度達(dá)到δ＝0.016L，則所加力W應符合表2。
表1 聯(lián)軸器安裝時的軸向間(jiān)隙 mm
聯軸器最大外圓直徑
106～170
190～260
290～350
軸向間隙
2～4
2～4
4～6
表2 皮帶(dài)的張緊(jǐn)力 N
皮帶型别
5V
8V
最小值Wmin
76.21
211.70
最大值Wmax
101.90
271.50
b.皮帶(dài)槽中心偏差不大於(yú)0.05mm/100mm。
3.6 軸承
3.6.1 滾動軸
a.滾動體與滾道表面應無磨痕、麻點(diǎn)、鏽蝕，保持架無變(biàn)形、損傷。
b.滾動(dòng)軸承内圈與軸採(cǎi)用H7/k6配合，軸承座與軸承外圈採(cǎi)用H7/h6配合。
c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊(diàn)上。
d.熱(rè)裝軸承溫度不大於(yú)120℃，嚴禁用直接火焰加熱(rè)。
3.6.2滑動軸承
a.刮研後瓦面印迹均勻，一般不小於(yú)2～3點/cm2,其接觸(chù)角一般爲60～90℃。
b.軸承頂(dǐng)間(jiān)隙見表6。
c.側(cè)間隙爲頂(dǐng)間隙1/2。
d.軸承襯(chèn)與軸承襯(chèn)背應接觸(chù)良好，接觸(chù)面積一般在60％以上。
3.7 密封裝置
3.7.1 V形環(huán)與軸的過(guò)盈尺寸一般爲0.1mm。
3.7.2 迷宮(gōng)式密封軸套兩端的平行度不大於(yú)0.01mm，密封環座與軸套的軸向間隙一般0.2～0.5mm。
3.7.3 機械密封組裝後，在密封動(dòng)環部位對軸中心線徑向跳動(dòng)不得大於(yú)0.06mm。
3.8 同步齒輪
3.8.1 齒(chǐ)輪用鍵固定後徑向位移不超過(guò)0.02mm。
3.8.2 齒(chǐ)表面接觸沿齒(chǐ)高不小於(yú)50％，沿齒(chǐ)寬不小於(yú)70％。
3.8.3 齒(chǐ)頂間隙取0.2～0.3m（m爲模數），側(cè)間隙應符合表7規定。
4 試車與驗收（略）
5 維護與故障處理
5.1 日常維護
5.1.1 檢查機(jī)殼溫度，做好記(jì)錄。
5.1.2 定時檢(jiǎn)查軸承溫度，做好記(jì)錄。
5.1.3 定時檢(jiǎn)查是否有摩擦或振動(dòng)。
5.1.4 定時檢(jiǎn)查潤(rùn)滑油位，油品是否乳化等。
5.1.5 定期檢(jiǎn)查吸入口過(guò)濾器壓差。
5.1.6 定期檢查大功率風機備(bèi)用油泵電(diàn)機的自啓動及油過濾器壓差。
5.1.7 採(cǎi)用機(jī)械密封和壓力潤滑，定期檢查油壓和油溫。
5.1.8 定時檢(jiǎn)查吸、排氣(qì)壓力。
5.1.9 定時檢查電(diàn)機負(fù)荷。
5.1.10 定時檢(jiǎn)查冷卻水是否暢(chàng)通。
5.1.11 定期巡檢並(bìng)做記(jì)錄。
5.2 常見(jiàn)故障與處(chù)理（見(jiàn)表4）
表4 常見故障與處理
序号
故障現象
故障原因
處理方法
1
風量波動或不足
過濾器網眼堵塞
間隙增大
皮帶打滑、轉速不夠
管道法蘭漏氣
軸封裝置漏氣
安全閥漏氣
更換或清洗過濾器
校對間隙
調整或更換皮帶
更換襯墊
修理或更換
研磨或更換
2
電機過載
過濾器網眼堵塞
管路壓力損失增大
葉輪與牆闆接觸
更換或清洗過濾器
校對進出口壓力
增大調整側間隙
3
過熱
油位過(guò)多、過(guò)少、油不清潔(jié)、油粘度過(guò)大或過(guò)小
軸與軸承偏斜；風(fēng)機軸與電(diàn)機軸不同心
軸瓦刮研質量不好、接觸(chù)弧度過(guò)小或接觸(chù)不良
軸瓦端與止推墊(diàn)圈間隙過(guò)小
軸承壓蓋(gài)太緊，軸承内無間(jiān)隙
滾(gǔn)動(dòng)軸承損壞、管子支架破損
壓力比增大
葉輪與牆闆接觸
添放或更換潤滑油
找正使兩軸同心
刮研軸瓦
調整間隙
調整壓蓋襯墊
更換軸承
檢查進出口壓力
增大間隙
4
敲擊
同步齒(chǐ)輪與葉輪位置失調(diào)
裝配不良
不正常的壓力上升
因超載或潤滑不良造成齒(chǐ)輪(lún)損傷
按規定位置校正
重新裝配
檢查壓力上升的原因
更新齒輪
5
軸損壞
超負荷
換油
6
軸承齒輪嚴重損壞
潤滑不好
潤滑油量不足
更換潤滑油
添加潤滑油，更換(huàn)軸承齒(chǐ)輪
7
密封洩漏
密封環與軸套不同心
軸彎曲
機殼變(biàn)形使密封環側(cè)磨損
密封環内進入硬性雜物
轉子振動(dòng)過大，其徑向振幅之半大於(yú)密封徑向間隙
軸承其間隙超差
軸瓦刮研偏斜或中尺與設(shè)計(jì)不符
調(diào)整更換皮帶(dài)，聯軸器找正
調直軸
修理或更換
清洗
檢查壓力調(diào)節閥，修理繼電(diàn)器
調整間隙，更換軸承
調(diào)整各部間隙或重新換(huàn)瓦
山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於(yú)新産品的研發，新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，赢得瞭(le)市場好評和認可。
根據羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用要求特制定如下步驟：
1．檢查羅茨風(fēng)機(jī)安裝是否緊固良好。
2．檢查羅茨鼓風(fēng)機油箱是否注入風(fēng)機規(guī)定機油加至油标位。
3．檢查羅茨風機管路中的閘閥是否全打開，並(bìng)用手動盤車，感到輕松，打開放空閥。軟啓動和變(biàn)頻啓動方式則不需要放空閥。
4．在無負荷狀态下接通電(diàn)源，啓動(dòng)羅茨鼓風機核查電(diàn)機運轉方向。
5．正式啓動(dòng)風機，進入空載運轉。在空載運轉前應把出口管道裏的焊渣、雜質、飛塵(chén)清除幹淨，同時讓羅茨風機在空載時吹清管道裏面的雜物飛塵(chén)。羅茨風機開啓後應檢查潤滑是否正常，檢查有無異常響聲及急劇發熱現象，如有應立即停機檢查。
6、空載運轉半個小時至一小時，無異常情況開始加載。逐漸關閉(bì)放空閘閥使羅茨鼓風機逐步進入系統，（或用變(biàn)頻調到正常工作狀态），觀察出口管道壓力表指示不能超過名牌額定壓力。（用變(biàn)頻調速逐漸把轉速調到合适的運轉值。）
7、觀察電(diàn)流表注意電(diàn)流變(biàn)化注意不能超過額定電(diàn)流。注意機體的溫度及振動情況，有異常情況應立即停機檢查。
8、一切正常後關閉(bì)放空閥使風機投入到系統滿負荷運轉。注意羅茨鼓風機在滿負荷運轉中的機殼、油箱、排氣等部位的溫度，羅茨風機整體振動，電(diàn)流是否穩定。
9．在滿負(fù)荷運轉一個小時後無異常情況則将設備(bèi)安全投運。
10．在運轉中觀察風(fēng)管部件的情況是否有漏氣及松動(dòng)現象。
11．停車(chē)時首先打開放空閘閥(fá)，一直到全開狀态。
12．再在操作啓動(dòng)櫃中停車(chē)按鈕停車(chē)。
（以上僅供參(cān)考 ，以羅茨鼓風機使用手冊(cè)爲準。）
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