鼓風機爲卧式結構主要由機殼 牆闆葉輪齒輪幾部分組成，電機和鼓風機主軸用彈性柱銷關聯軸直連，通過一對同步齒輪傳動以軸做相對旋轉，葉輪爲主動從兩個部件，主從軸兩端，均用滾動軸承支撐(chēng)其一端採(cǎi)用的是可調軸承，以保證主從軸在受熱膨脹時沿軸向自由延伸。在主軸兩端均有其密封裝置，以防止氣體向大氣中洩漏。
操作方法
2.注意事項
2.1試車(chē)：檢查各連接部位是否緊固良好；檢查油位不低於(yú)油位指示線；盤動聯軸器是否轉動靈活；打開進出口閥門，防止風機負載啓動；啓動電機，檢查軸旋轉方向是否與牌所示方向一緻。
注意事項
2.2經常檢(jiǎn)查各部位緊固情況，特别是定位銷不能松動(dòng)。
2.3注意過(guò)濾器的清潔，以免增大進口阻力而使鼓風(fēng)機性能下降。
2.4潤滑油建議冬季使用20#機(jī)械油，夏季使用40#機(jī)械油，潤滑油應保持油位線上3-5毫米，半年更換(huàn)一次潤滑油。
2.5潤滑油箱中設有冷卻水管以降低油溫，進水溫度不得高於(yú)20度，水量10-15升/分，水壓1-1.5千克噸(dūn)/立方厘米。
2.6定期進行測(cè)震，檢查風(fēng)機運轉狀況。
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1、設備基礎知識
1.1工作原理
羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉子的“齧合”（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進、出氣口隔開。轉子由一對同步齒(chǐ)輪傳動，做反方向運動，将吸入的氣體無内壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
羅茨風機工作原理圖
1.2基本結構
羅茨風機主要由機殼、葉輪、傳(chuán)動軸、齒(chǐ)輪、軸承等組成。
羅茨風機結構示意圖
1.3主要性能
主要參(cān)數包括：轉速、壓力、流量、軸功率及排氣(qì)溫度等。
1.4設備用途
适用於(yú)低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。
2、開停機步驟
2.1開機(jī)前的檢查與準備(bèi)
（1）準備(bèi)必要的開車(chē)工具：閥門鈎、扳手等。
（2）檢查電機接地線是否完（漏電可能導緻觸(chù)電事故）、地腳螺栓是否緊固（設備(bèi)振動導緻使用壽命縮短）、對輪罩是否扣（存在機械傷害風險）等。
（3）檢(jiǎn)查潤(rùn)滑油油位、油質是否符合要求。
（4）盤(pán)車(chē)輕松無卡澀。
（5）檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢(chàng)通，濾清器進口是否完全打開。
（6）有冷卻水的風(fēng)機，檢查冷卻水是否暢(chàng)通。
2.2開機步驟
檢查與準備(bèi)工作完成後，即可開機。在開機時絕對禁止将進、出風口閘閥全部關閉(bì)，也不能在滿載時突然開車。
（1）完全打開進氣調(diào)節閥(fá)，出氣調(diào)節閥(fá)、旁通管、冷卻水閥(fá)。
（2）啓動電機。空車(chē)運轉20～30分鍾，觀察鼓風機有無不正常的現象，如發現有撞擊或摩擦聲，應立即停車(chē)檢查，並(bìng)排除故障。
（3）正常運轉後，逐漸調(diào)節出口閥門（或逐漸關閉(bì)放空閥），逐漸加載到額定壓強。
2.3日常巡檢維護
（1）檢查設備(bèi)有無異常聲響、振動(dòng)、漏氣。
（2）檢查油位、油質是否正常。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3～6個月更換一次。第一次起動(dòng)後工作時間最多爲200個小時，就應換油。
（3）檢查冷卻水是否暢(chàng)通正常（觀察水表是否轉動(dòng)或觀察排水口有無水流出）。
（4）檢查設備(bèi)軸承和電(diàn)機是否超溫。
（5）檢查風量、吸入和排出風壓等參(cān)數是否在工藝指标範(fàn)圍内。
（6）檢查電(diàn)流表的示值，如出現異常應立即停車(chē)檢查。
2.4停機步驟
（1）工藝降載荷。
（2）打開(kāi)洩壓閥(fá)洩壓。
（3）待空載無壓後(hòu)，停止電(diàn)機運行。
3.羅茨風(fēng)機常見故障及處(chù)理方法
羅茨風(fēng)機常見故障及處(chù)理方法
1、設備基礎知識
1.1工作原理羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉子的“齧合”（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進、出氣口隔開。轉子由一對同步齒(chǐ)輪傳動，做反方向運動，将吸入的氣體無内壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
1.2 基本結構
羅茨風機主要由機殼、葉輪、傳(chuán)動軸、齒(chǐ)輪、軸承等組成。
1.3主要性能
主要參(cān)數包括：轉速、壓力、流量、軸功率及排氣(qì)溫度等。
1.4 設備用途
适用於(yú)低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。
2、開停機步驟
2.1 開機(jī)前的檢查與準備(bèi)
（1）準備(bèi)必要的開車(chē)工具：閥門鈎、扳手等。
（2）檢查電機接地線是否完好（漏電可能導緻觸(chù)電事故）、地腳螺栓是否緊固（設備(bèi)振動導緻使用壽命縮短）、對輪罩是否扣好（存在機械傷害風險）等。
（3）檢(jiǎn)查潤(rùn)滑油油位、油質是否符合要求。
（4）盤(pán)車(chē)輕松無卡澀。
（5）檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢(chàng)通，濾清器進口是否完全打開。
（6）有冷卻水的風(fēng)機，檢查冷卻水是否暢(chàng)通。
2.2 開機步驟
檢查與準備(bèi)工作完成後，即可開機。在開機時絕對禁止将進、出風口閘閥全部關閉(bì)，也不能在滿載時突然開車。
（1）完全打開進氣調(diào)節閥(fá)，出氣調(diào)節閥(fá)、旁通管、冷卻水閥(fá)。
（2）啓動電機。空車(chē)運轉20～30分鍾，觀察鼓風機有無不正常的現象，如發現有撞擊或摩擦聲，應立即停車(chē)檢查，並(bìng)排除故障。
（3）正常運轉後，逐漸調(diào)節出口閥門（或逐漸關閉(bì)放空閥），逐漸加載到額定壓強。
2.3 日常巡檢維護
（1）檢查設備(bèi)有無異常聲響、振動(dòng)、漏氣。
（2）檢查油位、油質是否正常。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3～6個月更換一次。第一次起動(dòng)後工作時間最多爲200個小時，就應換油。
（3）檢查冷卻水是否暢(chàng)通正常（觀察水表是否轉動(dòng)或觀察排水口有無水流出）。
（4）檢查設備(bèi)軸承和電(diàn)機是否超溫。
（5）檢查風量、吸入和排出風壓等參(cān)數是否在工藝指标範(fàn)圍内。
（6）檢查電(diàn)流表的示值，如出現異常應立即停車(chē)檢查。
2.4 停機步驟
（1）工藝降載荷。
（2）打開(kāi)洩壓閥(fá)洩壓。
（3）待空載無壓後(hòu)，停止電(diàn)機運行。
3.羅茨風(fēng)機常見故障及處(chù)理方法
原标題:羅茨鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程
我們拿到羅茨風機之後，需要進行試運行，新機器不能安裝直接啓動長(zhǎng)期運行，試運行是爲瞭(le)保證機器的整體正常，其次避免後期未發現的小問題影響機器壽命。那如何進行試運行呢？
1、無負荷檢查風機
風機啓動(dòng)需要在無負荷的狀态下進行，確(què)認風機的旋轉方向，進氣和排氣方向是否正確(què)，需要水冷的風機，需要對冷卻裝置進行開啓。
2、 試運行30分鍾
羅茨風(fēng)機在無負荷試運行下，進行運轉30分鍾，這段時間内，需要觀察風(fēng)機是否存有異常情況，例如：異響、異常震動(dòng)、排氣有問題等，一旦存在運轉不正常的情況，一定要停機進行檢查，以免造成更爲嚴重的損失。
3、試運轉檢查各儀表
在風機試運行過程中，需要對風機的各個儀表，如:油溫表、電(diàn)流表、電(diàn)壓表、機體溫度等，每個15分鍾進行一次檢查，保證各儀表正常運轉，如有異常，要進行停機檢查。排除故障之後，再次啓動(dòng)。
4、試運行停機
試運行完畢(bì)之後，我們如果發現風機正常工作，我們需要先洩壓、卸載，然後停止機器運轉。存在有風機降溫設備(bèi)的風機，最後将風機冷卻系統停止。
小結：風機的試運行是風機安裝前的必要工作，如果省略該工作，後期風機存有問題，再進行拆裝，将會造成更多不必要的麻煩。您如果採(cǎi)購錦工風機，請認準我們的官方網站，或者搜索“錦工風機”進入官網瞭(le)解更多。
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