羅茨鼓風機
使 用 說 明 書
産(chǎn)品執(zhí)行标準 JB/T894
目 錄
一．主要用途和特點(diǎn) 2
1.1 主要用途 2
1.2 使用要求 2
1.3 性能範圍 2
1.4工作原理和特點(diǎn) 3
二．羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨真空泵的使用條件 3
三．結構 5
四． 安裝(zhuāng)與(yǔ)管路配置 5
五．運轉使用和檢(jiǎn)修保養(yǎng) 8
5.1運轉使用 8
5.2操作規程 8
5.2.1開機(jī)（單(dān)機(jī)） 8
5.2.2兩台或多台風(fēng)機並(bìng)網開機 9
5.2.3兩台或多台風機並(bìng)網倒車(chē) 9
5.2.4停車(chē)（關(guān)機） 10
5.3放氣(qì)閥(fá)、壓力表使用 10
5.4檢修保養 11
5.4.1 日常保養(yǎng)、檢(jiǎn)修 11
5.4.2 吸入消音器的檢(jiǎn)修 11
5.4.3 V型帶(dài)張力調(diào)整 12
5.5 潤(rùn)滑油（脂）的選(xuǎn)擇和使用 12
5.5.1專用齒(chǐ)輪(lún)油 12
5. 5.2潤(rùn)滑脂常用牌号及理化性能 13
5.5.3推薦(jiàn)實際(jì)做法： 13
5.5.4潤(rùn)滑油※潤(rùn)滑脂量 14
六．故障分析與(yǔ)排除 14
七．相關(guān)技術(shù)資料 15
一．主要用途和特點
1.1 主要用途
羅茨鼓風機廣泛用於(yú)電力、石油、化工、化肥、鋼鐵、冶煉、制氧、水泥、食品、紡織、造紙、除塵反吹、水産(chǎn)養殖、污水處理、氣力輸送等部門與行業。
1.2 主要特點
1.2.1 風量、升壓和真空度覆蓋面大，應用範(fàn)圍廣，用戶可以從(cóng)中選擇最實用的機型。
1.2.2 結構(gòu)簡單(dān)，保養、維護方便。
1.2.3 葉輪採(cǎi)用新型線，密封性好，高效節(jié)能。
1.2.4 産(chǎn)品加工精度高、性能好、運行可靠、使用壽命長(zhǎng)。
1.2.5 運轉時機(jī)殼(ké)内不需潤滑，輸送介質不含油。
1.2 使用要求
2.1 輸送介質的進(jìn)氣溫度不得大於(yú) 40℃。
2.2 介質中微粒雜質含量不得超過(guò) 100mg／m3，微粒最大尺寸不得超過(guò)最小工作間(jiān)隙的一半。
2.3 運轉中軸承溫度不得高於(yú) 95℃，潤(rùn)滑油溫度不高於(yú) 65℃。
2.4 使用壓力不得高於(yú)鼓風機、真空泵銘牌上或本說明書性能表中規定的升壓範(fàn)圍。
2.5 風機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)闆、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時已調好，重新裝配時要保證該間隙。
（間隙過大，影響性能；間隙過小，由於(yú)熱膨脹會産(chǎn)生摩擦、碰撞現象。）
2.6 羅茨鼓風機(真空泵)運行時，主油箱、副油箱油位必須在油位鏡标志點(diǎn)處(chù)。
1.3 性能範圍
3.1 鼓風機性能範(fàn)圍：性能表中的吸入風量是指吸入壓力爲标準大氣壓(101.325kPa ABS)，吸入溫度爲 20℃，輸送介質爲純(chún)淨空氣時的進口流量。
3.2 真空泵性能範(fàn)圍：性能表中的吸入風(fēng)量是指出口壓力爲标準大氣壓(101.325kPa
ABS)，吸入溫度爲 20℃，輸送介質爲純(chún)淨(jìng)空氣時的進口流量。
注：鼓風(fēng)機、真空泵輸送特殊氣體時，吸入風(fēng)量需根據輸送介質的分子量、進口溫度和進口壓力進行換(huàn)算。
1.4、工作原理和特點(diǎn)
1.工作原理：利用兩個三葉形轉子在氣缸内作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉式鼓風機。這種鼓風機靠轉子軸端的同步齒(chǐ)輪使兩轉子保持齧合，轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸内壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體；當移到排氣口附近與排氣口相連通，将氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作，兩轉子互不接觸(chù)，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
2.特點：氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。這種鼓風機結構簡單(dān)，制造方便，适用於(yú)氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
二、羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵的使用條件
1、風(fēng)機（真空泵）的工作環境溫度不得超過40攝氏度，如超過時要採(cǎi)取措施進行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時，請設置防雨棚。
2、基礎(chǔ)設計應符合國家機械設備(bèi)安裝工程的相關規定，基礎(chǔ)應建在堅硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度爲800-1500毫米。基礎(chǔ)承重面應比底座加寬100-250毫米，其基礎(chǔ)不準與其他建築及牆壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。
3、安裝前清除管道内焊渣等異物，閥(fá)門要置於(yú)全開狀态，否則風機超負荷運轉，風機受損。
4、檢查，加注齒(chǐ)輪油。出廠(chǎng)時，油箱内可能未加注齒(chǐ)輪油，請檢查加注齒(chǐ)輪油。在停機狀态，加至油窗中央即可，加油過多将導緻漏油。
5、檢查窄V帶(dài)松緊和皮帶(dài)輪偏正，皮帶(dài)輪偏正可用直尺調正。當使用一段時間後皮帶(dài)會變(biàn)松，此時要重新調整。
6、檢
1、工作原理：利用兩個三葉形轉子在氣缸内作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉式鼓風機。這種鼓風機靠轉子軸端的同步齒(chǐ)輪使兩轉子保持齧合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸内壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通，将氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸(chù)，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
2、特點：氣體脈動性小，振動也小，噪聲低，這種鼓風機結構簡單(dān)，制造方便，适用於(yú)氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
羅茨風機的使用條件：
1風(fēng)機的工作環境溫度不得超過40攝氏度，如超過時要採(cǎi)取措施進行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時，請設置防雨棚。
2、基礎(chǔ)設計應符合國家機械設備(bèi)安裝工程的相關規定，基礎(chǔ)應建在堅硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度爲800-1500毫米。基礎(chǔ)承重面應比底座加寬100-250毫米，其基礎(chǔ)不準與其他建築及牆壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。
3、安裝前清除管道内焊渣等異物。閥(fá)門要置於(yú)全開狀态，否則風機超負荷運轉，風機受損。
4、檢查，加注齒(chǐ)輪油。出廠(chǎng)時，油箱内可能未加注齒(chǐ)輪油，請檢查加注齒(chǐ)輪油。在停機狀态，加至油窗中央即可，不要加多，否則将導緻漏油。
5、檢查窄V帶(dài)松緊和皮帶(dài)輪偏正。皮帶(dài)輪偏正可用直尺調正。當使用一段時間後，皮帶(dài)會變(biàn)松，此時要重新調整。
6、檢(jiǎn)查電(diàn)源電(diàn)壓和頻率是否符合标牌标注要求。
7、檢查皮帶(dài)輪轉向。面對(duì)皮帶(dài)輪觀察，皮帶(dài)輪轉向要與旋轉标志箭頭相符。
8、啓動前用手轉動皮帶(dài)輪大於(yú)1圈，檢查放空閥置於(yú)全開狀态，如無異常，即可啓動風機。
羅茨風機運轉使用：
①運行初期由於(yú)潤滑油的粘滞，可能出現噪音和電(diàn)流過高現象，待運行10-20分鍾後即可消失。
②氣體流量的調(diào)節，氣體流量可通過改變(biàn)風機轉速或增減溢流管道調(diào)節。
③同一機型噪音也有差異，因爲風(fēng)機在機械室内的位置及配管情況不同會(huì)造成噪音的差異。
④風(fēng)機(jī)應在銘牌标定的壓力内工作。
壓力表通過接杆開關與風機管道連接，儀表适用測(cè)量對鋼和銅合金無腐蝕性介質的壓力。儀表在測(cè)量額穩定壓力時不得不得超過儀表測(cè)量上限3/4，測(cè)量波動(dòng)壓力時，不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。
風機工作時，壓力表開關要處在關閉(bì)狀态，儀表在使用時将頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時，才将開關打開，測完後再将其關閉(bì)。爲減少沖擊、震動和被測介質急劇變(biàn)化對儀表的影響，使用時添置有緩沖結構。
羅茨風機操作規程：
①開機（單機）
a、開機(jī)前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng)，各部連接件螺栓有無松動(dòng)。
b、檢查並(bìng)確(què)認、放空閥打開、主管道閥門打開。（有冷卻水的産品接通冷卻水）。
C、檢(jiǎn)查齒(chǐ)輪油是否到位。
d、用手轉動帶(dài)輪或聯軸器，看是否能用手盤動。轉動須大於(yú)一圈（大於(yú)360度）。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
e、經電(diàn)氣工人檢查電(diàn)器設備(bèi)後啓動電(diàn)機。
f、風機運行正常後，逐漸-關閉(bì)放空閥。逐步升壓至額(é)定壓力。不準升壓過快，一般出口壓力到15000Pa後，每5000Pa升壓一次。
g、連續運行 ,注意觀察壓力表，必須低於(yú)額(é)定銘牌壓力。
h、風(fēng)機運行正常後，注意關閉(bì)壓力表開關。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記(jì)錄，包括：電(diàn)壓、電(diàn)流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
羅茨風機廠家介紹：
章丘錦工機械制造有限公司成立於(yú)2005年，是全國羅茨風機優秀生産企業之公司位於(yú)風景秀麗的72名泉之一錦工泉之地，山東省濟南章丘市城東工業園内，距濟南國際機場，京滬高鐵濟南站僅一小時車程，交通極其便捷。公司主要生産銷售低噪音、高效能、環保節能型風機，主要系列産品有CSR三葉羅茨風機，CSH系列回轉式風機，CSR-H高壓羅茨風機，羅茨真空泵等産品。 公司擁有現代化的加工車間20000m2,有先進的數控機械加工設備(bèi)，精密的檢測儀器;嚴格的質量測控體系，有高效的銷售團隊，完善的售後服務體系，産品遍布全國各地，廣泛應用在電力，礦山，冶金，環保，化工，建材，食品，水産養殖等領域。 公司始終堅持以人爲本，科技創新。重視人才建設，與高等院校校企合作，利用學校先進技術和優秀人才優勢，爲公司提供技術支持服務，在鼓風機研發、設計、生産制造、産品檢測全方位跟蹤，從而保證出廠産品質量穩定可靠，目前公司推出的系列風機産品銷往全國各地，均得到客戶滿意認可。
一、産品簡介
羅茨鼓風機是一種容積式的鼓風機，可做爲吸氣用的真空幫輔。由兩個轉子，以相反方向轉動來達成壓送或排除氣體的效果。兩隻轉子均固定於(yú)一組同步齒輪上，因此轉動時，汽缸和轉子間維持著(zhe)相當微小的間隙，使其不互相接觸，一般情形其間隙大約在十分之幾毫米。因爲彼此不相摩擦，故可以高速運轉而獲得大的風量或排氣速度。
該産(chǎn)品廣泛用於(yú)冶金、化工、輕工、建材、礦井、紡織、氣力輸送、污水處理、陶瓷業等各工業部門。
圖1 羅茨鼓風機
二、産品特點
1、鼓風(fēng)機(jī)葉輪在機(jī)體内運轉無摩擦，不需要潤滑，排出的氣體不含油。
2、由於(yú)採用瞭(le)三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體，所以風機噪聲振動很小。
3、葉輪和軸爲整體結構，且葉輪無磨損，風機性能持久不變(biàn)，可以長(zhǎng)期連續運轉。
4、特殊葉片設計，壓力高，風(fēng)量大，噪音低，壽命長(zhǎng)。
5、特殊風(fēng)量調(diào)節風(fēng)門，風(fēng)量控制穩定性高，操作簡易。
6、樣式種類齊全，庫(kù)存多，交貨(huò)迅速。
7、風(fēng)葉徑小，風(fēng)量大，達(dá)到高風(fēng)特性。
8、高速高效率，且結構(gòu)非常緊湊(còu)。
三、工作原理
在機體内通過同步齒(chǐ)輪的作用，使兩轉子相對地呈反方向旋轉，由於(yú)葉輪相互之間和葉輪與機殼之間皆具有适當的工作間隙，所以構成進氣氣腔相互。借助轉子旋轉，形成無内壓縮地将機體内氣體由進氣到排氣腔後排出機體，達到鼓風作用。
圖2 風(fēng)機(jī)工作運轉示意圖
（1）A輪：進氣即将關(guān)閉(bì)和排氣将打開狀态；B輪：打開狀态。（2）A輪：已關(guān)閉(bì)和排氣狀态；B輪：打開狀态。（3）A輪：打開狀态；B輪:進氣即将關(guān)閉(bì)和排氣将開狀态。
五、使用方法
1、使用要求：
(1)進(jìn)氣溫度不大於(yú)40℃
(2)氣體中固體微粒含量不大於(yú)100mg/m2最大微粒應不大於(yú)裝配間(jiān)隙之半；
(3)軸承溫(wēn)溫(wēn)度不超過(guò)95℃；
(4)潤(rùn)滑油溫度不超過(guò)65℃；
(5)不得超過标牌規(guī)定開壓範(fàn)圍。
2、啓動(dòng)前的準備(bèi)工作：
(1)檢(jiǎn)查各緊(jǐn)固件和定位銷的安裝質量；
(2)檢(jiǎn)查進、排氣管和閥(fá)門等安裝質量；
(3)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實，有地腳螺栓的是否緊固；
(4)向齒輪箱注入規定牌号的潤滑油至油标位置驅動側(cè)注入規定的潤滑脂，並(bìng)具有足夠的量；
(5)全部打開鼓風機進、排氣閥(fá)、盤動(dòng)轉子、注意傾聽各部位有無不正常的雜聲；
(6)有通水冷卻要求的風(fēng)機，水溫不高於(yú)25℃。
3、風(fēng)機空負(fù)載試運轉：
(1)新安裝或大修後的風(fēng)機都應經過(guò)空載試運轉；
(2)空負(fù)載運轉是指在進氣、排氣閥(fá)完全打開的條件下投入運轉；
(3)沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)不大於(yú)6.3mm/s；
(4)空負載運行30min左右，如情況正常，即可投入帶(dài)負荷運轉，如發(fā)現運行不正常，立即停機進行檢查，排除後仍需作空負載運轉。
4、正常負(fù)載持續(xù)運轉：
(1)要求逐步緩慢地升壓，帶(dài)上負荷直到額定負荷，不允許一次調(diào)節至額定負荷；
(2)風(fēng)機（正常工作中，嚴禁完全關閉(bì)造、排氣門；也不準超負荷運行；
(3)由於(yú)風機特性，不允許将排氣口氣體長時間地直接回流調節，則必須採(cǎi)用冷卻措施；
(4)鼓風(fēng)機不應在滿負荷情況下突然停車(chē)，以免損壞零部件。
5、維護與檢修：
(1)檢(jiǎn)查各部位的緊固情及定位銷是否有松動(dòng)現象；
(2)經常檢(jiǎn)查機(jī)體有無漏油現象；
(3)注意潤滑是否正常，注意潤滑油脂量，經常傾聽風(fēng)機的運行是否有雜聲，注意機組是否在規(guī)定的工況下運行；
(4)潤滑油(脂)：潤滑油爲中負荷工業齒(chǐ)輪油(牌号220，運動粘度198～242mm2/s40℃，閃點(diǎn)≥200℃)；脂爲黃油(合成锂基潤滑脂針入度，滴點(diǎn)≥190℃)，運行200小時，換第一次要換油和脂，運行一個月第二次更換油和脂。以後按使用環境及油(脂)質量狀況更換，建議按三個月更換一次爲宜；
(5)經常檢查進風(fēng)口氣體過(guò)濾器，及時清掃或更換濾科；
(6)鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電(diàn)機電(diàn)流的增加趨勢來判斷(duàn)風機是否運行正常；
(7)拆裝機器前，應對機器配給尺寸進行測(cè)量，作好記錄，並(bìng)在零部件上作好标記，以保證裝配後維持原來配合要求；
(8)新機或大修後(hòu)，油箱應加以清洗，並(bìng)按使用步驟，投入運行，建議運行8小時後(hòu)更換全部潤滑油脂。
七、常見(jiàn)故障原因及排除方法
以上内容由錦工鼓風機（上海）有限公司（發(fā)布，轉載請注明出處(chù)。
：
一、工作原理
羅茨鼓風機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側(cè)牆闆組合成一個氣缸，上端的開口爲進氣口，下端爲排氣口。一對轉子水平安置在汽缸内，借助一對同步齒輪作反向旋轉，保持相互無接觸的齧合，氣體随著(zhe)旋轉葉輪（即轉子）型面與機殼所形成的工作容積，由進氣口推向排氣口排出。
同步齒(chǐ)輪除瞭(le)起傳動作用之外，還用以保持兩轉子之間的相互位置，轉子之間及轉子與機殼、牆闆之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互之間不發生接觸，故無須對轉子加油潤滑。
圖1-（a）中，機體内之容積，被葉輪分割成四個區域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體與進氣口壓力相同，左轉子剛(gāng)封閉(bì)的（Ⅰ′）區域與進氣口
壓力相同。右轉子封閉(bì)的容積(jī)（Ⅰ′）仍未與排氣口相通，故仍爲進氣口壓力。排氣口容積(jī)（Ⅱ）爲排氣口（斜線表示）。
圖1-（b）爲葉輪旋轉θ=30°後的情況，機體内容積被葉輪分割成三個(gè)區域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體之壓力爲進氣口壓力。（Ⅱ）與排氣口相通，故其氣體爲排氣壓力（斜線表示）。左轉子所封閉(bì)容積（Ⅰ′）仍爲進氣口壓力。
圖1-（c）爲葉輪旋轉60°後(hòu)的情況，仍被轉子分割成四個(gè)區域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）與圖1-（a）中情況相同，僅後(hòu)者與前者的位置互換而已。
圖1-（d）爲葉輪旋轉90°後(hòu)的情況，它與圖1-（b）中情況相同，僅是左、右轉子位置互換(huàn)而已。
圖1-（e）爲葉輪旋轉120°後的情況，它與圖1-（a）完全相同。它說明三葉羅茨鼓風(fēng)機旋轉120°可完成一個(gè)葉片的工作過程，旋轉一圈（360°）後，即完成整個(gè)葉輪的工作全過程。
二、性能特點
1. 羅茨鼓風機具有強制送氣的硬排氣特性，即當(dāng)壓力變(biàn)化時，流量變(biàn)化甚微。換言之，壓力可以在允許範圍内“自動”調節，而流量變(biàn)化較小。風量與風壓的關系見圖2。
2. 壓力随系統(tǒng)阻力的變(biàn)化而變(biàn)化，具有自适應性。
羅茨鼓風(fēng)機沒有内壓縮，系統需要多大壓力，在配套電(diàn)機功率允許的條件下，羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自适應性。
3. 輸(shū)送介質(zhì)不含油。
羅茨鼓風機轉子之間及轉子與機殼、牆闆之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互不發生接觸(chù)，故無須對(duì)轉子加油潤滑，故介質不含油。
4. 結構(gòu)先進合理，運行可靠，使用壽命長(zhǎng)，操作維修方便。
第二章 結構
一、概述
羅茨鼓風(fēng)機結構(gòu)見圖3.
序号
名稱
材 質
數 量
序号
名稱
材 質
數 量
1
機 殼
HT250
1
11
主動軸承端蓋
HT250
1
2
葉 輪
HT500
2
12
從動軸承端蓋
HT250
1
3
主 動 軸
45
1
13
骨架油封
丁晴膠
1
4
從 動 軸
45
1
14
軸承擋塊
HT250
1
5
驅端牆闆
HT250
1
15
軸 套
HT250
1
6
齒端牆闆
HT250
1
16
齒 輪
SCM425
2
7
驅端密封軸套
HT250
2
17
止動墊圈
A3
2
8
齒端密封軸套
HT250
2
18
鎖緊螺母
SS400
2
9
主動軸承
SUJ2
2
19
油 箱
HT250
1
10
從動軸承
SUJ2
2
20
黃油杯
C3604
2
其中：“件号16”同步齒輪與“件号3”主動軸和“件号4”從動軸採(cǎi)用圓錐配合，便於(yú)調整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風機的同步齒輪既作傳動又起葉輪***的雙重作用，其精度和磨損狀況将直接影響葉輪齧合和效率。
“件号9、10” 主動、從動軸承分别裝在主動轉子（主動軸穿入葉輪）和從動轉子（從動軸穿入葉輪）的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件号7、8”驅端、齒(chǐ)端密封軸套的長(zhǎng)度來保證，驅端與齒(chǐ)端軸承由“件号11、12”軸承端蓋和“件号14”軸承擋塊分别固定在“件号5、6”驅端、齒(chǐ)端牆闆的預***置上，從而使鼓風機得以平穩、安全運轉。
二、間隙調整
1.葉輪型面間(jiān)的間(jiān)隙調(diào)整。
擰松“件号18”鎖緊螺母，适當調整兩齒輪間的安裝角度位置，即能達到調整間隙的效果。經調好間隙後，應擰緊鎖緊螺母，並(bìng)用“件号17”止動墊圈緊固之。型面間隙調整應旋轉360°進行，旋轉60°時僅能測(cè)得1/6葉輪型面的齧合間隙。
2.葉輪與前後(hòu)牆闆間軸向間隙調(diào)整。
首先要保證機殼和葉輪軸向長(zhǎng)度之差應等於(yú)驅端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和，否則應對牆闆或葉輪長(zhǎng)度及公差等作調整。
對於(yú)未達到要求之δ3、δ4之值可改變(biàn)“件号7”驅端密封軸套和“件号8”齒端密封軸套的長度和公差，從而将δ3、δ4調整到所要求的間隙範圍。
葉輪與前後牆闆間軸向間隙的調(diào)整，是一項技術難度較大的工作，應慎重認真處(chù)理。
第三章 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝和使用
一、安裝
鼓風機的安裝，可參閱一般機械設備(bèi)安裝規範，按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝，並(bìng)且尚需注意下列事項：
1 地腳螺栓孔，採(cǎi)用二次灌漿(jiāng)法。
2 機組安裝的基礎(chǔ)面應澆成凸面並(bìng)平整，根據進、排氣口之方向和維修之需要，基礎(chǔ)面四周應留有适當寬裕的地域。
3 安裝時首先檢查機體内部確(què)認無雜物時，即封閉(bì)進、排氣口，徹底清除管道内的鐵鏽和焊渣等雜物，然後與風機接通，要求各法蘭結合面不準漏氣。
4 當(dāng)輸送空氣介質，其含塵(chén)量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。
5 消聲器應設置於(yú)靠近鼓風機進、排氣口處(chù)。
6 在靠近鼓風機進、排氣口的直管段上，應裝置壓力儀表和安全閥，當風機處於(yú)超負荷運行時，儀表和安全閥應能反映出或發出報(bào)警信号。
7 爲瞭(le)保證鼓風機安全運轉，風機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設支撐。建議在進、排氣口管道上裝設彈性接頭，以消除管道振動和熱變(biàn)形之影響。
8 安裝時必須找正，風機與電機中心線重合或平行並(bìng)使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面採用調整墊鐵來進行調整，其允差爲0.2/1000毫米。爲瞭(le)保證風機安全運轉，建議安裝減震器。
9 安裝時***不允許***壞風(fēng)機的裝配間隙。安裝後，盤動(dòng)鼓風(fēng)機轉子應轉動(dòng)靈活，無撞擊和摩擦現象。
二、使用
1、使用要求：
（1）進(jìn)氣溫度不高於(yú)40℃；
（2）氣體中固體微粒含量不大於(yú)100 mg/m3，微粒最大尺寸應不大於(yú)鼓風(fēng)機的最小工作間隙之半；
（3）軸承溫(wēn)度最高不超過(guò)95℃；
（4）潤(rùn)滑油溫度最高不超過(guò)65℃；
（5）不得超過銘牌規定的額(é)定升壓範(fàn)圍。
2、鼓風機啓動(dòng)前之準備(bèi)工作：
（1）檢(jiǎn)查各緊(jǐn)固件和***銷的安裝質量；
（2）檢(jiǎn)查進、排氣口和閥(fá)門等安裝質量；
（3）檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求；
（4）檢查鼓風(fēng)機與電(diàn)機的找中、找正質量；
（5）檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實，地腳螺栓是否緊固；
（6）向油箱注入規(guī)定牌号之機械油至油标的中間位置，建議採(cǎi)用N68機械油；
（7）向主動、從動軸承端蓋内側(cè)注入規定牌号之潤滑油脂，建議採(cǎi)用锂基潤滑脂。
（8）全部打開鼓風機進、排氣口閥(fá)門，盤動(dòng)轉子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音；
（9）檢查電(diàn)動(dòng)機轉向是否符合指向要求。
3、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉：
（1）新安裝或大修後的風(fēng)機都應經過空負(fù)荷運轉；
（2）羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進、排氣口閥(fá)門全開的條件下投入運轉；
（3）1試運轉時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則調整油量。正常飛濺情況，可從(cóng)油箱的視油窗觀察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長(zhǎng)時間帶負荷運轉後，油溫升高，油位線上升，可按第1條所述要求進行調整；3停機一定時間後，油溫降低則油位線下降，可在開機前适量加油。按第1條所述要求進行調整；
（4）沒(méi)有不正常的氣(qì)味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲；
（5）空負荷運行30分鍾左右，爲情況正常，即可投入帶(dài)負荷運轉。如發(fā)現運行不正常，進行檢查排除後仍須作空負荷試運轉。
4、鼓風(fēng)機正常帶(dài)負荷持續運轉：
（1）要求逐步緩慢地調(diào)節，帶(dài)上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調(diào)節至額定負荷。（風機啓動時應空載，嚴禁帶(dài)負荷啓動）；
（2）所謂額(é)定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差爲風(fēng)機标牌标定之最大靜壓值。
（3）風機正常工作中，嚴禁完全關閉(bì)進、排氣口閥(fá)門、經常檢視進氣管路系統的進氣狀态，嚴防堵塞。
（4）由於(yú)羅茨鼓風機的特性，不允許将排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風機的進氣口（改變瞭(le)進氣口之溫度）否則必将影響機器的安全。如需採取回流調節，則必須採用冷卻措施；
（5）鼓風機在額(é)定工況下運行時，在靠近軸承部位的振動(dòng)速度不超過11.2mm/s。
5、鼓風機非正常帶(dài)負荷啓動(dòng)：
在不得已的情況下，鼓風機必須帶(dài)負荷特别是滿載負荷啓動時，務必在排氣口加裝放空閥。啓動時将放空閥全開，排氣全部排入大氣，逐步關閉(bì)放空閥，直至全部關閉(bì)後，才完成啓動操作。
6、停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷後再停車(chē)，以免損壞機器。緊急停車(chē)時，出風口必須安裝止回閥(fá)，以保護機器安全。
第四章 羅茨鼓風(fēng)機的維護(hù)與檢修
一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的日常***
做好風機的日常維護***，使之經常處於(yú)良好運行狀态，不但能延長(zhǎng)風機的維修周期，而且能防止風機的過早磨損，預防機械事故的發生。内容如下：
1. 堅持文明生産(chǎn)，經常保持風機表面及其周圍場地清潔，並(bìng)經常檢查各部分***銷、連接螺栓的緊固程度，随時把已經松脫的螺帽擰緊。
2. 經常檢查軸承溫度有無過熱現象，軸承齒(chǐ)輪油箱允許溫升和最高溫度，應符合表一規(guī)定。
表 一
部 位
最高溫升
最高溫度
滾動軸承
55℃
95℃
齒輪潤滑油
35℃
65℃
3. 檢查齒(chǐ)輪油箱和副油箱，潤滑油應加到規(guī)定的兩條刻度線之間，不應過少，勿使油箱滲漏。
4. 經(jīng)常檢(jiǎn)查軸封裝置有無漏氣、漏油現象。
5. 檢查風機的潤滑系統是否正常，正確(què)地選擇潤滑油。定期加油、換油。風機運行中，齒輪潤滑油在負荷試車後應予更換（或過濾後再用），正式使用200小時以後，換***次油，以後按季節換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質，發現贓物及時過濾；發現變(biàn)質及時更換。換油時應清洗油箱。
6. 風機的驅端軸承採(cǎi)用油脂潤滑，可參(cān)照上條5，定時一同加油、換油和清理。
7. 經常傾聽機(jī)體内運行工作情況，有無磨損、過(guò)熱或異常聲響。
8. 經常檢查進風(fēng)口氣體過濾器，及時清掃或更換濾料，避免含塵(chén)量過大，增加系統壓力。謹防進風(fēng)口管道内落入異物。
9. 每班按規定時間，做好記錄，記錄中包括：軸承溫度、潤滑油溫度、電(diàn)壓、電(diàn)流、風(fēng)壓、風(fēng)量等。
10. 建立各種維護***制度，規(guī)定檢查項目、檢查點(diǎn)及質量要求等。
二、羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障分析和檢修方法及措施
由於(yú)安裝使用不當(dāng)，維護***不良或制造質量失控等導緻羅茨鼓風機在運行中出現故障，現将常見的故障分析和排除方法列於(yú)下表（表二）。
表 二
故 障
可能産生的原因
檢修方法及措施
兩
葉
輪
有
摩
擦
碰
撞
現
象
1.齒(chǐ)輪軸與圓錐孔松動(dòng)
檢查鎖緊螺母是否松動，重調(diào)兩齒(chǐ)輪間的角度位置。
2.齒(chǐ)輪軸孔與軸頸(jǐng)配合不良
（1）檢(jiǎn)查配合面是否有碰傷(shāng)現象
（2）檢查軸端圓螺母和止動(dòng)墊(diàn)圈的鎖緊情況
3.葉輪間(jiān)的間(jiān)隙δ2不均勻超過(guò)允許值
重新調整δ2
4.齒(chǐ)輪磨損，使齧合側(cè)縫超過允許值
若調(diào)整後仍無法滿足要求時應更換齒(chǐ)輪副。
5.主從軸彎曲變形
調直或更換新軸
6.軸承磨損
更換新軸承
7.汽缸内混入異物或有所輸送介質的結(jié)塊(kuài)
清除異物或結塊
輪外徑(jìng)與機(jī)殼内壁有摩擦現象
1.葉輪與機(jī)殼間的間隙不均勻，超過(guò)允許值
（1）檢查間(jiān)隙，調(diào)整δ1
（2）檢查前後牆闆與機殼結合的***銷是否松動(dòng)，修複(fù)銷孔更換***銷。
2.軸承磨損，徑向間(jiān)隙過(guò)大
更換軸承
3.主、從軸彎曲變形
調直或更換新軸
葉輪(lún)與前後(hòu)牆闆有摩擦現象
1.間隙調整不當
重新調整δ3、δ4
2.軸承軸間遊隙過大
重新調整或更換軸承
3.葉輪端面混入異物或結(jié)塊(kuài)
清除異物或結塊
風量變小
1.葉輪與機(jī)體因磨損而引起間(jiān)隙增大
更換磨損零件
2.葉輪間齧合間隙δ2有所變(biàn)動(dòng)
按要求調整
3.系統有洩漏
檢查後排除
電
動
機
超
載
1.進氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力增高，即進口負(fù)壓增大（在出口壓力不變(biàn)情況下，升壓加大）
檢查後排除
2.出口系統壓力增加
檢查後排除
3.靜動零件發生摩擦
調整間隙
4.齒輪損壞
更換
5.軸承損壞
更換
溫度
不正常
1.齒(chǐ)輪副齧合不良或側(cè)隙過小
調整齒輪副的齧合情況
2.潤滑油太髒
清洗潤滑系統及軸承齒(chǐ)輪等，更換新潤滑油，或重新過(guò)濾潤滑油
3.系統阻力太大或進(jìn)氣溫度過(guò)高
調(diào)整系統運行情況，降低進(jìn)氣溫度
4.潤滑油溫度過高
檢(jiǎn)查油量及運動(dòng)部位是否正常
振動加劇
1.葉輪平衡精度過(guò)低或精度被***壞(huài)
重新校正平衡達(dá)到G6.3級(jí)
2.地腳(jiǎo)螺栓或其它緊固件松動(dòng)
緊固各部位
3.軸承磨損
更換新軸承
4.機(jī)組承受進(jìn)氣管道的重力和拉力
消除管道的重力和拉力，增加支撐(chēng)
系 統
負荷超載
1.管網阻塞
檢(jiǎn)查系統(tǒng)是否有堵塞現象，應立即排除
2.空氣濾清器中，濾料含塵(chén)量過(guò)大
清洗（反吹）或更換(huàn)濾(lǜ)料
噪聲超過标準規定
1.進出口消聲器失效
重新更換消聲器
2.消聲器襯(chèn)筒小孔被灰塵(chén)阻塞
重新更換(huàn)消聲(shēng)器内筒壁的玻璃布
3.由於(yú)振動(dòng)等原因，使吸聲材料下墜，造成消聲效果降低。
拆除整修消聲(shēng)器，加入适當(dāng)的吸聲(shēng)材料
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