我們知道，羅茨鼓風機是一種定容積迥轉式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端牆闆包容而成，一對相互“咬合”(因爲有間隙，兩葉輪並(bìng)不直接接觸)的葉輪将進氣口與排氣口分隔開來，通過一對同步齒(chǐ)輪的轉動，兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉，在旋轉過程中，進氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。羅茨鼓風機故障分析及解決方法：
1 葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質，造成間(jiān)隙過(guò)小；
(2) 齒(chǐ)輪磨損,造成側(cè)隙大；
(3) 齒(chǐ)輪(lún)固定不牢，不能保持葉輪(lún)同步；
(4) 軸承磨損(sǔn)緻使遊(yóu)隙增大。
(1) 清除污物，並(bìng)檢查内件有無損壞(huài)；
(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大於(yú)平均值30%～50%應更換齒輪；
(3) 重新裝配齒(chǐ)輪,保持錐度 配合接觸(chù)面積達75%；
(4) 更換軸承；
2 葉輪與牆闆、葉輪頂(dǐng)部與機(jī)殼
(1) 安裝間(jiān)隙不正確(què)；
(2) 運轉壓力過(guò)高，超出規(guī)定值；
(3) 運轉溫(wēn)度過(guò)高；
(4) 機殼或機座變(biàn)形，風(fēng)機定位失效；
(5) 軸(zhóu)承軸(zhóu)向定位不佳。
(1)重新調整間隙；
(2)查出超載原因，将壓(yā)力降到規(guī)定值；
(3)檢(jiǎn)查安裝準確(què)度，減少管道拉力；
(4)檢查修複(fù)軸承，並(bìng)保證遊隙。
3 溫度過高
(1) 油箱内油太多、太稠、大髒(zàng)；
(2) 過(guò)濾(lǜ)器或消聲器堵塞；
(3) 壓力高於(yú)規(guī)定值；
(4) 葉輪過(guò)度磨損，間(jiān)隙大；
(5) 通風(fēng)不好，室内溫度高，造成進(jìn)口溫度高；
(6) 運(yùn)轉速度太低，皮帶(dài)打滑。
(1) 降低油位或挾(xié)油；
(2) 清除堵物；
(3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差；
(4) 修複間隙；
(5) 開(kāi)設通風(fēng)口，降低室溫；
(6) 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶(dài)打滑。
4 流量不足
(1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞；
(2) 葉輪(lún)磨損，間(jiān)隙增大得太多；
(3) 皮帶打滑；
(4) 進(jìn)口壓力損(sǔn)失大；
(5) 管道造成通風(fēng)洩(xiè)漏。
(1) 清除過(guò)濾器的灰塵(chén)和堵塞物；
(2) 修複間隙；
(3) 拉緊皮帶(dài)並(bìng)增加根數；
(4) 調(diào)整進口壓力達(dá)到規定值；
(5) 檢查並(bìng)修複(fù)管道。
5 漏油或油洩露到機(jī)殼(ké)中
(1) 油箱位大高，由排油口漏出；
(2) 密封磨損(sǔn)，造成軸(zhóu)端漏油；
(4) 牆闆和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油洩漏到機(jī)殼中。
(1) 降低油位；
(2) 更換密封；
(3) 疏通通風(fēng)口，中間(jiān)腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開牆闆下的旋塞；
6 異常振動(dòng)和噪聲立即停車(chē)
(1) 滾動(dòng)軸承遊隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
(2) 齒(chǐ)輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；
(3) 由於(yú)外來物和灰塵(chén)造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；
(4) 由於(yú)過載、軸變(biàn)形造成葉輪碰撞；
(5) 由於(yú)過熱造成葉輪與機殼進口處(chù)磨擦；
(6) 由於(yú)積(jī)垢或異物使葉輪失去平衡；
(7) 地腳(jiǎo)螺栓及其他緊固件松動(dòng)。
(1) 更換(huàn)軸(zhóu)承或軸(zhóu)承座；
(2) 重裝齒輪並(bìng)確(què)保側隙；
(3) 清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞(huài)；
(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，並(bìng)調(diào)整好間隙；
(5) 檢查過(guò)濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處(chù)間隙；
(6) 清洗葉輪與機(jī)殼，確(què)保葉輪工作間隙；
(7) 擰緊地腳螺栓並(bìng)調(diào)平底座。
7 電機超載
(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；
(2) 與設備(bèi)要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；
(3) 進口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙(ài)或堵塞；
(4) 轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住)；
(5) 油位太高；
(6) 窄V型皮帶(dài)過熱，振動(dòng)過大,皮帶(dài)輪過小。
(1) 降低壓(yā)力到規(guī)定值；
(2) 将多餘氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉速；
(3) 清除障礙物；
(4) 立即停機(jī)，檢(jiǎn)查原因；
(5) 将油位調(diào)到正確(què)位置；
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一、密封磨損問題處理
1.密封環與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進入密封環，解決方法清除雜物並(bìng)且進行軸校正。3.轉子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變(biàn)形影響。
二、風量不足問題
1.轉子縫隙大 處(chù)理方法用工具調(diào)整間隙。2.密封漏氣 處(chù)理方法更換密封裝置。3.過濾器網眼堵塞 處(chù)理方法是更換或者清洗過濾器。
三、電機過載問題
1.潤滑油不行，這裏建議調(diào)換優質潤滑油。2.油環不轉或者轉動過慢，這裏建議進行修理或者更換。3.風機軸電(diàn)機對中不良，這裏建議重新對中。
以上就是我們羅茨風機廠家爲您介紹的關於(yú)羅茨風機常見故障處理方法，希望我們的介紹能夠對您有所幫助，如果您想要瞭(le)解更多羅茨風機的知識，您可以浏覽我們的網站，我們會爲您提供更專業的服務。
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1、機殼變形
機殼變(biàn)形的幾率很小，我們見過的隻有極個别的風機會泛起這種問題，機殼變(biàn)形最終會導緻内部卡死，手動盤動就轉不瞭(le)瞭(le)。
2、轉子問題
葉輪泛起瞭(le)裂痕，或者轉子泛起瞭(le)變(biàn)形，也會導緻葉輪與機殼卡死，導緻盤不動，葉輪泛起裂痕斷裂的情形，我們接待過一些這個類型的維修客戶，葉輪鑄件質量太差，造成風機轉子變(biàn)形卡死。
3、軸承損壞
軸承損壞之後，風機會泛起盤不動的征象，軸承損壞嚴重，電機都帶(dài)不動風機轉動，用手動去盤更不太可能瞭(le)。
4、齒輪損壞
油箱齒(chǐ)輪損壞也可能會造成齒(chǐ)輪的損壞，齒(chǐ)輪損壞的緣故原由常見的是缺油或者潤滑油乳化，齒(chǐ)輪損壞風機轉動(dòng)摩擦加大，造成風機盤動(dòng)難題。
5、聯軸器損壞
一般來說，聯軸器損壞風機轉不動，風機也沒法盤動，由於(yú)通過聯軸器鏈接是沒有皮帶(dài)輪的，盤動風機不太現實。
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：三葉羅茨鼓風機
1、定位孔錯位
羅茨鼓風機進行大修之後，如葉輪的更換、軸的更換，可能會涉及到齒(chǐ)輪套定位不準的情況，齒(chǐ)輪套定位不準，就需要根據齒(chǐ)輪重新進行定位孔的設計。如果定位不準的情況下，将齒(chǐ)輪進行安裝，齒(chǐ)輪很可能存在轉不動(dòng)的情況。
2、葉輪卡死
羅茨鼓風機的葉輪損壞瞭(le)，齒(chǐ)輪與葉輪是在兩個腔室，造成齒(chǐ)輪損壞的原因可能是齒(chǐ)輪箱内的故障，也可能是由葉輪故障造成的，如果不對葉輪進行檢查，安裝齒(chǐ)輪之後，會出現齒(chǐ)輪轉不動的情況出現，此種情況可能是葉輪出現瞭(le)故障。
3、軸承損壞
軸承損壞也會造成齒(chǐ)輪轉不動，軸承是羅茨風機的重要部件，每個羅茨風機的機頭都有4個軸承，放置在葉輪軸的兩端，軸承損壞，一方面可能會造成葉輪卡死，一方面會造成齒(chǐ)輪齧合錯(cuò)誤。所以，這也會造成齒(chǐ)輪轉不動的情況。
4、轉子軸損壞
轉子軸是葉輪的一部分，貫穿葉輪的水平軸。葉輪的轉子軸，有些是一體成型，有的是組裝而成的，轉子軸的磨損、變(biàn)形，會影響到葉輪的轉動，也就會影響到齒(chǐ)輪的轉動。
5、齒輪齧合不合理
在安裝齒(chǐ)輪時，有一定的間隙誤差，如果齧合間隙太小，齒(chǐ)輪就轉不動，羅茨風機組裝的間隙标準較多，需要根據設計規定來進行調(diào)整。
小結：羅茨鼓風機齒輪安裝之後轉不動的情況基本如上面所述，齒輪是羅茨鼓風機的易損部件，在使用時應當多加注意。如果不具備(bèi)專業知識，在維修時盡量選擇返廠維修，齒輪在拆卸時切忌生拉硬拽。如果您有羅茨鼓風機的採(cǎi)購問題可以聯系我們的官方客服熱線
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