1、異物卡死
有大顆粒物體進入風機腔體裏，堵塞各部分間隙，造成風機無法轉動(dòng)。這種故障需要清理腔體裏面的異物，並(bìng)檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因，避免故障再次發生.
2. 葉輪損壞
葉輪損壞風機卡死轉不動(dòng)，這種故障我們很容易理解，葉輪與葉輪之間互相咬合，導(dǎo)緻葉輪轉不動(dòng)，這種故障需要對機殼進行拆卸檢查。
3. 齒輪損壞
正常齒(chǐ)輪咬合面積在2/3左右，而大於(yú)這個咬合面積，齒(chǐ)輪之間咬合力過大，緻使齒(chǐ)輪無法轉動，進而引起風機轉不動的情況。
4. 軸承損壞
羅茨風機上面有4個軸承，如果軸承損壞，會造成葉輪與葉輪、機殼、牆闆之間的間隙變(biàn)化，出現葉輪摩擦的情況，導(dǎo)緻風機不能轉動，這就是導(dǎo)緻葉輪間隙變(biàn)化的間接原因，也是導(dǎo)緻葉輪不能轉動的常見原因。
5. 生鏽卡死
羅茨風機閑置的時間久瞭(le)，會在内部外部出現生鏽的現象，葉輪與牆闆或機殼繡在一起；或者鐵鏽出現瞭(le)大面積的脫落，葉輪之間就可能出現卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對鐵鏽進行清理，並(bìng)進行間隙調整。
6. 零部件變形
零部件變(biàn)形造成三葉羅茨風機轉不動的情況很少見，有很少一部分生産(chǎn)廠家一味降低成本緻使零部件強度不達标，同一型号價格偏低的羅茨風機，很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況，如果零件強度不達标就可能出現零件變(biàn)形的情況，破壞各零部件之間的間隙，造成風機卡死轉不動。另産(chǎn)品長期放置，也會造成零部件一定的變(biàn)形。
7. 電機損壞
閑置久的三葉羅茨風機，如果存在電機故障，自然會産(chǎn)生轉不動的情況，而電機故障很容易判斷，電機不能轉動，風機自然不會轉動，如果是電機出現故障，應當(dāng)對風機的電機進行檢查，然後排出故障。
1.異物卡死
有大顆粒物體進入風機腔體裏，堵塞各部分間隙，造成風機無法轉動(dòng)。這種需要清理腔體裏面的異物，並(bìng)檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因，避免故障再次發生。
2.葉輪損壞
葉輪損壞風機卡死轉不動(dòng)，這種故障我們很容易理解，葉輪與葉輪之間互相咬合，導(dǎo)緻葉輪轉不動(dòng)，這種故障需要對機殼進行拆卸檢查。
3.齒輪損壞
正常齒(chǐ)輪咬合面積在2/3左右，而大於(yú)這個咬合面積，齒(chǐ)輪之間咬合力過大，緻使齒(chǐ)輪無法轉動，進而引起風機轉不動的情況。
4.軸承損壞
羅茨鼓風機上面有4個軸承，如果軸承損壞，會造成葉輪與葉輪、機殼、牆闆之間的間隙變(biàn)化，出現葉輪摩擦的情況，導(dǎo)緻風機不能轉動，這就是導(dǎo)緻葉輪間隙變(biàn)化的間接原因，也是導(dǎo)緻葉輪不能轉動的常見原因。
5.生鏽卡死
羅茨鼓風機閑置的時間久瞭(le)，會在内部外部出現生鏽的現象，葉輪與牆闆或機殼繡在一起；或者鐵鏽出現瞭(le)大面積的脫落，葉輪之間就可能出現卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對鐵鏽進行清理，並(bìng)進行間隙調整。
6.電機損壞
閑置久的三葉羅茨風機，如果存在電機故障，會産(chǎn)生轉不動的情況，故障很容易判斷，電機不能轉動，風機自然不會轉動，如果是電機出現故障，應當(dāng)對風機的電機進行檢查，然後排出故障。
以上就是關於(yú)羅茨鼓風機不轉動的原因，希望可以幫(bāng)助到大家。
小編：zrm
1、羅茨鼓風(fēng)機溫度過(guò)高
分析：①環境溫度高；②風機工作壓力過高；③油箱内的油太多、太稠、太髒；④過濾網或消聲器堵塞或各閘閥(fá)未全開，系統阻力大；⑤葉輪磨損過度，間隙大；⑥運轉速度太低，皮帶(dài)打滑。
解決：①降低環境溫度；②檢查管道系統，降低工作壓力；③減少、更換潤滑油，清除油箱内的髒物；④清洗過濾網或消聲器，檢查管道；⑤修複調(diào)整風機各部間隙；⑥加大轉速，防止皮帶(dài)打滑。
2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪之間有摩擦
分析：①葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；②工作壓力過高，造成葉輪變(biàn)型；③軸承、齒輪磨損,造成側(cè)隙大；④齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。
解決：①清除污物或雜質，並(bìng)檢查内件有無損壞；②降低工作壓力；③更換軸承，調整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙過大需更換；④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。
3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足
分析：①進口過(guò)濾堵塞；②葉輪磨損，間隙增大得太多；③ 皮帶(dài)打滑；④進口壓力損失大；⑤ 管道洩漏。
解決：①清除過濾器的灰塵(chén)和堵塞物；②修複調整風機各部間隙；③拉緊皮帶並(bìng)增加根數；④調整進口壓力達到規定值；⑤檢查並(bìng)修複管道。
4、羅茨鼓風(fēng)機電(diàn)機超載
分析：①選擇參(cān)數不合理，工作壓力高，超過額定值；②進口過濾器堵塞，管道不匹配或出口管道障礙(ài)或堵塞；③振動過大；④供電系統電壓過低；⑤各轉動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）阻力大；
解決：①正確(què)選擇參(cān)數，調整工作壓力至額定值；②清洗過濾器，合理配管，清除堵塞物；③檢查風機工作振動情況，④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）
5、羅茨鼓風機漏油
分析：①密封磨損，造成軸端漏油；②油位太高；③潤滑油型号不對；④風機振動(dòng)嚴重，結合面松動(dòng)；⑤牆闆和油箱的通風口堵塞；⑥壓力高於(yú)規定值。
解決：①更換密封；②降低油位；③更換規定型号的潤滑油；④檢查振動(dòng)情況，緊固結合面；⑤打開牆闆下的通風(fēng)口；⑥降低系統壓力。
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(來自：羅茨風(fēng)機，羅茨鼓風(fēng)機，常見故障以，解決辦(bàn)法，三葉羅茨鼓風(fēng)機，
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羅茨鼓風機抱死轉不動的原因有很多，如軸承出現瞭(le)損壞、齒輪損壞、機殼變形等，很多情況都會讓羅茨鼓風機抱死轉不動，今天錦工風機要和大家分享一個客戶的案例，羅茨鼓風機典型的抱死案例，錦工風機小編(biān)先上兩張圖片：
看完上面的兩張圖片，你發現瞭(le)什麽？對的，羅茨鼓風機葉輪上面有很多的灰塵，並(bìng)且已經積攢瞭(le)很多，這是羅茨鼓風機抱死的直接原因，造成羅茨鼓風機内部出現大量灰塵的原因有二：
首先，輸送的氣體含有大量的粉塵(chén)，粉塵(chén)進入羅茨鼓風機内部之後，不斷地進行積累，慢慢地造成瞭(le)葉輪的相互摩擦抱死。
其次，羅茨鼓風機濾芯失效，羅茨鼓風機的濾芯在長(zhǎng)期的使用過程中，過濾效果下降，造成風機吸入過多的灰塵(chén)。
該客戶的使用現場是這樣的，可以想象羅茨鼓風機爲什麽抱死瞭(le)吧？這現場環境比較惡劣，再好的羅茨風機長期使用下去也會出問題，該客戶出現抱死情況之後，聯系到我們，我們建議客戶對羅茨風機進行清洗，並(bìng)定期更換濾芯，間隔一段時間進行一次大的清洗保養。
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125羅茨鼓風機三葉羅茨鼓風機用途羅茨鼓風機壓力
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