本文《焦化廠化工生産實習報(bào)告》對整個化工生産的過程進行瞭(le)非常完整、詳細的闡述，希望大家能有所獲益。
一、實習目的
1、使我們學生熟悉煤化工企業生産部門(車間)設置情況。大體瞭(le)解瞭(le)師宗民族焦化有限責任公司的車間設置，參(cān)觀瞭(le)廠化驗室、洗煤車間、焦爐車間、鍋爐房、風機房、水泵房和粗苯車間。
2、使我們學生熟悉煤化工企業主要生産工藝流程、主要機械設備及其性能。進一步瞭(le)解瞭(le)洗煤廠的具體工藝路程，對篩下空氣閥跳汰機(SKT系列)、錘式破碎機、高頻振動篩、脫水鬥士提升機、深椎濃縮機、羅茨鼓風機、和壓濾機的工作原理以及性能。焦爐的工作原理以及性能的深刻理解，對搗固車、推焦車、攔焦車、熄焦車的操作原理和性能瞭(le)解。粗苯車間中的主要機械設備瞭(le)解，並(bìng)理解瞭(le)電捕焦油器、洗奈塔、洗苯塔、脫苯塔和再生器的工作原理以及性能。並(bìng)對以前知識進一步鞏固。
3、使我們學生熟悉作爲煤化工程技術人員或分析化驗工作人員在煤化工企業實際工作中所處的地位、作用及主要工作職責。實際動手做瞭(le)小浮沉實驗，對原煤的矸石、中煤和精煤産率的計算。並(bìng)進一步理解洗煤的原理，對洗煤曲線的重要性的作用，對原煤的洗選的産率進行初步瞭(le)解，以此爲理論基礎。焦化廠中的水泵工、風機工、換向工是焦化廠重要的工種，這三個工種的工作關系到整座焦化廠的安全。
4、使我們學生熟悉煤化工企業工程技術人員或分析化驗人員應具備(bèi)的知識和技能。洗煤廠(chǎng)的工程技術員需要掌握整一套的工藝流程，對廠(chǎng)内的主要的設備(bèi)的性能。對這些設備(bèi)的工作原理、機械結構和維修。
5、使我們學生熟悉煤化工企業原料煤的採、制、化的主要過程及生産過程中的主要機械(儀器)設備和工作方法。洗煤廠的化驗室主要是對跳汰機、高頻振動篩、壓濾機的樣進行化驗，並(bìng)對每個車得原料進行化驗，採取九點取樣法，並(bìng)進行煤的小浮沉實驗，對於(yú)每種煤的矸石、中煤和精煤的廠率。
6、使我們學生熟悉煤化工企業真實生産條件和生活環境。煤化工企業是一個高污染、高回報(bào)的企業，做工作要學會幹一行、學一行、愛(ài)一行。認真學習、虛心學習、刻苦學習。
二、實習日期、班級
煤炭深加工與利用091班(46～61号)和工業分析與檢(jiǎn)驗(yàn)091班(46-74号)
2011年6月13日～2011年7月8日
三、實(shí)習地點(diǎn)：XXXX焦化
四、實習企業的情況
公司焦炭年生産量9萬噸，選煤廠年生産量30萬噸，現有職工98人左右。煤種來源比較局限，主要來源於(yú)XXXXXXXXXXXXXX。焦炭銷量比較廣泛，年産效益較高。並(bìng)對煤氣的淨化，提取煤氣中的焦油和粗苯，來達到資源的充分利用。
五、實習資料
1、化驗室
化驗員在煤廠對來煤進行九點採(cǎi)樣法採(cǎi)取煤樣。首先，對煤進行破碎(粒級﹤13㎜)，然後對煤種用堆錐四分法進行縮分，再次對煤進行破碎(粒級﹤0.2㎜)，這樣煤樣就制成。對煤樣進行水分的測定、灰分的測定和硫的測定。水分的測定：稱取1.0000g的煤樣，放入幹燥箱溫度108℃裏，對煤樣進行1小時的幹燥，並(bìng)稱取幹燥後煤樣的質量，計算煤樣失去的水分。灰分的測定：稱取500㎎的煤樣，放在蹄形馬福爐邊上進行烘烤，烘烤半個小時，門口留15㎜的縫隙，快灰隻要20min,慢灰要40 min。然後稱取灰的質量，計算灰分的産率。
2、洗煤廠
洗煤的工藝(yì)流程 粗精煤系統(tǒng)
原煤→煤倉(cāng)→傳輸帶→篩分(粒級3-5㎝)→破碎(大於(yú)3-5㎝)→篩下空氣閥跳汰機→脫水式提鬥機→矸石(Ad﹥55%)、中煤(27%﹤Ad﹤30%)、精煤(Ad≦15%)、粗煤泥水(粒級﹤0.8㎜的煤) 中精煤系統
粗煤泥水(粒級﹤0.8㎜的煤)→高頻振動(dòng)篩(粒級﹥0.5㎜的精煤)→攪拌桶→浮選機(jī)→煤粒、煤泥水(粒級﹥0.5㎜的煤) 細精煤系統
煤泥水(粒級﹥0.5㎜的煤) →兩個(gè)壓濾機(jī)(一個(gè)壓濾細精煤、一個(gè)壓濾煤泥)→細精煤(粒級﹤0.5㎜的精煤)、煤泥 洗煤的工藝流程的簡述
來自煤礦的原煤，經化驗員採取九點取樣後，並(bìng)對該種煤的進行浮沉實驗，計算出矸石、中煤、精煤的産率。原煤經過混勻，掉入煤倉經過高頻振動篩。原煤經過傳輸帶傳送，人工揀矸石。原煤經過篩分，大於(yú)5㎝的煤經過錘式破碎機，煤就進入篩下空氣閥跳汰機(STK系列)。根據煤、矸石的密度不同而沉積下來，分成矸石(Ad﹥55%)、中煤(27%﹤Ad﹤30%)、粗精煤(Ad≦15%)和粗煤泥水(粒級﹤0.8㎜的煤)。粗煤泥水經過泵打在高頻振動篩，振動出來的中粗中煤的粒級分别是0.6㎜、0.7㎜和0.8㎜。餘下的煤泥水直接進入攪拌桶，經攪拌桶攪拌使煤的濡濕性增大。進入浮選機，把煤刮出來。然後進入壓濾機，把煤泥水中的細精煤壓濾出來和煤泥壓濾出來。 洗煤車間的工藝跳汰機
洗煤車間的工藝跳汰機的工作原理大體上講是按礦物比重(密度)分層(céng)，然後輕重礦物分别排出，但是從各種跳汰假說評論中可以看出，目前還沒有一套完整而統一的跳汰理論，因此根據各種假說和我國的生産(chǎn)實踐經驗，可将跳汰過程的實質歸納如下：
(1)、礦粒在跳汰機(jī)中主要是按比重分層(céng)。跳汰機(jī)不僅可以分選窄級别的礦粒，而且也可以有效分選寬級别和不分級的礦粒。
(2)、在跳汰過(guò)程中，介質的比重越高，礦粒間(jiān)的比重差越大，則分選效率越高。
(3)、保持床層具有必要的松散度是分層的先決條件。床層松散度不足，則礦粒難以互相轉移，因而也就失去瞭(le)分層的可能性。因此在跳汰過程中盡量延長床層處於松散狀态的時間，以提高跳汰機的處理量和改善分選效果。 (4)、礦粒的粒度及形狀對分層的影響主要發生在礦粒與介質間相對運動速度較大的時期。因此分選不分級物料時，在跳汰周期中應盡可能縮短相對運動速度較大的時期並(bìng)延長相對運動速度較大的時期保持床層具有較大的緊密度。 (5)、上升水流應具有較大的正加速度和較小的負加速度;下降水流則應具有較小的正加速度和較大的負加速度。
(6)、下降水流的吸入作用是跳汰分層(céng)的一個(gè)方面，它能夠改善窄級别及不分級礦粒的跳汰效果，但是吸入作用的強度及延續時間應根據原料的性質來選擇。
(7)、跳汰細粒礦時，适當(dāng)增加跳汰機中水流運動(dòng)的頻率能改善分選效果。
(8)、在床層(céng)中适當(dāng)加入一些高比重細礦粒，能夠改善不分級礦的跳汰效果，但必須重新調整跳汰機，以便加強吸入作用。
直線振動篩
直線振動篩利用振動電機激振作爲振動源，使物料在篩網上被抛起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網産生數種規格的篩上物、篩下物、分别從各自的出口排出。具有耗能低、産量高、結構簡單、易維修、全封閉(bì)結構，無粉塵溢散，自動排料，更适合於(yú)流水線作業。 直線振動篩工作原理
直線振動篩採(cǎi)用雙振動電機驅動,當兩台振動電機做同步、反缶旋轉時，其偏心塊所産生的激振力在平行於(yú)電機軸線的方向相互抵消，在垂直於(yú)電機軸的方向疊爲一合力，因此篩機的運動軌迹爲一直線。其兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被抛起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。 可用於(yú)流水線中實現自動化作業。具有能耗低、效率高、結構簡單、易維修、全封閉結構無粉塵溢散的特點。最高篩分目數400目，可篩分出7種不同粒度的物料。 使用範圍
直線振動篩系高效新型的篩分設備(bèi)，廣泛用於(yú)礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業。直線振動篩(直線篩)穩定可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩、篩分效率高等優點。直線振動篩亦可對粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級，廣泛應用於(yú)塑料、磨料、化工、醫藥、建材、糧食、炭素、化肥等行業 3、焦爐
1)、煤氣的流程路線
來自焦爐82℃的荒煤氣，與焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣夜分離器，氣夜分離後荒煤氣由上部出來，進入橫管式初冷器分兩段冷卻。上段用25℃～35℃循環水，下段用16℃～18℃低溫水将煤氣冷卻到19～25℃。由橫管式初冷器下部排出的煤氣經電捕焦油器，除掉煤氣中夾帶(dài)的焦油，再由鼓風機(一開一備(bèi))壓送至脫硫、硫铵以及其它後序工段。
由氣液分離器分離下來的焦油和氨水首先進入機械化氨水澄清槽，在此進行氨水、焦油和焦油渣的分離。上部的氨水流入循環氨水中間槽，再由循環氨水泵送到焦爐集氣管噴灑冷卻荒煤氣，剩餘氨水送至剩餘氨水槽。澄清槽中部的焦油壓入焦油中間槽，用焦油泵送到焦油槽，經脫水後的焦油用焦油泵送至焦油貯槽和油庫。機械化氨水澄清槽底部沉降的焦油渣刮至焦油渣車，定期送往煤場，摻(càn)入煉焦煤中。用循環氨水泵将部分循環氨水送至除油淨化機，進一步進行氨水、焦油分離，脫除的氨水進入剩餘氨水槽，再用剩餘氨水泵送至硫胺工段蒸氨塔，脫除的焦油自流到機械化澄清槽，各罐底部排油至槽區液下罐並(bìng)用液下泵送入機械化澄清槽。
2)、主要設備(bèi)的構造及工作原理 羅茨鼓風(fēng)機
利用兩個葉形轉子在氣缸内作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持齧合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸内壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然後将氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。這種鼓風機結構簡單，制造方便，适用於(yú)低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。由於(yú)周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會産(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外，轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體洩漏，從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量爲0.15～150米(/分，轉速爲 150～3000轉/分。單級壓比通常小於(yú)1.7，最高可達2.1，可以多級串聯使用。
橫管式初冷器
焦化系統生産中煤氣橫管式初冷器主要結構是包括初冷器殼體、冷卻管管束。橫管式初冷器殼體是由鋼闆焊制而成的直立的長方形器體，殼體的前後兩側是初冷器的管闆，管闆外裝有封頭。在殼體側面上、中部有噴灑液接管，頂部爲煤氣入口，底部有煤氣出口。在橫管式初冷器的操作中，除瞭(le)冷卻焦爐煤氣外，在冷卻器頂部及中部噴灑冷凝液，來吸收焦爐煤氣中的萘，並(bìng)沖刷掉冷卻管上沉積的萘，從而有效的'提高瞭(le)傳熱效率。 煉焦生産工藝流程
1、備(bèi)煤車間送來的能滿足煉焦需要的配合煤裝入煤塔，裝煤車在煤塔下取煤經計量後按作業計劃裝入炭化室，煤在炭化室内經過一個結焦周期的高溫幹餾，使煤熱解成焦炭和荒煤氣，炭化室内的焦炭成熟以後，用推焦車推出，並(bìng)通過攔焦機裝入由電機牽引的熄焦車送往熄焦塔，熄焦後卸至涼焦台，或送往幹熄焦系統，通過皮帶送往篩焦系統，之後由汽車或皮帶進行外運;
2、煤在幹餾過程中産(chǎn)生的荒煤氣彙集到炭化室頂部空間，進入上升管，在橋管處經氨水噴灑，荒煤氣溫度80～100℃再進入集氣管，荒煤氣經吸氣管道進入化産(chǎn)車(chē)間進行化産(chǎn)品回收;
3、加熱用煤氣由外部架空管道引入，調壓後經地下室煤氣主管(高爐煤氣500～1000Pa，焦爐煤氣700～1200Pa)進入焦爐，焦爐煤氣經流量調節閥再經過電動調節經調節旋塞，橫管下噴直接進入燃燒室，而高爐煤氣則通過流量調節閥、電動調節閥進入地下室機焦側(cè)主管調節旋塞，流量孔闆經一米管通過廢氣盤，小煙道，蓄熱室，斜道分别進入燃燒室，上升氣流的煤氣和空氣在燃燒室立火道底部彙合燃燒，燃燒産(chǎn)生的廢氣通過頂部跨越孔進入下降氣流火道，則通過底部的循環孔來帶動火焰改善高向加熱，廢氣經斜道，蓄熱室，小煙道，廢氣盤，分煙道和總煙道由煙囪排除;
4、上升氣流和下降氣流則通過交換傳(chuán)動裝置定時換向。 主要工藝參(cān)數
1、全爐燃燒室所有立火道任一點(diǎn)溫度(交換機20秒後溫度)，最高不超過1450℃，最低不低於(yú)1100℃ ;
2、蓄熱室頂(dǐng)部最高溫度不得超過1320℃ ，最低不得低於(yú)900℃ ，小煙道溫度最高不超過450℃，分煙道溫度超不過400℃，煤氣預熱器後，焦爐煤氣溫度爲40～45℃ ;
3、地下室總管煤氣壓力，焦爐煤氣最低不小於(yú)500Pa;機、焦側高爐煤氣最低不小於(yú)300 Pa;4、當使用混合煤氣時，焦爐煤氣壓力應大於(yú)高爐煤氣壓力200 Pa，參(cān)燒焦爐煤氣體積混合比爲2～5%，最低不超過8%;
5、高爐煤氣含塵(chén)量不得大於(yú)15mg/3
m，溫度不得超過(guò)35℃ ; 6、煤氣蓄熱室任何部位吸力不得低於(yú)5 Pa;
7、集氣管煤氣溫度80～100℃ ，噴灑荒煤氣壓力0.2～0.25MPa;高壓氨水不低於(yú)2.5 MPa，氨水溫度75～80℃，集氣管壓力140～160Pa; 8、測(cè)溫工應按照規定得标準火道進行直行溫度得測(cè)量
9、直行溫度測量於(yú)交換五分鍾起由交換機端焦側(cè)開始測量，由機側(cè)返回;測量下降氣流火道，在相鄰兩個交換測量，每隔四小時測量一次。 工藝流程簡述 煤氣初冷單元
來自焦爐820℃左右的荒煤氣，夾帶著(zhe)焦油，氨水沿吸煤氣管道到氣液分離器，氣液分離後，液體進入冷凝液處理單元，煤氣從上部出來進入橫管冷卻器(一開一備(bèi))，煤氣分兩段冷卻，上段用循環水冷卻;下段用低溫制冷水冷卻，使煤氣冷卻到22±10℃,煤氣由下部排出。在初冷器上段及下段産生的冷凝液，流至冷凝液槽，部分輕質焦油滿流到輕質交遊槽。爲保證初冷器的冷卻效果，在其上段和下段的管束定期用熱氨水和輕質焦油在煤氣側沖洗，以除去管壁上的焦油、萘等雜質，所沖洗下來的雜物冷凝液經冷凝液槽、輕質焦油槽，排至液下槽，最終由冷凝液下泵送往機械化澄清槽。 1.1.2、冷凝液處理單元
氣液分離器底排出的液體，電捕底部冷凝液、旋捕底部冷凝液及鼓風機下冷凝液，進入機械化澄清槽，在此焦油與氨水分離開，因焦油和焦油渣比重較大，它們集中在槽底部，焦油渣被連續運動的刮闆刮出，機械化澄清槽因焦油與氨水的界面調節焦油導出量。氨水分離器中的氨水進入循環氨水中間槽到循環氨水事故槽，一部分送焦爐，一部分滿流到剩餘氨水槽抽到蒸氨工段處(chù)理。機械化澄清槽的焦油調到焦油中間槽由焦油泵送到焦油貯槽，在此焦油進一步脫水脫渣後出售。 鼓風單(dān)元
從初冷器出來的煤氣進入鼓風機、電機帶動液力偶合器，通過變(biàn)頻器使風機4、當使用混合煤氣時，焦爐煤氣壓力應大於(yú)高爐煤氣壓力200 Pa，參燒焦爐煤氣體積混合比爲2～5%，最低不超過8%;
5、高爐煤氣含塵(chén)量不得大於(yú)15mg/3
m，溫度不得超過(guò)35℃ ; 6、煤氣蓄熱室任何部位吸力不得低於(yú)5 Pa;
7、集氣管煤氣溫度80～100℃ ，噴灑荒煤氣壓力0.2～0.25MPa;高壓氨水不低於(yú)2.5 MPa，氨水溫度75～80℃，集氣管壓力140～160Pa; 8、測(cè)溫工應按照規定得标準火道進行直行溫度得測(cè)量
9、直行溫度測量於(yú)交換五分鍾起由交換機端焦側(cè)開始測量，由機側(cè)返回;測量下降氣流火道，在相鄰兩個交換測量，每隔四小時測量一次。 工藝流程簡述 煤氣初冷單元
來自焦爐820℃左右的荒煤氣，夾帶著(zhe)焦油，氨水沿吸煤氣管道到氣液分離器，氣液分離後，液體進入冷凝液處理單元，煤氣從上部出來進入橫管冷卻器(一開一備(bèi))，煤氣分兩段冷卻，上段用循環水冷卻;下段用低溫制冷水冷卻，使煤氣冷卻到22±10℃,煤氣由下部排出。在初冷器上段及下段産生的冷凝液，流至冷凝液槽，部分輕質焦油滿流到輕質交遊槽。爲保證初冷器的冷卻效果，在其上段和下段的管束定期用熱氨水和輕質焦油在煤氣側沖洗，以除去管壁上的焦油、萘等雜質，所沖洗下來的雜物冷凝液經冷凝液槽、輕質焦油槽，排至液下槽，最終由冷凝液下泵送往機械化澄清槽。 1.1.2、冷凝液處理單元
氣液分離器底排出的液體，電捕底部冷凝液、旋捕底部冷凝液及鼓風機下冷凝液，進入機械化澄清槽，在此焦油與氨水分離開，因焦油和焦油渣比重較大，它們集中在槽底部，焦油渣被連續運動的刮闆刮出，機械化澄清槽因焦油與氨水的界面調節焦油導出量。氨水分離器中的氨水進入循環氨水中間槽到循環氨水事故槽，一部分送焦爐，一部分滿流到剩餘氨水槽抽到蒸氨工段處(chù)理。機械化澄清槽的焦油調到焦油中間槽由焦油泵送到焦油貯槽，在此焦油進一步脫水脫渣後出售。 鼓風單(dān)元
從初冷器出來的煤氣進入鼓風機、電機帶動液力偶合器，通過變(biàn)頻器使風機±10℃以上應查找原因，查不清原因時需重新測(cè)量。
1.6 焦爐的結焦時間不得少於(yú)周轉時間15分鍾，炭化室自開爐門到關爐門的敞開時間不應超過7分鍾，補(bǔ)爐不宜超起過10分鍾，燒空爐時間不超過15分鍾，個别情況需延長時需由車間主任批準。
1.7 因故停止推焦，當(dāng)故障排除後允許加速推焦，但每小時比計劃增推爐數不得超過(guò)兩爐。
1.8 亂(luàn)箋(jiān)号順箋(jiān)的原則：
1.8.1 如亂箋号比原計劃落後時間超過1小時，應採(cǎi)取延長結焦時間的辦(bàn)法順箋，在4-5個周轉内順完。
1.8.2 若亂箋比原計劃拖後不超過1小時，可以在允許範(fàn)圍内，縮短結焦時間，在幾個(gè)循環内順箋。
1.8.3 相鄰的兩個炭化室不能連續推焦，順箋時應盡量放在相鄰兩側(cè)炭化室處於(yú)結焦中期的位置。
1.9用焦爐煤氣加熱時，煤氣預熱溫度應達到45±5℃，高爐煤氣溫度不超過35℃，含塵(chén)量不超過15mg/m3。 1.10煤氣主管壓力不得低於(yú)500Pa。
1.11使用高爐煤氣加熱時，因故停止加熱再恢複送煤氣時，應逐個向煤氣蓄熱室送入少量貧煤氣，待其在蓄熱室内燃燒産(chǎn)生廢氣後，再正式送入貧煤氣。 1.12因故倒用焦爐煤氣後，至少3小時後才能重新改用高爐煤氣加熱，而且隻能在白天進行更換煤氣操作，並(bìng)有專人監護。
1.13停止推焦超過循環計劃表規定時間達1小時 以上時，應減少處於(yú)結焦末期爐号的煤氣量，停止推焦3小時以上時，應減少全爐加熱煤氣量和空氣量，焦爐煤氣加熱的焦爐長時間停止推焦時，可以採(cǎi)用間斷加熱方法處理。加熱時，測溫點在斜道口與燈頭磚的三角區。 2.1交接班内容
2.1.1檢查上一班操作日記(jì)及各項帳目是否齊全正確(què)。
2.1.2瞭(le)解上一班是否有什麽特殊情況，如延長結焦時間或丢爐等，同時要瞭(le)解處理措施並(bìng)詳細記入大帳内。
2.1.3檢查測溫儀，數據存貯儀，計算機等是否處於(yú)完好狀态。 2.1.4檢查地下室煤氣設備(bèi)，煙道走廊廢氣導出設備(bèi)是否正常。
2.2經常檢查本班的加熱制度保持情況，確(què)保直行溫度與标準溫度之差在規定範圍之内，同時分析檢查高低溫事故的原因，並(bìng)及時處理，並(bìng)把處理經過詳細記入大帳。
2.3推焦發生困難時
2.3.1測量該炭化室兩側(cè)燃燒室的橫牆溫度，並(bìng)記入三班大帳。
2.3.2協助查找推焦困難的原因，如系溫度引起，要及時處理並(bìng)通知調火。 2.4因故停止推焦時要及時瞭(le)解情況，根據恢複生産所需的時間減少煤氣流量和吸力，個别燃燒室則需關閉加減旋塞，恢複生産時，要及時恢複正確的加熱制度，並(bìng)把處理經過詳細記入大帳。
2.5焦爐遇有下列情況之一必須停止加熱 2.5.1煤氣主管壓力低於(yú)500Pa。 2.5.2煤氣管道損壞而影響加熱時。 2.5.3鼓風(fēng)機停止運轉時。
2.5.4交換機設備(bèi)發生故障，無法在短時間内恢複正常交換時。 2.5.5煙道翻闆發生故障無法保持正常吸力時。 2.5.6有計劃或因其它原因造成長(zhǎng)時間不能出焦時。
2.6長(zhǎng)期有計劃停止加熱由車(chē)間負責，短期因意外事故停止加熱由煤氣組長(zhǎng)負責。
2.7地下室煤氣著(zhe)火爆炸處(chù)理。
2.7.1管道破裂著(zhe)火時，用黃泥，濕麻袋或破布撲滅，進行堵漏。 2.7.2如著(zhe)大火或管道爆炸時 A立即停止加熱並(bìng)報告上級
B降低管道壓力，但不得低於(yú)200Pa，設法撲滅(miè)火源。
C向管道内通入蒸汽，打開放散管，慢慢關閉(bì)煤氣閥門，切斷氣源，然後組織堵漏處(chù)理。
2.8直行溫度測(cè)量應在規定時間内完成，交換後5分鍾測(cè)下降氣流的标準火道溫度，相鄰兩個(gè)交換内測(cè)完，每隔四小時測(cè)量一次，每次測(cè)溫後要及時上帳計算平均值和系數。
2.9每天中班計算機(jī)，焦側(cè)燃燒室直行溫度晝夜平均值及安定系數。 2.10停止加熱步驟
2.10.1用交換機将交換旋塞交換到關閉(bì)位置或廢氣盤上煤氣铊落嚴的位置，並(bìng)切斷自動交換電源。如此時遇停電，應先切斷電源，用手動油泵完成上述操作。 2.10.2關閉(bì)機焦兩側吸力翻闆，降低吸力。
2.10.3将煤氣壓力和煙道吸力調節機構打至手動側並(bìng)固定，同時報(bào)告廠調度室。
2.10.4如停止加熱時間較長(zhǎng)，關閉(bì)加減旋塞。 2.10.5關閉(bì)廢氣盤空氣口，隻留5～10mm縫隙。 2.10.6按正常加熱交換廢氣铊和空氣進風口。 2.10.7檢查放散管旋塞是否完全關閉(bì)。 2.11向焦爐内送煤氣操作。
2.11.1應有專人統一組織指揮，中夜班可由工長(zhǎng)及煤氣組長(zhǎng)指揮，分配各工作組員的工作崗位，明確(què)職責。
2.11.2不允許同時向兩(liǎng)座焦爐(lú)内送煤氣。
2.11.3整個送煤氣期間，不許推焦，爐組周圍40m範圍内不許動(dòng)火。 2.11.4如已用蒸汽保壓或管道壓力曾回零時，應先打開煤氣閥，再停止通蒸汽，用煤氣置換蒸汽放散10～15分鍾後取樣做爆發試驗，兩次連續試驗合格後，關閉(bì)放散管閥門。
2.11.5将煤氣管道内的積水放淨，打開連接水封槽的閥門，水封槽應保持滿流，各儀表導(dǎo)管開閉(bì)器和翻闆開正。
2.11.6将進風(fēng)口開度和煙道吸力翻闆恢複(fù)到正常狀态。
2.11.7指派專人看護煤氣壓力，送煤氣過(guò)程中注意煤氣主管壓力，低於(yú)3000Pa時應停止送煤氣。
2.11.8檢查交換機是否處於正常狀态，先恢複吸力，比正常大20～30Pa，然後從管道末端開始逐個打開下降氣流加減旋塞，在兩個交換内完成，爲防止煤氣壓力不足，可以先把旋塞開1/3，待全部送完後，如煤氣壓力夠用，則全部開正。 2.11.9立火道溫度低於著(zhe)火點時(降至800℃以下)要先向火道内投入火柴等引火物，然後送煤氣並(bìng)檢查火焰燃燒情況，調至正常。
2.11.10煤氣送入燃燒正常後，恢複生産(chǎn)，視溫度情況，調(diào)整加熱制度，運轉煤氣預熱器調(diào)火工崗位基本知識 概述
煤在隔絕空氣條件下加熱至高溫可以煉成焦炭，這一過程即煉焦過程也稱爲煤的幹餾過程，一般根據煤源、生産目的的不同分爲低溫煉焦(500～550℃)、中溫煉焦(600～800℃)和高溫煉焦(900～1050℃)。随著(zhe)成焦溫度的不同，産品的産率、組成和質量有很大不同。 主要相關設備(bèi)及保養 1、煤氣預熱器
其作用是使焦爐煤氣在通過(guò)預熱器時被間接蒸汽加熱到一定的溫度，以防萘及冷凝物從(cóng)焦爐煤氣中析出堵塞管路和管件。 2、水封槽
其作用在於(yú)接受管道中排出的冷凝水和焦油，它既可以排出冷凝液又可以防止煤氣漏出。在調(diào)火的日常工作中要經常檢查保證其内的水滿流。 3、煤氣旋塞
①煤氣旋塞包括加減旋塞和交換旋塞。加減旋塞是用來調節、切斷煤氣的。交換旋塞通過搬杆與拉條相連，交換時，通過拉條帶(dài)動搬杆，從(cóng)而控制交換旋塞的開、關②爲保證交換機負荷正常，旋塞嚴密，交換旋塞每半月清洗一次。具體方法如下：
在下降氣流時進行，關閉(bì)加減旋塞，卸下搬把和尾部螺絲取出芯子，将芯子油垢鏟(chǎn)掉，煤油洗淨，最後用布擦淨，均勻抹少量黃油。安裝時不要安反，更不能錯号，應按原來位置安裝好。旋塞裝完後，檢查爐頂火焰情況。 4、煤氣混合器
在高爐煤氣管道系統中設有煤氣混合器，它是用來往高爐煤氣中摻(càn)入一部分焦爐煤氣的混合裝置。混合器是兩個同心管套裝起來的，在内管上鑽有很多小孔，焦爐煤氣從套管間徑過這些小孔進入高爐煤氣管道中。焦爐煤氣支管壓力應高於(yú)高爐煤氣200Pa左右。
5、交換開閉(bì)器(又叫廢氣盤)交換開閉(bì)器的作用是控制進入蓄熱室的空氣，高爐煤氣及排出廢氣量的裝置。交換開閉(bì)器由筒體和兩叉部組成。兩叉部的兩個通道分别與兩個蓄熱室的小煙道口相連接，開閉(bì)器筒體下口與煙道相通。筒體内有二層(céng)砣盤，上層(céng)爲煤氣砣盤，下層(céng)爲廢氣砣盤。上面的砣盤通過套杆與下砣盤的杆芯相聯，廢氣砣杆經小鏈與交換鏈條相聯。兩叉部中的一叉與一米管相連接。用高煤氣加熱時，高爐煤氣從一米管進入兩叉部的一叉中，引入小煙道。(該叉上部的空氣入口堵死)。另一叉部與空氣相通，空氣從該叉部上面的空氣口進入。在進高爐煤氣時，筒體内兩個砣落下，上砣将空氣和煤氣隔開;下砣将筒體與煙道隔開。交換以後，空氣口蓋死，提起兩個砣盤，使筒體下面的煙道口與兩叉相通，兩個蓄熱室的廢氣經筒體進入煙道。當用焦爐煤氣加熱時，将一米管旋塞關閉(bì)，兩叉部上面的兩個空氣口均與交換鏈條相連。在進空氣時，打開兩個空氣口，砣盤落下與煙道隔開，空氣經兩叉部進入相對應的兩個蓄熱室。換向後，兩個空氣口關閉(bì)，砣盤提起，排出廢氣。在筒體下部設有調節吸力的翻闆。在空氣口處設有調節進風量的擋闆。同樣爲保證交換機負荷正常，不出現卡砣現象，煤氣跎杆和廢氣跎杆應該每一周用砂紙砂一次，保證光潔。另外廢氣盤上各軸套要經常清潔加油。
有一種行業(yè)，叫焦化～基本工藝(yì)：
由備(bèi)煤車間送來的配合煤裝入煤塔，裝煤車按作業計劃從煤塔取煤，經計量後裝入炭化室内。煤料在炭化室内經過一個結焦周期的高溫幹餾制成焦炭並(bìng)産生荒煤氣。
炭化室内的焦炭成熟後，用推焦車(chē)推出，經攔焦車(chē)導入熄焦車(chē)内，並(bìng)由電機車(chē)牽引熄焦車(chē)到熄焦塔内進行噴水熄焦或幹熄焦。熄焦後的焦炭卸至涼焦台上，冷卻一定時間後送往篩焦工段，經篩分按級别貯存待運。
煤在炭化室幹餾過程中産(chǎn)生的荒煤氣彙集到炭化室頂部空間，經過上升管、橋管進入集氣管。約700℃左右的荒煤氣在橋管内被氨水噴灑冷卻至80-90℃左右。荒煤氣中的焦油等同時被冷凝下來。煤氣和冷凝下來的焦油等同氨水一起經過吸煤氣管送入煤氣淨化車(chē)間。焦爐煤氣經過初冷器、電鋪焦油器、鼓風機、脫硫、洗苯、硫铵等工藝淨化後去發電、或制甲醇、或制LNG。廢水經酚氰污水處理達标排放或熄焦。
焦爐加熱用的焦爐煤氣，由外部管道架空引入。焦爐煤氣經預熱後送到焦爐地下室，通過下噴管把煤氣送入燃燒室立火道底部與由廢氣交換開閉(bì)器進入的空氣彙合燃燒。燃燒後的廢氣經過立火道頂部跨越孔進入下降氣流的立火道，再經蓄熱室，又格子賺把廢氣的部分顯熱回收後，經過小煙道、廢氣交換開閉(bì)器、分煙道、總煙道、煙囪(cōng)排入大氣。
1、煤場及堆取料機
2、儲(chǔ)配一體化煤倉(cāng)更環保
3、運送煤或焦炭皮帶
4、焦爐
5、推焦車
7、裝煤車
8、攔焦車
9、地面除塵站
10、熄焦塔、煙(yān)囪(cōng)、煤塔
11、幹熄焦
12、爐頂操作
13、碳化室修補
14、焦罐
15、初冷器、終冷器
16、電鋪焦油器
17、鼓風機
18、脫硫塔
19、洗苯塔
20、蒸氨塔、蒸苯塔
21、溴化锂制冷機
22、涼水塔
23、酚氰污水處理
24、脫硫液提鹽
24、焦化産(chǎn)品：焦炭、高溫(wēn)煤焦油、粗苯
25、熱情似火
向焦化的從業者緻敬！您們辛苦瞭(le)！您們是最可愛(ài)的人！
本文适用本平台“免責聲(shēng)明”詳情回複(fù)“免責聲(shēng)明”查詢
《點(diǎn)擊(jī)“”進入“小說頻道”》
基於(yú)PID控制的煤氣鼓風機變(biàn)頻調速系統 申淩雲;何俊正;
機械式密封在煤氣鼓風(fēng)機中的應用 孫久榮,韓清珊,王東(dōng)升,舒春衛
應用電(diàn)弧噴塗技術修複煤氣鼓風機轉子 張長(zhǎng)虹
煤氣鼓風(fēng)機跳閘事故的原因分析與處(chù)理 蘇志強
煤氣鼓風(fēng)機(jī)安裝施工方法 張鐵兵;薛尚迅;金耀青;
設備(bèi)診斷技術在煤氣鼓風機監測(cè)中的應用 黃立;
變(biàn)頻技術在煤氣鼓風機上的應用 李劍鋒(fēng);
PID控制在煤氣鼓風機變(biàn)頻調(diào)速系統中的應用 申淩雲;常士中;李運娥;何俊正;
增速型液力偶合器在煤氣鼓風(fēng)機(jī)上的應用 金立奎;
在易燃易爆區進(jìn)行控制爆破拆除鋼(gāng)筋混凝土 廟延鋼(gāng);
焦爐煤氣鼓風(fēng)機(jī)漏煤氣及改進措施 杜建安;周明良;
集裝式機械密封在煤氣鼓風(fēng)機中的應用 孫久榮;韓清珊;王東(dōng)升;
焦化廠備(bèi)煤車間的生産(chǎn)組織 葛玉梅;何春雷;
焦化脫硫廢液提鹽回用研究及工業化進展 雷曉東;於(yú)曉;趙強;張寶(bǎo)會;李志剛;王豔萍;張法智;段雪;
萊鋼焦化廠(chǎng)120萬噸煤氣淨化系統優化改造 王元順;張民強;蔣秀香;葛東(dōng);
武鋼焦化廠(chǎng)制冷站沉澱(diàn)池的快速拆除 董承旺;黃炎焱;葉義成;
淺談焦化廠(chǎng)用水綜合平衡與廢(fèi)水零排放 李豔霞;孫永青;
焦化廠(chǎng)回收車(chē)間循環水系統腐蝕結垢問題的解決 王風閣;杜慶海;周罡;
北營焦化廠(chǎng)焦炭降水方案及其效果 羅國(guó)金;楊邵鴻;
洗油加工工藝(yì)的優化 邱廣(guǎng)德;
70華誕(dàn)首鋼焦化廠(chǎng)展新姿 田戈
太原煤氣化第二焦化廠(chǎng)圓滿完成五月份安全生産(chǎn)任務 武健 劉迎弟
将進一步擴大限批範(fàn)圍與層(céng)級 步雪琳
以人爲本 “虛”功“實”做 本報(bào)通訊員 趙宏彥 劉(liú)志偉 張廷忠
北京焦化廠(chǎng)搬到唐山,污染有沒有一塊搬去? 呂國(guó)慶、馬書平
濟鋼焦化廠(chǎng)多管齊下降成本 周傳勇 陳(chén)紅
從(cóng)虧損大戶(hù)到盈利大戶(hù) 劉江波 通訊員 張孝平
太原煤氣化焦化廠(chǎng) 全力保障安全生産(chǎn)穩定供氣 劉建斌 華琴
爲瞭企業的技術進步
潞寶(bǎo)集團與北京焦化廠(chǎng)全面管理合作舉行簽約儀式 記者 姜玲霞
北京市大氣顆粒物不同有機(jī)組分毒性研究 車(chē)瑞俊
多環(huán)芳烴物理化學性質的確(què)定及其在逸度模型和上海典型環(huán)境研究中的應用 馬英歌
焦化廢(fèi)水（液）物化處(chù)理技術研究 吳高明
北京市大氣顆(kē)粒物中有機(jī)污染特征及來源判識 董雪玲
苯酚降解嗜鹽菌的篩(shāi)選及分子生物學鑒(jiàn)定 溫洪宇
焦化爐對(duì)環(huán)境污染的優化控制研究 周斌
思維進(jìn)化和支持向量機(jī)理論及其在煉焦配煤優化中的應用研究 呂青
煤氣鼓風機組狀态監測(cè)與智能診斷系統的研制 陳(chén)興龍
基於(yú)粒子群優化模糊聚類的煤氣鼓風機故障診斷(duàn)系統研究 謝思遠
生産(chǎn)執行系統（MES）在包鋼焦化廠(chǎng)的實現 侯曉慧
西氣東(dōng)輸條件下常州焦化廠(chǎng)的生存與發展 李軍
焦化廠(chǎng)固體廢(fèi)棄物在配煤煉焦中的應用 張紀民
煤焦化過(guò)程有害微量元素的遷移規(guī)律研究 馬晶晶
轉型期鄉村環(huán)保過(guò)程中各利益主體之間的博弈 王小蘭
HPF法脫(tuō)硫脫(tuō)氰工藝在CG焦化廠(chǎng)的應用研究 彭忠敏
河南天宏焦化集團(tuán)發(fā)展戰略研究 周世磊
重鋼焦化廠(chǎng)餘熱回收利用工藝技術的研究 熊仁聰(cōng)
以下信息上海萊(lái)購(gòu)整理提供，轉載請注明
焦化廠(chǎng)採(cǎi)用的鼓風機有哪幾種類型,各有何特點詳情情況，您可選擇多種方式聯系工作人員，免費獲得專業的焦化廠(chǎng)採(cǎi)用的鼓風機有哪幾種類型,各有何特點解答！
作爲專業的鼓風機銷售商，我們爲全國商家提供穩定的高質量的鼓風機供應，同時提供全面的信息咨詢服務，關於(yú)焦化廠採(cǎi)用的鼓風機有哪幾種類型,各有何特點一系列問題，歡迎您加工作人員QQ爲您解答！
焦化廠(chǎng)採(cǎi)用的鼓風機有哪幾種類型,各有何特點：
鼓風(fēng)機(jī)主要有兩種類型，即離心式鼓風(fēng)機(jī)和旋轉式（羅茨式） 鼓風(fēng)機(jī)。
離心式鼓風(fēng)機的特點(diǎn)是結構複雜，制造和安裝水平要求高;維 護和檢修要求嚴格;在轉速一定的情況下，輸氣量與總壓頭有關
系;生産(chǎn)能力大。一般用於(yú)大中型焦化廠。
旋轉式鼓風(fēng)機的特點(diǎn)是結構簡申,制造容易;在轉速定的悄 況下,輸氣量與壓頭無關系；體積小,壓頭較髙。其缺點(diǎn)是運轉時
間長(zhǎng),轉子與殼體間隙磨損增大時，效率顯著降低；噪聲較大。一 般州於(yú)小型焦化廠。
如你需要更詳細的瞭(le)解鼓風機或高壓鼓風機等具體的型号參(cān)數，請點擊前面的關鍵錦工查看！
錦工煤氣鼓風機是專爲冶金、化工等行業配套的，主要用於(yú)煤氣的回收輸送。風機從氣動設計到材質選擇，本著(zhe)節能環保效率高、低噪聲、耐磨損、高強度爲原則進行的，風機採用密封採用梳齒迷宮密封、旋轉水密封或組合密封，運行平穩，安全可靠。風機輸送介質爲煤氣，可爲25T-180T轉爐配套，也适用於(yú)溫度30-65℃，溫度100%，含塵量＜250mg/Nm3的工作場所。
MQ1630SIBB24
2877
28500
2000
1250
All 1100-1.075/0.84
2861
23500
1100
630
All 3300-1.02/0.76
2845
26000
3350
2000
羅茨鼓風(fēng)機(jī) 風(fēng)量 羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油 章丘市錦工機(jī)械有限公司
山東錦工有限公司
山東(dōng)省章丘市經濟開發(fā)區
24小時銷售服務
王文奇
,何友靜
,張玉敏;控制羅茨鼓風(fēng)機噪聲的方法[J];勞動(dòng)保護;1980年02期
蔡豐(fēng)禮;D60×90羅茨鼓風機的消聲措施[J];勞動(dòng)保護;1981年07期
;對羅茨鼓風機噪聲處(chù)理小結[J];化工設備(bèi)與管道;1981年01期
時錫初;;提高老式羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓風(fēng)量的措施[J];現代鑄鐵;1982年04期
;懷甯縣磷肥廠(chǎng)總結出一套修理羅茨鼓風(fēng)機的方法[J];硫酸工業;1984年02期
江方強;;立窯羅茨鼓風(fēng)機放風(fēng)閥(fá)的改造及噪聲治理[J];水泥;1984年09期
徐寶(bǎo)琛;;羅茨鼓風(fēng)機在精礦脫水中的應用[J];有色金屬(選礦部分);1985年05期
王德章;羅茨鼓風(fēng)機(jī)的消噪措施[J];玻璃與搪瓷;1986年05期
王久高;羅茨鼓風(fēng)機裝設循環風(fēng)管消聲節電(diàn)[J];中國建材;1988年03期
10
趙賢仁;;羅茨鼓風(fēng)機(jī)放風(fēng)系統的改進[J];水泥;1988年03期
肖龍幹;祁立标;;變(biàn)頻調速裝置在羅茨鼓風機系統中的應用[A];設備(bèi)維修與改造技術論文集[C];2000年
鄭存江;熊英;柏全金;張輝;馮(féng)明伸;盧忠鼎;梁玉生;;難浸高砷金礦生物預氧化技術及工業實踐[A];“九五”全國(guó)地質科技重要成果論文集[C];2000年
母瑞林;唐也平;;污水處理用齒(chǐ)輪增速組裝型曝氣離心鼓風機發展趨勢[A];中國水污染防治技術裝備(bèi)論文集[C];2002年
姜賀;劉世合;;變(biàn)壓吸附制氧設備(bèi)工藝設備(bèi)選型及設計[A];變(biàn)壓吸附設備(bèi)技術交流會論文集[C];2004年
部聰(cōng)令;邱化慧;王加永;;新型水泥氣力輸送系統的設計及應用[A];人才、創(chuàng)新與老工業基地的振興——2004年中國機械工程學會年會論文集[C];2004年
李雷;;治理酸性廢(fèi)水 改良生态環境[A];第二屆全國冶金節水、污水處(chù)理技術研讨會論文集[C];2005年
王建華;曲基成;徐成斌;孟雪蓮;;利豐食品公司(水果罐頭加工)廢水的厭氧-好氧生化處(chù)理[A];中國環境保護優秀論文集（2005）（下冊(cè)）[C];2005年
王錫章;;關於(yú)無梭織機車間除塵、空調與加濕的讨論[A];“泰坦杯”2005年全國無梭織機使用技術與産(chǎn)品開發交流研讨會論文集[C];2005年
薛四敏;朱萬美;;壓力爲次高壓B級儲(chǔ)配站天然氣的儲(chǔ)存與供氣[A];中國(guó)城市燃氣分會氣源專業委員會第八屆四次年會論文集[C];2005年
10
部聰(cōng)令;;旋轉供料器的應用[A];2001年海南全國(guó)粉體技術研讨會論文集[C];2001年
蔡海毅;扭葉轉子羅茨鼓風(fēng)機(jī)的設計、仿真與制造[D];福州大學;2002年
李洪波;基於(yú)PLC的羅茨鼓風(fēng)機葉面數控加工系統研究[D];浙江大學;2003年
陸超;羅茨鼓風(fēng)機激光送粉修複(fù)的應用研究[D];浙江工業大學;2005年
龍海洋;羅茨鼓風(fēng)機扭葉轉子數控刨削加工的研究[D];華(huá)中科技大學;2005年
趙麗芳;羅茨鼓風機多擾源功率流傳(chuán)遞(dì)特性的研究[D];山東科技大學;2006年
張軍;章丘鼓風(fēng)機有限公司競争戰略研究[D];山東(dōng)大學;2006年
劉世鈞(jūn);國(guó)有改制企業分散股權集中趨勢的研究[D];北京交通大學;2007年
中化宏達能源設備(bèi)有限公司 王道餘;節能新概念：合同能源管理[N];中國化工報(bào);2001年
本報(bào)記者 艾君 通訊員 許明 顧叢(cóng)元 成吉昌;揚帆濟海正此時[N];中國國門時報(bào)(中國出入境檢驗疫報(bào));2001年
高漢文;長(zhǎng)鼓公司喜獲“上”“下”效益[N];廠長(zhǎng)經理日報(bào);2001年
記者 王繁泓;錦工牌三葉羅茨鼓風機填補國内空白[N];中國化工報;2002年
鄒俊甫 鄒偉斌;立窯生産(chǎn)切莫忽視配煤環節[N];中國建材報(bào);2002年
;南美白對(duì)蝦苗種培育技術[N];中國海洋報(bào);2003年
陳來保 張曉東;環境好瞭(le) 效益上瞭(le)[N];經理日報(bào);2003年
李修竹 曾永明;章丘市：關閉(bì)“五小”經濟發展[N];中國改革報(bào);2004年
石雪松 徐常武;我國中小型風(fēng)機企業現狀堪憂[N];中國化工報(bào);2004年
10
吉文;多元化經營延伸産(chǎn)業鏈[N];國際商報(bào);2004年
FMB型鍋爐送引風機主要是用於(yú)VOC廢氣處理，也滿足瞭(le)流化床爐高壓頭性能參數之要求。該系列風機也可用於(yú)除塵、礦井通風及一般通風系統。
送風機輸送的介質爲空氣，引風機輸送的介質爲廢氣或含雜質顆粒之氣體。含雜質濃度小於(yú)200mg/m3 時可用四年以上。如含雜質大也可使用，但使用壽命相對(duì)縮短。送引風機使用的溫度不超過250℃。不鏽鋼材質使用溫度600°
二、型 式
送風(fēng)機、引風(fēng)機通常制成單(dān)吸型式。機号№8D~29.5D各20個機号共40種規格。
每種風機又可制成左旋或右旋兩種型式。從(cóng)電動機一端正視，葉輪按順時針方向旋轉者稱(chēng)爲右旋風機以“右”表示，反之，稱(chēng)爲左旋風機，以“左”表示。
風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置，以機(jī)殼的出口角度表示。
風機傳(chuán)動方式爲D式即：懸臂結構，電機與風機連接均採(cǎi)用彈性聯軸器直聯傳(chuán)動。
送風機輸送的介質爲空氣，引風機輸送的介質爲煙氣或含雜質顆粒之氣體。含雜質濃度小於(yú)200mg/m3 時可用四年以上。如含雜質大也可使用，但使用壽命相對(duì)縮短。送引風機使用的溫度不超過250℃。不鏽鋼材質使用溫度600°
VOC廢(fèi)氣處(chù)理風機 VOC廢(fèi)氣引風機 VOC廢(fèi)氣處(chù)理風機VVOC廢(fèi)氣處(chù)理風機VOC廢(fèi)氣處(chù)理風機VOC廢(fèi)氣處(chù)理風機VOC廢(fèi)氣處(chù)理風機VOC廢(fèi)氣處(chù)理風機VOC廢(fèi)氣處(chù)理風機VOC廢(fèi)氣處(chù)理風機VOC廢(fèi)氣處(chù)理風機OC廢(fèi)氣處(chù)理風機VOC廢(fèi)氣處(chù)理風機VOC廢(fèi)氣處(chù)理風機VOC廢(fèi)氣處(chù)理風機VOC廢(fèi)氣處(chù)理風機VOC廢(fèi)氣處(chù)理風機VOC廢(fèi)氣處(chù)理風機VOC廢(fèi)氣處(chù)理風機
三葉羅茨鼓風機公司羅茨鼓風機用油羅茨鼓風機生産
山東錦工有限公司
地址：山東省章丘市經濟開發區
電話：0531-83825699
傳真：0531-83211205
24小時銷售服務電話：15066131928
