泵的分類
離心式泵與風(fēng)機(jī)的工作原理
工作原理
葉輪高速旋轉時産(chǎn)生的離心力使流體獲得能量,即流體通過葉輪後,壓能和動能都得到提高,從而能夠被輸送到高處或遠處。葉輪裝在一個螺旋形的外殼内,當葉輪旋轉時,流體軸向流入,然後轉90度進入葉輪流道並(bìng)徑向流出。葉輪連續旋轉,在葉輪入口處不斷形成真空,從而使流體連續不斷地被泵吸入和排出。
圖樣表現
總體結構
軸流式泵與風(fēng)機(jī)工作原理
工作原理
旋轉葉片的擠壓推進力使流體獲得能量,升高其壓能和動能,葉輪安裝在圓筒形(風機爲圓錐形)泵殼内,當(dāng)葉輪旋轉時,流體軸向流入,在葉片葉道内獲得能量後,沿軸向流出。軸流式泵與風機适用於(yú)大流量、低壓力,制冷系統中常用作循環水泵及送引風機。
圖樣表現
總體結構
貫流式風機的工作原理
工作原理
由於(yú)空氣調節技術的發展,要求有一種小風量、低噪聲、壓頭适當(dāng)和在安裝上便於(yú)與建築物相配合的小型風機。貫流式風機就是适應這種要求的新型風機。
圖樣表現
總體結構
主要特點
(一)葉輪一般是多葉式前向葉型,但兩個(gè)端面是封閉(bì)的。
(二)葉輪的寬(kuān)度b沒有限制,當(dāng)寬(kuān)度加大時.流量也增加。
(三)貫流式風機不像離心式風機是在機殼側(cè)闆上開口使氣流軸向進入鳳機,而是将機殼部分地敞開使氣流直接徑向進入風機。氣流橫穿葉片兩次。某些貫流式風機在葉輪内緣加設不動的導(dǎo)流葉片,以改善氣流狀态。
(四)在性能上,貫流式風(fēng)機的全壓系數較大.性能曲線是駝蜂型的,效率較低,一般約爲30%一50%。相關請見南社百科,你在閱讀(dú)的是由暖通南社公衆平台提供,關注賬号:nhvaca。
(五)進風口與出風口都是矩形的,易與建築物相配合。貫流式風機至今還存在許多問題有待解決。特别是各部分的幾何形狀對(duì)其性能有重大影響。不完善的結構甚至完全不能工作,但小型的貫流式風機的使用範(fàn)圍正在穩步擴大。
往複泵的工作原理
工作原理
利用偏心軸的轉動(dòng)通過連杆裝置帶(dài)動(dòng)活塞的運動(dòng),将軸的圓周轉動(dòng)轉化爲活塞的往複運動(dòng)。活塞不斷往複運動(dòng),泵的吸水與壓水過程就連續不斷地交替進行。
圖樣表現
特殊結構示例
水環式真空泵工作原理
工作原理
水環式真空泵葉片的葉輪偏心地裝在圓柱形泵殼内。泵内注入一定量的水。葉輪旋轉時,将水甩至泵殼形成一個水環,環的内表面與葉輪輪毂相切。由於(yú)泵殼與葉輪不同心,右半輪毂與水環間的進氣空間4逐漸擴大,從而形成真空,使氣體經進氣管進入泵内進氣空間。随後氣體進入左半部,由於(yú)毂環之間容積被逐漸壓縮而增高瞭(le)壓強,於(yú)是氣體經排氣空間及排氣管被排至泵外。
圖樣表現
羅茨真空泵工作原理
工作原理
羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由於(yú)轉子的不斷旋轉,被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0内,再經排氣口排出。由於(yú)吸氣後v0空間是全封閉(bì)狀态,所以,在泵腔内氣體沒有壓縮和膨脹。但當轉子頂部轉過排氣口邊緣,v0空間與排氣側相通時,由於(yú)排氣側氣體壓強較高,則有一部分氣體返沖到空間v0中去,使氣體壓強突然增高。當轉子繼續轉動時,氣體排出泵外。
一般來(lái)說,羅茨泵具有以下特點(diǎn):
在較(jiào)寬的壓強範(fàn)圍内有較(jiào)大的抽速;
●起動(dòng)快,能立即工作;
●對(duì)被抽氣體中含有的灰塵(chén)和水蒸氣不敏感;
●轉子不必潤(rùn)滑,泵腔内無(wú)油;
●振動(dòng)小,轉子動(dòng)平衡條件較好,沒有排氣閥(fá);
●驅動(dòng)功率小,機(jī)械摩擦損失小;
●結構(gòu)緊湊(còu),占地面積小;
●運轉維護費用低。
因此,羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品、電(diàn)子工業部門得到廣(guǎng)泛的應用。
圖樣表現
旋片式真空泵工作原理
工作原理
旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵。其工作壓強範圍爲~1.33×10-2(Pa)屬於(yú)低真空泵。它可以單獨使用,也可以作爲其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用於(yú)冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等生産(chǎn)和科研部門。
旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔内偏心地安裝一個轉子,轉子外圓與泵腔内表面相切(二者有很小的間隙),轉子槽内裝有帶(dài)彈簧的二個旋片。旋轉時,靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的内壁保持接觸(chù),轉子旋轉帶(dài)動旋片沿泵腔内壁滑動。
兩個旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分。當轉子按箭頭方向旋轉時,與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的,正處於(yú)吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的,正處於(yú)排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的,正處於(yú)壓縮過程。由於(yú)空間A的容積是逐漸增大(即膨脹),氣體壓強降低,泵的入口處外部氣體壓強大於(yú)空間A内的壓強,因此将氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時,即轉至空間B的位置,氣體開始被壓縮,容積逐漸縮小,最後與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時,排氣閥被壓縮氣體推開,氣體穿過油箱内的油層排至大氣中。由泵的連續運轉,達到連續抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另一級(低真空級),由低真空級抽走,再經低真空級壓縮後排至大氣中,即組成瞭(le)雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔,因而提高瞭(le)極限真空度
圖樣表現
齒輪泵工作原理
工作原理
齒(chǐ)輪泵具有一對互相齧合的齒(chǐ)輪,如圖所示,齒(chǐ)輪主動輪固定在主動軸上,軸的一端伸出殼外由原動機驅動,另一個齒(chǐ)輪從(cóng)動輪裝在另一個軸上,齒(chǐ)輪旋轉時,液體沿吸油管進入到吸入空間,沿上下殼壁被兩個齒(chǐ)輪分别擠壓到排出空間彙合(齒(chǐ)與齒(chǐ)齧合前),然後進入壓油管排出。
圖樣表現
螺杆泵工作原理
工作原理
螺杆泵乃是一種利用螺杆相互齧合來吸入和排出液體的回轉式泵。螺杆泵的轉子由主動螺杆(可以是一根,也可有兩根或三根)和從(cóng)動螺杆組成。主動螺杆與從(cóng)動螺杆做相反方向轉動,螺紋相互齧合,流體從(cóng)吸入口進入,被螺旋軸向前推進增壓至排出口。此泵适用於(yú)高壓力、小流量。制冷系統中常用作輸送軸承潤滑油及調速器用油的油泵。
圖樣表現
結構
噴射泵工作原理
工作原理
将高壓的工作流體,由壓力管送入工作噴嘴,經噴嘴後壓能變(biàn)成高速動能,将噴嘴外圍的液體(或氣體)帶走。此時因噴嘴出口形成高速使擴散室2的喉部吸入室造成真空,從而使被抽吸流體不斷進入與工作流體7混合,然後通過擴散室将壓力稍升高輸送出去。由於(yú)工作流體連續噴射,吸入室繼續保持真空,於(yú)是得以不斷地抽吸和排出流體。工作流體可以爲高壓蒸汽,也可爲高壓水,前者稱爲蒸汽噴射泵,後者稱爲射水抽氣器。這種泵在制冷系統中較爲少見。
圖樣表現
各種泵适用場所
泵按産生的壓力分爲:
低壓(yā)泵:壓(yā)力在 2MPa 以下;
中壓(yā)泵:壓(yā)力在 2 - 6MPa ;
高壓(yā)泵:壓(yā)力在 6MPa 以上。
風(fēng)機按産(chǎn)生的風(fēng)壓分爲:
通風(fēng)機:風(fēng)壓小於(yú) 15kPa;
鼓風(fēng)機(jī):風(fēng)壓在15一 340kPa 以内;
壓氣機(jī):風(fēng)壓在 340kPa 以上。
泵的基本結(jié)構(gòu)(離心泵)
泵的主要部件
離心泵→軸流泵
葉輪→葉輪
軸和軸承→軸與軸承
吸入室→吸入管
機殼→泵殼
導葉→導葉
風機的主要部件
吸入口和進(jìn)氣箱→ 集風(fēng)器與整流罩
葉輪 →葉輪
機殼 →機殼
導(dǎo)流器→導(dǎo)流體 擴(kuò)散筒 性能穩定裝置
離心泵的工作原理
基本結構及組成
組成部件
離心泵的性能、特征
空調用泵及選型
例:某鍋爐給水泵進口壓力表讀(dú)數爲0.7MPa,該(gāi)壓力表的安裝高度爲1m;出口壓力表讀(dú)數爲17.7MPa,該(gāi)壓力表的安裝高度爲9m,給水的密度取950kg/m3。試計算給水泵的揚程。
提示:本題可以忽略泵進(jìn)、出口的高度差、給(gěi)水密度差和速度差,但應考慮進(jìn)出口壓力表的表位差。
解:該(gāi)給(gěi)水泵的揚程爲:
離(lí)心泵的安裝、使用與維護(hù)
離心泵安裝
離心泵内部元件裝配精度必須标準進行,包括葉輪、密封、軸承等;運輸過程中,難免會造成離心泵内部元件松動,,離心泵安裝到基礎上後,要找平找正。離心泵出、入口連接好管道後,會産(chǎn)生應力,造成原對中找正發生偏差,要重新對中。對中不好,容易引起激震力,運轉中引起軸徑向運動、軸震動、軸偏移,使功率消耗增大,軸承和密封磨損,縮短其使用壽命。有研究表明,軸分離程度同軸度每25.5 mm直線度小於(yú)0.005 mm時,旋轉機器壽命100個月左右;當每25.5 mm直線度爲0.007 6 mm時,其壽命縮短爲10個月;每25.5 mm直線度爲1.27 mm時,其壽命爲2個月。
正確使用及維護
1 準確選擇離心泵流量、揚程準確選擇流量、揚程,可以確保離心泵使用過程中處於(yú)最佳性能狀态。若離心泵低流量狀态下運轉,離心泵内會造成環流漩渦,並(bìng)産生徑向力,使葉輪處於(yú)不平衡狀态,軸承負載加大,引起密封和軸承受損,嚴重低流量還能使流體溫度升高、渦輪和泵殼受損,並(bìng)增加泵軸偏斜,使泵軸發生疲勞斷裂。若生産上無法提高流量,可以考慮從工藝配管上增加回流,以達到調節流量目。
2 要保證離(lí)心泵潤(rùn)滑良好
離心泵大部分採用滾動軸承,而滾動軸承元件滾動體、内外圈滾道及保持器之間並(bìng)非都是純滾動。外負荷作用下零件産生彈性變形,除個别點外,接觸面上均有相對滑動。滾動軸承各元件接觸面積小,單位面積壓力往往很大,潤滑不良,元件很容易膠合,或因摩擦升溫過高,引起滾動體回火,使軸承失效,軸承時刻都要處於(yú)油膜塗覆之中。軸承潤滑通常用油槽或油霧進行潤滑,保證滾動體和滾道接觸面間形成一定厚度油膜,採用中黏度渦輪油國際标準化組織68級較适宜。油槽潤滑中,軸承部分浸油中,油浸潤高度以沒過軸承底50%爲宜。超過50%,過量油渦流會使油溫上升,油溫升高會加速潤滑荊氧化,降低潤滑性能;低於(yú)50%,則油對軸承沖洗作用降低,潤滑效果不好。除溫度外,水和污染物也是影響潤滑油質量下降重要因素。有研究表明,純淨礦物油中含水分20 X 10~。軸承座圈和滾動元件疲勞壽命就會縮短48%。金屬屑對潤滑劑污染也可以造成其性能下降。若泵軸與原動機軸對中不良,将造成甩油環偏斜,導緻它他零、部
件摩擦碰撞,産生並(bìng)甩出金屬屑,進入潤滑油中,使油質下降。要經常檢查潤滑劑質量和油位,以確保潤滑效果。新泵投用一次後應換油,大修時更換瞭(le)軸承離心泵也應如此。新,軸承同軸運行跑合時,會有異物進入油内,必須換油,以後每季度更換一次,所用潤滑油一定要符合質量要求。: 油霧潤滑需要一套使油霧化並(bìng)以霧狀加到軸承上裝置。油霧系統突出優點是能不斷将新油加到軸承上,同時軸承箱内形成正壓,阻止來自周圍環境污染物。但其需要新加裝置,造價較高。使用並(bìng)不廣泛。
3 加強易損件維護
密封圈、油杯大部分是塑料、機械密封等均爲易損件。特别是機械密封,造價較高,其使用壽命直接關系到離心泵故障平均間隔時間長(zhǎng)短。流體水力負荷不斷變(biàn)化、污染物太多、軸偏轉、頻繁拆裝修理等都是導緻機械密封壽命縮短重要因素,應盡量減少。輸送含固體顆粒離心泵,更應特别注意。一定要停泵前,用清水沖洗,防止顆粒入密封,造成密封損壞。
泵汽蝕
汽蝕現象
液體一定溫度下,降低壓力至該溫度下汽化壓力時,液體便産(chǎn)生汽泡。把這種産(chǎn)生氣泡現象稱(chēng)爲汽蝕。汽蝕時産(chǎn)生氣泡,流動到高壓處時,其體積減小以緻破滅。這種壓力上升氣泡消失液體中現象稱(chēng)爲汽蝕潰滅。
離心泵運轉中,若其過流部分局部區域(通常是葉輪葉片進口稍後某處)某種原因,抽送液體絕對壓力降低到當時溫度下液體汽化壓力時,液體便該處開始汽化,産(chǎn)生大量蒸汽,形成氣泡,當含有大量氣泡液體向前經葉輪内高壓區時,氣泡周圍高壓液體緻使氣泡急劇縮小破裂。氣泡凝結破裂同時,液體質點以很高速度填充空穴,此瞬間産(chǎn)生很強烈水擊作用,並(bìng)以很高沖擊頻率打擊金屬表面,沖擊應力可達幾百至幾千個大氣壓,沖擊頻率可達每秒幾萬次,嚴重時會将壁厚擊穿。
水泵中産(chǎn)生氣泡和氣泡破裂使過流部件遭受到破壞過程就是水泵中汽蝕過程。水泵産(chǎn)生汽蝕後對過流部件會産(chǎn)生破壞作外,還會産(chǎn)生噪聲和振動,並(bìng)導緻泵性能下降,嚴重時會使泵中液體中斷,不能正常工作。
離心泵汽蝕基本關系式
離心泵發(fā)生汽蝕條件是由泵本身和吸入裝置兩方面決定。,研究汽蝕發(fā)生條件,應從(cóng)泵本身和吸入裝置雙方來考慮,泵汽蝕基本關系式爲
NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHa
NPSHa=NPSHrNPSHc——泵開(kāi)始汽蝕(shí)
NPSHaNPSHa>NPSHrNPSHc——泵無(wú)汽蝕(shí)
式中 NPSHa——裝(zhuāng)置汽蝕(shí)餘量又叫有效汽蝕(shí)餘量,越大越不易汽蝕(shí);
NPSHr——泵汽蝕餘量,又叫必需汽蝕餘量或泵進(jìn)口動(dòng)壓降,越小抗汽蝕性能越好;
NPSHc——臨(lín)界汽蝕餘量,是指對(duì)應泵性能下降一定值汽蝕餘量;
[NPSH]——許用汽蝕(shí)餘量,是確(què)定泵使用條件用汽蝕(shí)餘量,通常取[NPSH]=(1.1~1.5)NPSHc。
防止發生汽蝕措施
欲防止發(fā)生汽蝕(shí)必須提高NPSHa,使NPSHa>NPSHr可防止發(fā)生汽蝕(shí)措施如下:
1. 減(jiǎn)小幾(jǐ)何吸上高度hg(或增加幾(jǐ)何倒灌高度);
2. 減(jiǎn)小吸入損失hc,爲此可以設法增加管徑,盡量減(jiǎn)小管路長(zhǎng)度,彎頭和附件等;
3. 防止長(zhǎng)時間(jiān)大流量下運行;
4. 同樣轉速和流量下,採(cǎi)用雙吸泵,因減小進口流速、泵不易發(fā)生汽蝕;
5. 離心泵發(fā)生汽蝕時,應把流量調(diào)小或降速運行;
6. 離心泵吸水池情況(kuàng)對(duì)泵汽蝕有重要影響;
7. 苛刻條件下運行泵,爲避免汽蝕(shí)破壞(huài),可使用耐汽蝕(shí)材料。
混凝土泵車(chē)安全操作規(guī)程以及使用方法
混凝土泵車已推廣使用混凝土澆築施工中,該設備技術先進性和維修保養複雜性,決定瞭(le)對它使用、維護和管理人員需提出較高要求。確(què)保混凝土泵車工作時能達到規定技術狀态、降低維修成本、提高使用可靠性和壽命、必須認真執行其使用維修規程。
以下給出瞭(le)電(diàn)機、水泵及泵房振動常見原因及消除措施
1、電(diàn)動(dòng)機振動(dòng)常見原因及消除措施
1)軸承偏磨:機(jī)組不同心或軸承磨損(sǔn)。
消除措施:重校機組同心度,調(diào)整或更換(huàn)軸承。
2)定轉子摩擦:氣(qì)隙不均勻或軸承磨損(sǔn)。
消除措施:重新調(diào)整氣隙,調(diào)整或更換(huàn)軸承。
3)轉(zhuǎn)子不能停任意位置或動(dòng)力不平衡。
消除措施:重校轉子靜(jìng)平衡和動(dòng)平衡。
4)軸向松動(dòng):螺絲(sī)松動(dòng)或安裝不良。
消除措施:擰緊(jǐn)螺絲,檢(jiǎn)查安裝質量。
5)基礎(chǔ)振動(dòng):基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動(dòng)。
消除措施:加固基礎(chǔ)或擰緊(jǐn)底角螺絲。
6)三相電(diàn)流不穩:轉矩減小,轉子籠條或端環發(fā)生故障。
消除措施:檢查並(bìng)修理轉子籠條或端環(huán)。
2、水泵振動(dòng)常見(jiàn)原因及消除措施
1)手動(dòng)盤車(chē)困難:泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。
消除措施:校直泵軸、調(diào)整或更換(huàn)軸承、重校機組同心度、重調(diào)間隙。
2)泵軸擺(bǎi)度過(guò)大:軸承和軸頸磨損或間隙過(guò)大。
消除措施:修理軸頸、調(diào)整或更換(huàn)軸承。
3)水力不平衡:葉輪不平衡、離心泵個(gè)别葉槽堵塞或損壞(huài)。
消除措施:重校葉輪靜平衡和動(dòng)平衡、消除堵塞,修理或更換(huàn)葉輪。
4)軸流泵軸功率過大:進水池水位太低, 葉輪淹沒深度不夠(gòu),雜物纏(chán)繞葉輪,泵汽蝕損壞程度不同,葉輪缺損。
消除措施:擡高進水池水位,降低水泵安裝高程消除雜物,並(bìng)設置欄污栅,修理或更換(huàn)葉輪。
5)基礎(chǔ)振動(dòng):基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動(dòng)或共振。
消除措施:加固基礎(chǔ)、擰緊腳(jiǎo)螺絲。
6)離心泵機(jī)組效率急劇(jù)下降或軸流泵機(jī)組效率略有下降,伴有汽蝕噪音。
消除措施:改變(biàn)水泵轉速,避開共振區域,查明發生汽蝕原因,採(cǎi)取措施消除汽蝕。
3、其它原因引起機(jī)組振動(dòng)及消除措施
1)攔(lán)污栅堵塞,進(jìn)水池水位降低。
消除措施:欄(lán)污栅清污,加設(shè)欄(lán)污栅清污裝置 。
2)前池與進水池設計(jì)不合理,進水流道與泵不配套使進水條件惡(è)化。
消除措施:欄污栅清污,加設欄污栅清污裝置合理設計(jì)與該(gāi)進前池、進水池和進水流道設計(jì)。
3)形成虹吸時間過(guò)長(zhǎng),使機組較長(zhǎng)時間非設計工況運行。
消除措施:加設抽真空裝置,合理設計(jì)與改進(jìn)虹吸式出水流道。
4)進(jìn)水管道固定不牢或引起共振。
消除措施:加設管道鎮墩和支墩,加固管道支撐,改變(biàn)運行參(cān)數,改變(biàn)運行參(cān)數避開共振區。
5)拍門反複(fù)撞擊門座或關閉(bì)撞擊力過大。
消除措施:流道(或管道)出口前設排氣孔,合理設計拍門採(cǎi)取控制措施,減小拍門關閉(bì)時撞擊力。
6)出水管道内壓力急劇變(biàn)化及水錘(chuí)作用。
消除措施:緩閉(bì)閥及調壓井等其它防止水錘(chuí)措施。
7)機組啓動(dòng)和停機順序不合理,緻使水泵進水條件惡(è)化。
消除措施:優化開(kāi)機(jī)和停機(jī)順序。
文章提到諸項確(què)實是産(chǎn)生振動原因,當我們聽到振動聲音後,往往一種振源發出振動,如何判迅速斷定振源是非常重要。
首先要區分振動種類:動力設備(bèi)引起振動,還附帶(dài)設備(bèi)引起振動,是機械振動流體噪聲,将各種振動分類。
然後針對設備(bèi)從(cóng)外向裏逐項分析。
産(chǎn)生振動原因很多,可以畫張因素分析圖,依序檢查。記住各種振動噪聲特點,就能達(dá)到迅速診斷目。
水泵機(jī)組解體檢修報(bào)告應包含内容
1、水泵機(jī)組解體報(bào)告部分
水泵機組解體前要搜集運行記錄資料,拆卸過程中應認真測(cè)量檢查,分析原始數據,作爲確(què)定修理方案依據,其内容如下:
1)軸瓦間隙、葉輪間隙及總推力間隙測(cè)量記(jì)錄。
2)葉輪與泵殼(ké)汽蝕記(jì)錄。
3)軸瓦、軸頸、密封口環(huán)等磨損記(jì)錄。
4)固定部件垂直同軸度及水平度測(cè)量記(jì)錄。
5)軸線擺(bǎi)度及垂直度測(cè)量記錄。
6)各部螺栓及銷釘(dīng)緊固記(jì)錄。
7)轉子甩油及各部漏油記(jì)錄(lù)。
8)機(jī)組振動(dòng)、噪音、裂紋等異常現象記錄。
2、水泵機(jī)組總裝報(bào)告部分
水泵機組總裝過(guò)程中,應将檢修方面及試驗、驗收等記錄存入機組檔(dàng)案。其内容如下:
1)固定部件垂直同軸度及水平度驗收記(jì)錄(lù)。
2)軸線擺(bǎi)度及主軸定中心等驗收記(jì)錄。
3)軸瓦間(jiān)隙、葉輪間(jiān)隙、空氣間(jiān)隙等驗收記(jì)錄。
4)轉子吊裝、主軸連(lián)接定等驗收記(jì)錄。
5)油、氣、水管路接頭及閘閥(fá)漏油、漏氣、漏水記(jì)錄。
6)受油器水平、中心、擺(bǎi)度及絕緣測(cè)量記錄。
7)操作油管油壓、潤滑油油質、密封漏水等試驗記(jì)錄(lù)。
檢修結束後,應由檢修人員負責試運行,並(bìng)将試運行記錄及報(bào)告.
水泵軸承間隙表
滾動軸承與軸配合表
軸頸/mm毫米
間隙/絲
18——30
+7——-30
30——50
+8——-35
80——80
+10——-40
80——120
+12——-41
120——180
+14——-54
上瓦間隙數據表
軸徑/毫米
間隙/絲
18——30
70——120
30——50
80——180
50——80
100——180
80——120
120——200
120——180
140——240
鏽迹斑斑的羅茨風機,從表面來看,該客戶的設備(bèi)應該很長(zhǎng)時間沒有經過保養過。
從這個角度來看,該羅茨風機的表面和内部都沉澱瞭(le)很多污垢,並(bìng)且外部腐蝕嚴重,保護漆有很嚴重的脫落。
端蓋(gài)部位稍微好一些,但也存在很多油污沉澱(diàn)。
羅茨風機的齒輪部位損壞嚴重,齒輪已經有明顯的變形和損壞,設備(bèi)在運轉過程中,應該有較強的噪音,並(bìng)且輸送的氣體,出口溫度會比較高。
齒(chǐ)輪的近景拍攝,具有明顯的損壞(huài),齒(chǐ)輪間有很多破損的鐵渣。
小結:該情況需要我們的工作人員根據具體的情況,然後進行零配件的更換,並(bìng)會對設備(bèi)進行清洗工作,除掉設備(bèi)的鏽迹,然後在外表噴塗新的保護漆,保證設備(bèi)内部與外部的完好。在近期我們的工作人員會對該拆裝的羅茨風機進行維修,然後進行多輪檢測,保證設備(bèi)能夠正常使用。這裏小編還需要說一句,羅茨風機的維護工作很重要,如:油位的檢查、整體情況的檢查。做不好防護工作,設備(bèi)使用年限也将受到影響。如果您有需要羅茨風機維修,可以聯系我們的官方客服熱線.
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羅茨風(fēng)機風(fēng)機維修實例,看下大家有哪些疑問和注意點(diǎn):
1、羅茨風(fēng)機(jī)維修工序流程
羅茨風(fēng)機維修流程:拆卸油箱、齒(chǐ)輪、軸承、端蓋葉輪。
2、爲何檢修?風(fēng)機(jī)故障是什麽?
該(gāi)風(fēng)機維修的主要原因是:換軸承,同時檢查風(fēng)機轉子與牆闆之間間隙,轉子與殼體之間間隙、轉子檢查。
3、齒(chǐ)輪怎麽拆下來(lái),軸承怎麽拆下來(lái)?
該羅茨風機風機齒(chǐ)輪用拉馬,軸承座用頂杆。關於(yú)齒(chǐ)輪的拆卸注意事項,可以點擊這裏:齒(chǐ)輪拆卸動圖
4、拆卸的重難點(diǎn)是什麽(me)?
該機拆除難點在於(yú)同步齒輪,該齒輪爲直齒齧合。主動輪齒輪用液壓拉馬拉出,從動齒輪用自身6個M20螺栓孔加頂杆頂出。軸承座用頂杆頂出,注意頂杆要受力均勻,否則會損壞軸承座,軸承座材料是鑄鐵。其它就簡單瞭(le)。加裝時先拆後裝,後拆先裝,注意各部分間隙即可。
羅茨風機維修我們一直建議選擇返廠維修,並(bìng)不建議自行維修,如果我們具備一定的專業知識和維修條件,錦工風機小編也不反對自行維修。如您有羅茨風機的採(cǎi)購問題可以聯系我們的官方客服熱線
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聲明:該組圖來自海川論壇,由錦工風機小編(biān)整理發表,如有不妥之處(chù)請聯系錦工風機官方客服進行删除,謝謝合作!
1.副油箱 2.主動(dòng)軸軸伸密封 3.軸承座尾端油密封 4.牆闆部軸密封 5.主油箱 6.牆闆 7.殼(ké)體
三葉羅茨風(fēng)機間隙調(diào)整圖
三葉羅茨風(fēng)機密封結構(gòu)方式(氣密封裝置)
1.迷宮密封
是採(cǎi)用流體流過一系列節流間隙與膨脹空腔構成的通道,使工作介質産生節流效用,以限定洩漏的非接觸式動密封。三葉羅茨風機的牆闆部軸密封廣泛採(cǎi)用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋爲,流體經過許多曲曲折折的通道,經多次節流而産生很大阻力,使流體難於(yú)滲漏,從而達到密封目地。其優點是不受轉速和溫度的限定,結構簡單,維修方便,使用壽命長。恰當地增加密封齒數目,可用作高壓氣體的密封;要是密封件加工和組合良好,在運轉中,通常不會出故障,也不用常常更換。其缺點主要是密封零件加工精度要求高。
因爲密封間隙小,當機器運轉不良時會發生摩擦磨損,從而降低密封性能。該種密封通常适用於(yú)輸送空氣的場合,在輸送有毒、易燃和易爆氣體時,其使用受到限制。标準型三葉羅茨風機牆闆部密封通常採(cǎi)用該種形式的密封。
2.填料密封
填料密封是用填料填塞洩漏通道,阻止洩漏的一種密封形式。填料密封結構簡單,裝拆方便,成本低廉,因而得到瞭(le)廣泛的使用。在三葉羅茨風機的填料密封結構中,較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬於(yú)接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位)的磨損。
因爲其結構簡單(dān),裝拆方便,成本低廉,密封效果較好,對工作環境和維護保養要求不高,因而在化肥廠(chǎng)等行業一直具有較廣的使用。
3.漲圈密封
漲圈密封是将若幹帶切口的彈性環放於(yú)密封槽中,因爲漲圈本身的彈力,而使其外圓緊貼在殼體上,漲圈外徑與殼體間無相對轉動。氣體隻能通過漲圈與環形槽的縫隙向下遊洩漏。工作時,漲圈在兩側氣體壓差的作用下,緊貼於(yú)環形槽的下遊端面。進到縫隙的高壓氣體充滿背隙空間,使漲圈外圓與密封座内孔之間的密封進一步加強,剩下的洩漏通道隻有漲圈的切口。因爲切口間隙很小,且在安裝時将切片錯位安裝,經過幾道漲圈密封之後,隻有很少的出去。要是再加裝封壓氣體密封裝置,則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封,因此密封效果較好,但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈,使用時可以不加注潤滑脂。牆闆部軸密封採(cǎi)用上述三種密封形式,當牆闆結構爲開式時,被輸送氣體不會漏進油箱,但很有可能向大氣中洩漏。潤滑油亦不會漏進殼體内。當採(cǎi)用閉式牆闆結構時,被輸送氣體很有可能漏進油箱。作爲真空泵使用,抽真空時,潤滑油很有可能漏進殼體。
4.機械密封
機械密封又稱端面密封,是一種限定工作流體沿轉軸洩漏的裝置。通常由靜止環(靜環)、旋轉環(動環)、彈性或磁性元件、旋轉環傳動件和輔助密封圈等零件構成。工作時採(cǎi)用旋轉環和靜止環相對轉動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現其密封功能。機械密封能否正常工作關鍵在於(yú)兩端面間能否建立穩定、靠譜的潤滑液膜和及時将摩擦熱導出。因機械密封具有工作靠譜,洩漏量小,工作壽命長,端面磨損能自動補嘗,無須常常維修,功率損耗小,且對軸沒有磨損等特點,被廣泛應用在機械工業、石油和化學工業等各類旋轉機械中。
機械密封型密封因結構複雜,精度要求較高,價格較貴,維修不太方便。通常隻用作密封要求較高,其他密封形式不能滿足的場合。三葉羅茨風機所採(cǎi)用的機械密封,又可分!型機械密封與”型機械密封。!型機械密封即在主動軸軸伸處加裝機械密封,牆闆部軸密封採(cǎi)用迷宮密封或填料密封形式。因容許氣體進到牆闆或油箱,故牆闆封閉,並(bìng)要求氣體對油不能有磨蝕作用。採(cǎi)用該種形式的密封,被輸送氣體很有可能漏進油箱,但極少向大氣中洩漏。抽真空時,油很有可能漏進殼體。通常用作輸送幹淨的工業氣體(如氮氣),但對潤滑油有磨蝕的氣體,不能使用該型密封形式的風機。
原标題:收藏!羅茨風(fēng)機結構(gòu)及工作原理的解剖圖!
羅茨風機屬於(yú)容積式回轉風機,主要的動力來源爲電機、柴油機或者電機柴油混合式, 選型的主要參(cān)數有風量、壓力、轉速、電機功率等,今天要和大家分享的知識是其工作原理,該文會從羅茨風機的結構形式、工作原理、注意事項等方面,爲大家詳細講解羅茨風機的工作原理。
1、結構形式
一台普通的三葉羅茨風機,主要由兩部分構成:驅動機和機頭,驅動機是風機的動力來源,可以是電(diàn)機也可以是柴油機,機頭是羅茨風機的主要工作組件,通過有規律的運轉,以達(dá)到氣體輸送的目的。
想要瞭(le)解羅茨風機的工作原理,必須對羅茨風機的機頭結構有充分的瞭(le)解,機頭的主要組成部分有:牆闆、機殼、主動葉輪、從動葉輪、主動從動齒輪、主副油箱、軸承等,爲瞭(le)大家對羅茨風機的結構有清洗的認知,特意整理瞭(le)一份結構圖供大家參(cān)考,如下所示:
2、工作原理
羅茨風機有兩個葉輪(圖二,圈中部分),在電機帶(dài)動下,兩個葉輪會相向轉動,當(dāng)葉輪轉過進氣口之後,兩個葉輪和牆闆及機殼之間會形成一個密封的腔室,葉輪繼續轉動,密封腔室裏面的空氣會被壓入排氣口,如此反複經過進氣口和排氣口,将外界空氣輸送至目的地。
葉輪與葉輪、葉輪與牆闆、葉輪與機殼之間會存在一定的間隙,該間隙有固定标準和誤差,誤差過大會産(chǎn)生其他相應的故障問題。在葉輪經過排氣口時,在管道前方壓力的作用下,會将部分氣體通過間隙洩漏至外界,這樣的洩漏,我們稱(chēng)之爲内洩漏。
羅茨風(fēng)機(jī)的具體的工作原理流程請看下圖:
3、注意事項
羅茨風機屬於(yú)容積式風機,所以,在運轉起來之後,風量基本不會發生變(biàn)化,當前方壓力稍有變(biàn)化時,也能夠持續進行空氣輸送。
在長期使用之後,羅茨風機的風量會發生變(biàn)化,多爲風量減小,引起的主要原因是:葉輪與葉輪間隙、葉輪與牆闆間隙、葉輪與機殼間隙發生瞭(le)變(biàn)化,造成内洩漏增大,進而影響羅茨風機的風量。
爲瞭(le)保證羅茨風機正常工作運轉,風機的其他組件也起到瞭(le)非常重要的作用,如:軸承、齒(chǐ)輪等,配合工作的組件出現瞭(le)異常故障,對風機的運轉也會造成很大的影響。所以,後期使用維護中,不僅要對重要組件進行細緻維護,其他的配合組件也要定期進行養護!
羅茨風機的工作原理很簡單(dān),輔助一些圖片,我們能夠對其工作原理有清洗的認知,在理解羅茨風機的工作原理時,首先要掌握其基本結構,然後再去掌握其運轉原理,這樣就能夠很好的掌握羅茨風機的工作原理瞭(le)。
——END——
羅茨風機維修的問題在之前的文章中錦工風機也有提及到,錦工風機小編(biān)也查找過很多的資料,大多網絡上的文章爲以下3種形式:1、流水賬形式,風機故障-需要維修-聯系我們-拉到廠裏-維修完成-返回客戶;2、複制粘貼的形式,這類文章多爲摘抄得來,摘抄的途徑有:風機書籍、風機論文、網絡雜文等;3、移花接木的形式,拿其他風機的維修資料,更換風機的種類直接發表出來,如:離心風機維修知識更換成羅茨風機維修知識,這以上3種形式文章參(cān)考價值較小,很多網友的疑問依然沒有得到解決!羅茨鼓風機拆卸維修問題咨詢
羅茨風(fēng)機風(fēng)機維修實例,看下大家有哪些疑問和注意點(diǎn):
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3、齒(chǐ)輪怎麽拆下來(lái),軸承怎麽拆下來(lái)?
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4、拆卸的重難點(diǎn)是什麽(me)?
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山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司,位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工緻力於(yú)新産品的研發,新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,赢得瞭(le)市場好評和認可。此類産品已廣泛應用於(yú)電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。産品和服務遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
據說在1854年美國人羅特兄弟在設計水輪車(chē)的過程中發明瞭(le)羅茨風機,在當時的影響非常大,這也爲風機時代開辟瞭(le)新路,後來世人将這種風機以他們的名字命名,就叫羅茨鼓風機,這也是目前風機曆史上唯一一個保留人名稱呼的機器。羅茨風機自1854年在美國問世以來,一直受到各行各業的廣泛應用。下面這段視頻把來龍去脈都講清楚瞭(le)。今天錦工風機就來和大家一起拆解下,看羅茨鼓風機是由哪些部件組成的。
首先,一套完整的羅茨鼓風機包括:風機主機、共享底座、電機、電機坐杆、皮帶(dài)、皮帶(dài)輪、皮帶(dài)護罩、三通、洩壓閥、逆止閥、壓力表、入口消音器、出口消音器、防震接頭、防震腳墊(diàn)、配套螺絲等組成。
除去配件和電機外,技術含量最大,最重要的組成部分當屬羅茨鼓風機主機瞭。一個好的主機頭在使用過程中噪音相對來說是比較低的,風量也相對穩定,使用壽命相比與其他羅茨鼓風機來說,使用壽命能長達5年以上。在衆多的羅茨風機生産廠家中,錦工機械科技憑借著(zhe)堅實的基礎和雄厚的生産實力,在羅茨鼓風機的設計制造銷售等各方面都名列前茅,成爲羅茨鼓風機行業的領頭羊。其生産的錦工羅茨鼓風機機構合理,風量大,噪音低,節能環保,性能優良,使用壽命長。一般壽命穩定在5-10年,一台能頂兩台用。採用高品質電機,耐高溫防火材料,品質卓越,動力強勁。内部帶有消音器,獨配消音房,風機振動的聲音特别小,幾乎是無聲的,有效減輕瞭噪音的污染,不會給生産帶來任何影響。現在已被應用到各個行業,並(bìng)成爲多數知名企業的合作品牌,買羅茨鼓風機就選錦工。
羅茨鼓風(fēng)機主機的組成主要是由兩組葉輪,一個缸體,4個軸承,兩副齒(chǐ)輪,2個端蓋,1個齒(chǐ)輪罩,2副軸承座以及其他一些配件組成。
配件明細圖
羅茨風機分解圖
要注意的是,羅茨鼓風(fēng)機又可分爲真空和壓送兩種類型。真空和壓送羅茨風(fēng)機本質上區别不大,都是主機加電(diàn)機以及配件組合而成。有區别的是真空型羅茨鼓風(fēng)機會有一個真空過濾桶。而這是壓送型羅茨鼓風(fēng)機不需要的。
真空羅茨風機結構圖
以上就是羅茨風機的基本構造大揭秘瞭(le)。要想瞭(le)解其他更多相關資訊,請向錦工風機咨詢。我們會給您更加豐富細緻的講解。在瞭(le)解瞭(le)羅茨鼓風機構造後,主要就是羅茨風機的保養和使用瞭(le)。羅茨鼓風機在運轉中要注意檢查:電源、電壓、電流值、壓力、大氣溫度、排出溫度、軸承溫度、振動、噪音、油位、污垢程度、皮帶張力等事項並(bìng)留下記錄表,這樣對於早期發現或發生問題時原 因調查有很大幫助。不可以使用出口閘閥來調整風量,應該改變轉速或贈放排氣閥防控的方法來調整。
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(來自:羅茨風機,羅茨鼓風機,羅茨真空泵,三葉羅茨鼓風機,回轉式鼓風機,回轉風機
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