轉速r/min
升 壓kpa
流量m3/min
軸功率kw
配套電機
整機質量 kg
轉速r/min
升 壓kpa
流量m3/min
軸功率kw
配套電機
整機質量 kg
型号
功率kw
型号
功率kw
980*
9.8
13.68
3.71
Y132M2-6
5.5
580
1270
88.2
13.84
33.54
Y225S-4
37
810
19.6
12.71
6.32
Y160M-6
7.5
620
98
13.34
39.31
Y225M-4
45
830
29.4
11.97
8.91
Y160L-6
11
640
1340
9.8
19.43
5.07
Y132M-4
7.5
560
39.2
11.43
11.55
Y180L-6
15
710
19.6
18.69
8.76
Y160M-4
11
630
49
10.84
14.12
Y180L-6
15
710
29.4
18.01
12.17
Y160L-4
15
650
58.8
10.45
16.63
Y200L1-6
18.5
730
39.2
17.5
15.67
Y180M-4
18.5
680
68.6
9.98
18.47
Y200L2-6
22
750
49
17.03
19.48
Y180L-4
22
700
78.4
9.32
21.86
Y225M-6
30
790
58.8
16.3
22.86
Y200L-4
30
760
88.2
8.87
23.13
Y225M-6
30
790
68.6
15.85
26.49
Y200L-4
30
760
98
8.4
26.72
Y225M-6
30
790
78.4
15.16
30.31
Y225S-4
37
810
1050
9.8
16.53
4.09
Y132S-4
5.5
550
88.2
14.76
35.65
Y225M-4
45
830
19.6
15.9
6.97
Y132M-4
7.5
560
98
14.21
40.82
Y225M-4
45
830
29.4
15.32
9.77
Y160M-4
11
620
1450
9.8
21.35
5.41
Y132M-4
7.5
570
39.2
14.89
12.57
Y160L-4
15
640
19.6
20.47
9.33
Y160M-4
11
620
49
14.52
15.51
Y180M-4
18.5
670
29.4
19.83
13.26
Y160L-4
15
640
58.8
13.86
18.22
Y180L-4
22
690
39.2
19.2
17.07
Y180M-4
18.5
670
68.6
12.83
20.64
Y180L-4
22
690
49
18.76
20.94
Y180L-4
22
690
78.4
12.25
23.92
Y200L-4
30
750
58.8
18.39
24.68
Y200L-4
30
750
88.2
11.62
27.56
Y225S-4
37
810
68.6
17.98
28.59
Y225S-4
37
810
98
11.3
31.34
Y225S-4
37
810
78.4
17.2
32.34
Y225S-4
37
810
1200
9.8
17.42
4.46
Y132S-4
5.5
550
88.2
16.52
37.31
Y225M-4
45
840
19.6
16.73
7.54
Y160M-4
11
620
98
16.05
42.55
Y225M-4
45
840
29.4
16.14
10.54
Y160L-4
15
640
1530
9.8
22.21
5.74
Y132M-4
7.5
570
39.2
15.67
13.41
Y160L-4
15
640
19.6
21.38
9.92
Y160M-4
11
620
49
15.25
16.84
Y180M-4
18.5
670
29.4
20.86
14.41
Y160L-4
15
640
58.8
14.58
19.67
Y180L-4
22
690
39.2
19.94
18.12
Y180L-4
22
690
68.6
14.18
22.95
Y200L-4
30
750
49
19.65
22.12
Y200L-4
30
750
78.4
13.27
26.03
Y200L-4
30
750
58.8
18.7
26.11
Y200L-4
30
750
88.2
12.63
29.15
Y225S-4
37
810
68.6
18.04
30.47
Y225S-4
37
810
98
11.85
32.22
Y225S-4
37
810
78.4
17.42
34.47
Y225S-4
37
810
1270
9.8
18.39
4.81
Y132S-4
5.5
550
1630
9.8
23.78
6.09
Y132M-4
7.5
580
19.6
17.7
8.11
Y160M-4
11
620
19.6
22.91
10.55
Y160L-4
15
650
29.4
17.06
11.36
Y160L-4
15
640
29.4
22.21
15.09
Y180M-4
18.5
680
39.2
16.61
14.58
Y180M-4
18.5
670
39.2
21.66
19.04
Y180L-4
22
700
49
16.14
18.13
Y180L-4
22
690
49
21.17
23.49
Y200L-4
30
760
58.8
15.43
21.18
Y200L-4
30
750
58.8
20.76
27.94
Y200L-4
30
760
68.6
15.05
24.53
Y200L-4
30
750
68.6
20.53
32.41
Y225S-4
37
820
78.4
14.45
28.24
Y225S-4
37
810
78.4
18.75
36.41
Y225M-4
45
850
*所示轉速的羅茨鼓風機也可採(cǎi)用聯軸器傳(chuán)動
1、羅茨風機型号
風機的型号是每個廠(chǎng)家根據自己的品牌而制定的，如上圖左側(cè)的型号一欄有型号：錦工50、錦工65等，這些爲風機的具體型号，每個廠(chǎng)家所命名的型号名稱不同，但是50、65指的都是一個意思，就是羅茨風機的口徑大小。
2、口徑
上圖中型号右側(cè)一欄爲口徑，也是上面我提及到的，我們可以看出口徑大小與型号的尾數數字相同，我們在選型的時候，有時廠(chǎng)家說的50A、50B，同爲50口徑，但有一定的差别。
3、轉速
風機轉速，此爲相應型号下的羅茨風機在每分鍾内轉動的圈數，受電(diàn)機轉速、皮帶(dài)輪大小的影響。
4、電機功率
在選型表的上面有不同的色塊，分别代表不同的電(diàn)機功率，一個(gè)顔色代表一種電(diàn)機功率。
5、壓力與流量
壓力參(cān)數與流量參(cān)數不在過多解釋，沒有這兩個(gè)參(cān)數，就沒法進行詳細的型号選定。
小結：一份選型表，基本就這幾項參數，三葉羅茨風機型号的選定，還應當根據技術要求、工況信息來確(què)定，如：輸送的介質爲混合型氣體，那麽可能對於(yú)設備的密封性有一定的要求，也會影響到設備型号的選擇。如果您有什麽採購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
山東錦工有限公司
山東(dōng)省章丘市經濟開發(fā)區
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1、技術參數：壓力
隻要涉及到風機都會牽涉到壓力參(cān)數，羅茨風機與其他種類風機有所區别，羅茨風機的壓力參(cān)數爲克服管道的阻力，也就是行業中常說的背壓，這個壓力參(cān)數是選型中的主要參(cān)數，在選型時盡量能夠提供準確(què)的所需壓力參(cān)數。
2、技術參數：流量
流量也就是風量，單(dān)位通常爲立方米/分鍾或者立方米/每小時，羅茨風機的流量參(cān)數指：标準狀态下，單(dān)位時間内輸送的氣體體積。計算公式如下：
Q(進(jìn))＝Q(出)×出氣(qì)氣(qì)體密度(kg/m3)/進(jìn)氣(qì)氣(qì)體的密度(kg/m3)
将标準狀态的流量Q(标準，m3/h,常溫常壓)換(huàn)算成進氣流量Q(進，m3/min)，可按下列公式計(jì)算：
Q(進)＝Q(标準)×P(進氣氣體絕對(duì)壓力，Pa)/(P(進氣氣體絕對(duì)壓力，Pa)-S(相對(duì)濕度)×P(水蒸氣飽(bǎo)和壓力，Pa))×T(進氣氣體的熱力學溫度K)/273
注：标準狀态：攝(shè)氏0度、0.1MPa幹(gàn)燥狀态
3、技術參數：功率
每個品牌所生産(chǎn)的羅茨風機都有所差别，所以每台羅茨風機的功率也就有所不同，功率在羅茨風機行業指的是軸功率，軸功率越高，效能越高。軸功率越低損失也就越大，消耗也就越大，選型羅茨風機時，如果對軸功率有一定的要求，在採(cǎi)購技術協議中要進行标注。
4、技術參數：介質
羅茨風機隻能輸送清潔空氣，輸送介質多以空氣爲主，随技術的不斷創新，現在的羅茨風機也可以輸送煤氣、沼氣等氣體，但需要對羅茨風機做特殊處(chù)理。這裏需要注意，這裏的輸送介質是指穿過羅茨風機内部的氣體物質，在除塵(chén)行業中也能使用到羅茨風機，而灰塵(chén)不會經過羅茨風機内部，除塵(chén)行業中的羅茨風機提供的氣源動力，爲灰塵(chén)提供動力而已，這裏要做好區别。
羅茨風機在選型的時候，所輸送的氣體介質中，如果含有水氣、油氣、有毒氣體等，需要進行備(bèi)注，特殊氣體的輸送必須對羅茨風機進行特殊處(chù)理方可使用。
5、技術參數：密度
羅茨風機選型時很少說到密度這一參數，而與密度有關的另一個參數卻常能聽到：海拔，海拔高的地區，氣體密度小，海拔低的地區，氣體密度大，對羅茨風機進行選型時，如果我們是在高原地區或者盆地地區，那麽選型時密度參數就起到瞭(le)作用，必須根據氣體密度確(què)定具體的型号參數。
小結：羅茨風機技術參(cān)數不僅僅包括選型技術參(cān)數，還有設計技術參(cān)數、採(cǎi)購技術參(cān)數等，設計技術參(cān)數是我們廠家主要用的參(cān)數，選型技術參(cān)數和採(cǎi)購及時參(cān)數多爲採(cǎi)購人員用到，如果您有羅茨風機的採(cǎi)購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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三葉羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉子的齧合（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進氣口隔開，轉子由一對同步齒(chǐ)輪傳動，做反方向運動，将吸入的氣體無内壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。
羅茨風(fēng)機價格維護(hù)和檢修
鼓風機的安全運行及使用壽命，取決於正確而經常地維護和保養，並(bìng)應注意任何事故的苗子，除瞭要注意一般性維修規程外，對下述各點要著(zhe)重注意。
1、檢(jiǎn)查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現象。
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體内部無漏油現象。
3、鼓風(fēng)機機體内部不能有結垢、生鏽和剝(bō)落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，並(bìng)注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電(diàn)動(dòng)機電(diàn)流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測(cè)量，做好記錄，並(bìng)在零部件上做好标記，以保證裝配後維持原來配合要求。
7、新機器或大修後的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，並(bìng)按使用步驟投入運行，建議運行８小時後更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況拟訂(dìng)合理的維修制度，按期進行，並(bìng)作好記錄，建議每年大修一次，並(bìng)更換軸承和有關易損件。
9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。
羅茨風機價格工作原理
羅茨風機爲容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱内孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由於(yú)葉輪互爲反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhe)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要内部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩，性能穩定，适應多種用途，已運用於(yú)廣泛的領域
三葉羅茨風機的特點:
由於(yú)採用瞭(le)三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體，所以風機的噪聲的振動很小。
葉輪和軸爲整體結構，且葉輪無磨損，風機性能持久不變(biàn)，可以長(zhǎng)期連續運轉。
高速高效率，且結構(gòu)非常緊湊(còu)。
結構簡單，由於(yú)採用瞭(le)特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國内風機長，且維修管理也方便。
由於(yú)附有齒輪油甩油裝置，因此不會産(chǎn)生漏油的現象。
機(jī)種齊(qí)全，可按用途選型。
羅茨風(fēng)機(jī)價格風(fēng)機(jī)安裝注意事項
1、地基要牢固，表面要平整，並(bìng)且要高出地面10-25㎝。
2、風(fēng)機周圍要留有足夠(gòu)的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。
3、風(fēng)機的工作環境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要採(cǎi)取措施進行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。
4、風(fēng)機(jī)室外配置時，請設置防雨棚。
風機管道安裝注意事項
1、風(fēng)機管道應連接嚴密，不得漏氣，在适當(dāng)的位置設置支架。
2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量採(cǎi)用鋼(gāng)管）
3、管道内部要清潔(jié)、無異物，防止雜物進(jìn)入。
4、管道上要安裝單(dān)向閥，防止由於(yú)風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機，導緻毀壞風機。注意：單(dān)向閥要安裝在水平管道上。
5、多台風機並(bìng)列運轉的場(chǎng)合，各分管道上必須設置閘閥（其中一台風機檢修時，可截止該管道）。
6、管道上應設有排空閥，防止風機帶負荷起動，風機應空載起動後再逐漸關閉(bì)排空閥。帶負荷運轉，停機時，也應先打開排空閥確(què)認風機不帶負荷後，再關停風機。
安裝和使用
1、不應把風(fēng)機安裝在人經常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。
2、不應把風機安裝在易産(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。
3、根據進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應留有适當(dāng)寬裕的空間。
4、風(fēng)機(jī)安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機(jī)室外配置時，應設置防雨棚。
6、風機在不大於(yú)40℃的環境溫度下可長(zhǎng)期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。
7、當(dāng)輸送空氣介質，其含塵(chén)量一般不應超過100mg/m3。
8、操作使用注意事項
⑴ 應對(duì)風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥(fá)門安裝質量等。
(2)爲瞭(le)保證鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥(fá)門、框架等外加負荷。
(3)檢查鼓風機與電(diàn)動(dòng)機的找中、找正質量。
(4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實，地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規定牌号之機械油至油位線之中，潤滑油牌号爲N220的中負(fù)荷工作齒(chǐ)輪油。
(6)檢查電(diàn)動(dòng)機轉向是否符合指向要求。
(7)在皮帶(dài)輪（聯軸器）處(chù)應安裝皮帶(dài)罩（防護罩），以保證操作使用的安全。
(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動(dòng)風機轉子，應轉動(dòng)靈活，無撞擊和磨擦等現象，確(què)認一切正常情況下，方可啓動(dòng)風機進行試運轉使用。
使用說明
風機操作前的注意事項
1、檢(jiǎn)查地腳(jiǎo)螺栓等連接是否牢固。
2、清除管道内焊渣等異(yì)物。
3、閥(fá)門要置於(yú)全開狀态，否則風機超負荷運轉，風機受損。
4、檢查，加注齒(chǐ)輪油。出廠(chǎng)時，油箱内已經加注齒(chǐ)輪油，請檢查齒(chǐ)輪箱中機油油位。在停機狀态，加至油窗中央即可，不要加多，否則将導緻漏油。
5、軸承加注黃(huáng)油。風(fēng)機正常運轉，視實際工況每周加注一至二次。
6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參(cān)考下表調整。當使用一段時間後，皮帶會變(biàn)松，此時要重新調整。
7、檢查電(diàn)源電(diàn)壓和頻率是否符合電(diàn)機上的名牌參(cān)數。
8、檢查皮帶(dài)輪轉向。面對(duì)皮帶(dài)輪觀察，皮帶(dài)輪轉向要與旋轉标志箭頭相符。
9、啓動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶(dài)輪，如無異常，即可啓動(dòng)風機。
常見問題及解決辦法
風機主要故障及原因
1. 風量不足
① 葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大；排除方法爲更換(huàn)磨損零件。
② 配合間隙有所松動(dòng)；排除方法爲按要求調(diào)整。
③ 系統有洩漏；排除方法爲檢(jiǎn)查後(hòu)排除。
2. 電動機超載
① 系統壓力變化
a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓（在出口壓力不變(biàn)情況下，升壓增高）
b、出口系統壓力增加；排除方法爲檢(jiǎn)查後(hòu)排除。
② 零部件不正常所引起
a、靜動(dòng)件發生磨擦；排除方法爲調(diào)整間隙。
b、齒輪損壞
c、軸承損壞(huài)；排除方法爲更換(huàn)。
3. 溫度過高
① 機體
a、由於(yú)壓比值P出／P進(jìn)增大
b、由於(yú)進口氣體溫度增高；排除方法爲檢查後(hòu)排除。
c、靜動(dòng)件發生磨擦；排除方法爲調(diào)整間隙。
② 軸承
a、軸承損壞(huài)；排除方法爲更換(huàn)。
b、潤滑油過(guò)多或不足；排除方法爲調(diào)整油量。
③ 潤滑油
a、齒(chǐ)輪齧合不正常或損壞；排除方法爲檢查後調(diào)整或更換。
b、軸承損壞(huài)c、油質欠佳;排除方法爲更換(huàn)。
4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊(jī)
① 輪齒(chǐ)發生位移；排除方法爲調整間隙並(bìng)緊固。
② 齒(chǐ)面磨損因而齒(chǐ)隙增大，導緻葉輪之間間隙變(biàn)化；排除方法爲調整間隙。
③ 齒(chǐ)輪與軸松動(dòng)；排除方法爲更換自鎖螺母。
④ 主從(cóng)動(dòng)軸彎曲超限；排除方法爲校直或更換軸。
⑤ 機(jī)體内混入雜質或由於(yú)介質形成結垢；排除方法爲清除雜質或結垢。
⑥ 滾(gǔn)動(dòng)軸承磨損，遊隙增大；排除方法爲更換。
⑦ 超額(é)定壓力運行；排除方法爲檢查超壓原因後(hòu)排除。
5. 葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生磨擦
① 間(jiān)隙超值；排除方法爲調(diào)整間(jiān)隙。
② 滾(gǔn)動(dòng)軸承磨損，遊隙增大；排除方法爲更換。
③ 主從(cóng)動(dòng)軸彎曲超限；排除方法爲校直或更換軸。
④ 超額(é)定壓力運行；排除方法爲檢查超壓原因後(hòu)排除。
6. 葉輪與牆闆之間(jiān)發(fā)生磨擦
① 間(jiān)隙超值；排除方法爲調(diào)整間(jiān)隙。
② 葉輪與牆闆端面附粘著(zhe)雜質或介質結(jié)垢；排除方法爲清除雜質和結(jié)垢。
③ 滾(gǔn)動(dòng)軸承磨損，遊隙增大；排除方法爲更換。
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