1.副油箱 2.主動(dòng)軸軸伸密封 3.軸承座尾端油密封 4.牆闆部軸密封 5.主油箱 6.牆闆 7.殼(ké)體
三葉羅茨風(fēng)機間隙調(diào)整圖
三葉羅茨風(fēng)機密封結構(gòu)方式(氣密封裝置)
1.迷宮密封
是採(cǎi)用流體流過一系列節流間隙與膨脹空腔構成的通道,使工作介質産生節流效用,以限定洩漏的非接觸式動密封。三葉羅茨風機的牆闆部軸密封廣泛採(cǎi)用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋爲,流體經過許多曲曲折折的通道,經多次節流而産生很大阻力,使流體難於(yú)滲漏,從而達到密封目地。其優點是不受轉速和溫度的限定,結構簡單,維修方便,使用壽命長。恰當地增加密封齒數目,可用作高壓氣體的密封;要是密封件加工和組合良好,在運轉中,通常不會出故障,也不用常常更換。其缺點主要是密封零件加工精度要求高。
因爲密封間隙小,當機器運轉不良時會發生摩擦磨損,從而降低密封性能。該種密封通常适用於(yú)輸送空氣的場合,在輸送有毒、易燃和易爆氣體時,其使用受到限制。标準型三葉羅茨風機牆闆部密封通常採(cǎi)用該種形式的密封。
2.填料密封
填料密封是用填料填塞洩漏通道,阻止洩漏的一種密封形式。填料密封結構簡單,裝拆方便,成本低廉,因而得到瞭(le)廣泛的使用。在三葉羅茨風機的填料密封結構中,較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬於(yú)接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位)的磨損。
因爲其結構簡單(dān),裝拆方便,成本低廉,密封效果較好,對工作環境和維護保養要求不高,因而在化肥廠(chǎng)等行業一直具有較廣的使用。
3.漲圈密封
漲圈密封是将若幹帶切口的彈性環放於(yú)密封槽中,因爲漲圈本身的彈力,而使其外圓緊貼在殼體上,漲圈外徑與殼體間無相對轉動。氣體隻能通過漲圈與環形槽的縫隙向下遊洩漏。工作時,漲圈在兩側氣體壓差的作用下,緊貼於(yú)環形槽的下遊端面。進到縫隙的高壓氣體充滿背隙空間,使漲圈外圓與密封座内孔之間的密封進一步加強,剩下的洩漏通道隻有漲圈的切口。因爲切口間隙很小,且在安裝時将切片錯位安裝,經過幾道漲圈密封之後,隻有很少的出去。要是再加裝封壓氣體密封裝置,則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封,因此密封效果較好,但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈,使用時可以不加注潤滑脂。牆闆部軸密封採(cǎi)用上述三種密封形式,當牆闆結構爲開式時,被輸送氣體不會漏進油箱,但很有可能向大氣中洩漏。潤滑油亦不會漏進殼體内。當採(cǎi)用閉式牆闆結構時,被輸送氣體很有可能漏進油箱。作爲真空泵使用,抽真空時,潤滑油很有可能漏進殼體。
4.機械密封
機械密封又稱端面密封,是一種限定工作流體沿轉軸洩漏的裝置。通常由靜止環(靜環)、旋轉環(動環)、彈性或磁性元件、旋轉環傳動件和輔助密封圈等零件構成。工作時採(cǎi)用旋轉環和靜止環相對轉動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現其密封功能。機械密封能否正常工作關鍵在於(yú)兩端面間能否建立穩定、靠譜的潤滑液膜和及時将摩擦熱導出。因機械密封具有工作靠譜,洩漏量小,工作壽命長,端面磨損能自動補嘗,無須常常維修,功率損耗小,且對軸沒有磨損等特點,被廣泛應用在機械工業、石油和化學工業等各類旋轉機械中。
機械密封型密封因結構複雜,精度要求較高,價格較貴,維修不太方便。通常隻用作密封要求較高,其他密封形式不能滿足的場合。三葉羅茨風機所採(cǎi)用的機械密封,又可分!型機械密封與”型機械密封。!型機械密封即在主動軸軸伸處加裝機械密封,牆闆部軸密封採(cǎi)用迷宮密封或填料密封形式。因容許氣體進到牆闆或油箱,故牆闆封閉,並(bìng)要求氣體對油不能有磨蝕作用。採(cǎi)用該種形式的密封,被輸送氣體很有可能漏進油箱,但極少向大氣中洩漏。抽真空時,油很有可能漏進殼體。通常用作輸送幹淨的工業氣體(如氮氣),但對潤滑油有磨蝕的氣體,不能使用該型密封形式的風機。
今天小編(biān)爲大家提供一份三葉羅茨風(fēng)機的結構圖、解剖圖,直接上圖:
如果感覺圖片太小,還(hái)可以點(diǎn)擊這裏:【下載大圖】
該圖片詳細的介紹瞭(le)三葉羅茨風機的構造,下面圖片爲編(biān)号的具體說明:
因每台設備(bèi)的具體情況不同,以上三葉羅茨風機構造材質,請以實物爲準!如果您在採(cǎi)購羅茨風機時有技術協議,我們可以根據您具體的技術協議靈活制造。
您如果在採(cǎi)購羅茨風(fēng)機的過程中有任何問題,都可以聯系我們的官方客服熱線
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羅茨鼓風(fēng)機,也稱(chēng)作羅茨風(fēng)機,英文名Roots
blower,系屬容積回轉鼓風機,利用兩個或者三個葉形轉子在氣缸内作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。
如果想瞭(le)解更多請到我們網站查看:羅茨鼓風(fēng)機
其最大的特點是使用時當壓力在允許範圍内加以調節時流量之變(biàn)動甚微,壓力選擇範圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、整機振動小。
真空泵。由於(yú)周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會産(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外,轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體洩漏,從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量爲0.15~150立方米/分,轉速爲
150~3000轉/分。單級壓比通常小於(yú)1.7,最高可達(dá)2.1,可以多級串聯使用。
錦工風(fēng)機 給(gěi)大家介紹一下羅茨真空泵的拆卸和安裝
羅茨真空泵的結構(gòu)特點(diǎn):
1.在較(jiào)寬的壓力範(fàn)圍内有較(jiào)大的抽速;
2.轉子具有良好的幾何對稱(chēng)性,故振動小,運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙,不用潤滑,摩擦損失小,可大大降低驅動功率,從(cóng)而可實現較高轉速;
3.泵腔内無需用油密封和潤滑,可減(jiǎn)少油蒸氣對(duì)真空系統的污染;
4.泵腔内無壓縮,無排氣閥。結構簡單、緊湊(còu),對被抽氣體中的灰塵(chén)和水蒸汽不敏感;
5.壓縮比較(jiào)低,對(duì)氫氣抽氣效果差;
6.轉子表面爲形狀較爲複雜的曲線柱面,加工和檢查比較困難。羅茨真空泵近幾年在國内外得到較快的發展。在冶煉、石油化工、電(diàn)工、電(diàn)子等行業得到瞭(le)廣泛的應用。
羅(luó)茨真空泵的拆卸和安裝(zhuāng):
拆卸及清洗
1.拆卸三角皮帶(dài),拆卸泵進出口管道和伴熱蒸汽管線、氮氣管線;拆卸地腳螺栓,把真空泵移到檢(jiǎn)修平台;
2.打開泵頂部各級蓋闆,用塞尺從上蓋闆處(chù)插人測(cè)量轉子和各級隔闆的前後間隙,做好記錄;
3.在真空泵上部的整個平面位置用記号筆(bǐ),做好明顯标記以免恢複時出錯;标記清楚主動轉子和從動轉子的前後方位;拆卸真空泵的泵體連接螺栓,逐級從尾端拆卸,同時測(cè)量和記錄各級隔闆之間的紙墊厚度,直到完全解體。用酒精清洗幹淨真空泵各部件,結垢的部分可用紗紙清理;轉子牆闆和隔闆拉毛的部分用锉刀修理平整,抛光機打磨光潔。
安裝步驟
準備(bèi)好需要更換的新轉子、滾動軸承、油封、機械密封、調整紙墊(diàn);把前後軸承箱牆闆上的油封更換好備(bèi)用。
1.用長(zhǎng)方形框架固定檢修平台上,把一級轉子的前端隔闆放在上面,按照标記放入主動和從動轉子,逐級安裝泵殼、隔闆、級間密封環、調整紙墊以及四角處(chù)的圓柱定位銷,注意調整紙墊的厚度需要和拆卸時的記錄一緻,擰緊泵體緊固螺栓;
2.泵體平放檢修台,安裝兩端隔闆處(chù)轉子的節流環(huán);安裝軸承箱内牆闆;安裝軸承座及軸承;
3.用塞尺檢查各級轉子和隔闆的前後間隙,要求其符合羅茨真空泵的檢修手冊(cè)間隙數據,一般是保證轉子和前後隔闆的間隙大於(yú)所要求的最小值,調整範圍在0-0.10mm;
4.預裝同步齒(chǐ)輪:安裝鎖緊有鍵(jiàn)槽的同步齒(chǐ)輪,有圓錐的同步齒(chǐ)輪先用手輕輕壓緊即可;
5.兩轉子角度調整爲交叉90°,用0.20mm塞尺插人第二級兩轉子之間,固定長(zhǎng)軸垂直的轉子;用手輕輕盤車(chē)另一個轉子,感覺松緊前後相當,再把鎖緊螺母擰緊在圓錐同步齒輪上;再手動盤車(chē)應無卡死現象;
6.用塞尺檢查各級(jí)轉子間(jiān)的間(jiān)隙,在兩轉子與水平線成±45°位置要作檢查;D爲兩轉子的總間(jiān)隙,一般要求轉子在-45°時爲D/3,轉子在+45°時間(jiān)隙爲2D/3;
7.安裝前後軸承箱後蓋(gài)闆及油封、機械密封,安裝後端冷卻水箱,安裝皮帶(dài)輪;
8.羅茨真空泵安裝回原設備(bèi)基礎(chǔ),緊固地腳螺栓,調整三角皮帶松緊度,恢複進出口管道連接。
關(guān)鍵錦工:羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機
山東錦工有限公司
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24小時銷售服務
原标題(tí):羅(luó)茨真空泵的拆卸和安裝步驟
羅茨真空泵使用一段時間後,會出現一些故障,我們在檢修時要注意查看軸承、油封、機封、皮帶(dài)等是否損壞,若損壞需及時更換,並(bìng)做好羅茨泵的安裝工作。
1、拆卸及清洗
第一步,拆卸三角皮帶(dài),拆卸泵進出口管道和伴熱蒸汽管線、氮氣管線;拆卸地腳螺栓,把真空泵移到檢(jiǎn)修平台;
第二步,打開泵頂部各級蓋闆,用塞尺從上蓋闆處(chù)插人測(cè)量轉子和各級隔闆的前後間隙,做好記錄;
最後,在真空泵上部的整個平面位置用記号筆(bǐ),做好明顯标記以免恢複時出錯;标記清楚主動轉子和從動轉子的前後方位;拆卸真空泵的泵體連接螺栓,逐級從尾端拆卸,同時測(cè)量和記錄各級隔闆之間的紙墊厚度,直到完全解體。用酒精清洗幹淨真空泵各部件,結垢的部分可用紗紙清理;轉子牆闆和隔闆拉毛的部分用锉刀修理平整,抛光機打磨光潔。
2、安裝步驟
準備(bèi)好需要更換的新轉子、滾動軸承、油封、機械密封、調整紙墊(diàn);把前後軸承箱牆闆上的油封更換好備(bèi)用。
(1)用長(zhǎng)方形框架固定檢修平台上,把一級轉子的前端隔闆放在上面,按照标記放入主動和從動轉子,逐級安裝泵殼、隔闆、級間密封環、調整紙墊以及四角處(chù)的圓柱定位銷,注意調整紙墊的厚度需要和拆卸時的記錄一緻,擰緊泵體緊固螺栓。
(2)泵體平放檢修台,安裝兩端隔闆處(chù)轉子的節流環(huán);安裝軸承箱内牆闆;安裝軸承座及軸承。
(3)用塞尺檢查各級轉子和隔闆的前後間隙,要求其符合真空泵的檢修手冊(cè)間隙數據,一般是保證轉子和前後隔闆的間隙大於(yú)所要求的最小值,調整範圍在0~+0.10mm。
(4)預裝同步齒(chǐ)輪:安裝鎖緊有鍵(jiàn)槽的同步齒(chǐ)輪,有圓錐的同步齒(chǐ)輪先用手輕輕壓緊即可。
(5)肥兩轉子角度調整爲交叉90°,用塞尺插人第二級兩轉子之間,固定長(zhǎng)軸垂直的轉子;用手輕輕盤車(chē)另一個轉子,感覺松緊前後相當,再把鎖緊螺母擰緊在圓錐同步齒輪上;再手動盤車(chē)應無卡死現象。
(6)用塞尺檢查各級(jí)轉子間(jiān)的間(jiān)隙,在兩轉子與水平線成±45°位置要作檢查;D爲兩轉子的總間(jiān)隙,一般要求轉子在-45°時爲D/3,轉子在+45°時間(jiān)隙爲2D/3。
(7)安裝前後軸承箱後蓋(gài)闆及油封、機械密封,安裝後端冷卻水箱,安裝皮帶(dài)輪;
(8)羅茨真空泵安裝回原設備(bèi)基礎(chǔ),緊固地腳螺栓,調整三角皮帶松緊度,恢複進出口管道連接。
(9)加潤滑油,檢查密封情況,準備(bèi)試車(chē)。
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羅茨鼓風(fēng)機隔音罩 羅茨鼓風(fēng)機安全閥(fá) 什麽是羅茨鼓風(fēng)機
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1.副油箱 2.主動(dòng)軸軸伸密封 3.軸承座尾端油密封 4.牆闆部軸密封 5.主油箱 6.牆闆 7.殼(ké)體
三葉羅茨風(fēng)機間隙調(diào)整圖
三葉羅茨風(fēng)機密封結構(gòu)方式(氣密封裝置)
1.迷宮密封
是採(cǎi)用流體流過一系列節流間隙與膨脹空腔構成的通道,使工作介質産生節流效用,以限定洩漏的非接觸式動密封。三葉羅茨風機的牆闆部軸密封廣泛採(cǎi)用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋爲,流體經過許多曲曲折折的通道,經多次節流而産生很大阻力,使流體難於(yú)滲漏,從而達到密封目地。其優點是不受轉速和溫度的限定,結構簡單,維修方便,使用壽命長。恰當地增加密封齒數目,可用作高壓氣體的密封;要是密封件加工和組合良好,在運轉中,通常不會出故障,也不用常常更換。其缺點主要是密封零件加工精度要求高。
因爲密封間隙小,當機器運轉不良時會發生摩擦磨損,從而降低密封性能。該種密封通常适用於(yú)輸送空氣的場合,在輸送有毒、易燃和易爆氣體時,其使用受到限制。标準型三葉羅茨風機牆闆部密封通常採(cǎi)用該種形式的密封。
2.填料密封
填料密封是用填料填塞洩漏通道,阻止洩漏的一種密封形式。填料密封結構簡單,裝拆方便,成本低廉,因而得到瞭(le)廣泛的使用。在三葉羅茨風機的填料密封結構中,較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬於(yú)接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位)的磨損。
因爲其結構簡單(dān),裝拆方便,成本低廉,密封效果較好,對工作環境和維護保養要求不高,因而在化肥廠(chǎng)等行業一直具有較廣的使用。
3.漲圈密封
漲圈密封是将若幹帶切口的彈性環放於(yú)密封槽中,因爲漲圈本身的彈力,而使其外圓緊貼在殼體上,漲圈外徑與殼體間無相對轉動。氣體隻能通過漲圈與環形槽的縫隙向下遊洩漏。工作時,漲圈在兩側氣體壓差的作用下,緊貼於(yú)環形槽的下遊端面。進到縫隙的高壓氣體充滿背隙空間,使漲圈外圓與密封座内孔之間的密封進一步加強,剩下的洩漏通道隻有漲圈的切口。因爲切口間隙很小,且在安裝時将切片錯位安裝,經過幾道漲圈密封之後,隻有很少的出去。要是再加裝封壓氣體密封裝置,則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封,因此密封效果較好,但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈,使用時可以不加注潤滑脂。牆闆部軸密封採(cǎi)用上述三種密封形式,當牆闆結構爲開式時,被輸送氣體不會漏進油箱,但很有可能向大氣中洩漏。潤滑油亦不會漏進殼體内。當採(cǎi)用閉式牆闆結構時,被輸送氣體很有可能漏進油箱。作爲真空泵使用,抽真空時,潤滑油很有可能漏進殼體。
4.機械密封
機械密封又稱端面密封,是一種限定工作流體沿轉軸洩漏的裝置。通常由靜止環(靜環)、旋轉環(動環)、彈性或磁性元件、旋轉環傳動件和輔助密封圈等零件構成。工作時採(cǎi)用旋轉環和靜止環相對轉動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現其密封功能。機械密封能否正常工作關鍵在於(yú)兩端面間能否建立穩定、靠譜的潤滑液膜和及時将摩擦熱導出。因機械密封具有工作靠譜,洩漏量小,工作壽命長,端面磨損能自動補嘗,無須常常維修,功率損耗小,且對軸沒有磨損等特點,被廣泛應用在機械工業、石油和化學工業等各類旋轉機械中。
機械密封型密封因結構複雜,精度要求較高,價格較貴,維修不太方便。通常隻用作密封要求較高,其他密封形式不能滿足的場合。三葉羅茨風機所採(cǎi)用的機械密封,又可分!型機械密封與"型機械密封。!型機械密封即在主動軸軸伸處加裝機械密封,牆闆部軸密封採(cǎi)用迷宮密封或填料密封形式。因容許氣體進到牆闆或油箱,故牆闆封閉,並(bìng)要求氣體對油不能有磨蝕作用。採(cǎi)用該種形式的密封,被輸送氣體很有可能漏進油箱,但極少向大氣中洩漏。抽真空時,油很有可能漏進殼體。通常用作輸送幹淨的工業氣體(如氮氣),但對潤滑油有磨蝕的氣體,不能使用該型密封形式的風機。
羅茨風機内部結構組成
錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝
1、将底座置於(yú)平整地面,風機主機輕放於(yú)底座風機側(cè),風機與底座連接孔對齊後,選用适合的工具将配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機主機
2、将配套的電機輕放於(yú)底座與電機連接側(cè)的滑塊上,用配套的螺栓連接,此時無需緊固。
安裝羅茨風機電機
3、将依據客戶參(cān)數選取的風機帶(dài)輪與電機帶(dài)輪進行安裝,用鋼闆尺或直線設施對兩皮帶(dài)輪進行矯正,使兩帶(dài)輪爲同一水平面,選用合适的工具,稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。
矯正羅茨鼓風機皮帶輪
4、将配套的皮帶,安裝於(yú)風機帶輪與電機帶輪上,調整電機滑塊内、外側的調節螺栓,使得電機主軸與羅茨風機主軸在平行狀态下,張緊皮帶,皮帶的最佳狀态爲用手指握住皮帶,可扭轉90°左右。調整完畢(bì)後,選用合适的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。
張緊羅茨鼓風機皮帶
5、安裝護(hù)輪罩,並(bìng)選用合适的工具将配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機護輪罩
6、分别安裝安全閥與壓力表,爲保證壓力表無損、錦工風機出廠前壓力表單獨包裝,壓力表要求垂直安裝,表頭向上,安裝完畢(bì)使用前,應将表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿,使壓力表殼體内外氣壓平衡,顯示準確(què)。
安裝羅茨風(fēng)機安全閥(fá)與壓力表
錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝到此結束
錦工羅茨風(fēng)機現場(chǎng)安裝的要求
1.安裝地點
風機周圍要留有不窄於(yú)1.5-2米的安全通道位置。風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度。風機安裝在室内時,應保證機房内照明充足、空氣幹燥並(bìng)具有良好的通風狀況。風機室外安裝時,請設置防曬、防雨棚。
2.基礎要求
基礎(chǔ)的平面尺寸,應根據錦工羅茨風機機組的尺寸來確(què)定,當羅茨風機需配套隔音罩時,應根據隔音罩的尺寸來確(què)定。
3.安裝
錦工羅茨風機機組水平及标高找正後,地基採(cǎi)用二次灌漿法,待水泥砂漿凝固後,将地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風機配置瞭(le)隔音罩,則在羅茨風機組安裝好後進行隔音罩的現場拼裝。隔音罩的安裝應保證密封性,防止漏聲,影響隔音罩的降噪效果。
錦工羅茨風(fēng)機使用現場(chǎng)的組裝
1、将錦工羅茨風機進風口處(chù)的封紙去掉,清理幹淨,檢查進口消音器内 清潔無異物,将橡膠墊放於(yú)進風口與進口消音器的法蘭之間,選用合适的工具将配套的螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)進口消聲器
2、将錦工羅茨風機出風口處的封紙去掉,清理幹淨,檢查出口消音器内,清潔無異物。将單向閥放於(yú)出風口與消音器的法蘭之間,穿好兩法蘭連接螺栓後,應把單項閥盡力向上體提,使單向閥在正中或上側,選用合适的工具将兩法蘭連接螺栓均勻對角緊好。注意:單向閥隻能安裝在水平管道上,因單向閥有方向性,故安裝前需反複驗看單向閥的開啓方向及開合的靈活程度,實際使用過程中如果單向閥開啓方向錯誤,或開合不靈活,将會引起設備(bèi)故障。
安裝羅茨鼓風機單(dān)向閥(fá)和出口消聲器
3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統管道處(chù),選用合适的工具将配備(bèi)螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風機彈性接頭
4、邀請專業的電(diàn)器工程師接好電(diàn)動機電(diàn)源,電(diàn)源接好後 整個錦工羅茨風機機組安裝完畢(bì)。
錦工羅茨風機使用現場(chǎng)的調(diào)試與使用
新機安裝後(hòu)或設備(bèi)檢修後(hòu)必須進行開機檢查
1、檢查各連接部位的緊固情況,配管支撐(chēng)是否完備(bèi)
2、清除管道内焊渣等異(yì)物
3、檢查齒(chǐ)輪油油位是否在合适位置,油位不足時及時補(bǔ)充潤滑油
檢查羅茨風機油窗油位
4、打開壓力表開關(guān),確(què)定壓力表針在零位
檢查羅茨風(fēng)機(jī)壓力表是否在零位
5、檢(jiǎn)查電(diàn)纜線的連接以及電(diàn)源電(diàn)壓和頻率是否符合标牌标注要求
6、盤車,盤車旋轉務必大於(yú)360°,傾聽聲音是否正常,確(què)定機體内無任何異響,風機轉子轉動靈活 無摩擦碰撞。
羅茨風(fēng)機盤車(chē),聽聲音是否正常
7、打開系統管路所有閥門,確(què)定風機無載荷後點(diǎn)動電機,檢查風機的旋轉方向
旋轉方向務必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一緻,羅茨風機若長(zhǎng)時間反轉,會造成風機内各個部位間隙的改變(biàn)。
羅茨風(fēng)機不可反轉間隙會改變(biàn)
8、所有準備(bèi)工作就緒後(hòu)。
相關人員遠離鼓風(fēng)機機組2米以外,進行開機試運行,試運行分爲三個(gè)階段:
羅茨風機開機試運行
1.無載荷空車(chē)運轉,時間以一小時以上爲宜,運轉過(guò)程中應傾聽轉子有無摩擦、碰撞或其它雜音。
2.帶(dài)負荷運轉, 錦工羅茨風機應緩慢升壓,所升壓力嚴禁高於(yú)風機銘牌标注。升壓過程中,羅茨風機噪音會增大,應做好防護措施。
3.帶(dài)負荷運轉4小時以上 錦工羅茨風機進入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌标注5%左右,調節安全閥,當安全閥“吡呲”漏氣後,洩壓至正常工作壓力(洩壓後安全閥不應漏氣), 錦工風機並(bìng)入系統,正常運作。
一台普通的「三葉羅茨鼓風機」,主要由兩部分構成:驅動機和機頭,驅動機是風機的動力來源,可以是電(diàn)機也可以是柴油機,機頭是風機的主機主要工作組件,通過有規律的運轉,以達(dá)到氣體輸送的目的。
想要瞭(le)解風機的工作原理,必須對機頭結構有充分的瞭(le)解,機頭的主要組成部分有:牆闆、機殼、主動葉輪、從動葉輪、主動從動齒輪、主副油箱、軸承等,爲瞭(le)大家對羅茨風機的結構有清洗的認知,特意整理瞭(le)一份結構圖供大家參(cān)考,如下所示:
在維修的時候,一定要有一定的流程,對「三葉羅茨鼓風機」不瞭(le)解的朋友,更應該注意拆卸的注意事項,拆解的時候仔細參(cān)考下圖
1.拆卸「三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)」時,應标記所有接頭和配合零件。
2.注意,拆下壞密封墊及調整墊片時不會損壞墊片,並(bìng)測(cè)量其厚度。
3.拆卸拆解的零件,尤其是軸承,應防止生鏽(xiù)和防塵(chén)。
1.副油箱 2.主動(dòng)軸軸伸密封 3.軸承座尾端油密封 4.牆闆部軸密封 5.主油箱 6.牆闆 7.殼(ké)體
1.檢(jiǎn)查拆下的零件是否損壞(huài)。
2.組裝前應清潔零件
3.如果墊(diàn)圈的任何部分損壞(huài)或丢失,則應使用相同厚度和材料的墊(diàn)圈更換。
總結:以上對「三葉羅茨鼓風機」的原理到拆卸配合(拆解圖)最後到組成一整套的流程介紹,如果大家在拆卸維修的時候可以參(cān)考此篇文章,在維修拆卸的時候如有不明白的地方可以随時咨詢我們廠(chǎng)家。
詳談:三葉羅茨鼓風(fēng)機結構(gòu)拆解圖:
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