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三葉型羅茨鼓風機3L1OO_羅茨風機

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三葉型羅茨鼓風機3L1OO_羅茨風機

三葉型羅茨鼓風機3L1OO:3L型三葉羅茨鼓風機

  3L43三葉羅茨鼓風機性能參數表

  轉速r/min

  升 壓kpa

  流量m3/min

  軸功率kw

  配套電機

  整機質量 kg

  轉速r/min

  升 壓kpa

  流量m3/min

  軸功率kw

  配套電機

  整機質量 kg

  型号

  功率kw

  型号

  功率kw

  980*

  9.8

  13.68

  3.71

  Y132M2-6

  5.5

  580

  1270

  88.2

  13.84

  33.54

  Y225S-4

  37

  810

  19.6

  12.71

  6.32

  Y160M-6

  7.5

  620

  98

  13.34

  39.31

  Y225M-4

  45

  830

  29.4

  11.97

  8.91

  Y160L-6

  11

  640

  1340

  9.8

  19.43

  5.07

  Y132M-4

  7.5

  560

  39.2

  11.43

  11.55

  Y180L-6

  15

  710

  19.6

  18.69

  8.76

  Y160M-4

  11

  630

  49

  10.84

  14.12

  Y180L-6

  15

  710

  29.4

  18.01

  12.17

  Y160L-4

  15

  650

  58.8

  10.45

  16.63

  Y200L1-6

  18.5

  730

  39.2

  17.5

  15.67

  Y180M-4

  18.5

  680

  68.6

  9.98

  18.47

  Y200L2-6

  22

  750

  49

  17.03

  19.48

  Y180L-4

  22

  700

  78.4

  9.32

  21.86

  Y225M-6

  30

  790

  58.8

  16.3

  22.86

  Y200L-4

  30

  760

  88.2

  8.87

  23.13

  Y225M-6

  30

  790

  68.6

  15.85

  26.49

  Y200L-4

  30

  760

  98

  8.4

  26.72

  Y225M-6

  30

  790

  78.4

  15.16

  30.31

  Y225S-4

  37

  810

  1050

  9.8

  16.53

  4.09

  Y132S-4

  5.5

  550

  88.2

  14.76

  35.65

  Y225M-4

  45

  830

  19.6

  15.9

  6.97

  Y132M-4

  7.5

  560

  98

  14.21

  40.82

  Y225M-4

  45

  830

  29.4

  15.32

  9.77

  Y160M-4

  11

  620

  1450

  9.8

  21.35

  5.41

  Y132M-4

  7.5

  570

  39.2

  14.89

  12.57

  Y160L-4

  15

  640

  19.6

  20.47

  9.33

  Y160M-4

  11

  620

  49

  14.52

  15.51

  Y180M-4

  18.5

  670

  29.4

  19.83

  13.26

  Y160L-4

  15

  640

  58.8

  13.86

  18.22

  Y180L-4

  22

  690

  39.2

  19.2

  17.07

  Y180M-4

  18.5

  670

  68.6

  12.83

  20.64

  Y180L-4

  22

  690

  49

  18.76

  20.94

  Y180L-4

  22

  690

  78.4

  12.25

  23.92

  Y200L-4

  30

  750

  58.8

  18.39

  24.68

  Y200L-4

  30

  750

  88.2

  11.62

  27.56

  Y225S-4

  37

  810

  68.6

  17.98

  28.59

  Y225S-4

  37

  810

  98

  11.3

  31.34

  Y225S-4

  37

  810

  78.4

  17.2

  32.34

  Y225S-4

  37

  810

  1200

  9.8

  17.42

  4.46

  Y132S-4

  5.5

  550

  88.2

  16.52

  37.31

  Y225M-4

  45

  840

  19.6

  16.73

  7.54

  Y160M-4

  11

  620

  98

  16.05

  42.55

  Y225M-4

  45

  840

  29.4

  16.14

  10.54

  Y160L-4

  15

  640

  1530

  9.8

  22.21

  5.74

  Y132M-4

  7.5

  570

  39.2

  15.67

  13.41

  Y160L-4

  15

  640

  19.6

  21.38

  9.92

  Y160M-4

  11

  620

  49

  15.25

  16.84

  Y180M-4

  18.5

  670

  29.4

  20.86

  14.41

  Y160L-4

  15

  640

  58.8

  14.58

  19.67

  Y180L-4

  22

  690

  39.2

  19.94

  18.12

  Y180L-4

  22

  690

  68.6

  14.18

  22.95

  Y200L-4

  30

  750

  49

  19.65

  22.12

  Y200L-4

  30

  750

  78.4

  13.27

  26.03

  Y200L-4

  30

  750

  58.8

  18.7

  26.11

  Y200L-4

  30

  750

  88.2

  12.63

  29.15

  Y225S-4

  37

  810

  68.6

  18.04

  30.47

  Y225S-4

  37

  810

  98

  11.85

  32.22

  Y225S-4

  37

  810

  78.4

  17.42

  34.47

  Y225S-4

  37

  810

  1270

  9.8

  18.39

  4.81

  Y132S-4

  5.5

  550

  1630

  9.8

  23.78

  6.09

  Y132M-4

  7.5

  580

  19.6

  17.7

  8.11

  Y160M-4

  11

  620

  19.6

  22.91

  10.55

  Y160L-4

  15

  650

  29.4

  17.06

  11.36

  Y160L-4

  15

  640

  29.4

  22.21

  15.09

  Y180M-4

  18.5

  680

  39.2

  16.61

  14.58

  Y180M-4

  18.5

  670

  39.2

  21.66

  19.04

  Y180L-4

  22

  700

  49

  16.14

  18.13

  Y180L-4

  22

  690

  49

  21.17

  23.49

  Y200L-4

  30

  760

  58.8

  15.43

  21.18

  Y200L-4

  30

  750

  58.8

  20.76

  27.94

  Y200L-4

  30

  760

  68.6

  15.05

  24.53

  Y200L-4

  30

  750

  68.6

  20.53

  32.41

  Y225S-4

  37

  820

  78.4

  14.45

  28.24

  Y225S-4

  37

  810

  78.4

  18.75

  36.41

  Y225M-4

  45

  850

  *所示轉速的羅茨鼓風機也可採(cǎi)用聯軸器傳(chuán)動

三葉型羅茨鼓風機3L1OO:50型三葉羅茨鼓風機

  型号簡介:

  的一個型号。50三葉羅茨鼓風機口徑爲50mm,構造輕盈,體積小。進出風口採取20°以上螺旋方式,轉子旋轉進出風口逐漸打開,使得脈沖減弱,從而降低瞭(le)噪音。三葉羅茨鼓風機一般成套安裝,配置瞭(le)進出口消聲器、過濾器、彈性接頭、安全閥(洩壓閥)、逆止閥(單向閥)、壓力表、皮帶罩、底座。50三葉羅茨鼓風機壓力在9.8KPa到98KPa之間,流量在0.03m3/min---2.75m3/min,該系列一般用於(yú)輸送幹淨空氣。

  性能表:

  性能表說明:三葉50型羅茨鼓風機性能表列舉瞭(le)通常工況下風機的運行參(cān)數。

  相關圖表:圖

  該系列型号:

  50三葉羅茨鼓風機

  65三葉羅茨鼓風機

  80三葉羅茨鼓風機

  100三葉羅茨風機

  125三葉羅茨風機

  150三葉羅茨風機

  175三葉羅茨風機

  200三葉羅茨風機

  250三葉羅茨風機

  300三葉羅茨風機

三葉型羅茨鼓風機3L1OO:三葉羅茨鼓風機型号參數(圖文)深入淺出詳解!錦工風機

  三葉羅茨鼓風機使用過的客戶對其都有所瞭解,zhui被我們熟知的羅茨鼓風機參數爲:壓力、流量,這兩個參數確定好之後基本就可以對三葉羅茨風機進行選型,而專業的羅茨鼓風機選型手冊上面,還有一些我們不曾熟悉的參數,到底還有哪些參數值得我們瞭解呢?下面小編就使用我們的一幅三葉羅茨風機選型表,爲大家解讀一下:

  1、羅茨鼓風機型号

  風機的型号是每個廠(chǎng)家根據自己的品牌而制定的,如上圖左側(cè)的型号一欄有型号:錦工50、錦工65等,這些爲風機的具體型号,每個廠(chǎng)家所命名的型号名稱不同,但是50、65指的都是一個意思,就是羅茨風機的口徑大小。

  2、口徑

  上圖中型号右側(cè)一欄爲口徑,也是上面我提及到的,我們可以看出口徑大小與型号的尾數數字相同,我們在選型的時候,有時廠(chǎng)家說的50A、50B,同爲50口徑,但有一定的差别。

  3、轉速

  風機轉速,此爲相應型号下的羅茨風機在每分鍾内轉動的圈數,受電(diàn)機轉速、皮帶(dài)輪大小的影響。

  4、電機功率

  在選型表的上面有不同的色塊,分别代表不同的電(diàn)機功率,一個(gè)顔色代表一種電(diàn)機功率。

  5、壓力與流量

  壓力參(cān)數與流量參(cān)數不在過多解釋,沒有這兩個(gè)參(cān)數,就沒法進行詳細的型号選定。

  小結:一份選型表,基本就這幾項參數,三葉羅茨風機型号的選定,還應當根據技術要求、工況信息來確(què)定,如:輸送的介質爲混合型氣體,那麽可能對於(yú)設備的密封性有一定的要求,也會影響到設備型号的選擇。如果您有什麽採購問題,可以聯系我們的官方客服熱線

  ---補充---

  1、羅茨鼓風機選型樣冊(cè)有很多,三葉型的,二葉型的等,都是成冊(cè)的數據量很大,沒法直接提供,如果您需要樣冊(cè),您可以聯系我們的在線客服獲取電(diàn)子版選型樣冊(cè),我們也可以給您郵寄樣冊(cè)。

  2、羅茨鼓風機的選型主要參(cān)數是風量和壓力參(cān)數,沒有這兩個參(cān)數,可以提供具體的一些工況信息給我們,我們幫(bāng)助您進行選型。

  3、氣力輸送系統中使用羅茨鼓風機,需要進行選型,沒有具體的參(cān)數,需要我們氣力輸送的技術人員,幫(bāng)助我們進行設計參(cān)數,我們需要提供更加詳細的資料才行。

  有問題聯系我們的全國免費(fèi)客服熱線:(打電(diàn)話不需要花錢)

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三葉型羅茨鼓風機3L1OO:三葉羅茨鼓風機型号性能參數對照表

  三葉羅茨鼓風機型号性能參數對照表介紹:

  羅茨風機是一種容積式鼓風機,通過一對轉子的齧合(轉子之間有間隙,又不相互接觸)使進氣口隔開,轉子由一對同步齒(chǐ)輪傳動,做反方向運動,将吸入的氣體無内壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。

  三葉羅茨鼓風機型号性能參(cān)數對(duì)照表維護和檢修

  羅茨鼓風機的運行及使用壽命,取決於正確而經常地維護和保養,並(bìng)應注意任何事故的苗子,除瞭要注意一般性維修規程外,對下述各點要著(zhe)重注意。

  1、檢(jiǎn)查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現象。

  2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體内部無漏油現象。

  3、鼓風(fēng)機機體内部不能有結垢、生鏽和剝(bō)落現象存在。

  4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,並(bìng)注意定期加黃油。

  5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電(diàn)動(dòng)機電(diàn)流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。

  6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測(cè)量,做好記錄,並(bìng)在零部件上做好标記,以保證裝配後維持原來配合要求。

  7、新機器或大修後的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,並(bìng)按使用步驟投入運行,建議運行8小時後更換全部潤滑油。

  8、維護檢修應按具體使用情況拟訂(dìng)合理的維修制度,按期進行,並(bìng)作好記錄,建議每年大修一次,並(bìng)更換軸承和有關易損件。

  9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。

  三葉羅茨鼓風機型号性能參(cān)數對(duì)照表工作原理

  羅茨風機爲容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱内孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由於(yú)葉輪互爲反方向勻速旋轉,使箱體和葉輪所包圍著(zhe)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現互相碰觸現象,因而可以高速化,不需要内部潤滑,而且結構簡單,運轉平穩,性能穩定,适應多種用途,已運用於(yú)廣泛的領域。

  三葉羅茨鼓風機型号性能參(cān)數對照表的特點(diǎn):

  由於(yú)採用瞭(le)三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體,所以風機的噪聲的振動很小。

  葉輪和軸爲整體結構,且葉輪無磨損,風機性能好不變(biàn),可以長(zhǎng)期連續運轉。

  結構非常緊湊。

  結構簡單,由於(yú)採用瞭(le)特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國内風機長,且維修管理也方便。

  由於(yú)附有齒輪油甩油裝置,因此不會産(chǎn)生漏油的現象。

  機(jī)種齊(qí)全,可按用途選型。

  三葉羅茨鼓風機型号性能參(cān)數對(duì)照表安裝注意事項

  1、地基要牢固,表面要平整,並(bìng)且要高出地面10-25㎝。

  2、風(fēng)機周圍要留有足夠(gòu)的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。

  3、風(fēng)機的工作環境溫度不得超過40攝氏度,如超過時,要採(cǎi)取措施進行降溫,否則縮短風(fēng)機的使用壽命。

  4、風(fēng)機(jī)室外配置時,請設置防雨棚。

  風機管道安裝注意事項

  1、風(fēng)機管道應連接嚴密,不得漏氣,在适當(dāng)的位置設置支架。

  2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。(盡量採(cǎi)用鋼(gāng)管)

  3、管道内部要清潔(jié)、無異物,防止雜物進(jìn)入。

  4、管道上要安裝單(dān)向閥,防止由於(yú)風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機,導緻毀壞風機。注意:單(dān)向閥要安裝在水平管道上。

  5、多台風機並(bìng)列運轉的場(chǎng)合,各分管道上須設置閘閥(其中一台風機檢修時,可截止該管道)。

  6、管道上應設有排空閥,防止風機帶負荷起動,風機應空載起動後再逐漸關閉(bì)排空閥。帶負荷運轉,停機時,也應先打開排空閥確(què)認風機不帶負荷後,再關停風機。

  三葉羅茨鼓風機型号性能參(cān)數對(duì)照表安裝和使用

  1、不應把風(fēng)機安裝在人經常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙傷。

  2、不應把風機安裝在易産(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災和中毒等事故。

  3、根據進排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應留有适當(dāng)寬裕的空間。

  4、風(fēng)機(jī)安裝時,應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、風(fēng)機(jī)室外配置時,應設置防雨棚。

  6、風機在不大於(yú)40℃的環境溫度下可長(zhǎng)期使用,超過40℃時,應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風機使用壽命。

  7、當(dāng)輸送空氣介質,其含塵(chén)量一般不應超過100mg/m3。

  8、操作使用注意事項

  ⑴ 應對(duì)風機各部件進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥(fá)門安裝質量等。

  (2)爲瞭(le)保證鼓風機正常運行,不允許承載管道、閥(fá)門、框架等外加負荷。

  (3)檢查鼓風機與電(diàn)動(dòng)機的找中、找正質量。

  (4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實,地腳螺栓是否緊固。

  (5)向油箱注入規定牌号之機械油至油位線之中,潤滑油牌号爲N220的中負(fù)荷工作齒(chǐ)輪油。

  (6)檢查電(diàn)動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

  (7)在皮帶(dài)輪(聯軸器)處(chù)應安裝皮帶(dài)罩(防護罩),以保證操作使用。

  (8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動(dòng)風機轉子,應轉動(dòng)靈活,無撞擊和磨擦等現象,確(què)認一切正常情況下,方可啓動(dòng)風機進行試運轉使用。

  三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型計算方法使用說明

  風機操作前的注意事項

  1、檢(jiǎn)查地腳(jiǎo)螺栓等連接是否牢固。

  2、清除管道内焊渣等異(yì)物。

  3、閥(fá)門要置於(yú)全開狀态,否則風機超負荷運轉,風機受損。

  4、檢查,加注齒(chǐ)輪油。出廠(chǎng)時,油箱内已經加注齒(chǐ)輪油,請檢查齒(chǐ)輪箱中機油油位。在停機狀态,加至油窗中點即可,不要加多,否則将導緻漏油。

  5、軸承加注黃(huáng)油。風(fēng)機正常運轉,視實際工況每周加注一至二次。

  6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參(cān)考下表調整。當使用一段時間後,皮帶會變(biàn)松,此時要重新調整。

  7、檢查電(diàn)源電(diàn)壓和頻率是否符合電(diàn)機上的銘牌參(cān)數。

  8、檢查皮帶(dài)輪轉向。面對(duì)皮帶(dài)輪觀察,皮帶(dài)輪轉向要與旋轉标志箭頭相符。

  9、啓動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶(dài)輪,如無異常,即可啓動(dòng)風機。

  常見問題及解決辦法

  風機主要故障及原因

  1. 風量不足

  ① 葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙加大;排除方法爲更換(huàn)磨損零件。

  ② 配合間隙有所松動(dòng);排除方法爲按要求調(diào)整。

  ③ 系統有洩漏;排除方法爲檢(jiǎn)查後(hòu)排除。

  2. 電動機超載

  ① 系統壓力變化

  a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓(在出口壓力不變(biàn)情況下,升壓增高)

  b、出口系統壓力增加;排除方法爲檢(jiǎn)查後(hòu)排除。

  ② 零部件不正常所引起

  a、靜動(dòng)件發生磨擦;排除方法爲調(diào)整間隙。

  b、齒輪損壞

  c、軸承損壞(huài);排除方法爲更換(huàn)。

  3. 溫度過高

  ① 機體

  a、由於(yú)壓比值P出/P進(jìn)加大

  b、由於(yú)進口氣體溫度增高;排除方法爲檢查後(hòu)排除。

  c、靜動(dòng)件發生磨擦;排除方法爲調(diào)整間隙。

  ② 軸承

  a、軸承損壞(huài);排除方法爲更換(huàn)。

  b、潤滑油過(guò)多或不足;排除方法爲調(diào)整油量。

  ③ 潤滑油

  a、齒(chǐ)輪齧合不正常或損壞;排除方法爲檢查後調(diào)整或更換。

  b、軸承損壞(huài)c、油質欠佳;排除方法爲更換(huàn)。

  4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊(jī)

  ① 輪齒(chǐ)發生位移;排除方法爲調整間隙並(bìng)緊固。

  ② 齒(chǐ)面磨損因而齒(chǐ)隙加大,導緻葉輪之間間隙變(biàn)化;排除方法爲調整間隙。

  ③ 齒(chǐ)輪與軸松動(dòng);排除方法爲更換自鎖螺母。

  ④ 主從(cóng)動(dòng)軸彎曲超限;排除方法爲校直或更換軸。

  ⑤ 機(jī)體内混入雜質或由於(yú)介質形成結垢;排除方法爲清除雜質或結垢。

  ⑥ 滾(gǔn)動(dòng)軸承磨損,遊隙加大;排除方法爲更換。

  ⑦ 超額(é)定壓力運行;排除方法爲檢查超壓原因後(hòu)排除。

  5. 葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生磨擦

  ① 間(jiān)隙值;排除方法爲調(diào)整間(jiān)隙。

  ② 滾(gǔn)動(dòng)軸承磨損,遊隙加大;排除方法爲更換。

  ③ 主從(cóng)動(dòng)軸彎曲超限;排除方法爲校直或更換軸。

  ④ 超額(é)定壓力運行;排除方法爲檢查超壓原因後(hòu)排除。

  6. 葉輪與牆闆之間(jiān)發(fā)生磨擦

  ① 間(jiān)隙值;排除方法爲調(diào)整間(jiān)隙。

  ② 葉輪與牆闆端面附粘著(zhe)雜質或介質結(jié)垢;排除方法爲清除雜質和結(jié)垢。

  ③ 滾(gǔn)動(dòng)軸承磨損,遊隙加大;排除方法爲更換。

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