小東答：是的，我們爲羅茨風機廠(chǎng)家直銷，全國無代理商，我們有近20年的研發制造經驗，産(chǎn)品銷往世界各地。
錦工羅茨風機廠(chǎng)家山東(dōng)章丘市繡惠鎮太平工業園
銷售的羅茨風機主要有：三葉羅茨風機、二葉羅茨風機、直連傳動羅茨風機、密集型羅茨風機、羅茨真空泵等，正壓羅茨鼓風機與負壓羅茨鼓風機我們均有生産，您如果想瞭解錦工羅茨風機廠家詳情，請點擊這裏：錦工羅茨風機廠家
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光電行業生産(chǎn)過程中會應用兩套水處(chù)理系統——污水處(chù)理系統和純水處(chù)理系統。
污水處(chù)理環節中需用曝氣鼓風機針對既有生活污水又含有光電(diàn)企業廢水的水質進行生化反應。
純(chún)水處(chù)理系統需要電阻率比較高的純(chún)水來清洗液晶顯示屏、等離子顯示屏、電路闆、集成電路等電子元件，純(chún)水處(chù)理過程中當原水溶解氧氣較低時，需曝氣鼓風機添加溶解氧氣。
目前大部分光電企業使用的曝氣鼓風機是羅茨風機，羅茨風機 日常維護保養工作量大、運行能耗大、噪音高、流量調節性能差，而且随著(zhe)風機的長(zhǎng)期使用，陰陽轉子會不斷磨損，風機的風量和壓力會明顯下降，越來越難滿足使用需要。所以，許多光電企業對原有羅茨風機進行升級替換。
磁懸浮離心式鼓風機與羅茨風機區别爲：磁懸浮鼓風機採用高速永磁同步電機和高效三元流葉輪直連，轉子通過主動式磁懸浮軸承懸浮，轉子和軸承無接觸無摩擦無需潤滑，實現瞭(le)由高速電機直接驅動。由於(yú)採用無潤滑無接觸的磁力軸承，減少瞭(le)效率損失，在整個風機壽命中可以始終保持良好的性能，實現瞭(le)極低的維護成本，且節約瞭(le)相應的一系列附屬設備（油泵、油冷卻器及聯軸器等）的隐性能耗。
京東方B9項目
項目介紹：
合肥京東方顯示技術有限公司成立於(yú)2021年，是京東方科技集團股份有限公司在合肥設立的10.5代LCD産(chǎn)線，是全球第一條10.5代薄膜晶體管液晶顯示器件TFT-LCD生産(chǎn)線。
項目工況：
現場(chǎng)污水系統和純水系統之前使用的都是羅茨風機，均採(cǎi)用總管曝氣方式，爲實現節能增效對原有的部分羅茨風機升級成磁谷磁懸浮離心式鼓風機。
羅茨風(fēng)機銘牌參(cān)數和實際運行參(cān)數如下表所示：
名稱
銘牌流量
Nm3/min
運行流量
Nm3/min
銘牌壓力
kPa
實測壓力
kPa
銘牌功率
kW
實測功率
kW
污水系統
羅茨風機
55
45
58.8
72
90
93
純水系統
羅茨風機
55
46
58.8
47
90
70
改造運行情況：
污水系統——根據現場(chǎng)工況選用3台磁谷磁懸浮離心式中壓機型鼓風(fēng)機CG/B150替換5台羅茨風(fēng)機。
（CG/B150磁懸浮離心式中壓機(jī)型鼓風(fēng)機(jī)性能曲線圖）
污水系統CG/B150風(fēng)機(jī)在壓力72kPa下，
運行工況(kuàng)點(diǎn)流量：75m3/min
運行工況(kuàng)點(diǎn)功率：105kW
噪音：≤85dB(A) （距離設備(bèi)操作面1米處測(cè)得）
污水系統鼓風(fēng)機運行對(duì)比
風機類型
羅茨風機
磁懸浮鼓風機
運行風機台數
單(dān)台流量 （Nm3/min）
45
75
總(zǒng)流量（Nm3/min）
225
225
出口壓力（kPa）
72
72
單台功率（kW）
93
105
輸入總功率（kW）
465
315
年節(jié)約電(diàn)量（kWh）（8760小時/年）
節電率
32.3%
純(chún)水系統——根據現場(chǎng)工況選用2台磁谷磁懸浮離心式超低壓機型鼓風機CG/B150替換6台羅茨風機。
（CG/B150磁懸浮離心式超低壓機(jī)型鼓風(fēng)機(jī)性能曲線圖）
純(chún)水系統CG/B150風(fēng)機在壓力47kPa下，
運行工況(kuàng)點(diǎn)流量：135m3/min
運行工況(kuàng)點(diǎn)功率：130kW
噪音：≤85dB(A) （距離設備(bèi)操作面1米處測(cè)得）
純(chún)水系統鼓風機運行對(duì)比
風機類型
羅茨風機
磁懸浮鼓風機
運行風機台數
單(dān)台流量（Nm3/min）
45
135
總(zǒng)流量（Nm3/min）
270
270
出口壓力（kPa）
47
47
單台功率（kW）
70
130
輸入總功率（kW）
420
260
年節(jié)約電(diàn)量（kWh）（8760小時/年）
節電率
38.10%
(項目現場)
項目總結：
通過風機現場(chǎng)運行情況來看，磁谷磁懸浮鼓風機遠優於(yú)原有的羅茨風機，其優勢主要體現在：
1、低能耗：比原羅茨風(fēng)機(jī) 節能約32-38%。
2、低噪音：無機(jī)械摩擦，振動(dòng)很小，整機(jī)噪音降爲 ≤85dB（A）。
3、易維護：由原來的定期添加潤滑油、更換過(guò)濾棉變(biàn)爲 隻需更換過(guò)濾棉過(guò)濾器。
4、易操作：開關機、調(diào)節風量通過顯示屏來 觸(chù)屏智能操作。
由於(yú)磁谷磁懸浮離心式鼓風機的優異性能，顯著降低瞭(le)運行成本，提高瞭(le)系統穩定性，獲得瞭(le)京東方高度認可，目前已在 京東方B1、B3、B5、B6、B7、B8、B9、B11、B17等項目中高效使用，還在天馬電子、華銳光電、武漢名幸、惠科光電、三星電子、華星光電、柔宇科技等近百家光電企業中廣泛應用。
磁谷科技自06年成立以來，已有數千台磁懸浮鼓風(fēng)機在全國範(fàn)圍及部分海外國家和地區高效節能應用，持續爲各行業客戶降本增效，受到用戶及業内專家的一緻好評。
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我廠選用的3台1431VJ-V型羅茨真空風機是濾堿機的配套使用設備，是引進美國錦工公司制造的設備。它的構造、原理、安裝和調試與我們國産羅茨真空風機基本相同，但它在結構和性能方面又優於(yú)國産的羅茨風機，在一定的工藝和操作條件下，具有較高的真空度和較大的風量，這是國内羅茨真空風機所無法相比的，加上合理的選用材質(1431型羅茨風機殼及轉子採用球墨鑄鐵制造，轉子半軸及半軸連接螺栓採用不鏽鋼制造)和較高的制造精度，又使它具有運行周期長、檢修率低的特點。真空技術網(調研瞭(le)1431VJ-V型羅茨真空風機性能參數如下：
1.1、構造
1431VJ-V型羅茨真空風機由一對(duì)腰形漸開線型轉子體(葉輪與軸的組合體)、同步齒(chǐ)輪、機殼、軸承、密封等部件組成。
兩葉輪安裝在兩根平行的軸上，在兩側(cè)用端蓋封住的泵殼内反向運轉。由於(yú)葉輪的旋轉，空氣從泵殼一側(cè)入口吸入，另一側(cè)出口排出。風機進口區與出口區有效的分離是通過葉輪周圍很小的間隙和通過控制一定量的水封住這些間隙來完成。轉動期間，兩葉輪的間隙是通過一對安裝在風機機殼外側(cè)軸上的同步齒輪來維持恒定。
1431VJ-V型羅茨風機主、從動軸兩端採用調心滾子軸承，驅動端軸承爲軸向定位支承點，軸承内外圈都採用瞭(le)雙向定位的方式，齒輪端爲遊動端，軸承内外圈採用的是單向定位的方式。當風機運行時，由於出口壓力高，機體溫度高，使軸和葉輪受熱膨脹時，可以沿著(zhe)驅動端軸承作軸向自由伸縮，以保持主、從動軸在運轉中的直線性。
1.2、工作原理
1431型羅茨風(fēng)機是一個正排氣系統，排氣能力由風(fēng)機大小、運行速度、真空壓力條件和密封水流量決定。在恒定的轉速下，它的排氣量與進出口壓力變(biàn)化無關，如果要改變(biàn)排氣量就必須改變(biàn)風(fēng)機轉速或改變(biàn)空氣中的排氣量。
啓動風機時(從同步齒(chǐ)輪端看)底部葉輪(主動葉輪)逆時針方向轉動，此時空氣流從左到右，從進口到出口，如圖1。上部葉輪(被動葉輪)從圖①位置順時針旋轉45°到圖②位置時，它與機殼之間充滿相同體積B的空氣量時，底部葉輪已将A 體積的空氣量排到出口，兩葉輪進一步旋轉45°後，上部葉輪又将B體積的空氣量排到出口，與此同時，底部葉輪另一端面正形成第三個相等體積的空氣量如圖③，底部葉輪從圖②-圖③-圖④-圖⑤又将相同體積的空氣量排出，同時上部葉輪通過圖⑥-圖⑦-圖⑧-圖①又排出相同體積的空氣量，從圖①-圖⑧我們可以看到傳動軸完整轉動1周，上下兩葉輪交替的吸入4個相等已知體積的空氣量(每個葉輪2個)並(bìng)且排到出口。
圖1 羅茨真空風(fēng)機(jī)工作原理
羅茨風機在安裝調試過程中，機殼内兩葉輪之間和葉輪與泵殼各部位間隙的調整，是整個羅茨風機安裝工藝的關鍵。間隙的大小除瞭(le)影響風機的技術性能外，還是保證風機安全運行的重要因素，如果間隙調整不符合要求，不僅會影響風機的使用性能，嚴重時甚至會造成設備(bèi)事故的發生。
表1 1431VJ-V型羅茨風(fēng)機(jī)間隙數據
表1各部位間隙數據，是風機在安裝或大修中需要重新組裝時必須遵循的數據。對處於(yú)良好運行狀态下的風機，在運行過程中間隙可能要發生變(biàn)化，這些參數與實際可能會不符，這是正常的現象，但必須保證它們變(biàn)化後的間隙值不應小於(yú)所列的最小值。
葉輪兩端到兩端闆(驅動端和齒輪端)的間隙的調試方法和我們國産風機是一樣的，是通過調整兩端闆的調整墊片厚度來實現的，如增加齒輪端調整墊片的厚度，則葉輪端到齒輪端的間隙減小，葉輪到驅動端的間隙增大，減小齒輪端調整墊片的厚度，則葉輪端到齒輪端的間隙增大，而葉輪端到驅動端的間隙減小，反之亦然。葉輪徑向到機殼進口、中心、排口的間隙可通過的調整同步齒輪輪毂與葉輪的相對位置來實現。1431VJ-V 型羅茨真空風機齒輪的輪緣和輪毂是一體的，它們之間的間隙是無法調整的，兩葉輪之間的前後間隙調整必須是輪在0～90°的轉動範圍内完成。在一個完整(360°)的轉動過程中有2個前間隙和2個後間隙，如圖②和圖⑥爲兩個前間隙，圖④和圖⑧爲兩個後間隙。一般調整時要充分擰松一個同步齒輪上的所有的定位螺栓，保證齒輪輪毂和葉輪軸之間調整間隙，通過調整齒輪輪毂與葉輪的相對位置，來調整前、後間隙。若在一個齒輪上進行調節，不能達到理想的效果，還要松動另外一個齒輪上的螺栓進行調整，調整好間隙後必須緊固所有齒輪定位螺栓(定位螺栓精度等級爲12.9)，要保證每個螺栓的扭矩爲62kg·m，做到受力均勻。一般葉輪上半部的間隙，由於(yú)齒輪磨損而逐漸增大，下半部的間隙則逐漸減小。爲瞭(le)延錦工機的使用壽命及維修周期，在調整間隙時，可以人爲地減小上半部的間隙，增加下半部的間隙，通常兩轉子上半部之間的間隙爲總間隙的1/3，下半部的間隙爲總間隙的2/3。
1431VJ-V型羅茨真空風機的基本原理是兩葉輪相對運動，不發生接觸，爲滿足這一要求，並(bìng)且滿足最大的風機效率，在葉輪與葉輪之間和葉輪與機殼之間必須有最小的間隙來限定，任何來自水的礦物沉積和工藝流程中殘餘物的結垢都會導緻阻塞住這些間隙，從而導緻機械損壞，所以1431型風機採(cǎi)用的是軟水密封，其作用：
1)密封作用，防止葉輪與葉輪之間和葉輪與機殼間的間隙過(guò)大而造成風(fēng)機能力下降。
2)可以降低風機的溫度，羅茨風機是内部無接觸(chù)的運動，對於(yú)溫度的控制不是難點，而且1431VJ型風機具有自我保護裝置，如果風機出氣溫度超過60℃，就會自停。
3)密封水的流量一般控制在53L/min，如果連續運行可達(dá)到106L/min，如果軟水流量超過最大值，風機就會有噪音且運行不平穩，如果長(zhǎng)時間運行，将大量的水帶到風機中，會增大電機功率，導緻驅動裝置過載損壞。
1431VJ-V型羅茨真空風機進口區與出口區有效的分離是通過轉動葉輪之間及葉輪與機體周圍很小的操作間隙和通過控制一定量的水封住這些間隙來完成，轉動期間，葉輪間的間隙通過一對安裝在兩個機殼外側(cè)軸上的定位齒(chǐ)輪來維持恒定。
同步齒(chǐ)輪不僅具有定位作用，而且具有傳(chuán)動扭矩的作用。隻有在兩葉輪轉角完全一緻的情況下，風機的兩個葉輪才能正常運轉，否則，兩個葉輪将會發生撞擊而破壞風機的正常運行。
通常的齒(chǐ)輪與葉輪軸的定位都是通過鍵聯接，採(cǎi)用過渡或過盈配合，來保證齒(chǐ)輪的定位，這樣雖然能保證齒(chǐ)輪的傳動具有較高的傳動精度，但不利安裝、檢修及風機葉輪各部位間隙的調整。
齒(chǐ)輪的定位方式是齒(chǐ)輪輪毂與葉輪軸採(cǎi)用間隙配合(間隙一般控制在0.02～0.03)，輪毂上裝有錐形緊定套，通過緊固齒(chǐ)輪螺栓來實現齒(chǐ)輪定位的，如圖2。
圖2 輪(lún)毂與錐形緊(jǐn)定套
錐套1裝在輪毂上，錐套2與錐套1配合安裝，當調整好風機各部位間隙後，要均勻緊固齒(chǐ)輪螺栓，通過對錐套2和錐套1的預緊使齒(chǐ)輪輪毂發生彈性變(biàn)形，使輪毂與軸由間隙配合變(biàn)爲過盈配合，從而保證齒(chǐ)輪定位和穩定的傳動扭矩。
轉子體是羅茨風機的主要部件，它由葉輪與軸組成，葉輪爲空心兩葉漸開線直線葉輪，這種葉輪被廣泛採用的原因是，與其它類型的葉輪比較，當葉輪的長度、外徑及轉速相同時，其排出風量最大，且容積效率高。國内的羅茨真空風機轉子體(葉輪與軸)軸都是通根軸，而1431VJ-V型羅茨真空風機的葉輪軸則是半軸，用螺栓聯接固定在轉子兩端，如圖3。這種裝配形式，具有較高的加工精度，不僅要求兩半軸裝配後具有較高的同軸度(同軸度必須小於(yú)或等於(yú)0.02)，同時還要保證風機轉子的中心不變，否則兩轉子間隙無法調整。爲瞭(le)保證上述要求，檢修時一般採用以下兩種方法：
1)以轉子的中心孔(原式基準，設備(bèi)制造時做好的标記)爲基準，将兩半軸的定位孔找好同心，加工制作半軸，精加工後，安裝調(diào)整到兩半軸的同心度在要求的範圍内。
2)以轉子的中心孔爲基準，将兩半軸定位孔找好同心，加工制作半軸，将兩半軸粗加工後，用螺栓安裝在轉子體兩端，以一端軸爲基準，車(chē)另一端半軸，以此來保證兩半軸同軸度在要求範(fàn)圍内。
圖3 羅茨風(fēng)機(jī)的轉子體
根據1431VJ-V型羅茨風機葉輪的長(zhǎng)度與外徑比值(L/d=800/580=1.37>0.2)和風機轉速(794rpm)，1431型風機轉子體必須進行動平衡試驗，平衡精度爲G2.5。不平衡量根據公式：m=60 000×G×W/2×3.14×r×nm———轉子體的不平衡重量，kg；w———轉子體的重量，1431型風機的轉子重量爲258kg/個；G———平衡等級，羅茨風機一般取2.5級；r———轉子半徑，1431型風機的直徑爲φ500；n———轉子體轉速，794rpm。m=60 000×2.5×258/2×3.14×250×794=31kg。1431VJ-V型風機的動平衡不平衡重量小於(yú)31kg即滿足風機使用要求。
電機與減速機的連接採(cǎi)用的是JS系列蛇型彈簧聯軸器，減速機與風機的連接採(cǎi)用輪胎聯軸器。蛇型彈簧式聯軸器屬於(yú)金屬彈性元件聯軸器，它主要特點：
1)金屬彈(dàn)性元件，使用壽命長(zhǎng)，減振性好。
2)傳(chuán)動(dòng)效率高，過載性強，常用轉距範圍爲63～27000N·m，最大許用轉速爲900～10000r/min。
3)拆裝簡單(dān)，安裝精度要求低。許用相對(duì)徑向位移0.2～0.3mm，許用軸向位移1.5～20mm，許用角位移1.5。
輪胎聯軸器具有過載保護性能強的特點，當風機發生事故時，可以通過輪胎聯軸器來保護風機。1431VJ-V型羅茨風機在我廠(chǎng)已使用多年，從使用情況來看它具有運行平穩、使用周期長(zhǎng)、具有較高的真空度等特點，值得同行學習和借鑒。
爲降低高溫氣體對鼓風機潤滑傳動的影響，需在結構設計上考慮隔熱措施。在風機兩端的隔闆上增加側闆，並(bìng)在側闆與隔闆之間增加隔熱層——導熱系數較低的隔熱墊片[4-5] ，有效地降低機腔向兩端的熱傳遞。同時，在牆闆與隔闆之間也採用隔熱墊片，降低隔闆向牆闆的熱傳遞。這種隔熱結構和隔熱材料的選取，有利於(yú)減少氣體熱量向機械傳動部位的熱傳導。
高溫氣體的密封
高溫氣體的密封採用雙端面機械密封[6-7] ，不但密封性好，符合介質對密封性能的要求，而且循環流動的機封封液可以帶走部分通過隔闆的導熱和自身産生的熱量，使風機軸承、齒輪等需要低溫運行的傳動部位處於(yú)良好的工作狀态。對於(yú)密封材料除應考慮介質适宜性，還要考慮高溫的适應性。該機封採用瞭(le)耐腐蝕、耐高溫的金屬材料[8]和全氟醚材料O形圈。
錦工高溫風(fēng)機輔(fǔ)助降溫措施
理論上，即使再好的隔熱材料也達不到絕熱效果，熱傳遞是必然存在的，在高溫的影響下，部分熱量會通過氣腔與轉子源源不斷地向機封、牆闆、軸承、油箱及齒輪傳遞。爲瞭(le)保證風機可靠運轉，鼓風機兩側的牆闆由常規的封閉式結構改爲開放式結構，依靠空氣對流進一步降低牆闆溫度和軸溫。主、副油箱採(cǎi)用加強型水冷夾套結構，充分換熱，以降低潤滑油的溫度[9] 。
錦工風(fēng)機(jī) 高溫材料及耐高溫零部件的選擇
高溫氣體過流主要部件的材料採(cǎi)用高性能球墨鑄鐵，O形密封圈採(cǎi)用全氟醚材料，零部件的表面塗裝採(cǎi)用耐高溫塗料。其它零部件如油封、軸承及潤滑油等的選擇均考慮瞭(le)溫度适應性。
錦工風(fēng)機(jī)零部件配合與葉輪各部間隙
鼓風機零部件的配合尺寸應考慮溫度的影響。風機的機殼間隙、葉輪間隙、牆闆間隙及齒(chǐ)輪遊隙等在羅茨鼓風機的設計制造中爲重要設計點，羅茨鼓風機高溫用途時與常溫用途比較，零部件的溫度場(chǎng)區别較大，對各部間隙設計的影響也較大。
錦工高溫羅茨鼓風(fēng)機相關(guān)的設計計算
根據高溫羅茨的結構特點(diǎn)，需對高溫鼓風機關鍵零件進行溫度梯度計算、強度校核及對間隙進行計算，才能確(què)保羅茨鼓風機在高溫用途時使用安全可靠。
錦工高溫羅茨風(fēng)機(jī)的轉子強度、軸承壽命和間隙計算
根據材料力學基礎(chǔ)，對風機轉子進行彎矩和扭矩強度校核，並(bìng)對軸承的疲勞壽命進行核算，以保證風機整體的使用壽命。
羅茨鼓風機的兩個轉子在運轉中必須留有一個微小的間隙，以保證正常運行。由於(yú)高溫風機的溫度因素勢必造成機腔内各部位零部件超常膨脹，各部位間隙的設計計算成瞭(le)風機正常運行的關鍵。根據各零部件的溫度，結合理論與試驗數據，比較準確地計算轉子間隙、牆闆間隙和機殼間隙，既要保證各部位膨脹後不擦碰，又要保證流量這一基本性能參數的要求。
錦工高溫羅茨風(fēng)機的性能優良，前景廣(guǎng)闊
1、錦工高溫羅茨鼓風機採取瞭(le)新穎的隔熱結構，採用瞭(le)特殊的高溫隔熱材料和耐溫材料，同時進行瞭(le)隔熱和降溫設計，並(bìng)且進行瞭(le)充分的溫度計算、強度校核、軸承壽命校核以及間隙校核，充分保證瞭(le)該産品運行的安全可靠性，挑戰瞭(le)羅茨領域進口溫度達200℃的溫度極限。
2、 經濟有效地完成瞭(le)羅茨鼓風機組200℃的高溫模拟試驗，運行正常。流量和壓力等技術性能參(cān)數和機械性能較好地滿足工況和工藝要求。
3、 作爲國内首創的高溫羅茨鼓風機，它的成功研制，将拓展羅茨鼓風機新的用途，具有廣闊的市場(chǎng)應用前景，並(bìng)能爲實現節能減排的循環經濟作出貢獻。
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