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GMB系列羅茨風機間隙标準_羅茨風機

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GMB系列羅茨風機間隙标準_羅茨風機

GMB系列羅茨風機間隙标準:2021新編羅茨風機調整間隙方法

  羅茨風機調整間隙方法

  羅茨風機主要由機體和兩個裝有葉輪的轉子組成,通過一對同步齒輪的作用,使兩轉子呈反方向等速旋轉,並(bìng)依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機體之間的間隙,使吸氣腔和排氣腔基本隔絕,借助葉輪的旋轉,推動機體容積内氣體,達到鼓風目的。如何調整和保證葉輪與葉輪之間、轉子和機體之間的間隙達到規定範圍成瞭(le)檢修的重點。查閱設備維護檢修資料,隻有調整後的間隙值要求,而無調整間隙的具體方法。

  1(士45?調整法

  羅茨風機,各部位間隙在20?時的靜态理論值爲:葉輪與葉輪之間的間隙0.4-~0.5mm,葉輪與葉殼之間的徑向間隙0.2~0.3mm,葉輪與左、右牆闆之間的軸向間隙0.3~0.4mm(左牆闆間隙必須大於(yú)右牆闆間隙0.05mm以上),同步齒輪的齧合間隙0.08~0.16mm。風機工作間隙的調整是羅茨風機整個檢修過程中最關鍵也最不易掌握的一步,仔細研究羅茨風機的結構原理,分析出葉輪在旋轉一周的過程中,在士45?的位置上(指葉輪壓力角與水平線成士45?角度時,見圖1)兩葉輪之間的間隙是兩葉輪之間最關鍵的間隙,且有兩個+45?和兩個-45?位置,在這些位置上,兩葉輪最大軸向剖面剛好處於(yú)相對平行狀态(在調整和測(cè)量間隙時,依此可判定兩葉輪是否處於(yú)士45?的位置)。

  風機正常運轉過程中,伴随著(zhe)磨損,士45?位置上的間隙都會相應地發生變(biàn)化,其中+45?位置上的間隙趨向減小,而-45?位置上的間隙趨向增大。當正常磨損至某一定程度時(在良好維護下,一般都應在連續運行7~8年以上),兩葉輪必将相碰,而最先碰撞的部位就在+45?的位置上。由此,在調整兩葉輪的工作間隙時,應預先将+45?位置上的間隙适當調大些,一般調至-45?位置的2倍(假設一45?時間隙爲a,則+45?時爲2a)。另一種的做法就是直接将一45?位置上的間隙調至0.4~0.5mm或更小(-45?時的間隙對風量有一定的影響,間隙大則風量減小)。調好後,與原位置錯開,重新鉸定位銷孔。葉輪與左、右牆闆之間的間隙,可通過增減313軸承端蓋處的墊片來調整。葉輪與機殼之間的間隙以及同步齒輪之間的齧合間隙則是不可調的。檢修中應作好測量記錄,包括修前、修後以及新換零部件的相關數據。

  2(風機主要部件檢修

  葉輪軸、葉輪和同步齒輪,這些主要零部件在維護得當的情況下一般不易損壞,但在超負荷、高溫的惡劣條件下仍會造成難以修複的缺陷。 葉輪軸的損壞部位,通常發生在與軸承内圈的配合面上,磨損1~2mm時,可電鍍修複,磨損較深時以換軸爲上策。換軸時,因軸與葉輪配合較緊(過渡配合),加上配合面較長,通常得用50t以上的機動液壓機械來壓出舊軸、壓進新軸。壓軸時因機動液壓設備(bèi)難以控制僅幾毫米的安裝尺寸,爲此,可制作專用簡易龍門架,配上50t的液壓千斤頂來代替機動液壓機械。此舉不僅能精確(què)地保證安裝尺寸,還能節約一定的檢修費用。

  葉輪的材料爲鑄鐵,工作線型爲漸開線,其不規則的形狀和較高的加工精度使其在損壞後難以修複。葉輪的損壞,主要是葉輪端面的軸向磨損和在+45?位置上的徑向磨損及裂紋。這些損壞,一般都是由於(yú)運行時軸承或齒(chǐ)輪先損壞而引發的。發生損壞時會發出明顯的摩擦、撞擊等異常噪聲,且風量呈下降趨勢。此時

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  應立即停止運行,以阻止更大的破壞發生若葉輪輕度磨損,在能滿足生産(chǎn)所需的風量和壓力時,可繼續使用,磨損嚴重時則應更換,且須成對更換。 同步齒(chǐ)輪的損壞通常都是齒(chǐ)牙的過度磨損,造成齧合間隙超标,一般無法修複,必須更換。

  3(其他關鍵點

  該風機軸承型号爲22313c和NU2313,各兩個,精度等級原爲E級。軸承内圈與軸的配合在産(chǎn)品說明書中注明爲H7/js5配合(間隙配合),實際使用中經常發(fā)生軸承跑内圈的事故,将其改爲H7/k6配合(過渡配合),便可解決問題。

  換軸承和密封脹圈時,需拆除與風機相連的管道設備(bèi),拆下左牆闆,将風機解體至擡出主、從動轉子爲止。此前,應在關鍵零部件上作好記号和相對位置标記,以保證原位裝回。整機裝配時,各零部件一定要裝配到位,任何不該留有的間隙都将給滿負荷運行帶來隐患。同時,在裝配過程中切忌裝過位,忌将相關零部件敲打變(biàn)形。裝配後一定要複核各工作間隙,出現偏差時必須加以調整。 分析貴方圖片我們認爲:a.間隙調整未按要求。b.軸承遊隙太大,緻使葉輪定位有問題,造成掃槍版。c.葉輪之間間隙未按要求調好,造成轉子之間碰撞。

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  幹部教育培訓工作總結 [幹部教育培訓工作總結] 年幹部教育培訓工作,在縣委的正確(què)領導下,根據市委組織部提出的任務和要求,結合我縣實際,以興起學習貫徹“三個代表”重要思想新高潮爲重點,全面啓動“大教育、大培訓”工作,取得瞭(le)一定的成效,幹部教育培訓工作總結。現總結報告如下:

  一、基本情況

  全縣共有幹部**人,其中中共黨員**人,大學本科以上學曆**人,大專學曆**人,中專學曆**人,高中及以下學曆**人。**年,以縣委黨校、縣行政學校爲主陣地,舉辦(bàn)各類培訓**期,培訓在職幹部**人,占在職幹部總數的**.*%,培訓農村黨員、幹部**人,其中:舉辦(bàn)科級領導幹部輪訓班*期,培訓**人,舉辦(bàn)科級領導幹部“三個代表”重要思想專題學習班*期,培訓**人,舉辦(bàn)科級以下公務員培訓班*期,培訓**人,舉辦(bàn)企業經營管理者培訓班*期,培訓**人,舉辦(bàn)專業技術人員培訓班*期,培訓**人,舉辦(bàn)非中共黨員幹部培訓班*期,培訓**人,舉辦(bàn)理論骨幹培訓班*期,培訓**人,舉辦(bàn)婦女幹部培訓班*期,培訓**人,舉辦(bàn)基層團幹培訓班*期,培訓**人,舉辦(bàn)農村黨支部書記、村主任培訓班各*期,培訓**人,達到瞭(le)每年培訓在職幹部五分之一的要求,超額完成瞭(le)培訓任務。

  另外,上派瞭(le)*名縣級領導幹部、**名科級領導幹部、*名中級以上職稱的專業技術人員參(cān)加盛市委黨校的培訓,有**名縣級領導參(cān)加瞭(le)

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  市委組織部、市委黨校舉辦(bàn)的“三個代表”重要思想輪訓班,全面完成瞭(le)上級的調學任務。

  二、主要做法

  ,一,著(zhe)力抓好集中正規(guī)化培訓

  1、加強領導,提高培訓工作的計劃性。按照“黨管人才”的原則,充分發揮牽頭抓總作用,成立瞭(le)縣委幹部培訓教育工作領導小組,制定下發瞭(le)《關於開展大規模培訓幹部工作的意見》和《**年度黨員幹部培訓計劃》,轉發瞭(le)市委辦公室《關於印發〈吉安市幹部“大教育、大培訓”學分制實施辦法〉的通知》。並(bìng)按照幹部管理權限把各項培訓任務逐一分解,落實責任,縣、鄉财政安排預算,確保瞭(le)培訓經費,切實提高瞭(le)培訓工作的計劃性。

  2、創新培訓模式,調整辦(bàn)學思路。按照“兩擴一縮”的思路,創新培訓模式。“兩擴”,一是擴大培訓面,把以往培訓科級領導幹部爲主擴大爲培訓科級及科級以下公務員和中級職稱以上專業技術人員爲主,二是适當擴充辦(bàn)班時間,将以往每期培訓班*天左右培訓時間改爲**—**天。“一縮”,即縮小單個脫産(chǎn)班次的辦(bàn)班規模,由原來的每個班次**人左右,縮減爲**—**人。

  3、創新培訓内容和方式。按照“加強理論、嚴格管理、注重實效”的要求,既注重馬克思主義傳統經典理論學習,鄧小平理論、“三個代表”重要思想的培訓工作,又注重貼近學員的需求,把經濟法、金融證券、創業教育、行政執法等作爲重點課程,著(zhe)重提高學員駕馭市場(chǎng)經濟的能力。同時,積極探索和創新培訓方式方法,學習借鑒一些

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  先進(jìn)的教學方法和手段,不斷(duàn)提高培訓的效果。

  4、創新管理理念,加強培訓制度建設,工作總結《幹部教育培訓工作總結》。建立瞭(le)督學、評學和考學制度,每期培訓班均成立班委會,學員編成若幹學習小組,全體學員編定座位,對号入座,每天安排一名教員值班,上課前點名,強化考勤制度。學習班結束前統一進行理論考試,並(bìng)評出優秀學員進行表彰。

  ,二,切實抓好幹(gàn)部在崗(gǎng)自學

  組織瞭(le)全縣**名公務員參加更新知識第三、第四階段的考試,並(bìng)按照市委組織部的要求,組織瞭(le)幹部在崗自學教材《社會主義市場經濟理論》和《英語**句》的征訂工作。爲檢驗自學效果,對科級領導幹部讀書筆記進行瞭(le)一次抽查,共抽查**名科級領導幹部的讀書筆記和聯系實際撰寫的學習“三個代表”重要思想心得體會文章,對抽查的讀書筆記和心得體會文章,組織縣委黨校的教師進行瞭(le)認真評閱,並(bìng)在全縣進行瞭(le)通報。

  ,三,努力抓好幹(gàn)部的實踐鍛(duàn)煉

  1、以外出招商引資爲契機,外派年輕幹部到廣東、上海、浙江等地招商,開闊眼界,增長見識。全縣**個招商組,共外派幹部**餘人。同時,選派平都鎮村*名農民到福建廈門種蔬菜、打工學習,選派嚴田鎮土橋、楠橋、岩頭等村的農民**名到湖南錦工市郊區打工學習花卉苗木、到福建省尤溪縣食用菌研究所學習食用菌技術。這些農民打工學習回來後,利用所學技術,發展相關産(chǎn)業,到目前爲止,平都鎮向陽村**戶村民,戶戶都種植瞭(le)蔬菜,僅此一項,戶均增加純收入**

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GMB系列羅茨風機間隙标準:羅茨風機選型參數表以及選型手冊

  羅茨風機選型介紹:

  三葉羅茨風機是一種容積式鼓風機,通過一對轉子的齧合(轉子之間有間隙,又不相互接觸)使進氣口隔開,轉子由一對同步齒(chǐ)輪傳動,做反方向運動,将吸入的氣體無内壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。

  羅茨風(fēng)機價格維護(hù)和檢修

  鼓風機的安全運行及使用壽命,取決於正確而經常地維護和保養,並(bìng)應注意任何事故的苗子,除瞭要注意一般性維修規程外,對下述各點要著(zhe)重注意。

  1、檢(jiǎn)查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現象。

  2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體内部無漏油現象。

  3、鼓風(fēng)機機體内部不能有結垢、生鏽和剝(bō)落現象存在。

  4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,並(bìng)注意定期加黃油。

  5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電(diàn)動(dòng)機電(diàn)流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。

  6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測(cè)量,做好記錄,並(bìng)在零部件上做好标記,以保證裝配後維持原來配合要求。

  7、新機器或大修後的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,並(bìng)按使用步驟投入運行,建議運行8小時後更換全部潤滑油。

  8、維護檢修應按具體使用情況拟訂(dìng)合理的維修制度,按期進行,並(bìng)作好記錄,建議每年大修一次,並(bìng)更換軸承和有關易損件。

  9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。

  羅茨風機價格工作原理

  羅茨風機爲容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱内孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由於(yú)葉輪互爲反方向勻速旋轉,使箱體和葉輪所包圍著(zhe)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現互相碰觸現象,因而可以高速化,不需要内部潤滑,而且結構簡單,運轉平穩,性能穩定,适應多種用途,已運用於(yú)廣泛的領域

  三葉羅茨風機的特點:

  由於(yú)採用瞭(le)三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體,所以風機的噪聲的振動很小。

  葉輪和軸爲整體結構,且葉輪無磨損,風機性能持久不變(biàn),可以長(zhǎng)期連續運轉。

  高速高效率,且結構(gòu)非常緊湊(còu)。

  結構簡單,由於(yú)採用瞭(le)特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國内風機長,且維修管理也方便。

  由於(yú)附有齒輪油甩油裝置,因此不會産(chǎn)生漏油的現象。

  機(jī)種齊(qí)全,可按用途選型。

  羅茨風(fēng)機(jī)價格風(fēng)機(jī)安裝注意事項

  1、地基要牢固,表面要平整,並(bìng)且要高出地面10-25㎝。

  2、風(fēng)機周圍要留有足夠(gòu)的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。

  3、風(fēng)機的工作環境溫度不得超過40攝氏度,如超過時,要採(cǎi)取措施進行降溫,否則縮短風(fēng)機的使用壽命。

  4、風(fēng)機(jī)室外配置時,請設置防雨棚。

  風機管道安裝注意事項

  1、風(fēng)機管道應連接嚴密,不得漏氣,在适當(dāng)的位置設置支架。

  2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。(盡量採(cǎi)用鋼(gāng)管)

  3、管道内部要清潔(jié)、無異物,防止雜物進(jìn)入。

  4、管道上要安裝單(dān)向閥,防止由於(yú)風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機,導緻毀壞風機。注意:單(dān)向閥要安裝在水平管道上。

  5、多台風機並(bìng)列運轉的場(chǎng)合,各分管道上必須設置閘閥(其中一台風機檢修時,可截止該管道)。

  6、管道上應設有排空閥,防止風機帶負荷起動,風機應空載起動後再逐漸關閉(bì)排空閥。帶負荷運轉,停機時,也應先打開排空閥確(què)認風機不帶負荷後,再關停風機。

  安裝和使用

  1、不應把風(fēng)機安裝在人經常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙傷。

  2、不應把風機安裝在易産(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災和中毒等事故。

  3、根據進排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應留有适當(dāng)寬裕的空間。

  4、風(fēng)機(jī)安裝時,應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、風(fēng)機(jī)室外配置時,應設置防雨棚。

  6、風機在不大於(yú)40℃的環境溫度下可長(zhǎng)期使用,超過40℃時,應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風機使用壽命。

  7、當(dāng)輸送空氣介質,其含塵(chén)量一般不應超過100mg/m3。

  8、操作使用注意事項

  ⑴ 應對(duì)風機各部件全面進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥(fá)門安裝質量等。

  (2)爲瞭(le)保證鼓風機安全運行,不允許承載管道、閥(fá)門、框架等外加負荷。

  (3)檢查鼓風機與電(diàn)動(dòng)機的找中、找正質量。

  (4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實,地腳螺栓是否緊固。

  (5)向油箱注入規定牌号之機械油至油位線之中,潤滑油牌号爲N220的中負(fù)荷工作齒(chǐ)輪油。

  (6)檢查電(diàn)動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

  (7)在皮帶(dài)輪(聯軸器)處(chù)應安裝皮帶(dài)罩(防護罩),以保證操作使用的安全。

  (8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動(dòng)風機轉子,應轉動(dòng)靈活,無撞擊和磨擦等現象,確(què)認一切正常情況下,方可啓動(dòng)風機進行試運轉使用。

  使用說明

  風機操作前的注意事項

  1、檢(jiǎn)查地腳(jiǎo)螺栓等連接是否牢固。

  2、清除管道内焊渣等異(yì)物。

  3、閥(fá)門要置於(yú)全開狀态,否則風機超負荷運轉,風機受損。

  4、檢查,加注齒(chǐ)輪油。出廠(chǎng)時,油箱内已經加注齒(chǐ)輪油,請檢查齒(chǐ)輪箱中機油油位。在停機狀态,加至油窗中央即可,不要加多,否則将導緻漏油。

  5、軸承加注黃(huáng)油。風(fēng)機正常運轉,視實際工況每周加注一至二次。

  6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參(cān)考下表調整。當使用一段時間後,皮帶會變(biàn)松,此時要重新調整。

  7、檢查電(diàn)源電(diàn)壓和頻率是否符合電(diàn)機上的名牌參(cān)數。

  8、檢查皮帶(dài)輪轉向。面對(duì)皮帶(dài)輪觀察,皮帶(dài)輪轉向要與旋轉标志箭頭相符。

  9、啓動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶(dài)輪,如無異常,即可啓動(dòng)風機。

  常見問題及解決辦法

  風機主要故障及原因

  1. 風量不足

  ① 葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大;排除方法爲更換(huàn)磨損零件。

  ② 配合間隙有所松動(dòng);排除方法爲按要求調(diào)整。

  ③ 系統有洩漏;排除方法爲檢(jiǎn)查後(hòu)排除。

  2. 電動機超載

  ① 系統壓力變化

  a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓(在出口壓力不變(biàn)情況下,升壓增高)

  b、出口系統壓力增加;排除方法爲檢(jiǎn)查後(hòu)排除。

  ② 零部件不正常所引起

  a、靜動(dòng)件發生磨擦;排除方法爲調(diào)整間隙。

  b、齒輪損壞

  c、軸承損壞(huài);排除方法爲更換(huàn)。

  3. 溫度過高

  ① 機體

  a、由於(yú)壓比值P出/P進(jìn)增大

  b、由於(yú)進口氣體溫度增高;排除方法爲檢查後(hòu)排除。

  c、靜動(dòng)件發生磨擦;排除方法爲調(diào)整間隙。

  ② 軸承

  a、軸承損壞(huài);排除方法爲更換(huàn)。

  b、潤滑油過(guò)多或不足;排除方法爲調(diào)整油量。

  ③ 潤滑油

  a、齒(chǐ)輪齧合不正常或損壞;排除方法爲檢查後調(diào)整或更換。

  b、軸承損壞(huài)c、油質欠佳;排除方法爲更換(huàn)。

  4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊(jī)

  ① 輪齒(chǐ)發生位移;排除方法爲調整間隙並(bìng)緊固。

  ② 齒(chǐ)面磨損因而齒(chǐ)隙增大,導緻葉輪之間間隙變(biàn)化;排除方法爲調整間隙。

  ③ 齒(chǐ)輪與軸松動(dòng);排除方法爲更換自鎖螺母。

  ④ 主從(cóng)動(dòng)軸彎曲超限;排除方法爲校直或更換軸。

  ⑤ 機(jī)體内混入雜質或由於(yú)介質形成結垢;排除方法爲清除雜質或結垢。

  ⑥ 滾(gǔn)動(dòng)軸承磨損,遊隙增大;排除方法爲更換。

  ⑦ 超額(é)定壓力運行;排除方法爲檢查超壓原因後(hòu)排除。

  5. 葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生磨擦

  ① 間(jiān)隙超值;排除方法爲調(diào)整間(jiān)隙。

  ② 滾(gǔn)動(dòng)軸承磨損,遊隙增大;排除方法爲更換。

  ③ 主從(cóng)動(dòng)軸彎曲超限;排除方法爲校直或更換軸。

  ④ 超額(é)定壓力運行;排除方法爲檢查超壓原因後(hòu)排除。

  6. 葉輪與牆闆之間(jiān)發(fā)生磨擦

  ① 間(jiān)隙超值;排除方法爲調(diào)整間(jiān)隙。

  ② 葉輪與牆闆端面附粘著(zhe)雜質或介質結(jié)垢;排除方法爲清除雜質和結(jié)垢。

  ③ 滾(gǔn)動(dòng)軸承磨損,遊隙增大;排除方法爲更換。

GMB系列羅茨風機間隙标準:羅茨鼓風機工作間隙調整說明

  問題:羅茨鼓風機工作間隙調整說明

  回答:羅茨鼓風機内部,葉輪與葉輪之間,葉輪與機殼之間,存在一定的相對運行,處於(yú)非接觸(chù)的狀态,故必須給予合适的工作間隙,才能達到密封的作用,保證風機運行正常及風機性能。

  裝配間隙20℃時的理論靜态間隙值,其能保證在額定工況下滿足動态所需的工作間隙,爲此,裝配間隙是保證風機性能和安全運行的重要因素,每台風機出廠(chǎng)時,都是經過裝配工人調整過的,對於(yú)沒有專業知識的用戶,不要随意進行調整。

  L系列羅茨鼓風(fēng)機(jī)間隙數據标準

  錦工風機專業生産(chǎn)羅茨鼓風機,如果您風機維修和採(cǎi)購的問題,可以聯系我們的全國免費客服熱線

  :三葉羅茨鼓風機産品列表

GMB系列羅茨風機間隙标準:羅茨鼓風機間隙調整技巧

  原标題:羅茨鼓風機間隙調整技巧

  山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司,位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工緻力於(yú)新産品的研發,新産品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機,赢得瞭(le)市場好評和認可。

  四川攀枝花循環流化床示範電站1×300MW機組,引進法國阿爾斯通公司的技術。於(yú)2005年12月30日並(bìng)網發電。其中石灰石粉的輸送全靠4台錦工JGR羅茨風機。

  設備結構:

  設備(bèi)爲三葉羅茨風機,工作風室與軸承座密封爲碳精環密封。後端軸承爲支推軸承承受轉子徑向力和軸向力。前端軸承爲支撐軸承承受轉子徑向力。前端機蓋與軸採(cǎi)用骨架油封密封。尾端有一對斜齒輪作爲同步齒輪。動力傳送方式爲皮帶輪傳動。羅茨風機的徑向定位通過零件的制作來保證。 軸向定位需要通過調整,而轉子軸向定位的調整好壞關系到整個風機運行好壞,所以至關重要。

  1 軸向間隙作用

  羅茨風機軸向定位的主要作用是:當風機在運行的時候,由於(yú)轉子發熱,軸系産生線膨脹和體膨脹。體膨脹的預留量通過徑向加工來保證,線膨脹的預留量則通過軸向定位來確(què)定。軸向預留量太大,風機效率會變低;軸向預留量太小,風機機殼及軸承會發熱損壞。

  一般來說軸向間隙不準會(huì)産(chǎn)生以下幾種故障:

  爲瞭(le)更好的理解軸向定位的作用,以下對錯(cuò)誤的定位會造成的問題做一個系統的分析:

  1)軸承座端面磨損

  軸承端面磨損原因主要是2種原因,一種是異物進入轉子與軸承座端面,這種情況發生幾率太小,這裏不做分析。二種是軸向間隙不夠造成轉子在線膨脹時與軸承端面接觸磨損。我們知道任何物質的分子都在做無規則的熱運動,分子就有速度,有動能。微觀解釋氣體的壓強就是大量的分子對容器壁的撞擊,而溫度是大量分子的熱運動平均動能的度量。溫度越高,分子的熱運動平均動能就越大,分子的速度就大,我們知道,速度越大,撞擊越猛烈,也就是氣體的壓強越大。當風機産(chǎn)生壓力時,反之氣體會産(chǎn)生溫度。而溫度造成轉子伸長(zhǎng),如果間隙不夠會造成轉子與機殼件摩擦。

  軸向間(jiān)隙太小,造成端蓋(gài)與葉輪端面磨損

  同時摩擦産(chǎn)生熱量,通過熱傳(chuán)導會使軸承溫度增加,從而損壞軸承,還會損壞密封環。

  2)風機效率降低

  軸向間隙太大,會造成風機效率降低。羅茨鼓風機由於(yú)是容積式風機,它的風壓和系統有關系,而和其它關系不大。也就是說和出口管道特性有一定關系。而流量和風機轉速關系較大。但是如果軸向間隙調(diào)整偏大,會在葉輪端面和軸承座端面形成一個氣體通道。而氣體通道會使被升壓後的空氣通過它又回到風機的吸氣口,使風機不斷的做定量的無用功,使風機風量下降,效率降低。

  3)風機振動

  當間隙太小時,葉輪端面與軸承座端面摩擦。由於(yú)動靜部位之間摩擦,機組會産生強烈的振動。過大的振動極易造成動靜部分摩擦從而造成災難性的後果,摩擦發生在轉軸的密封環處,将會造成轉子的熱彎曲引起振動的進一步增加,形成惡性循環引起轉子的永久性彎曲。而振動與軸的彎曲會造成軸承損壞,齒輪損壞,葉輪損壞,乃至整個羅茨風機報(bào)廢。

  2 調整技巧

  2.1 定位原理

  軸向間隙的定位主要是利用軸承的定位來確(què)定軸向間隙。ROBOX羅茨風(fēng)機的軸承定位方式是固定端—自由端式配置。羅茨風(fēng)機尾端爲固定端,前端爲自由端,通過固定端,讓轉子在熱态情況下向自由端自由膨脹。

  2.2 計算間隙

  計(jì)算轉子在熱态情況(kuàng)下的線膨脹量:

  C=1.2ΔTL/100

  C爲熱(rè)膨脹伸長(zhǎng)量(mm);

  ΔT爲軸運行時最高溫度與環(huán)境溫度之差;L爲軸的長(zhǎng)度。

  當(dāng)計(jì)算出C值時,C值爲軸的最大線膨脹量

  2.3 間隙調整技巧

  羅茨風機軸向間隙調(diào)整主要是以計算數據爲參(cān)考,使用尾端定位軸承來調(diào)整整個間隙。

  1)測(cè)量機殼的兩個(gè)端面之間的距離X;

  2)測(cè)量轉子兩個(gè)端面之間的距離Y;

  3)X—Y=&,其中&值爲總間隙大小,&1+&2=&。如果&值小於(yú)C值,則在軸承座與機殼端面之間添加墊子調整;如果&值大於(yú)C值,則需要採(cǎi)用機械加工将機殼端面去材料處理。採(cǎi)取的标準是&值大於(yú)C值0.20mm。這0.20mm是補償安裝誤差採(cǎi)用的經驗值;

  4)軸承内圈與軸肩接觸(chù),軸承外圈與軸承座外圈定位環之間有間隙S。當外端蓋使用螺栓緊固時,軸承推動整個轉子向前端推動,&2值逐漸增大。所以在間隙S處(chù)添加墊片,使&1,&2值達到所要求的間隙。

  5)在實際工作中,可以使用兩種方法來確(què)定墊片厚度。一種是測量法,測量法主要使用深度遊标卡尺,測量S值,然後S-&2=K。K就爲墊片厚度。另一種方法爲加試法,加試法採(cǎi)用假軸套,軸套的外徑比定位軸承外圈小1mm,内徑比軸大1mm。厚度爲标準軸承厚度。每次在加墊片處試加墊片,然後将軸套按标準緊固,使用塞尺測量&2值,直道&2值達到标準值。

  6)&1與&2之間的關(guān)系爲2:1的關(guān)系。就是當(dāng)&1爲0.30mm時,&2值爲0.15mm。這樣做的目的是增加轉子自由端膨脹間隙。

  羅茨鼓風機軸向間隙定位在安裝過程中是羅茨風機檢修工作中的重點。它的安裝好壞關系到設備(bèi)的穩定運行。而軸向間隙調整不準引起的羅茨風機損壞事件層出不窮。所以掌握羅茨風機軸向間隙調整的技巧至關重要。在轉動機械設備(bèi)檢修中,一切應該以數據爲唯一參(cān)照标準,任何以人爲經驗判斷的錯誤方法應該摒棄。

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