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羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家定制各種羅茨鼓風(fēng)機機械密封羅茨風(fēng)機,活塞環羅茨風(fēng)機,MVR蒸汽壓縮機,沼氣煤氣風(fēng)機,氯甲烷輸送羅茨鼓風(fēng)機,二氧化碳風(fēng)機,硫酸風(fēng)機,防爆羅茨風(fēng)機
山東(dōng)錦工風機廠(chǎng)家直銷羅茨風機,回轉風機,多級離心風機,羅茨真空泵,沼氣增壓風機,保養羅茨風機專業維修羅茨風機,
錦工羅茨風機産(chǎn)品吸取最先進的日本大晃、德國AERZEN技術,加之十餘年的綜合經驗,採(cǎi)用CAD、CAM輔助設計,制定型線最佳排布,計算機模拟加工過程,有限元分析,使葉輪的齧合達到最佳狀态,洩露極小,安全穩定,高效節能。
錦工公司羅茨鼓風機的六大系列,分别爲XHWR系列經典型羅茨鼓風機、XHWLT系列高效鼓風機、XHWL系列L型鼓風機、XHWRR/RG系列雙R型鼓風機、T錦工系列雙級串聯羅茨鼓風機以及XHWGD系列高端型羅茨鼓風機。氣流量範(fàn)圍在0.5-1200m3/min,升壓 -80-200kPa之間。産(chǎn)品布局完整合理,型号、口徑齊全。
XHWR風機整體結夠設計緊湊,單級壓縮比已接近理論極限,沒有無用的餘隙容積,機殼面積尺寸利用率相當高,内部回流洩露極小。我公司"SNJC"風機檢測線爲全國獨有,計算機自動檢測風機流量、升壓、溫度,並(bìng)通過液晶屏顯示,以方便人員觀察。檢測線自動整理、保存、打印輸出數據,杜絕瞭(le)人爲採集數據帶來的誤差。我公司對生産的每一台風機都採用模拟工況實驗,每台風機出廠前都經過嚴格的檢測。
在機加工工藝上,每個鑄鐵毛坯件都經過箱式電爐高溫去應力退火和人工時效處理。我們又在關鍵工序上分爲粗加工和精加工,使産(chǎn)品因内應力而産(chǎn)生變(biàn)形的幾率将爲最低。
XHWR風機專業生産(chǎn)羅茨風機、羅茨真空泵、回轉風機、多級離心風機、羅茨風機維修、章丘鼓風機,維修羅茨真空泵的廠家,是集設計、研發、生産(chǎn)、銷售、維修於(yú)一體的企業
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山東錦工有限公司
山東(dōng)省章丘市經濟開發(fā)區
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羅茨風機屬於恒轉矩高壓風機,利用一對相互齧合的齒輪進行空氣的吸入和排出,其排氣壓力比空氣壓縮機低得多,不足以驅動氣缸和氣動工具。常用於水處理廠的曝氣池向水池内注入高壓空氣、煤礦除塵瓦斯排放、魚池供氧、冶煉高爐等一些需要較高氣壓的場合。
鼓風機一般指常用的離心風機,屬於(yú)平方轉矩負載。相對上邊兩種設備(bèi)它的排氣壓力最低,但是同樣的功率其排風量最大,用於(yú)通風和熱交換,鍋爐的鼓風機、引風機、隧道爐裏的熱交換、建築排風,也用於(yú)石粉廠、化工廠、染料廠、面粉廠的選粉機,應用很廣泛。
空壓機(jī)餘熱(rè)回收概念、工作原理
螺杆式空壓機長期連續的運行過程中,把電能轉換爲機械能,機械能轉換爲熱能,在機械能轉換爲熱能過程中,空氣得到強烈的高壓壓縮,使之溫度驟升,這是普通物理學機械能量轉換現象。機械螺杆的高速旋轉,同時也摩擦發熱,這些産生的高熱由空壓機潤滑油的加入混合成油/氣蒸汽排出機體,這部分高溫油/氣流的熱量相當於空壓機輸入功率的1/4。它的溫度通常在80℃(冬季)-100℃,(夏秋季)這些熱能都由於機器運行溫度的要求,都被無端地廢棄排往大氣中,即空壓機的散熱系統來完成機器運行的溫度要求。螺杆式空壓機餘熱利用工程並(bìng)非簡單和傳統的冷熱交換形式,採用同程截流式反串使冷熱交換效果大增到1.8-2.0倍。餘熱工程産出的企業職員生活福利熱水,嚴冬也可加熱到50℃,夏秋季節65℃。從而解決瞭(le)企業主爲福利生活熱水長期經濟支付的沉重負擔。
品牌
錦工
型号
錦工-200B
類型
羅茨鼓風機?
氣流方向
橫流風機?
材質
鐵殼風機?
風機壓力
低壓風機?
性能
低噪音風機?
用途
産(chǎn)品廣泛應用於(yú)氣力輸送,水處理,真空包裝,水産(chǎn)養殖,化工,石油,冶金,電力,食品等行業和部門
重量
1060-1500(kg)
功率
15-90(kw)
風量
18.81-51.3(m3/min)
升壓
9.8~~78.4(kPa)
特點(diǎn):(1)壓(yā)力高,最高升壓(yā)到78.4kpa.
?(2)羅茨風機具有強制性送氣的硬排氣特性,即當(dāng)壓力變(biàn)化時,流量變(biàn)化甚微。換言之,壓力可以在允許範圍内“自動”調節,而流量變(biàn)化較小。
(3)壓力随系統(tǒng)阻力的變(biàn)化而變(biàn)化,具有自适應性。
?羅茨鼓風(fēng)機沒有内壓縮,系統需要多大壓力,在配套電(diàn)機功率允許的條件下,羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力,因此其壓力具有自适應性。
(4)該風(fēng)機結構緊湊(còu),體積小,重量輕。
(5)輸送介質不含油。羅茨風機轉子之間及轉子與機殼、牆闆之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中互不發生接觸(chù),故無需對(duì)轉子加油潤滑,故介質不含油。
(6)?羅茨鼓風(fēng)機效率高,能耗低。羅茨風(fēng)機轉子採(cǎi)用特殊設計,齧合曲線爲先進的複合型線,密封好,洩露少,容積效率進一步提高。
産品簡介:
錦工系列羅茨風機是我公司經過周密調(diào)研和精心設計、精心制造自主研發而成,其中含有自行研制的兩項專利。該系列風機體積小、重量輕、流量大、噪聲低、運行平穩可靠。在節能、環保方面做出瞭(le)自己的貢獻。
發(fā)布:admin 時間(jiān):20-03-01
吸引壓送車(chē)具有負壓吸引裝料、正壓裝料(選裝)、運輸、傾翻(卸料)、壓排卸料除塵灰等散裝粉料的功能(如選裝運高溫物料時,需採(cǎi)用耐高溫部件及工藝)。
當車(chē)輛到達供料倉(cāng),負壓裝料時,啓動車(chē)輛真空羅茨泵吸料系統,通過地面設施的供料系統将物料
吸入車載承載罐内(選裝有正壓裝料時,啓動車輛羅茨風機正壓裝料系統,外接氣源通過地面設施的供料系統将物料壓入車載承載罐内);當車輛到達接料倉(cāng)時,罐體舉升並(bìng)啓動車輛壓排(空壓機)系統或外接氣源,通過地面設施的接料系統将車載承載罐體内的物料壓排到接料倉(cāng)内或到達指
定地點開後蓋自卸。整個吸料或正壓裝料、運輸、壓排卸料等過程均在密閉(bì)的條件下進行,達(dá)到μ級排放,符合環保标準。
3.2 車輛結構描述
除汽車(chē)底盤外,吸引壓送車(chē)的上裝包括罐體總成、 副車(chē)架總成、 動力傳(chuán)動系統、液壓系統、
正負(fù)壓裝排料及過(guò)濾系統、操作控制系統。
3.2.1 底盤
採(cǎi)用東風定型汽車(chē)底盤。
3.2.2 罐體
罐體(tǐ)爲(wèi)圓筒形容器(材料爲(wèi)
6/Q345B),兩(liǎng)端焊有封頭(前部爲蝶形,後(hòu)部橢圓形封頭,材料爲
8/Q235B),主要用於(yú)裝載粉粒狀物料。罐體底部及尾蓋裝有流化床裝置,罐體左側(cè)焊有外梯,罐頂上焊有走台闆。罐頂上還裝有安全閥、起吊耳、人孔、料(物)位計。罐體的前端封頭處焊有油缸座,罐體的後下方焊有兩翻轉鉸座。在油缸的作用下,罐體連同副車架一起繞鉸軸(裝在副車架上)傾翻舉升,舉升最大角度爲
40o。罐體後端封頭的上部裝有吸料閥。罐體具有尾椎後蓋,後蓋開啓、關閉(bì)採(cǎi)取液壓控制。卸料閥裝在後蓋上,罐内的物料經流化床流态化後,通過卸料閥排出,必要時可通過開啓液壓後蓋卸料。罐體具有可靠氣密性和強度。罐體設計壓力爲
0.26Mpa,工作壓力爲(wèi) 0.20Mpa,耐壓試(shì)驗壓力爲(wèi) 0.30Mpa;
3.2.3
副車架
副車架左右縱梁(採(cǎi)用定制矩形管無接頭強度好)及橫梁焊裝而成,其前部依次焊有羅茨真空泵底闆,除塵器的底座,舉升油缸底座。其後部焊有加強型翻轉軸套,用以與承載罐體鉸接。副車架與汽車底盤的大梁通過螺栓牢固連接。爲瞭(le)減緩承載罐體降落時對副車架的沖擊負荷,在副車架前部上平面裝有橡膠弧形墊座。副車架中部兩側還焊有擋鐵,以防止車輛運輸時罐體左右串動。在副車架的尾部裝有修理支承座。
3.2.4 動(dòng)力傳(chuán)動(dòng)系統
汽車(chē)發動(dòng)機的動(dòng)力通過取力器分别驅動(dòng)真空泵、空壓機、油泵。
真空泵提供真空将物料從現場(chǎng)供料倉(cāng)抽吸到車上的裝載罐内。真空泵排氣口裝有消聲器。真
空泵由底盤全功率夾心取力器驅動,保證瞭(le)真空泵最大工作點時的負荷要求。採(cǎi)用
ARE-200VT(詳見技術參數表)。 空壓機提供 0.2MPa 的壓力将罐内粉料壓送到卸料點的料倉中。空壓機由汽車底盤變(biàn)速箱的後部取力器驅動。採(cǎi)用國産蕪湖 BDW10/2(詳見技術參數表)。 如需運輸需氮氣保護的物料時必須採(cǎi)用外接氮氣及其它安全措施。
3.2.5 液壓系統
液壓系統採(cǎi)用海沃(荷蘭獨資)液壓舉升系統,液壓系統由齒(chǐ)輪油泵、意大利多路閥、多節
伸縮油缸、控制閥(fá)及其連接管道組成,用於(yú)罐體的舉升。
3.2.6 正負壓裝料及正壓排料後蓋開啓角度(o)≥90負壓裝料時,将車(chē)輛吸料管與相應的地面供料系統相連,開啓車(chē)載真空泵,物料與空氣的混合物從(cóng)吸料膠管進入罐内,經過多級過濾後,物料留在罐内,幹淨的空氣經真空泵的排氣管排入大氣。
選裝有正壓裝料時,将車(chē)輛吸料管與相應的地面供料系統相連(lián),接入外接氣源,物料與外接
氣源空氣的混合物,通過地面供料系統、吸料膠管将物料壓入車(chē)載承載罐内,經過多級過濾後,物料留在罐内,幹淨的空氣經排氣口排入大氣(運輸需氮氣保護的物料時必須採(cǎi)用外接氮氣源。
選裝有正負壓裝料時的切換,本車(chē)採(cǎi)用儀表集中控制,控制旋鈕旋轉到相應的“正壓裝料”或“負壓裝料”擋位,此時程序自動開啓相應閥門,滿足正負壓裝料的需要。正壓力排料時,空壓機或外接氣源排出的壓縮空氣經分配管分别進入罐内及二次風管。罐體舉升
45o(需邊(biān)排料邊(biān)逐步舉升),以保證除塵灰快捷徹(chè)底排出。直接卸料,液壓尾門,全自動操控,可直接将灰料卸到指定地點。
3.2.7 過濾系統
採(cǎi)用一罐式結構過濾系統,即将旋風(fēng)罐、布袋罐通過在主罐内設置隔闆及底部通道實現一體
化。物料經過尾部小型旋風筒初級分離沉降在裝料罐内,随後含塵空氣通過前部隔闆的上下通道,在過濾倉中的濾布進一步過濾,這樣便確(què)保最後排出的空氣是滿足環保要求的幹淨氣體。過濾倉中殘留下的除塵灰,通過底部通道在裝料罐排料時一起,利用正壓從裝料罐排料口一起排出。布袋上的積灰採用高正壓反吹清理。與三罐式車型比較省去瞭(le)過濾罐的清灰管路、閥門及相關控制,省去瞭(le)與過濾罐連接的管道、閥門及相關控制。
3.2.8 閥門
吸料閥(fá)採(cǎi)用捷高磨盤閥(fá)(密封性、耐磨型、經濟性能更好),其餘各類閥(fá)門採(cǎi)用德國依波羅
或捷高閥門。
3.2.9 油漆
整車(chē)及各零部件經過多道工序的基面處(chù)理後噴塗底漆、面漆保證優良的外觀及防腐性能。
3.2.10 操作及其它要求
配置氣、電(diàn)控制儀表系統,用於(yú)實現各種作業操作功能的控制、狀态和儀表的顯示、安
全監(jiān)控(料位、壓(yā)力)。
1)、料位控制裝置:
由料位開關(guān)和料位報(bào)警器組成。
料位控制裝置:安裝在罐體頂(dǐng)部,能實現高料位報(bào)警。料位控制裝置要求質量保證期爲
一年。料位開關(guān)工作電(diàn)壓:DC12V
24V,功耗<3W,工作(介質)溫度:-40~260℃(可選),介質壓力<3Mpa,防護等級:IP65。安裝接頭:管螺紋或法蘭。料位報警器:在罐體内裝配超過額定裝載重量的
90%時,燈(dēng)光或聲響報(bào)警,提醒操作人員注意。
程序監控系統裝在罐體左側(cè)後部的儀器箱内。儀器箱材質爲不鏽鋼,並(bìng)且具有良好的防塵、
防震和防水能力,開(kāi)啓(qǐ)方便。
3.2.11 安全措施
吸引壓送車(chē)還(hái)具有下列安全措施:
1)具有完善的的儀表監控系統:包括壓力、料位等,全面的監控設備(bèi)工作狀況、周到的連鎖保護(hù)、保證設備(bèi)安全可靠運行。
2))罐體上裝有壓力卸荷管路、防物料反沖(chōng)揚塵(chén)裝置(即上氣室),當正負壓超過設定值時,安全閥起跳,打開壓力卸荷管路的卸荷閥,可降低正、負壓力值,保證罐體安全。
3)正壓空氣管道及負壓抽吸管道中分别裝有正壓、負壓安全閥(fá),當(dāng)正負壓超過設定值時安
全閥(fá)起跳,保證空壓機(jī)、真空泵及管道安全。
4)罐頂(dǐng)人孔蓋(gài)裝有安全保護裝置。
5)爲防止罐體裝料過(guò)載,罐體上部裝有料位報(bào)警器。
6)車(chē)輛中所有運轉部位全部採(cǎi)取安全防護裝置。
7)過(guò)濾器有清理裝置,以避免濾網堵塞,保護(hù)真空泵運行安全。
68) 如需運保護的物料時必須裝備(bèi)氮氣系統、防靜電(diàn)濾袋、緊急卸放裝置(口徑φ100)、靜
電拖鏈等安全裝置。
9)可選裝配置有耐溫(wēn)濾(lǜ)袋、罐底及尾椎流化帆布、底漆及面漆及耐高溫(wēn)密封件等高溫(wēn)配件。
3.2.12 吸、排料現場(chǎng)、外接氣(qì)源、吸、排料管網設施的建議及要求
1)車輛備(bèi)有外接氣源的快速接頭(DN50)接口。吸、排料現場(chǎng)需要有氣源,其氣源流量≥
15m3/min(如需運輸需氮氣(qì)保護(hù)的物料時必須是氮氣(qì)),壓力爲
0.2Mpa(将現場(chǎng)壓力爲 0.6Mpa的氣源通過減壓閥調節到 0.2Mpa,並(bìng)在現場(chǎng)地面另安置減壓閥管道,與前期管道不相幹涉)。
爲瞭(le)保證吸引壓送車功能的充分發揮,需對用戶的供料、接料現場(chǎng)設施有一定的要求。
2)裝料倉(cāng)地面管道設施(見(jiàn)圖 1)
負壓裝料時,啓動車(chē)輛真空吸料系統,通過地面供料系統(開啓補(bǔ)氣閥(需氮氣保護的物料補(bǔ)氣必須爲氮氣))将物料吸入車(chē)載承載罐内。
選裝有正壓裝料時,啓動(dòng)車(chē)輛正壓裝料系統,外接氣源(需氮氣保護的物料氣源必須爲氮氣)
通過地面設施的供料系統的補(bǔ)氣口,将物料壓入車(chē)載承載罐内。
報價獲取流程:
1、確(què)定詳細參(cān)數,風量和壓力;
2、将具體的參(cān)數發(fā)送給我們的在線客服;
3、客服安排員工給您發(fā)送報(bào)價;
注意事項:1、200型号的羅茨風(fēng)機可以适配的電(diàn)機功率15kw-90kw不等,不同品牌型号的電(diàn)機也會影響到風(fēng)機的整體價格;
}─ㄞ*□╧%нΜ話(huà)氭飚計(jì)}─ㄞ*□╧%нΜ真厲害啊
2、如果隻要機頭,可以不需要查看具體的參(cān)數,直接聯系在線客服,然後備(bèi)注,隻要機頭即可。
如果您想確(què)定一下羅茨風機200型号的具體參(cān)數,可以看這篇文章《羅茨鼓風機200型号參(cān)數詳情》
上文中是壓力在58.8kpa以下的參(cān)數,如果您需要高於(yú)這個壓力的參(cān)數,需要聯系我們的在線客服,因爲羅茨風機的參(cān)數很多,無法爲大家一一進行列舉。
如果您在咨詢我們的工作人員期間,想瞭(le)解我們的公司實力,可以看這裏《錦工風(fēng)機客戶案例實錄》
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1、結構形式
一台普通的三葉羅茨風機,主要由兩部分構成:驅動機和機頭,驅動機是風機的動力來源,可以是電(diàn)機也可以是柴油機,機頭是羅茨風機的主要工作組件,通過有規律的運轉,以達(dá)到氣體輸送的目的。
想要瞭(le)解羅茨風機的工作原理,必須對羅茨風機的機頭結構有充分的瞭(le)解,機頭的主要組成部分有:牆闆、機殼、主動葉輪、從動葉輪、主動從動齒輪、主副油箱、軸承等,爲瞭(le)大家對羅茨風機的結構有清洗的認知,小編(biān)特意整理瞭(le)一份結構圖供大家參考,如下所示:
2、工作原理
羅茨風機有兩個葉輪(圖二,圈中部分),在電機帶(dài)動下,兩個葉輪會相向轉動,當(dāng)葉輪轉過進氣口之後,兩個葉輪和牆闆及機殼之間會形成一個密封的腔室,葉輪繼續轉動,密封腔室裏面的空氣會被壓入排氣口,如此反複經過進氣口和排氣口,将外界空氣輸送至目的地。
葉輪與葉輪、葉輪與牆闆、葉輪與機殼之間會存在一定的間隙,該間隙有固定标準和誤差,誤差過大會産(chǎn)生其他相應的故障問題。在葉輪經過排氣口時,在管道前方壓力的作用下,會将部分氣體通過間隙洩漏至外界,這樣的洩漏,我們稱(chēng)之爲内洩漏。
羅茨風(fēng)機(jī)的具體的工作原理流程請看下圖:
3、注意事項
羅茨風機屬於(yú)容積式風機,所以,在運轉起來之後,風量基本不會發生變(biàn)化,當前方壓力稍有變(biàn)化時,也能夠持續進行空氣輸送。
在長期使用之後,羅茨風機的風量會發生變(biàn)化,多爲風量減小,引起的主要原因是:葉輪與葉輪間隙、葉輪與牆闆間隙、葉輪與機殼間隙發生瞭(le)變(biàn)化,造成内洩漏增大,進而影響羅茨風機的風量。
爲瞭(le)保證羅茨風機正常工作運轉,風機的其他組件也起到瞭(le)非常重要的作用,如:軸承、齒(chǐ)輪等,配合工作的組件出現瞭(le)異常故障,對風機的運轉也會造成很大的影響。所以,後期使用維護中,不僅要對重要組件進行細緻維護,其他的配合組件也要定期進行養護!
羅茨風機的工作原理很簡單(dān),輔助一些圖片,我們能夠對其工作原理有清洗的認知,在理解羅茨風機的工作原理時,首先要掌握其基本結構,然後再去掌握其運轉原理,這樣就能夠很好的掌握羅茨風機的工作原理瞭(le)。
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六安羅茨鼓風機蘇州羅茨鼓風機高壓三葉羅茨鼓風機
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