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風(fēng)量範(fàn)圍:1.2~179.5m3/min
升壓範(fàn)圍(wéi):9.8~98kPa
電(diàn)機(jī)功率:0.55kw-400kw
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羅茨風機本身爲通用鼓風設備(bèi),作爲熔噴布生産(chǎn)設備(bèi),可以作爲氣源使用,另外可以高溫壓縮,使其吹出來的空氣達到熔噴布所需要的風量,看進一步替代空壓機及産(chǎn)品價格相對較高的螺杆風機。
産品簡述
風機類型:羅茨風機
壓力範(fàn)圍(wéi):9.8-98Kpa
流量範(fàn)圍(wéi):1.25-400m3/min
電(diàn)機(jī)功率:1.1-630KW
傳(chuán)動方式:直聯或皮帶(dài)輪
産品特點
熔噴布羅茨風(fēng)機,設計合理、使用壽命長(zhǎng),噪音低。
葉輪採(cǎi)用漸開線型,提升風機效率;齒輪磨齒加工,5級精度;軸承採(cǎi)用品牌産(chǎn)品。
熔噴布羅茨風機,有多種密封形式,多種傳(chuán)動方式,立卧結構雙重選擇,三葉二葉兩種葉輪,各有優勢,客戶可根據行業特性及現場(chǎng)工況進行優化挑選,運行平穩,維護便利。
熔噴布羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理和優勢
1、熔噴風機具有強制性送氣的硬排氣特性,即當(dāng)壓力變(biàn)化時,流量變(biàn)化較小。換言之,壓力可以在允許範圍内“自動”調節,而流量變(biàn)化較小。
2、壓力随系統阻力的變(biàn)化而變(biàn)化,具有自适應性。羅茨鼓風機沒有内壓縮,系統需要多大壓力,在配套電(diàn)機功率允許的條件下,羅茨鼓風機就能提供多大壓力,因此其壓力具有自适應性。
3、羅茨風(fēng)機結構緊湊(còu),體積小,重量輕。
4、密封性能好,輸送介質清潔衛生。羅茨風機轉子之間及轉子與機殼、牆闆之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中互不發生接觸(chù),故無需對(duì)轉子加油潤滑,故介質不含油。
5、羅茨風機葉輪採用漸開線型,密封性能改善,主要零部件精度高,結構合理,運行可靠,平穩,振動小,噪音低。
産品簡介:錦工已爲200多條熔噴布生産線配套瞭羅茨風機,熔噴布專用羅茨風機爲三葉羅茨鼓風機,與空壓機相比,效率高,壓力更加适合熔噴,輸出空氣空氣不含油,制造熔噴布無異味。
型号:JGR50,JGR65,SR80,JGR100,JGR125,JGR150,JGR175, JGR200, JGR250A, JGR250B,JGR300A,JGR300B
流量範(fàn)圍(wéi):0.2m3/min-186m3/min
壓力範(fàn)圍(wéi):9.8kpa-98kpa
熔噴布的主要設備(bèi)構成: 上料機、螺杆擠出機、計量泵、熔噴模頭組合件、羅茨風機、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。 生産(chǎn)聚酯等原料,還需要切片幹燥裝置。生産(chǎn)輔助設備(bèi)主要有模頭清潔爐、靜電施加裝置和噴霧裝置等。
爲什麽要用羅茨風(fēng)機(jī)而不用空壓機(jī)呢?
要說清楚這個問題,我們要瞭(le)解熔噴布是怎麽生産(chǎn)的, 熔噴布的制造過程與棉花糖有些相似,下面我們先瞭(le)解瞭(le)棉花糖是怎麽制造出來的,就不難理解熔噴布的制造原理瞭(le)。
制造棉花糖需要兩樣關鍵的東西,一是高速旋轉的、四周開有小孔的容器,二是加熱後融化的糖漿。融化的糖漿從小孔中甩出後,被拉伸成細細的糖絲,遇到較冷的空氣迅速冷凝固化,凝固的糖絲糾纏(chán)在一起,就形成瞭(le)棉絮一樣的棉花糖。
熔噴布也是這個原理。不同的是,熔噴布使用的是熔融态的聚合物(比如聚丙烯),並(bìng)且不是像糖漿那樣“甩”出來,而是在高壓的作用下從具有很多細小噴口的模具中噴出來,以下是錦工風機客戶利用羅茨風機作爲氣源制造熔噴布的場(chǎng)景實拍:
在噴口周圍有高速、熾熱的氣流“吹”著(zhe)噴出的熔融态聚合物。氣流将聚合物拉伸,被拉長(zhǎng)的聚合物再遇到冷空氣凝結固化形成纖維,最終在氣體湍流的作用下無序但均勻的附著(zhe)在滾筒或者傳送帶上。然後,滾筒上的纖維再經過輥壓、施加靜電荷的駐極等過程,就成爲最終的熔噴布成品。
空壓機或羅茨風機就是熱空氣氣流的氣源設備,但是空壓機是這樣工作的,它是靠活塞在密閉的腔體内壓縮空氣輸出氣流的,活塞與機殼之間要用潤滑油來潤滑,要不會過熱燒毀,然後氣體出來後再把油過濾,但是隻能過濾大部分油霧,還是會有少量的油霧随空氣一起噴出,帶著(zhe)熔融态聚合物形成熔噴布,用腳丫子想也能想明白,這個熔噴布上肯定會有油霧異味。此外,空壓機壓力達100KPA-10000KPA以上,這個壓力對於熔噴布來說太高瞭(le),不利於熔噴布形成内聚力,需要降壓使用。
而羅茨風機是這樣工作的,利用機殼和葉輪之間的微小間隙,強制把空氣擠出,腔體内不用潤滑油,因此輸出空氣不含油,噴出的熔噴布不含雜質無異味。羅茨風機的壓力範(fàn)圍是10-100KPA,一般最佳熔噴布壓力要求爲58.8KPA,因爲正好适合熔噴機。而且在100KPA以下低壓力工況下效率要比空壓機高很多,其簡單(dān)的内部結構保養起來也比空壓機方便。
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此外,還可以通過風(fēng)機選型系統查詢回轉風(fēng)機價格,如下圖客戶僅需輸入風(fēng)量、選擇風(fēng)壓,就可以方便、快速、準確(què)、可靠地進行羅茨鼓風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等各類容積式風(fēng)機的選型和價格查詢工作。風(fēng)機選型系統
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錦工風(fēng)機給(gěi)大家介紹一下熔噴布選用羅茨風(fēng)機的優勢和風(fēng)機工作原理
熔噴布簡介:
熔噴布跟無紡布是類似的兩種東西。熔噴布屬於(yú)無紡布的之中,屬産(chǎn)業用紡織品。無紡布主要原料多以聚丙烯粒料爲原料,具有輕便、防潮、透氣性良好這些特征,多用於(yú)做包裝袋之類的使用。熔噴布主要以聚丙烯爲原料,多用於(yú)制作口置,取暖的物件。
熔噴布羅茨風(fēng)機(jī)工作原理:
1.基本原理。
熔噴布羅茨風機是一種轉子壓縮機械,兩轉子的軸線互相平行。轉子由葉輪與軸組合而成,葉輪之間,葉輪與機殼及牆闆之間具有微小間隙,以避免互相接觸。兩轉子由原動機通過一對同步齒輪驅動,作方向相反的等速旋轉。借助於(yú)兩葉輪的相互磨合,假定其頁面互相接觸,鼓風機進,排氣口不直接相通,葉輪與機殼及牆闆圍成封閉(bì)的基元容積,其大小在旋轉過程中不發生變化。傳統形勢下,氣體的壓縮,是在基元容積與排氣口連通的一瞬間,有高壓氣體向基元容積回流均壓而實現的。
2.預進氣原理。
熔噴布羅茨風機的預進氣壓縮方法,主要是爲改善熔噴布羅茨風機的回流沖(chōng)擊特性提出來的。在基元容積由進氣口像排氣口移動的過程中,通過在開機殼或牆闆上的導氣孔口,向其内部,預先導入高壓氣體,以便在基元容積與排氣口連通之前,使其内部壓力逐漸與排氣口的壓力達到平衡或者接近平衡。與傳(chuán)統的壓縮情形相比,導入預進氣後,排氣口的回流沖(chōng)擊強度大爲減弱,熔噴布羅茨風機的氣體性噪聲得以降低。
實際應用中,通常從鼓風機的排氣口引回一部分氣體,作爲高壓預進氣導入機殼。如果将排氣口的高溫氣體冷卻之後再導入基元容積,則不僅可以減緩排氣口的回流沖(chōng)擊,而且還能降低鼓風機的排氣溫度,這種降低排氣溫度的方法稱(chēng)爲逆流冷卻。
熔噴布羅茨風機機應該如何調(diào)整安全閥(fá):
1.首先,啓動(dòng)羅茨風機,一邊(biān)觀察壓力表,一邊(biān)旋緊閘閥,使壓力超過設定壓力的10%左右。
2.然後,松開鎖緊螺母,按逆時針方向旋轉調(diào)節杆,直至從(cóng)安全閥排出空氣爲止。
3.在旋緊閘閥過程中,若尚未達(dá)到風機設定壓力,安全閥已排除空氣,再次順時針方向旋轉調(diào)節杆,直至不在排除空氣爲止,然後逆時針方向旋轉調(diào)節杆,到達(dá)恰好排除空氣爲止。
4.擰緊鎖定螺母和調(diào)節(jié)螺母。
5.最後,松開閘閥。
熔噴布選用羅茨風(fēng)機(jī)的優勢:
1.熔噴布羅茨風機具有強制性送氣的硬排氣特性,即當(dāng)壓力變(biàn)化時,流量變(biàn)化較小。換言之,壓力可以在允許範圍内“自動”調節,而流量變(biàn)化較小。
2.壓力随系統阻力的變(biàn)化而變(biàn)化,具有自适應性。羅茨風機沒有内壓縮,系統需要多大壓力,在配套電(diàn)機功率允許的條件下,羅茨風機就能提供多大壓力,因此其壓力具有自适應性。
3.羅茨風(fēng)機結構緊湊(còu),體積小,重量輕。
4.輸送介質不含油。羅茨風機轉子之間及轉子與機殼、牆闆之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中互不發生接觸(chù),故無需對(duì)轉子加油潤滑,故介質不含油。
5.羅茨風機葉輪採(cǎi)用我廠(chǎng)自行設計的型線,密封性能大大改善,主要零部件精度高,結構先進合理,運行可靠,平穩,振動小,噪音低。
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