運行操作說明書
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1 适應性與運行數(shù)據(jù)适應性與運行數(shù)據(jù) 3
适應性與運行數(shù)據(jù)适應性與運行數(shù)據(jù)
2 構(gòu)造與(yǔ)功能構(gòu)造與(yǔ)功能 3
構造與功能構造與功能
3 操作規(guī)程操作規(guī)程 4
操作規程操作規程
4 錯(cuò)誤(wù)操作方法錯(cuò)誤(wù)操作方法 5
錯(cuò)誤(wù)操作方法錯(cuò)誤(wù)操作方法
5 運輸(shū)與(yǔ)裝配運輸(shū)與(yǔ)裝配 5
運輸與裝配運輸與裝配
6 調(diào)試(shì)調(diào)試(shì) 5
調試調試
7 電(diàn)機允許啓動(dòng)次數電(diàn)機允許啓動(dòng)次數 66
電(diàn)機允許啓動(dòng)次數電(diàn)機允許啓動(dòng)次數 66
8 停機(jī)停機(jī) 6
停機停機
9 驅(qū)動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)方式 6
驅動方式驅動方式
9.1 變(biàn)頻器驅動(dòng)變(biàn)頻器驅動(dòng) 6
變頻器驅動變頻器驅動
9.2 多級電(diàn)機驅動(dòng)多級電(diàn)機驅動(dòng) 6
多級電(diàn)機驅動(dòng)多級電(diàn)機驅動(dòng)
10 維(wéi)護(hù)與保養維(wéi)護(hù)與保養 6
維護與保養維護與保養
10．．1 保養計(jì)劃(huà)保養計(jì)劃(huà) 7
．． 保養計(jì)劃(huà)保養計(jì)劃(huà)
10．．2 檢查計(jì)劃(huà)檢查計(jì)劃(huà) 7
．． 檢查計(jì)劃(huà)檢查計(jì)劃(huà)
10．．3 換(huàn)油換(huàn)油 7
．． 換油換油
10．．4 潤(rùn)滑油使用規(guī)則潤(rùn)滑油使用規(guī)則 8
．． 潤(rùn)滑油使用規(guī)則潤(rùn)滑油使用規(guī)則
10．．5 潤(rùn)滑油量潤(rùn)滑油量 9
．． 潤(rùn)滑油量潤(rùn)滑油量
10．．6 檢(jiǎn)查壓力閥(fá)功能檢(jiǎn)查壓力閥(fá)功能 9
．． 檢(jiǎn)查壓力閥(fá)功能檢(jiǎn)查壓力閥(fá)功能
10．．7 三角帶(dài)安裝與更換(huàn)三角帶(dài)安裝與更換(huàn) 9
．． 三角帶(dài)安裝與更換(huàn)三角帶(dài)安裝與更換(huàn)
10．．8 進(jìn)氣濾器維護(hù)與保養進(jìn)氣濾器維護(hù)與保養 10
．． 進(jìn)氣濾器維護(hù)與保養進(jìn)氣濾器維護(hù)與保養
10．．9 故障原因與(yǔ)對(duì)策表故障原因與(yǔ)對(duì)策表 10
．． 故障原因與(yǔ)對(duì)策表故障原因與(yǔ)對(duì)策表
11 部件部件 11
部件部件
12 備(bèi)件備(bèi)件 12
備件備件
10 保養計(jì)劃(huà)保養計(jì)劃(huà) （圖示（圖示）） 14
保養計(jì)劃(huà)保養計(jì)劃(huà) （（圖示圖示））
1 适應性與運行數(shù)據(jù)适應性與運行數(shù)據(jù)
适應性與運行數(shù)據(jù)适應性與運行數(shù)據(jù)
Aerzener 制造的正排量風機用於(yú)無油傳(chuán)輸壓縮空氣。改進型能應用於(yú)中性氣體。
表内參(cān)數爲風機的相關性能參(cān)數，訂(dìng)購零件時請參(cān)考這些參(cān)數
如果是沒有認真閱讀(dú)技術規定和安全規則所造成的元件損害而需更換的情況，Aerzener 公司将不負(fù)
責更換，這同樣适用於(yú)由於(yú)疏於(yú)檢查而導(dǎo)緻機器性能受影響的情況。
2 構(gòu)造與(yǔ)功能構(gòu)造與(yǔ)功能
構造與功能構造與功能
整機
所供的整機必要部件在工廠(chǎng)已安裝好，在現場(chǎng)隻需進行以下操作即可投入運行，步驟如下：
（1）連接管道
（2 ）加潤滑油
（3 ）電氣接線
（4 ）安裝分開供給的特殊部件
1、工作原理：利用兩個三葉形轉子在氣缸内作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉式鼓風機。這種鼓風機靠轉子軸端的同步齒(chǐ)輪使兩轉子保持齧合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸内壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通，将氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸(chù)，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
2、特點：氣體脈動性小，振動也小，噪聲低，這種鼓風機結構簡單(dān)，制造方便，适用於(yú)氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
二、風機的使用條件
1風(fēng)機的工作環境溫度不得超過40攝氏度，如超過時要採(cǎi)取措施進行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時，請設置防雨棚。
2、基礎(chǔ)設計應符合國家機械設備(bèi)安裝工程的相關規定，基礎(chǔ)應建在堅硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度爲800-1500毫米。基礎(chǔ)承重面應比底座加寬100-250毫米，其基礎(chǔ)不準與其他建築及牆壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。
3、安裝前清除管道内焊渣等異物。閥(fá)門要置於(yú)全開狀态，否則風機超負荷運轉，風機受損。
4、檢查，加注齒(chǐ)輪油。出廠(chǎng)時，油箱内可能未加注齒(chǐ)輪油，請檢查加注齒(chǐ)輪油。在停機狀态，加至油窗中央即可，不要加多，否則将導緻漏油。
5、檢查窄V帶(dài)松緊和皮帶(dài)輪偏正。皮帶(dài)輪偏正可用直尺調正。當使用一段時間後，皮帶(dài)會變(biàn)松，此時要重新調整。
6、檢(jiǎn)查電(diàn)源電(diàn)壓和頻率是否符合标牌标注要求。
7、檢查皮帶(dài)輪轉向。面對(duì)皮帶(dài)輪觀察，皮帶(dài)輪轉向要與旋轉标志箭頭相符。
8、啓動前用手轉動皮帶(dài)輪大於(yú)1圈，檢查放空閥置於(yú)全開狀态，如無異常，即可啓動風機。
三、 結構與材質表
四、安裝與管路配置
1、風機配管參考圖
注意：DCV型單(dān)向閥(fá)必須安裝在水平管路上！！！
單(dān)向閥(fá)的安裝使用說明：
對夾式單向閥必須安裝在水平管道上，安裝手柄要垂直向上，盡可能向上提，對正管道正中，用螺栓夾緊，安裝完畢(bì)後，必須確(què)認單向閥開啓---關閉正常後，才可以進行其他安裝和調試工作。
五 、運轉使用和檢(jiǎn)修保養(yǎng)
1、運轉使用
①運行初期由於(yú)潤滑油的粘滞，可能出現噪音和電(diàn)流過高現象，待運行10-20分鍾後即可消失。
②氣體流量的調(diào)節，氣體流量可通過改變(biàn)風機轉速或增減溢流管道調(diào)節。
③同一機型噪音也有差異，因爲風(fēng)機在機械室内的位置及配管情況不同會(huì)造成噪音的差異。
④風(fēng)機(jī)應在銘牌标定的壓力内工作。
壓力表通過接杆開關與風機管道連接，儀表适用測(cè)量對鋼和銅合金無腐蝕性介質的壓力。儀表在測(cè)量額穩定壓力時不得不得超過儀表測(cè)量上限3/4，測(cè)量波動(dòng)壓力時，不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。
風機工作時，壓力表開關要處在關閉(bì)狀态，儀表在使用時将頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時，才将開關打開，測完後再将其關閉(bì)。爲減少沖擊、震動和被測介質急劇變(biàn)化對儀表的影響，使用時添置有緩沖結構。
2、操作規程
①開機（單機）
a、開機(jī)前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng)，各部連接件螺栓有無松動(dòng)。
b、檢查並(bìng)確(què)認、放空閥打開、主管道閥門打開。（有冷卻水的産品接通冷卻水）。
C、檢(jiǎn)查齒(chǐ)輪油是否到位。
d、用手轉動帶(dài)輪或聯軸器，看是否能用手盤動。轉動須大於(yú)一圈（大於(yú)360度）。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
e、經電(diàn)氣工人檢查電(diàn)器設備(bèi)後啓動電(diàn)機。
f、風機運行正常後，逐漸-關閉(bì)放空閥。逐步升壓至額(é)定壓力。不準升壓過快，一般出口壓力到15000Pa後，每5000Pa升壓一次。
g、連續運行 ,注意觀察壓力表，必須低於(yú)額(é)定銘牌壓力。
h、風(fēng)機運行正常後，注意關閉(bì)壓力表開關。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記(jì)錄，包括：電(diàn)壓、電(diàn)流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
②兩台或多台風(fēng)機並(bìng)網開機
a、開機前先檢查各風(fēng)機機組，地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng)，各部連接件螺栓有無松動(dòng)。
b、檢查並(bìng)確(què)認各風機機組、放空閥打開、各分管道，主管道閥門打開。接通冷卻水。
c、檢查各風(fēng)機齒(chǐ)輪油是否到位。
d、用手轉動各風機帶(dài)輪或聯軸器，看是否能用手盤動，轉動須大於(yú)一圈（大於(yú)360度）。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
e、經電(diàn)氣工人檢查電(diàn)器設備(bèi)後。啓動第一台1#風機配套電(diàn)機。
f、1#風(fēng)機運行正常後，依次啓動(dòng)其他風(fēng)機；
注意檢查各電(diàn)機啓動電(diàn)流，各風機啓動壓力；逐漸-關閉(bì)放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準升壓過快，一般出口壓力到15000Pa後，每5000Pa升壓一次。
g、 連續運行 ,注意觀察壓力表，必須低於(yú)額(é)定銘牌壓力。
h、風(fēng)機運行正常後，注意關閉(bì)壓力表開關。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記(jì)錄，包括：電(diàn)壓、電(diàn)流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
③兩台或多台風機並(bìng)網倒車(chē)
a、預先檢查即将啓動(dòng)風機地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng)，各部連接件螺栓有無松動(dòng)，齒(chǐ)輪油是否到位，水冷風機接通冷卻水，注意打開壓力表開關。
b、檢查並(bìng)確(què)認該風機放空閥打開、分管道閥門打開。
c、用手轉動各風機帶(dài)輪或聯軸器，看是否能用手盤動，轉動須大於(yú)一圈（大於(yú)360度）。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
d、檢查電(diàn)器設備(bèi)後。啓動風機配套電(diàn)機。風機運行正常後，注意檢查電(diàn)機啓動電(diàn)流，風機啓動壓力；
e、逐漸-關閉(bì)放空閥(fá)。逐步升壓主管道壓力。不準升壓過快。
f、逐漸開啓預停風機放空閥降壓，待卸載後，注意觀察壓力表，壓力必須低於(yú)0.01MPA後，切斷主電機電源。風機停止運轉後，關閉(bì)壓力表開關。關閉(bì)冷卻水。
g、操作人員注意檢查油位，緊固件情況。有問題及時上報(bào)備(bèi)案。
④停車（關機）
a、正常運行風(fēng)機(jī)，不準突然停機(jī)，
b、應逐漸開啓放空閥降壓，待卸載後，注意觀察壓力表，壓力必須低於(yú)0.01MPA，風機停止運轉後，關閉(bì)冷卻水。
c、關(guān)機(jī)需按照以上步驟進行。
開、關(guān)機須遵照此操作步驟進行，如不按步驟進行，出現意外或機器損壞(huài)，與本公司無關(guān)
3、放氣(qì)閥(fá)-壓力表使用
①放氣閥的設定方法
原理：當(dāng)負荷超過放氣閥的設定壓力時，放氣閥開啓，由此報(bào)警，起防止風機故障的作用。
設定方法：啓動風機時，一邊(biān)觀察壓力表，一邊(biān)旋緊閘閥，使壓力超過設定壓力的10%左右。松開鎖定螺母，按逆時針方向旋轉調節螺杆，直至從(cóng)安全閥排出空氣爲止。若在旋緊閘閥的過程中，尚未達到設定壓力，安全閥已排出空氣，
請再一次按順時針方向旋轉調(diào)節螺杆，直至旋至不再排出空氣位置，再逆時針方向旋轉，恰好在排出空氣爲止（順時針旋轉，設定壓力變(biàn)高；逆時針旋轉，設定壓力變(biàn)低）。旋緊鎖定螺母和調(diào)整螺杆。松開閘閥，降低壓力，使放氣閥不再排氣，檢查放氣閥是否在設定壓力下工作，再次旋緊閘閥提高壓力。
注意：實際在排氣側(cè)有負荷時（曝氣槽内達(dá)到既定水位）若閘閥全開時，設定壓力比實際負荷高約10%左右。
② 壓力表使用說明
壓力表通過接杆開關與風機管道連接，儀表适用測(cè)量對鋼和銅合金無腐蝕性介質的壓力。儀表在測(cè)量額穩定壓力時不得不得超過儀表測(cè)量上限3/4，測(cè)量波動(dòng)壓力時，不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。
風機工作時，壓力表開關要處在關閉(bì)狀态，儀表在使用時将頂部通氣橡膠頭剪開。如需測(cè)定壓力時，才将開關打開，測(cè)完後再将其關閉(bì)。
4、檢修保養
（1）日常保養、檢修
保 養 / 檢 修
周 期
備注
3月
1年
3-4年
壓 力
風 量
噪 音
振 動
溫 度
電 線
電流和電壓
皮帶張力和帶輪偏正
齒輪油量
加到油标中央
吸入消音器的清理
清洗過濾器
檢查齒輪油
更換或補充
檢查軸承黃油
更換或補充
更換窄V帶
更換消聲器的過濾器
更換軸承
拆缷時
更換骨架油封
拆缷時
更換齒輪箱密封圈
拆缷時
檢查、更換齒輪
拆缷時
（2）吸入消音器的檢(jiǎn)修
打開(kāi)消音器外殼露出濾芯，清理檢(jiǎn)查濾芯
V型帶張力調整
當使用一段時間後，皮帶(dài)會變(biàn)松，此時要重新調整。
請注意：運行20小時，要第一次檢查調(diào)整V型帶(dài)的予緊力。運行20天第三次檢查調(diào)整V型帶(dài)的予緊力。以後按使用狀況調(diào)整V型帶(dài)的予緊狀況。
4、潤(rùn)滑油（脂）的選(xuǎn)擇和使用
（1）專用齒輪油
我公司自行配制的風機專用齒輪油是在CKC-220（220#中負荷工業齒輪油）的基礎上，添加瞭(le)專用的潤滑劑.主要潤滑添加劑有：清淨分散劑，抗氧化，抗腐劑，防凝劑。粘度改進劑，極壓抗磨劑，防鏽劑，抗起泡沫劑等。並(bìng)經大量風機運行試驗證明,它可使風機傳動件表面形成一個穩固的油膜，並(bìng)介於兩個互相接觸的機件之間，從而使兩者間的活動變得更容易、平滑、快捷，大大降低摩擦産生的損毀，減少功率消耗，起到控制摩擦，冷卻降溫、密封隔離，減輕震動等作用。
可換用齒輪油
CKC- N220中負(fù)荷工業齒(chǐ)輪油
運動粘度：〔40℃〕：198-242mm2/s 閃點(diǎn)[不低於(yú)]：200℃
（2）潤(rùn)滑脂常用牌号及理化性能
潤(rùn)滑脂[黃(huáng)油 ]：ZL-3H合成锂基潤(rùn)滑脂
潤滑脂
針入度
滴點℃
使用環境濕度℃
環境
性質
名稱
代号
锂基潤滑脂
ZL-3H
220-250
180
120
幹,濕
抗水性、機(jī)械安定性、化學安定性及抗氧化，抗腐劑(jì)，防凝劑(jì)
（3）推薦實際做法：
先将軸承内部填滿，使保持架引導(dǎo)面也布滿潤滑脂，然後填滿軸承座自由空間的1/2～3/4。其中，裝在水平軸上的軸承填充2/3～3/4，裝在垂直軸上的軸承填充1/2（上側(cè)）和3/4（下側(cè)）。
①運行200小時，要第一次換換油和脂，運行一個(gè)月第二次更換油和脂。以後(hòu)按使用環境及油(脂)質量狀況更換，建議按三個(gè)月更換一次爲宜；
油溫超過50度時。建議按一個月更換一次爲宜。並(bìng)可換用CKC--N320中負荷工業齒(chǐ)輪油
②新機或大修後，油箱應加以清洗，並(bìng)按使用步驟，投入運行，建議運行8小時後更換全部潤滑油，脂。單油箱産(chǎn)品設有兩個潤滑脂加入口，一個潤滑油加入口。雙油箱産(chǎn)品設有兩個潤滑油加入口。
（4）潤(rùn)滑油※潤(rùn)滑脂量
（5）注：表中潤滑油僅爲參(cān)考，靜止時油面位於(yú)油标中心；。
風機
型号
SR50
SSR65
SR80
SSR100
SR125
PR150
SR175
SR200 H
SR200
SR250
SSR300
潤滑油
0.52L
0.78L
1.6L/
0.78
1.6L/
1.1L
2.1L/
1.6L
3.0L/
2.1
3.0L/
2.1L
10L/
4.5L
潤滑脂
10g/孔
15g/孔
23g/孔
28g/孔
28g/孔
45g/孔
45g/孔
75g/孔
六、故障分析與排除
故 障
原 因
措 施
用手能正反轉
電機損壞
修理或更換電機
用手不能轉
轉子堵住
拆開修理
内含雜物
拆開修理
打滑、V型帶(dài)太緊(jǐn)或太松
調整皮帶的張力
皮帶輪不正
将皮帶輪調正
皮帶輪與皮帶罩摩擦
調正皮帶罩
軸承油缺乏或老化
重新換油
齒輪油缺乏或老化
重新換油
安全閥漏氣
調整安全閥
地基強度不夠
加強地基強度
管道共鳴
通過(guò)消音器、支架等消除
排氣壓力異常上升
見*注示
地腳螺栓太松
上緊
轉子幹擾
拆開修理
機殼内有雜物
拆開修理
單向閥壞
更換
過 熱
排氣壓力突然上升
見*注示
風(fēng)機房内溫度上升（超過(guò)40℃）
增加通風量
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過濾器
管道漏氣
擰緊連接口
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過濾器
安全閥漏氣
調整安全閥
皮帶打滑
調整皮帶張力
排氣壓力突然上升
見*注示
*排氣壓力
突然上升
閥門關閉
充分打開閥門
水位上升
調整水位
進氣管堵塞
清除雜物
管道堵塞
清除雜物
閥門壞或擰反方向
更換或反方向擰
氣流過強
降低轉速或排氣
漏 油
齒輪油過多
加油到油标中央（停轉(zhuǎn)時(shí)）
不轉
用手能正反轉
開關或線路連接不良
正確連接或檢修
保險絲沒連或單根線
檢查修理或更換
電源異常
改善供電設施
電機壞
修理或更換電機
用手不能轉
軸承壞
更換軸承
電機壞
修理或更換電機
反 轉
連接錯誤
檢查接頭
過 熱
過載
調整排氣壓
電源異常
改善供電設施
風(fēng)機房内溫度上升（超過(guò)40℃）
增加通風量
轉速過低
電源異常
改善供電設施
過載
調整排氣壓
七 、相關技術資料
（1）冷卻水技術參數
機型
Type
冷卻水壓力
Cooling water
冷卻水溫度
Cooling Water temperature
冷卻水要求
Cooling water requirements
冷卻水量
Cooling Water Flowratio
(L/min)
SR80
SR100
冷卻(què)水壓(yā)力：196~-294kpa
(2-3kg/cm2）
冷卻水溫度 ≤25o
Cooling water temperature: ≤25o
當(dāng)升壓低於(yú)39.2kpa時，不需要水冷卻。
注意：
1 在冬季寒冷地帶(dài)，需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵停機後，必須放掉冷卻水，防止存水結冰損壞機器。
2 冷卻水進口前應配置調(diào)節閥(fá)。
8~10
SR125
SR150C
SR150A
SR15O
SR175
SR175A
SR200H
SR200
SR250D
10~13
SR250
15~18
SR300
SR350
八、附件
1、标準(zhǔn)附件（随機(jī)配件）
鼓風機由於(yú)機型不同，傳動方式不同，其标準附件也是不相同，因此以出廠(chǎng)裝箱單爲準。标準配件一般有下列附件供選擇：
通用底座，V型皮帶(dài)、V型皮帶(dài)輪、聯軸器、防護罩、電機滑軌、地腳螺栓、進,出口消音器、空氣過濾器、彈(dàn)性接頭、壓力表、安全閥
2、專用附件（按客戶(hù)要求另行訂(dìng)制）
放空閥(fá)三通，閥(fá)門，管道濾清器、電(diàn)控櫃、洩壓閥(fá)、逆止閥(fá)、隔聲罩、隔振器等。
一、産品簡介
羅茨鼓風機是一種容積式的鼓風機，可做爲吸氣用的真空幫輔。由兩個轉子，以相反方向轉動來達成壓送或排除氣體的效果。兩隻轉子均固定於(yú)一組同步齒輪上，因此轉動時，汽缸和轉子間維持著(zhe)相當微小的間隙，使其不互相接觸，一般情形其間隙大約在十分之幾毫米。因爲彼此不相摩擦，故可以高速運轉而獲得大的風量或排氣速度。
該産(chǎn)品廣泛用於(yú)冶金、化工、輕工、建材、礦井、紡織、氣力輸送、污水處理、陶瓷業等各工業部門。
圖1 羅茨鼓風機
二、産品特點
1、鼓風(fēng)機(jī)葉輪在機(jī)體内運轉無摩擦，不需要潤滑，排出的氣體不含油。
2、由於(yú)採用瞭(le)三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體，所以風機噪聲振動很小。
3、葉輪和軸爲整體結構，且葉輪無磨損，風機性能持久不變(biàn)，可以長(zhǎng)期連續運轉。
4、特殊葉片設計，壓力高，風(fēng)量大，噪音低，壽命長(zhǎng)。
5、特殊風(fēng)量調(diào)節風(fēng)門，風(fēng)量控制穩定性高，操作簡易。
6、樣式種類齊全，庫(kù)存多，交貨(huò)迅速。
7、風(fēng)葉徑小，風(fēng)量大，達(dá)到高風(fēng)特性。
8、高速高效率，且結構(gòu)非常緊湊(còu)。
三、工作原理
在機體内通過同步齒(chǐ)輪的作用，使兩轉子相對地呈反方向旋轉，由於(yú)葉輪相互之間和葉輪與機殼之間皆具有适當的工作間隙，所以構成進氣氣腔相互。借助轉子旋轉，形成無内壓縮地将機體内氣體由進氣到排氣腔後排出機體，達到鼓風作用。
圖2 風(fēng)機(jī)工作運轉示意圖
（1）A輪：進氣即将關(guān)閉(bì)和排氣将打開狀态；B輪：打開狀态。（2）A輪：已關(guān)閉(bì)和排氣狀态；B輪：打開狀态。（3）A輪：打開狀态；B輪:進氣即将關(guān)閉(bì)和排氣将開狀态。
五、使用方法
1、使用要求：
(1)進(jìn)氣溫度不大於(yú)40℃
(2)氣體中固體微粒含量不大於(yú)100mg/m2最大微粒應不大於(yú)裝配間(jiān)隙之半；
(3)軸承溫(wēn)溫(wēn)度不超過(guò)95℃；
(4)潤(rùn)滑油溫度不超過(guò)65℃；
(5)不得超過标牌規(guī)定開壓範(fàn)圍。
2、啓動(dòng)前的準備(bèi)工作：
(1)檢(jiǎn)查各緊(jǐn)固件和定位銷的安裝質量；
(2)檢(jiǎn)查進、排氣管和閥(fá)門等安裝質量；
(3)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實，有地腳螺栓的是否緊固；
(4)向齒輪箱注入規定牌号的潤滑油至油标位置驅動側(cè)注入規定的潤滑脂，並(bìng)具有足夠的量；
(5)全部打開鼓風機進、排氣閥(fá)、盤動(dòng)轉子、注意傾聽各部位有無不正常的雜聲；
(6)有通水冷卻要求的風(fēng)機，水溫不高於(yú)25℃。
3、風(fēng)機空負(fù)載試運轉：
(1)新安裝或大修後的風(fēng)機都應經過(guò)空載試運轉；
(2)空負(fù)載運轉是指在進氣、排氣閥(fá)完全打開的條件下投入運轉；
(3)沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)不大於(yú)6.3mm/s；
(4)空負載運行30min左右，如情況正常，即可投入帶(dài)負荷運轉，如發(fā)現運行不正常，立即停機進行檢查，排除後仍需作空負載運轉。
4、正常負(fù)載持續(xù)運轉：
(1)要求逐步緩慢地升壓，帶(dài)上負荷直到額定負荷，不允許一次調(diào)節至額定負荷；
(2)風(fēng)機（正常工作中，嚴禁完全關閉(bì)造、排氣門；也不準超負荷運行；
(3)由於(yú)風機特性，不允許将排氣口氣體長時間地直接回流調節，則必須採(cǎi)用冷卻措施；
(4)鼓風(fēng)機不應在滿負荷情況下突然停車(chē)，以免損壞零部件。
5、維護與檢修：
(1)檢(jiǎn)查各部位的緊固情及定位銷是否有松動(dòng)現象；
(2)經常檢(jiǎn)查機(jī)體有無漏油現象；
(3)注意潤滑是否正常，注意潤滑油脂量，經常傾聽風(fēng)機的運行是否有雜聲，注意機組是否在規(guī)定的工況下運行；
(4)潤滑油(脂)：潤滑油爲中負荷工業齒(chǐ)輪油(牌号220，運動粘度198～242mm2/s40℃，閃點(diǎn)≥200℃)；脂爲黃油(合成锂基潤滑脂針入度，滴點(diǎn)≥190℃)，運行200小時，換第一次要換油和脂，運行一個月第二次更換油和脂。以後按使用環境及油(脂)質量狀況更換，建議按三個月更換一次爲宜；
(5)經常檢查進風(fēng)口氣體過(guò)濾器，及時清掃或更換濾科；
(6)鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電(diàn)機電(diàn)流的增加趨勢來判斷(duàn)風機是否運行正常；
(7)拆裝機器前，應對機器配給尺寸進行測(cè)量，作好記錄，並(bìng)在零部件上作好标記，以保證裝配後維持原來配合要求；
(8)新機或大修後(hòu)，油箱應加以清洗，並(bìng)按使用步驟，投入運行，建議運行8小時後(hòu)更換全部潤滑油脂。
七、常見(jiàn)故障原因及排除方法
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：
一、工作原理
羅茨鼓風機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側(cè)牆闆組合成一個氣缸，上端的開口爲進氣口，下端爲排氣口。一對轉子水平安置在汽缸内，借助一對同步齒輪作反向旋轉，保持相互無接觸的齧合，氣體随著(zhe)旋轉葉輪（即轉子）型面與機殼所形成的工作容積，由進氣口推向排氣口排出。
同步齒(chǐ)輪除瞭(le)起傳動作用之外，還用以保持兩轉子之間的相互位置，轉子之間及轉子與機殼、牆闆之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互之間不發生接觸，故無須對轉子加油潤滑。
圖1-（a）中，機體内之容積，被葉輪分割成四個區域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體與進氣口壓力相同，左轉子剛(gāng)封閉(bì)的（Ⅰ′）區域與進氣口
壓力相同。右轉子封閉(bì)的容積(jī)（Ⅰ′）仍未與排氣口相通，故仍爲進氣口壓力。排氣口容積(jī)（Ⅱ）爲排氣口（斜線表示）。
圖1-（b）爲葉輪旋轉θ=30°後的情況，機體内容積被葉輪分割成三個(gè)區域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體之壓力爲進氣口壓力。（Ⅱ）與排氣口相通，故其氣體爲排氣壓力（斜線表示）。左轉子所封閉(bì)容積（Ⅰ′）仍爲進氣口壓力。
圖1-（c）爲葉輪旋轉60°後(hòu)的情況，仍被轉子分割成四個(gè)區域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）與圖1-（a）中情況相同，僅後(hòu)者與前者的位置互換而已。
圖1-（d）爲葉輪旋轉90°後(hòu)的情況，它與圖1-（b）中情況相同，僅是左、右轉子位置互換(huàn)而已。
圖1-（e）爲葉輪旋轉120°後的情況，它與圖1-（a）完全相同。它說明三葉羅茨鼓風機旋轉120°可完成一個葉片的工作過程，旋轉一圈（360°）後，即完成整個葉輪的工作全過程。
二、性能特點
1. 羅茨鼓風機具有強制送氣的硬排氣特性，即當(dāng)壓力變(biàn)化時，流量變(biàn)化甚微。換言之，壓力可以在允許範圍内“自動”調節，而流量變(biàn)化較小。風量與風壓的關系見圖2。
2. 壓力随系統(tǒng)阻力的變(biàn)化而變(biàn)化，具有自适應性。
羅茨鼓風(fēng)機沒有内壓縮，系統需要多大壓力，在配套電(diàn)機功率允許的條件下，羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自适應性。
3. 輸(shū)送介質(zhì)不含油。
羅茨鼓風機轉子之間及轉子與機殼、牆闆之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互不發生接觸(chù)，故無須對(duì)轉子加油潤滑，故介質不含油。
4. 結構(gòu)***合理，運行可靠，使用壽命長(zhǎng)，操作維修方便。
第二章 結構
一、概述
羅茨鼓風(fēng)機結構(gòu)見圖3.
序号
名稱
材 質
數 量
序号
名稱
材 質
數 量
機 殼
HT250
11
主動軸承端蓋
HT250
葉 輪
HT500
12
從動軸承端蓋
HT250
主 動 軸
45
13
骨架油封
丁晴膠
從 動 軸
45
14
軸承擋塊
HT250
驅端牆闆
HT250
15
軸 套
HT250
齒端牆闆
HT250
16
齒 輪
SCM425
驅端密封軸套
HT250
17
止動墊圈
A3
齒端密封軸套
HT250
18
鎖緊螺母
SS400
主動軸承
SUJ2
19
油 箱
HT250
10
從動軸承
SUJ2
20
黃油杯
C3604
其中：“件号16”同步齒輪與“件号3”主動軸和“件号4”從動軸採(cǎi)用圓錐配合，便於(yú)調整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風機的同步齒輪既作傳動又起葉輪***的雙重作用，其精度和磨損狀況将直接影響葉輪齧合和效率。
“件号9、10” 主動、從動軸承分别裝在主動轉子（主動軸穿入葉輪）和從動轉子（從動軸穿入葉輪）的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件号7、8”驅端、齒(chǐ)端密封軸套的長(zhǎng)度來保證，驅端與齒(chǐ)端軸承由“件号11、12”軸承端蓋和“件号14”軸承擋塊分别固定在“件号5、6”驅端、齒(chǐ)端牆闆的預***置上，從而使鼓風機得以平穩、安全運轉。
二、間隙調整
1.葉輪型面間(jiān)的間(jiān)隙調(diào)整。
擰松“件号18”鎖緊螺母，适當調整兩齒輪間的安裝角度位置，即能達到調整間隙的效果。經調好間隙後，應擰緊鎖緊螺母，並(bìng)用“件号17”止動墊圈緊固之。型面間隙調整應旋轉360°進行，旋轉60°時僅能測(cè)得1/6葉輪型面的齧合間隙。
2.葉輪與前後(hòu)牆闆間軸向間隙調(diào)整。
首先要保證機殼和葉輪軸向長(zhǎng)度之差應等於(yú)驅端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和，否則應對牆闆或葉輪長(zhǎng)度及公差等作調整。
對於(yú)未達到要求之δ3、δ4之值可改變(biàn)“件号7”驅端密封軸套和“件号8”齒端密封軸套的長度和公差，從而将δ3、δ4調整到所要求的間隙範圍。
葉輪與前後牆闆間軸向間隙的調(diào)整，是一項技術難度較大的工作，應慎重認真處(chù)理。
第三章 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝和使用
一、安裝
鼓風機的安裝，可參閱一般機械設備(bèi)安裝規範，按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝，並(bìng)且尚需注意下列事項：
1 地腳螺栓孔，採(cǎi)用二次灌漿(jiāng)法。
2 機組安裝的基礎(chǔ)面應澆成凸面並(bìng)平整，根據進、排氣口之方向和維修之需要，基礎(chǔ)面四周應留有适當寬裕的地域。
3 安裝時首先檢查機體内部確(què)認無雜物時，即封閉(bì)進、排氣口，徹底清除管道内的鐵鏽和焊渣等雜物，然後與風機接通，要求各法蘭結合面不準漏氣。
4 當(dāng)輸送空氣介質，其含塵(chén)量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。
5 消聲器應設置於(yú)靠近鼓風機進、排氣口處(chù)。
6 在靠近鼓風機進、排氣口的直管段上，應裝置壓力儀表和安全閥，當風機處於(yú)超負荷運行時，儀表和安全閥應能反映出或發出報(bào)警信号。
7 爲瞭(le)保證鼓風機安全運轉，風機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設支撐。建議在進、排氣口管道上裝設彈性接頭，以消除管道振動和熱變(biàn)形之影響。
8 安裝時必須找正，風機與電機中心線重合或平行並(bìng)使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面採用調整墊鐵來進行調整，其允差爲0.2/1000毫米。爲瞭(le)保證風機安全運轉，建議安裝減震器。
9 安裝時***不允許***風(fēng)機的裝配間隙。安裝後，盤動(dòng)鼓風(fēng)機轉子應轉動(dòng)靈活，無撞擊和摩擦現象。
二、使用
1、使用要求：
（1）進(jìn)氣溫度不高於(yú)40℃；
（2）氣體中固體微粒含量不大於(yú)100 mg/m3，微粒***大尺寸應不大於(yú)鼓風(fēng)機的***小工作間隙之半；
（3）軸承溫(wēn)度***高不超過(guò)95℃；
（4）潤(rùn)滑油溫度***高不超過(guò)65℃；
（5）不得超過銘牌規定的額(é)定升壓範(fàn)圍。
2、鼓風機啓動(dòng)前之準備(bèi)工作：
（1）檢(jiǎn)查各緊(jǐn)固件和***銷的安裝質量；
（2）檢(jiǎn)查進、排氣口和閥(fá)門等安裝質量；
（3）檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求；
（4）檢查鼓風(fēng)機與電(diàn)機的找中、找正質量；
（5）檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實，地腳螺栓是否緊固；
（6）向油箱注入規(guī)定牌号之機械油至油标的中間位置，建議採(cǎi)用N68機械油；
（7）向主動、從動軸承端蓋内側(cè)注入規定牌号之潤滑油脂，建議採(cǎi)用锂基潤滑脂。
（8）全部打開鼓風機進、排氣口閥(fá)門，盤動(dòng)轉子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音；
（9）檢查電(diàn)動(dòng)機轉向是否符合指向要求。
3、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉：
（1）新安裝或大修後的風(fēng)機都應經過空負(fù)荷運轉；
（2）羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進、排氣口閥(fá)門全開的條件下投入運轉；
（3）1試運轉時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則調整油量。正常飛濺情況，可從(cóng)油箱的視油窗觀察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長(zhǎng)時間帶負荷運轉後，油溫升高，油位線上升，可按第1條所述要求進行調整；3停機一定時間後，油溫降低則油位線下降，可在開機前适量加油。按第1條所述要求進行調整；
（4）沒(méi)有不正常的氣(qì)味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲；
（5）空負荷運行30分鍾左右，爲情況正常，即可投入帶(dài)負荷運轉。如發(fā)現運行不正常，進行檢查排除後仍須作空負荷試運轉。
4、鼓風(fēng)機正常帶(dài)負荷持續運轉：
（1）要求逐步緩慢地調(diào)節，帶(dài)上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調(diào)節至額定負荷。（風機啓動時應空載，嚴禁帶(dài)負荷啓動）；
（2）所謂額(é)定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差爲風(fēng)機标牌标定之***大靜壓值。
（3）風機正常工作中，嚴禁完全關閉(bì)進、排氣口閥(fá)門、經常檢視進氣管路系統的進氣狀态，嚴防堵塞。
（4）由於(yú)羅茨鼓風機的特性，不允許将排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風機的進氣口（改變瞭(le)進氣口之溫度）否則必将影響機器的安全。如需採取回流調節，則必須採用冷卻措施；
（5）鼓風機在額(é)定工況下運行時，在靠近軸承部位的振動(dòng)速度不超過11.2mm/s。
5、鼓風機非正常帶(dài)負荷啓動(dòng)：
在不得已的情況下，鼓風機必須帶(dài)負荷特别是滿載負荷啓動時，務必在排氣口加裝放空閥。啓動時将放空閥全開，排氣全部排入大氣，逐步關閉(bì)放空閥，直至全部關閉(bì)後，才完成啓動操作。
6、停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷後再停車(chē)，以免損壞機器。緊急停車(chē)時，出風口必須安裝止回閥(fá)，以保護機器安全。
第四章 羅茨鼓風(fēng)機的維護(hù)與檢修
一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的日常***
做好風機的日常維護***，使之經常處(chù)於(yú)良好運行狀态，不但能延錦工機的維修周期，而且能防止風機的過早磨損，預防機械事故的發生。内容如下：
1. 堅持文明生産(chǎn)，經常保持風機表面及其周圍場地清潔，並(bìng)經常檢查各部分***銷、連接螺栓的緊固程度，随時把已經松脫的螺帽擰緊。
2. 經常檢查軸承溫度有無過熱現象，軸承齒(chǐ)輪油箱允許溫升和***高溫度，應符合表一規(guī)定。
表 一
部 位
***高溫升
***高溫度
滾動軸承
55℃
95℃
齒輪潤滑油
35℃
65℃
3. 檢查齒(chǐ)輪油箱和副油箱，潤滑油應加到規(guī)定的兩條刻度線之間，不應過少，勿使油箱滲漏。
4. 經(jīng)常檢(jiǎn)查軸封裝置有無漏氣、漏油現象。
5. 檢查風機的潤滑系統是否正常，正確(què)地選擇潤滑油。定期加油、換油。風機運行中，齒輪潤滑油在負荷試車後應予更換（或過濾後再用），正式使用200小時以後，換***次油，以後按季節換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質，發現贓物及時過濾；發現變(biàn)質及時更換。換油時應清洗油箱。
6. 風機的驅端軸承採(cǎi)用油脂潤滑，可參(cān)照上條5，定時一同加油、換油和清理。
7. 經常傾聽機(jī)體内運行工作情況，有無磨損、過(guò)熱或異常聲響。
8. 經常檢查進風(fēng)口氣體過濾器，及時清掃或更換濾料，避免含塵(chén)量過大，增加系統壓力。謹防進風(fēng)口管道内落入***。
9. 每班按規定時間，做好記錄，記錄中包括：軸承溫度、潤滑油溫度、電(diàn)壓、電(diàn)流、風(fēng)壓、風(fēng)量等。
10. 建立各種維護***制度，規(guī)定檢查項目、檢查點(diǎn)及質量要求等。
二、羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障分析和檢修方法及措施
由於(yú)安裝使用不當(dāng)，維護***不良或制造質量失控等導緻羅茨鼓風機在運行中出現故障，現将常見的故障分析和排除方法列於(yú)下表（表二）。
表 二
故 障
可能産生的原因
檢修方法及措施
1.齒(chǐ)輪軸與圓錐孔松動(dòng)
檢查鎖緊螺母是否松動，重調(diào)兩齒(chǐ)輪間的角度位置。
2.齒(chǐ)輪軸孔與軸頸(jǐng)配合不良
（1）檢(jiǎn)查配合面是否有碰傷(shāng)現象
（2）檢查軸端圓螺母和止動(dòng)墊(diàn)圈的鎖緊情況
3.葉輪間(jiān)的間(jiān)隙δ2不均勻超過(guò)允許值
重新調整δ2
4.齒(chǐ)輪磨損，使齧合側(cè)縫超過允許值
若調(diào)整後仍無法滿足要求時應更換齒(chǐ)輪副。
5.主從軸彎曲變形
調直或更換新軸
6.軸承磨損
更換新軸承
7.汽缸内混入***或有所輸送介質的結(jié)塊(kuài)
清除***或結塊
輪外徑(jìng)與機(jī)殼内壁有摩擦現象
1.葉輪與機(jī)殼間的間隙不均勻，超過(guò)允許值
（1）檢查間(jiān)隙，調(diào)整δ1
（2）檢查前後牆闆與機殼結合的***銷是否松動(dòng)，修複(fù)銷孔更換***銷。
2.軸承磨損，徑向間(jiān)隙過(guò)大
更換軸承
3.主、從軸彎曲變形
調直或更換新軸
葉輪(lún)與前後(hòu)牆闆有摩擦現象
1.間隙調整不當
重新調整δ3、δ4
2.軸承軸間遊隙過大
重新調整或更換軸承
3.葉輪端面混入***或結(jié)塊(kuài)
清除***或結塊
風量變小
1.葉輪與機(jī)體因磨損而引起間(jiān)隙增大
更換磨損零件
2.葉輪間齧合間隙δ2有所變(biàn)動(dòng)
按要求調整
3.系統有洩漏
檢查後排除
1.進氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***，即進口負(fù)壓增大（在出口壓力不變(biàn)情況下，升壓加大）
檢查後排除
2.出口系統壓力增加
檢查後排除
3.靜動零件發生摩擦
調整間隙
4.齒輪損壞
更換
5.軸承損壞
更換
溫度
不正常
1.齒(chǐ)輪副齧合不良或側(cè)隙過小
調整齒輪副的齧合情況
2.潤滑油太髒
清洗潤滑系統及軸承齒(chǐ)輪等，更換新潤滑油，或重新過(guò)濾潤滑油
3.系統阻力太大或進(jìn)氣溫度過(guò)高
調(diào)整系統運行情況，降低進(jìn)氣溫度
4.潤滑油溫度過高
檢(jiǎn)查油量及運動(dòng)部位是否正常
振動加劇
1.葉輪(lún)平衡精度過(guò)低或精度被***
重新校正平衡達(dá)到G6.3級(jí)
2.地腳(jiǎo)螺栓或其它緊固件松動(dòng)
緊固各部位
3.軸承磨損
更換新軸承
4.機(jī)組承受進(jìn)氣管道的重力和拉力
消除管道的重力和拉力，增加支撐(chēng)
系 統
負荷超載
1.管網阻塞
檢(jiǎn)查系統(tǒng)是否有堵塞現象，應立即排除
2.空氣濾清器中，濾料含塵(chén)量過(guò)大
清洗（反吹）或更換(huàn)濾(lǜ)料
噪聲超過标準規定
1.進出口消聲器失效
重新更換消聲器
2.消聲器襯(chèn)筒小孔被灰塵(chén)阻塞
重新更換(huàn)消聲(shēng)器内筒壁的玻璃布
3.由於(yú)振動(dòng)等原因，使吸聲材料下墜，造成消聲效果降低。
拆除整修消聲(shēng)器，加入适當(dāng)的吸聲(shēng)材料
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