錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機出現振動(dòng)加劇現象的原因和換油時注意事項
羅茨鼓風(fēng)機換(huàn)油時注意事項：
1.羅茨鼓風(fēng)機齒(chǐ)輪油更換順序：
首先取出齒輪油，然後注入新的齒輪油，第一次：開機後1個月，第二次更換後3個月，長(zhǎng)期運行每6個月更換一次。每日注意油位，及時補(bǔ)充。
2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤滑油量評價：
羅茨鼓風機型号的油量可随時檢查齒輪側油鏡，停機時保持油面在管路中間。若油位低於(yú)中間位置，必須及時補(bǔ)充潤滑油；如果油位高於(yú)中間位置，就會出現油溫過高、廢氣噴射、漏油等現象。
3.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油的儲(chǔ)存：
齒輪油注入後，剩餘齒輪油不應直接暴露於(yú)外界，防止其他污染物進入油桶，造成油品污染；其次，油類應遠離火源，放置滅火設備。使用完畢後，擰緊密封蓋，保持油桶密封。新油和廢油分别放置。爲瞭(le)防止污染，裝滿廢油的容器不應再裝滿新油。
羅茨鼓風(fēng)機出現振動(dòng)加劇現象的原因：
1.設計原因：羅茨鼓風機的設計一般是根據風機的使用環境、溫度、風量、風壓、介質等來設計的，而羅茨鼓風機選型有的企業並(bìng)沒有完全根據這些因素來，緻使造成存在如下因素：風機設計不當(dāng)，動态特性不良，運行時發生震動；結構不合理，應力集中；設計工作轉速接近或落入臨界轉速區；熱膨脹量計算不準，導緻熱态對中不良。
2.制造原因：生産(chǎn)廠(chǎng)家對風機的質量要求也影響風機的運轉，如：零部件加工制造不良，精度不夠；零件材質不良，強度不夠，制造缺陷；轉子動平衡不符合技術要求。
3.安裝、維修原因：羅茨鼓風機的安裝精度要求對風機運轉起著(zhe)至關重要的作用，如安裝精度未達到安裝要求，對羅茨鼓風機運行将起著(zhe)破壞作用。在風機安裝過程中，機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大；軸系對中不良；機器的配合間隙、過盈量及相對位置調整不當；轉子長期放置不當，改變瞭(le)動平衡精度；未按規程檢修，破壞瞭(le)機器原有的配合性質和精度。
4.操作運行原因：在羅茨鼓風機使用過程中，對風機維護、保養的好壞，對羅茨鼓風機的運行質量起著(zhe)決定性作用。工藝參數偏離設計值，機器運行工況不正常；機器在超轉速、超負荷下運行，改變瞭(le)機器的工作特性；潤滑或者冷卻不良；轉子局部損壞或結垢；啓停機或升降速過程操作不當，熱膨脹不均勻或在臨界區停留時間過久。
5.機器劣化原因：一般設備在使用時都有一定的年限，達到一定年限設備性能将惡化。對於(yú)羅茨鼓風機來講也是如此，長期運行，轉子撓度增大或動平衡劣化；轉子局部損壞、脫落或産生裂紋；零部件磨損、點蝕或腐蝕等；配合面受力劣化，産生過盈不足或松動等，破壞瞭(le)配合性質和精度；機器基礎沉降不均勻，機器殼體變形。
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1、風機的主要問題
該高壓水冷型羅茨風機的主要問題是：振動大、噪音大、機殼燙，從表面特征來看，風機内部應當出現瞭(le)損耗，損耗的情況需要進行檢測(cè)才能得出結論。
2、檢測得到的問題
經過錦工風機技術人員的專業檢測，發現葉輪與機殼、葉輪與牆闆、齒輪齧合都存在問題，葉輪與機殼、葉輪與牆闆存在間隙過大的問題，因爲間隙變(biàn)大誘發齒輪的齧合面積小於(yú)2/3，造成整機故障現象的發生。
3、解決方案
将風機的齒(chǐ)輪、機殼、葉輪拆下，對轉子、葉輪進行修複，對機殼牆闆進行修複，調整齒(chǐ)輪之間的齧合面積，使得葉輪與機殼之間的間隙在0.25-0.4mm之間，葉輪與牆闆之間的間隙在0.3-0.35之間，兩個齒(chǐ)輪的齧合面積達(dá)到2/3。
通過維修風機的整體振動(dòng)、噪音、溫度都恢複到瞭(le)标準狀态下，在維修完之後，我們還給客戶一下建議：
①定期檢(jiǎn)查潤(rùn)滑油的油位；
②每月檢查風(fēng)機的整體振動(dòng)情況；
③每年對(duì)齒(chǐ)輪檢查一次；
④每半年更換(huàn)軸承底座的潤滑脂及齒(chǐ)輪箱的潤滑油；
總結：羅茨鼓風機振動的問題多因機殼内部原因造成，而螺栓松動造成振動偏大的情況很少發生，羅茨鼓風機的維修需要找專業的維修人員，我們也接觸過自己維修的情況，很多客戶在維修不好之後才聯系到廠家，後期的修複會更加麻煩，如果您使用的羅茨風機出現故障問題，在自行排除不瞭的情況，請及時聯系專業羅茨鼓風機廠家。如您有風機的採購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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羅茨鼓風機振動大的原因有很多，很小的故障都會讓羅茨風機的振動出現偏差，雖然誤差隻有幾毫米，要求苛刻的甲方會讓我們不斷的進行維修，以便達(dá)到自己的要求，今天錦工風機爲大家整理下羅茨鼓風機振動的原因有哪些，以便大家在維修時進行參(cān)考。
1、地腳(jiǎo)螺栓松動(dòng)，主要表現在垂直方向振動(dòng)較大。
2、聯軸器找正不合格，表現有三點(diǎn)：一是軸向振動(dòng)較大，二是與聯軸器靠近的軸承振動(dòng)較大，三是振動(dòng)程度與負荷關系較大。
3、風機基礎(chǔ)剛度差，故障特征爲：一是振動(dòng)頻率爲工頻，振動(dòng)時域波形爲正弦波，二是垂直方向振動(dòng)速度異常。
4、與風(fēng)機(jī)連接的管道配置不合理，主要是與風(fēng)機(jī)連接的防振接頭老化，管道與風(fēng)機(jī)形成共振。
5、同步齒(chǐ)輪齧合間隙大，齒(chǐ)面接觸(chù)精度不夠，也可導緻水平振動超标。
6、轉子不平衡，振動(dòng)表現爲：一是水平方向振動(dòng)較大，且振動(dòng)頻率與轉速同頻，二是振動(dòng)大小與機組負(fù)荷無關。
7、軸承損壞及軸系零件松動(dòng)，主要表現在：一是軸承溫度高並(bìng)有異響，二是水平、軸向、垂直振動(dòng)都有異常。
8、軸承出現瞭(le)跑内圈、跑外圈的情況，導(dǎo)緻振動幅度過大。
9、檢查風(fēng)機(jī)軸承配合間隙，查看是否存在間隙，影響到羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常工作。
10、橡膠(jiāo)波紋管的原因，将排氣管直接接到法蘭(lán)試一下。
11、同步齒(chǐ)輪的齧合間隙、齒(chǐ)輪與軸連接處鍵槽的準確(què)度。
12、軸承定位不好，需要進(jìn)行拆卸檢(jiǎn)查。
羅茨鼓風機的振動(dòng)問題，很多朋友都和錦工風機反應過此類情況，老設備(bèi)出現這些振動(dòng)過大的情況情理之中，但是新設備(bèi)出現振動(dòng)過大的情況，多是因設計或者裝配造成的。
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錦工風機小編瞭(le)解到這樣的情況之後，也查瞭(le)很多資料，發現有很多網友也遇到過很多這樣的問題，下面錦工風機小編将這些資料整理一下，然後分享出來，讓大家漲漲姿勢，也許以後會用得著(zhe)。
引起羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)大的因素較多，主要原因有以下幾種：
1、地腳(jiǎo)螺栓松動(dòng)，主要表現在垂直方向振動(dòng)較大。
2、聯軸器找正不合格，表現有三點(diǎn)：一是軸向振動(dòng)較大，二是與聯軸器靠近的軸承振動(dòng)較大，三是振動(dòng)程度與負荷關系較大。
3、風機基礎(chǔ)剛度差，故障特征爲：一是振動(dòng)頻率爲工頻，振動(dòng)時域波形爲正弦波，二是垂直方向振動(dòng)速度異常。
4、與風(fēng)機(jī)連接的管道配置不合理，主要是與風(fēng)機(jī)連接的防振接頭老化，管道與風(fēng)機(jī)形成共振。
5、同步齒(chǐ)輪齧合間隙大，齒(chǐ)面接觸(chù)精度不夠，也可導緻水平振動超标。
6、轉子不平衡，振動(dòng)表現爲：一是水平方向振動(dòng)較大，且振動(dòng)頻率與轉速同頻，二是振動(dòng)大小與機組負(fù)荷無關。
7、軸承損壞及軸系零件松動(dòng)，主要表現在：一是軸承溫度高並(bìng)有異響，二是水平、軸向、垂直振動(dòng)都有異常。
以上是羅茨鼓風機振動的一些原因，但是不是全部原因，引起羅茨鼓風機振動的原因有很多，不單單是幾條能夠完成的。錦工風機小編還和大家整理一些網友的讨論知識，也把這些給彙總瞭(le)一下，看能否幫(bāng)助到大家：
提問者說：型号：兩葉的羅茨風機，型号RRE250，額定風壓68kpa，電機直聯傳(chuán)動，聯軸器是彈(dàn)性柱銷套式。
問題：振動大不止一次瞭(le)，上次因振動大，殼體、轉子出現裂紋，直接返廠(chǎng)維修的，組裝後廠(chǎng)家試車，出口壓力到60kpa，振動速度爲7.1mm/s。
現場(chǎng)情況：而回到現場(chǎng)後，把出口管路脫開直接排空，振動速度隻有3.1mm/s。可出口加壓到30kpa左右時，振動就到瞭(le)臨界值11.2mm/s（水平方向振動高），加壓到50kpa時，水平方向振動速度就到瞭(le)15mm/s。
附注：聯軸器對中數據是符合标準的，基礎也重新做過，比起廠(chǎng)家剛出廠(chǎng)時的基礎要強多瞭(le)。
請各位給(gěi)分析分析原因，有沒有碰到過(guò)類似的情況呢？
路人甲說：空載時，風機振動很小。随著(zhe)負荷增大，振動也增大。這種現象，有可能是松動引起的，我講的松動，不是地腳螺栓松動（這，可明顯發現），而是配合松動，松動引起風機兩個軸平行不對中，引發振動，即随負荷增大，振動增加。查一查與風機的軸承配合的軸，與軸承配合的孔的間隙。最主要的是：測(cè)一測(cè)振動頻譜和振動相位，大家用頻譜和相位爲你分析風機産生振動故障真正原因。
提問者回答：修理過程都作過檢查，包括配合間隙、軸承磨損情況和同步齒輪配合情況，也都符合标準啊。也看不到軸承跑外圈或跑内圈的情況。還有，在廠家試車時，排壓上去之後也沒有振動。到瞭(le)現場(chǎng)反而不行瞭(le).接瞭(le)像廠家試車時一樣的試車管路也一樣振動偏大。在風機振動是14mm/s時，基礎水平振動大約在8mm/s，但垂直振速不是很高，又不像是基礎剛性不足。現在是聯系廠家，希望能給些指導瞭(le)。
底座的地腳螺栓已經灌漿與基礎一體瞭(le)，而且底座是重新制作加固過的，比出廠所配底座要好多瞭(le)。所以試到現在，也沒有重點懷疑底座。今天按廠家的意見把橡膠波紋管拆掉，排氣短管直接連風機排氣法蘭，然後試車到排壓50kpa，風機振動速度降到瞭(le)8mm/s！看來是橡膠波紋管有問題，現在準備(bèi)把橡膠波紋管換到排氣的消音器後面安裝，再試試看。
路人乙說道：1、鋼(gāng)架比較單(dān)薄，按經驗把鋼(gāng)架肚子裏灌滿。這個好像是自己焊接制造的吧。同時我注意到機器的寬度造成它的腳不在鋼(gāng)架的支架上，而在非常單(dān)薄的鋼(gāng)闆上（下面空的）
2、作爲風機，可以用橡膠管，但是管道必須固定死。我們不提倡用橡膠軟管連接。羅茨風機出口壓力還是有波動的喲。而且你照片中的管道根本沒有固定，隻有支撐(chēng)、TAP塊調(diào)節高度。
3、羅茨風機容易疏忽的是同步齒的齧合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準確(què)度決定瞭(le)主副轉子的相對90度角的準確(què)。
注意到：根據你的震動(dòng)數據，有共振的嫌疑。所以建議：1、灌滿漿；2、管道硬連接；3、管道支撐(chēng)尤其靠近風機的管道一定要固定死。
提問者回複道：硬連接時是合格的，指示羅茨風機允許硬連接麽，不是都要加彈(dàn)性接頭緩沖(chōng)麽，不然管道熱脹冷縮是不是對風機有影響。
根據這一系列的試車情況，我也感覺應該是基礎有問題，後來沒有對基礎做修改，而是一直研究管道問題，先是做瞭(le)大小頭，降低出口的空氣流速，試車振動超标；後來增加瞭(le)4個立方的緩沖罐，接在風機後，打地腳螺栓固定，試車振動依然超标。現在準備(bèi)再重新買台進口的，選到瞭(le)錦工的三葉風機，人家的風機就宣稱不需要地腳螺栓，整個機組直接放在混凝土水泥地面上就可以瞭(le)。
除瞭(le)基礎可能有問題外，還感覺國産(chǎn)的雙葉羅茨風機在剛性設計上還是有問題，我們的風機是廠家RRE250系列裏風量和風壓最大的，可能剛度不好。
路人丙說道：檢查一下軸向竄量，我剛解決過一個一個類似的問題，如前面的路人說的一樣，如果你不參與檢修，發現原因可能很困難。我解決的一個問題就是我自己親自測繪並(bìng)計算，徹底解決瞭(le)10年的一個老問題。
根據叙述，我猜測的原因，你的軸向竄量可能有問題，你的軸承定位不好，在運轉時，随著(zhe)壓力的增大，你的振動烈度必然随著(zhe)出口壓力的增大而增大。你從軸承座開始一步一步的測繪，将兩軸承的定位餘量留出0.1mm左右，當然根據你的現場物料的溫度確(què)定，查查看看，應該可以解決問題。
認認真真讀完這篇文章，我能夠從(cóng)中發現很多有用的知識，如果您有羅茨鼓風機維修的問題，或者有採(cǎi)購風機的問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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