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本實用新型涉及一種用於(yú)羅茨風機漲環密封安裝的專用工具，屬於(yú)漲環密封安裝技術領域。背景技術漲環密封又叫活塞環式密封，是羅茨風機常用的氣密封裝置，特别是大型的羅茨鼓風機。當安裝小直徑的漲環時，一般由現成的工具可以将漲環安裝到漲環外套裏面；當安裝大直徑的漲環時，往往沒有現成的工具來安裝，需要費很大的力氣将漲環一個一個安裝到大漲環外套裏面，且在安裝時往往會出現将漲環弄斷裝壞的情況，費時費力，工作效率低下。發明内容爲解決上述問題，本實用新型提出瞭(le)一種用於(yú)羅茨風機漲環密封安裝的專用工具，有效避免瞭(le)安裝漲環密...
該技術已申請專利，請尊重研發人員的辛勤研發付出，在未取得專利權人授權前，僅供技術研究參(cān)考不得用於(yú)商業用途。
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背景技術：
漲環密封又叫活塞環式密封，是羅茨風機常用的氣密封裝置，特别是大型的羅茨鼓風機。當(dāng)安裝小直徑的漲環時，一般由現成的工具可以将漲環安裝到漲環外套裏面；當(dāng)安裝大直徑的漲環時，往往沒有現成的工具來安裝，需要費很大的力氣将漲環一個一個安裝到大漲環外套裏面，且在安裝時往往會出現将漲環弄斷(duàn)裝壞的情況，費時費力，工作效率低下。
技術實現要素：
爲解決上述問題，本實用新型提出瞭(le)一種用於(yú)羅茨風機漲環密封安裝的專用工具，有效避免瞭(le)安裝漲環密封時弄壞、裝壞漲環的情況發生，提高瞭(le)在實際工作中的安裝準確度及安裝效率，安裝簡單，操作方便，省時省力。
本實用新型的用於(yú)羅茨風機漲環密封安裝的專用工具，包括葉輪、輸出軸、漲環内套，所述輸出軸轉動連接在葉輪的輸出端，所述漲環内套外壁套接有若幹漲環，該專用工具還包括套接在漲環内套外壁的導(dǎo)向軸套，所述導(dǎo)向軸套内徑沿遠離漲環内套的方向依次遞減。
進(jìn)一步地，所述漲環(huán)内套外壁開設有漲環(huán)槽。
作爲優選的實施方案，所述漲環(huán)槽的數量至少爲4個(gè)。
進一步地，所述導(dǎo)向軸套的内壁具體呈錐台狀，所述導(dǎo)向軸套的内壁、漲環槽内採(cǎi)用油潤滑或脂潤滑。
本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的用於(yú)羅茨風機漲環密封安裝的專用工具，具備(bèi)以下有益效果：
1、該用於(yú)羅茨風機漲環密封安裝的專用工具，使用時，根據漲環所需要安裝的漲環外套的内孔直徑以及所需安裝的漲環内套的長度，制作加工導向軸套，該導向軸套的壁厚8-10mm，且加工時内孔呈錐度，一頭尺寸比原外套的内徑小2mm，另一頭的尺寸比原外套的内孔大2mm，安裝時，将漲環逐個安裝到漲環内套的漲環槽内，進而将安裝好的漲環内套及漲環從導向軸套的大頭裝入，且在安裝過程中導向軸套的内徑錐台以及漲環内套的漲環槽内塗抹潤滑脂或潤滑油，待漲環内套裝入導向軸套後，将該組件套在輸出軸的軸台上，使用銅棒或套筒，敲擊該組件使得該組件安裝在輸出軸上，由於(yú)導向軸套内徑錐台上塗抹潤滑脂或潤滑油，且錐台一頭大，一頭小，漲環槽内的漲環從大頭慢慢向小頭滑動，不易出現因安裝弄斷漲環的情況，安裝省時省力，操作方便，提高瞭(le)工作效率。
2、該用於(yú)羅茨風(fēng)機漲環密封安裝的專用工具，通過在漲環内套外壁開設有漲環槽，漲環槽的存在便於(yú)将漲環安裝在漲環内套的外壁。
3、該用於(yú)羅茨風機漲環密封安裝的專用工具，導向軸套的内壁具體呈錐台狀，導向軸套的内壁、漲環槽内採(cǎi)用油潤滑或脂潤滑，便於(yú)漲環從導向軸套的大頭滑入導向軸套内部。
附圖說明
圖1爲本實用新型的的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2爲本實用新型漲環内套與導(dǎo)向軸套連接的結構(gòu)示意圖；
圖3爲本實用新型漲環(huán)内套的結構(gòu)示意圖；
圖4爲本實用新型導(dǎo)向軸套的結構(gòu)示意圖。
附圖中各部件标注爲：1、葉輪；2、輸出軸；3、漲環(huán)内套；4、漲環(huán)；5、導(dǎo)向軸套；6、漲環(huán)槽。
具體實施方式
如圖1至圖4所示的用於(yú)羅茨風機漲環密封安裝的專用工具，包括葉輪1、輸出軸2、漲環内套3，輸出軸2轉動連接在葉輪1的輸出端，漲環内套3外壁套接有若幹漲環4，該專用工具還包括套接在漲環内套3外壁的導向軸套5，導向軸套5内徑沿遠離漲環内套3的方向依次遞減，使用時，根據漲環所需要安裝的漲環外套的内孔直徑以及所需安裝的漲環内套3的長度，制作加工導向軸套5，該導向軸套5的壁厚8-10mm，且加工時内孔呈錐度，一頭尺寸比原外套的内徑小2mm，另一頭的尺寸比原外套的内孔大2mm，安裝時，将漲環4逐個安裝到漲環内套3的漲環槽6内，進而将安裝好的漲環内套3及漲環4從導向軸套5的大頭裝入，且在安裝過程中導向軸套5的内徑錐台以及漲環内套3的漲環槽6内塗抹潤滑脂或潤滑油，待漲環内套3裝入導向軸套5後，将該組件套在輸出軸2的軸台上，使用銅棒或套筒，敲擊該組件使得該組件安裝在輸出軸2上，從而實現對羅茨風機輸出軸的密封，由於(yú)導向軸套5内徑錐台上塗抹潤滑脂或潤滑油，且錐台一頭大，一頭小，漲環槽6内的漲環4從大頭慢慢向小頭滑動，不易出現因安裝弄斷漲環4的情況，安裝省時省力，操作方便，提高瞭(le)工作效率。
漲環(huán)内套3外壁開設有漲環(huán)槽6，漲環(huán)槽6的存在便於(yú)将漲環(huán)4安裝在漲環(huán)内套3的外壁。
漲環槽6的數量至少爲4個(gè)，多個(gè)漲環槽6的存在便於(yú)将漲環4安裝在漲環内套3外壁。
導向軸套5的内壁具體呈錐台狀，導向軸套5的内壁、漲環槽6内採(cǎi)用油潤滑或脂潤滑，便於(yú)漲環内套3上的漲環4從導向軸套5的大頭滑入導向軸套5内部。
上述實施例，僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請範圍所述的構造、特征及原理所做的等效變(biàn)化或修飾，均包括於(yú)本實用新型專利申請範圍内。
錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機密封圈磨損原因和處(chù)理方法
羅茨鼓風(fēng)機安裝後(hòu)試運轉工作項目：
鼓風機安裝後試運轉的工作内容包括：試車(chē)前的準備(bèi)工作、試車(chē)前的檢查工作、無負荷試車(chē)以及負荷試車(chē)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝項目有哪些：
羅茨鼓風機安裝包括：
機座的安裝；羅茨鼓風機的安裝；減速裝置與電(diàn)動機的安裝；機組找正；二次灌漿；附屬設備(bèi)及管路的安裝；
羅茨鼓風(fēng)機(jī)有幾種密封形式：
常見的羅茨鼓風機的密封形式有填料壓蓋式、脹圈式、迷宮式及機械密封等，究竟採(cǎi)用何種形式，主要應根據氣體性質(是否有毒、能否與潤滑油相接觸(chù)、是否易燃易爆、是否潔淨、是否貴重等)而定。
在壓送空氣之類的氣體時，常在每個軸承與氣缸之間配置一對(duì)壓蓋(gài)密封一共四組這樣的密封，軸的外伸端設一組油封。
在壓送氧氣、氮氣、二氧化硫等與潤滑油(脂)不能接觸(chù)的氣體時，在氣缸貫通部分，設四組機械密封，使軸承、齒(chǐ)輪的潤滑部分與氣體完全隔離，這種配置方式使轉子的軸承跨距增大。
在壓送煤氣、甲烷氣時，往往做成閉(bì)式軸承箱，在軸貫通部分用組壓蓋密封。如壓送氫氣等時，則可採(cǎi)用機械密封。
壓送乙炔氣、液化石油氣等氣體時，採(cǎi)用四組機械密封，並(bìng)以軸承、齒輪部分的潤滑油對其摩擦表面進行冷卻。
羅茨鼓風(fēng)機密封圈磨損原因和處(chù)理方法：
1.原因：密封圈與(yǔ)軸(zhóu)套不同心
處(chù)理方法：調(diào)整或找平密封環的位置
2.原因：軸彎曲
處理方法：直軸
3.原因：機殼變(biàn)形，使密封環一側(cè)磨損
處(chù)理方法：修理或更換(huàn)機殼
4.密封齒(chǐ)内進(jìn)入硬質雜志
處(chù)理方法：清洗密封體(tǐ)内部
5.轉子振動(dòng)過大，其徑向振幅之半大於(yú)密封徑向間隙
處(chù)理方法：校正轉子平衡，消除振動(dòng)
6.軸承間隙超過(guò)規(guī)定間隙數值
處(chù)理方法：調(diào)整間隙或更換軸承
7.軸瓦刮研偏斜或中心與設(shè)計(jì)不符
處(chù)理方法：刮研瓦襯(chèn)或重新澆鑄瓦襯(chèn)
8.推力軸襯(chèn)融化，使密封圈與密封齒(chǐ)接觸面磨損
處(chù)理方法：重新澆(jiāo)鑄軸承
一般是先消除外部影響因素，然後(hòu)更換密封圈，重新調(diào)整和找正密封圈的位置。
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1、迷宮密封
迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節流,從而減少洩漏，達到密封的目的。由於(yú)無固相摩擦，因此不需要潤滑，並(bìng)且功耗少，維護簡單，使用壽命長。
常用的迷宮結構，有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由於(yú)是非接觸型密封，即使增加迷宮齒數，採(cǎi)取抽氣或充氣手段,也很難做到不洩漏。
(1)淺齒迷宮
襯(chèn)套齒(chǐ)槽與密封座内孔所構成的迷宮，對氣體起密封作用。迷宮襯(chèn)套一般由金屬材料制成，爲防止金屬件發生摩擦，迷宮頂端通常留有較大的間隙。
爲改善密封性能,有時採(cǎi)用聚四氟乙烯加石墨（俗稱特氟隆）制作迷宮套。由於(yú)特氟隆具有自潤滑性，因此可将迷宮間隙做得很小，即使齒頂與密封座之間發生輕微摩擦，也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段，向迷宮中部通人高壓氣體(通常爲氮氣）,使兩端的介質相互隔絕。
(2)梳齒迷宮
與淺齒(chǐ)迷宮相比,梳齒(chǐ)迷宮密封效果好，但結構比較複雜。裝配精度要求較高，齒(chǐ)片間距必須大於(yú)轉子的軸向竄動量，否則會發生“燒齒(chǐ)”現象。爲改善密封效果，通常用抽氣管将迷宮中部的氣體引向鼓風機進氣口，不抽氣時可将螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。
2、骨架油封組
油封組通常由3?4個骨架油封組合而成，其中兩個油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸(chù)的内側(cè)，另一個(或兩個)裝在外側(cè)。全部元件裝在一個密封座中，成爲一個密封組，中間可注脂潤滑。
骨架油封組屬於(yú)接觸(chù)型密封，容易造成軸（與油封唇口接觸(chù)部位)的磨損。但由於(yú)結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果比較好，以及對工作環境和維護保養要求不高，實際中一直具有較廣的應用。
3、漲圈密封
這種密封因爲使用帶(dài)有切口的自張性密封環（漲圈）而得名，是一種利用阻塞和節流原理進行密封的裝置。将若幹個（通常是2~4個）漲圈裝人軸套上加工好的環形槽中，漲圈依靠自身的彈(dàn)力與密封座内孔貼合，在漲圈外圓部位形成預緊式密封。
氣體隻能通過漲圈與環形槽的縫隙向下遊洩漏。工作時，漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下，緊貼於(yú)環形槽的下遊端面。進人縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使漲圈外圓與密封座内孔之間的密封進一步加強，剩下的洩漏通道隻有漲圈的切口。由於(yú)切口間隙很小,經過幾道漲圈密封之後，隻有很少量的氣體可能洩漏出去。
漲圈大多採(cǎi)用鑄鐵材料制成，精度要求較高。磨損後能自動補償，使用壽命比較長。由於(yú)是接觸型密封，因此密封效果較好，使用時需要注脂潤滑。
4、填料密封
填料密封又稱(chēng)壓蓋密封，是一種傳統的填塞式密封，填料俗稱(chēng)盤根，安裝在密封座内。擰緊蠔栓，填料軸向受壓,發生徑向變(biàn)形，與軸及密封座表面緊緊相貼，即可達到填塞間隙實現密封的目的。從微觀上看，也可用迷宮效應對其密封原理進行解釋。因爲軸的表面多少有些粗糙，與填料隻是部分貼合，當軸作旋轉運動時，未接觸的部分形成很多小迷宮，氣體沿軸的表面縫隙洩漏時，經過多級迷宮節流從而得以密封。
由於(yú)是接觸型密封，爲改善摩擦性能，使密封具有較長(zhǎng)的使用壽命，通常選用自潤滑性能較好的材料（如柔性石墨、油浸石棉）制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比，填料密封軸向尺寸及功耗都比較大，對軸的磨損也比較嚴重。同時，由於(yú)摩擦生熱，填料中有些成份易於(yú)揮發或碳化，使用時需要及時進行緊定或更新，維護也比較麻煩。但由於(yú)結構簡單，成本低廉,密封效果較好，加上填料新結構和新材料的出現，這種密封型式在羅茨鼓風機上仍有一定的應用。
5、機械密封
機械密封又稱(chēng)端面密封，是一種利用端面摩擦副進行密封的裝罝。摩擦副由動環與靜環的端面貼合而成，裝配時靠彈(dàn)性元件進行預緊，工作時靠彈(dàn)性元件和介質壓力将其夾緊。
常用的機械密封，有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中，隻有一對摩擦副的稱爲單端面密封，有兩對摩擦副的稱爲雙端面密封，雙端面密封型式。鼓風機運轉時，動環随軸一起轉動，動、靜環的端面作相對滑動，冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜，阻止氣體的洩漏，同時使端面得以潤滑。即使端面發生磨損，在彈簧力的作用下，動環将作軸向移動、自動補(bǔ)償(cháng),繼續與靜環端面緊密貼合。
機械密封作爲接觸型密封，其密封效果好;作爲端面密封，對軸沒有磨損。同時，由於(yú)密封環通常採用自潤滑性好的材料制成,並(bìng)借助封液進行潤滑，所以摩擦功耗低，使用周期長。但結構比較複雜，精度要求較高，價格比較貴，維修不太方便。一般隻用於(yú)密封要求較高，其他型式的密封不能滿足要求的場合。
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