山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於(yú)新産品的研發，新産品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，赢得瞭(le)市場好評和認可。
在對鍋爐羅茨風機進行安裝前，需要做好各項準備工作。組織技術管理人員進行圖紙會審，檢查施工圖紙在設計上是否存在不合理因素，確(què)定施工方案和技術細節，並(bìng)提前準備好施工所需的吊裝機械及安裝工具、測量儀器等。
遵循技術交底的原則，對施工人員進行技術交底，明確(què)施工工序、方法、質量和技術标準，並(bìng)要求被交底人在交底記錄上簽字。 爲確(què)保安裝工作正常進行，需要配置多名安裝人員、技術人員以及管理人員，選擇具有豐富實踐經驗的人員負責，並(bìng)提前對施工及技術管理人員進行技能培訓，確(què)保其能夠勝任設備安裝及質量控制要求[1]。
此外，還需對照羅茨風機廠(chǎng)家及設計院的圖紙對已達到設計強度的羅茨風機基礎(chǔ)進行檢驗：
（1）基礎(chǔ)的外觀(guān)尺寸和定位尺寸應符合設計圖紙的要求；
（2）基礎(chǔ)外表面不允許有蜂窩孔洞、裂紋、剝(bō)落面、露筋及混凝土離析等缺陷；
（3）預埋的地腳螺栓孔與設計(jì)中心線的誤差不允許超過(guò)±10mm，螺栓的标高誤差不允許超過(guò)±10mm；
羅茨風機基礎劃線操作
（1）根據羅茨風機設計的安裝位置，從設計的原點（或根據參(cān)考的位置，如鍋爐的縱橫中心線及鋼結構柱子中心的位置）測(cè)量羅茨風機的安裝位置；
（2）在羅茨風機基礎上根據測量的位置作出明顯的标示，並(bìng)用三角形法校核縱橫中心線的正確(què)性；
（3）根據校核好的标示在基礎(chǔ)上放出明顯的縱橫(héng)中心線；
（4）根據作出的縱橫中心線測(cè)量各地腳螺栓孔（或預埋的地腳螺栓）的位置是否正確(què)。
墊鐵的布置
（1）根據設備(bèi)的重量及地腳螺栓的緊力測算出墊鐵的受力面積，並(bìng)根據墊鐵單體的面積決定墊鐵的使用塊數；
（2）根據設備(bèi)外形尺寸的大小及基框的立筋，定出各墊(diàn)鐵的布置位置；
（3）放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應鑿平，墊鐵與之接觸(chù)面積達75%以上；
（4）每組墊(diàn)鐵應使用兩塊平墊(diàn)鐵及一對斜墊(diàn)鐵， 較厚的放在下層(céng)，伸出基框兩端均勻，放置整齊；
（5）墊(diàn)鐵表面應平整，墊(diàn)鐵之間及墊(diàn)鐵與基框之間接觸(chù)應良好；
（6）地腳螺栓兩側(cè)應各放置一組墊鐵，在能放穩和不影響二次灌漿的情況下，盡量靠近地腳螺栓；要在羅茨風機基框的立筋處布置；墊鐵在布置時應突出設備(bèi)基框外20～30mm。
注：随著(zhe)無收縮水泥的出現，墊鐵的使用已逐漸地減少，目前已逐漸用無收縮水泥代替瞭(le)平墊鐵的使用，甚至完全不使用墊鐵。例如，使用螺絲頂之類的方法把設備找正後用無收縮水泥直接灌漿後繼續安裝其餘的設備。
主體安裝
目前國内大中型火力發電廠所用的離心羅茨風機一般是雙軸承座、單側(cè)（或雙側(cè)）進氣羅茨風機。雙軸承座指的是羅茨鼓風機轉子有兩個單獨的軸承座，根據羅茨風機的設計有滾動軸承軸承座和滑動軸承軸承座兩種；根據轉子進氣的方式有單側(cè)進氣和雙側(cè)進氣兩種；根據潤滑的方式一般分爲浴油潤滑和強制潤滑兩種，浴油潤滑隻是在軸承座上設計瞭(le)一個單獨的油室，而強制潤滑則是設計瞭(le)一套油系統由油泵強制性地給軸承潤滑。
（1）羅茨風機軸承座及轉子安裝。1）羅茨風機滾動軸承軸承座及轉子就位：根據基礎上劃線的标記把兩個軸承座放在基礎上，並(bìng)根據軸承渦窩的外形尺寸定出軸承座的縱橫中心線；用兩軸承的距離及轉子的标高定出兩軸承座的位置，用墊鐵調整軸承座标高及水平，然後進行地腳螺栓的一次灌漿。等一次灌漿強度達到設計值時，把事先已與轉子熱裝在一起的軸承就位到軸承座上，在轉子上裝上百分表，把表腳支在滾動軸承的外圈上測量軸承安裝的正確性，否則調整軸承座來補償；軸承座一般爲半剖式，轉子就位後在滾動軸承的上部與軸承座的接合面處放置鉛絲，測量軸承與軸承座的配合間隙；在轉子的某處放置精密水平尺，保證轉子的水平偏差小於(yú)0.2/1000，然後擰緊地腳螺栓並(bìng)進行二次灌漿；2）羅茨風機滑動軸承軸承座及轉子就位：把軸承座放到所要安裝的基礎上，穿入地腳螺栓；把軸承箱打開進行仔細清理；檢查軸瓦與軸承座的接觸情況，不應少於(yú)1點/cm?；用壓鉛絲法檢驗軸瓦與軸承座的緊力，緊力應控制在0.02mm～0.04mm。根據軸瓦的外形尺寸定出軸承的縱橫中心線；用兩軸瓦的距離及轉子的标高定出兩軸承座的位置，用墊鐵調整軸承座标高及水平，然後進行地腳螺栓的一次灌漿；等一次灌漿強度達到設計值時，将羅茨風機轉子就位於(yú)軸承箱上，測量軸承箱内孔與主軸的間隙，調整軸承箱及底座，使軸承箱内孔與主軸的間隙均勻。通過墊鐵調整主軸水平，使其水平偏差小於(yú)0.2/1000。油池潤滑方式中甩油環在安裝時要注意接口要穩定平滑。就位軸承的上半部分，檢查軸承瓦面與主軸軸頸的頂間隙、側間隙及總推力間隙，以上各部分檢查合格後裝入密封，密封與主軸的間隙應符合技術文件的規定；注意上軸承與下軸承要成對裝配使用，不允許互換。就位上軸承蓋，安裝定位銷，擰緊軸承箱水平中分面的聯接螺栓。軸承箱及轉子找正完畢後進行二次灌漿。 （2）機殼、進氣箱、風門安裝。在就位轉子之前預先把機殼的下部分就位到基礎上，等轉子組安裝完後，安裝進風口，調整進風口與葉輪的間隙；安裝進氣箱和機殼上半部分並(bìng)把連接螺栓擰緊；安裝調節門及聯動組，安裝聯動組時應調整兩側調節門的導葉片，使其能同步開關；安裝完畢後進行一次灌漿，等一次灌漿達到設計強度後再進行進風口與葉輪間隙的二次找正，並(bìng)擰緊地腳螺栓，最後進行二次灌漿。
（3）大型羅茨風機耦合器、電機的安裝。在大型羅茨風機中往往採用液力耦合器來調節羅茨風機轉速進而調節羅茨風機的出力，以達到節能的目的。根據耦合器的特性在安裝時要注意耦合器的傳動中心線與羅茨風機、電機傳動中心線的相對位置；耦合器的安裝一般是在羅茨風機安裝調整完畢後，以羅茨風機來找正耦合器，再以耦合器找正電機；耦合器的安裝找正非常重要，若三者之間找正不好會使聯軸器損壞，並(bìng)導緻軸承損壞，嚴重的甚至引起軸的彎曲或斷裂。1）用起吊機具把耦合器吊到已配好墊鐵的基礎上，粗找耦合器的位置，一般将耦合器與羅茨風機的聯軸器同心度徑向和軸向偏差分别控制在0.8mm之内，對輪間隙符合圖紙要求。粗找以後即可進行地腳螺栓的一次灌漿，等一次灌漿強度達到設計強度後，對耦合器進行精確找正，徑向及軸向誤差要保證在0.06mm以内；由於(yú)電機、耦合器、羅茨風機在工作時溫度升高産生熱膨脹使軸中心增高，但各自的增高量並(bìng)不相同，因此找正時須考慮電機、耦合器、羅茨風機的标高預留量；2）電機的找正與耦合器的找正方法相同，且要等羅茨風機與耦合器找正完畢後再找正電機與耦合器，並(bìng)要確定運行時兩個設備産生熱位移的量，在找正時給予預留。耦合器與電機精確找正完畢後，即可進行二次灌漿，並(bìng)注意避免其他機械設備碰撞耦合器和電機導緻産生位移變動。
注：在羅茨鼓風機配套的電(diàn)機中，有部分電(diàn)機的軸承爲滑動軸承，找正時要注意：一般電(diàn)機出廠(chǎng)時有磁力中心線位置标識，它是保證對輪間隙的重量因素。
（4）油站的安裝。根據圖紙的要求對油站進行定位，在注油前對油站的油箱進行清理並(bìng)封閉(bì)。
（5）油水管路的安裝。油管路安裝時要現場布置，總的要求：應採(cǎi)用氩弧焊打底，管路在安裝時要注意油管的坡度，特别是回油管道的坡度；支吊架布置規範，管道與支架布置不要妨礙(ài)設備的檢修；在通油之前必須要進行管道的清潔，如管道酸洗、噴砂等，在加入潤滑油以後，要利用濾油機打油循環，去除油中夾帶的雜質；各冷卻器要在投油之前進行水壓試驗，保證嚴密性；管路的的流動指示器在安裝時要辨清它的安裝方向，如垂直安裝的不要安裝在水平管道上；閥門要布置在操作方便的地方。
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天然氣較傳(chuán)統化石燃料有明顯優點，其無毒無害，熱值高，其作爲能源，可有效減少溫室氣體和粉塵(chén)的排放，因而大大改善環境污染問題，天然氣作爲一種優質清潔能源，能有效改善環境質量。
随著(zhe)北方冬季霧霾天氣的如約而至，山西省下大力度整治污染，促進鍋爐“煤改氣”的發展，随著(zhe)“煤改氣”工作的不斷(duàn)深入，氣源問題逐漸暴露。
山西某鋼廠(chǎng)沖渣水餘熱供熱項目，由於(yú)供熱面積的持續加大，導緻熱源顯得捉襟見肘，項目決定，增加兩台17.5MW燃氣鍋爐，但燃氣鍋爐要求燃氣壓力40～60KPa，利用常規燃氣公司管道氣需敷設燃氣管道，設置調壓櫃。考慮項目工期緊張，同時節約成本，利用鋼廠(chǎng)内提供壓力約爲4000Pa的燃氣。爲保障鍋爐正常運行，需利用羅茨鼓風機将燃氣進行增壓，同時羅茨鼓風機燃氣引入口距廠(chǎng)内燃氣調壓櫃約100米，此種方案沒有前例，需要燃氣鍋爐與羅茨鼓風機有機聯合運行。
首先介紹下羅茨鼓風機，羅茨鼓風機由山東錦工有限公司生産(chǎn)的兩個葉形轉子在氣缸中做相對運動來壓縮和輸送氣體的容積式風機。其主要作用是氣體輸送及加壓，其主要參(cān)數有：流量、揚程、軸功率、轉速、必須汽蝕餘量等。流量和揚程是羅茨鼓風機最主要的性能參(cān)數。
其次要想實現燃氣鍋爐與羅茨鼓風機的聯動，工藝要求是關鍵，控制機組中的PLC程序是輔助。程序的設計應根據鍋爐對燃氣要求的工藝條件來實現。工藝流程可簡單表示爲：PLC上電，在設定的程序内進行自檢，包括羅茨鼓風機入口側天然氣壓力、出口側壓力，並(bìng)與設定參(cān)數進行比較，當滿足運行要求時，PLC輸出指令，羅茨鼓風機啓動；與此同時，鍋爐主控上電，當羅茨鼓風機出口壓力到達鍋爐需要的燃氣壓力後，羅茨鼓風機降頻運行，此時鍋爐啓動點火程序，系統開始運行。
由於(yú)羅茨鼓風機入口壓力約爲4000Pa，爲防止羅茨鼓風機在正常運行時入口成爲成爲負壓，工藝要求在入口處設定報(bào)警點及停機點，報(bào)警點爲2000Pa，停機點設爲1000Pa；爲實現鍋爐負荷與羅茨鼓風機聯動，在羅茨鼓風機出口設定壓力傳感器，當鍋爐負荷變化時，羅茨鼓風機出口的壓力變送器數值變動，再把數值反應到PLC中，經過PLC計算，調整羅茨鼓風機頻率，從而達到羅茨鼓風機出口壓力與鍋爐對燃氣要求壓力相匹配。
由於(yú)羅茨鼓風機出口沒有緩沖罐，燃氣管道管徑較大爲DN400，而鍋爐入口燃氣管道爲DN100，由伯努利方程 ，可得出鍋爐燃氣入口壓力與燃氣總管壓力有差距，經計算可得支管壓力與總管壓力相差10KPa左右，故運行中總管壓力應高於(yú)分支壓力，才能保證鍋爐燃氣在規定範圍内。鍋爐燃燒器電磁閥有承壓極限爲70KPa，超壓後，電磁閥會損壞，故單純靠羅茨鼓風機變(biàn)頻無法達到工藝要求。爲達到工藝要求，現在主管道安裝壓力起跳裝置，當壓力達到65KPa時，自動洩壓，以此保護鍋爐燃燒器電磁閥。
鍋爐啓動之前，有自檢系統和風機吹掃爐膛系統，兩者花費時間約爲90s，故在鍋爐啓動前，羅茨鼓風機需把燃氣壓力提高到鍋爐燃燒要求壓力（40～60KPa），從(cóng)而保證鍋爐順利點(diǎn)火。
鍋爐停運分爲正常停運與事故停運。正常停運，通過減小鍋爐負荷，羅茨鼓風機變頻運行，直到鍋爐正常停運爲止，在此不贅述。事故停運時，爲保證羅茨鼓風機在事故停機時盡快停下來，現在羅茨鼓風機出口設止回閥，並(bìng)設旁通管，其上設電磁閥，正常運行時，旁通管電磁閥處於(yú)關閉狀态，當事故停運時，羅茨鼓風機出口旁通管電磁閥打開，平衡羅茨鼓風機進出口壓力，用此方法保證羅茨風機盡快停運，並(bìng)保證羅茨鼓風機不反轉。
採用羅茨鼓風機與燃氣鍋爐聯動運行，此系統可有效解決燃氣壓力低及壓力不穩定等問題，並(bìng)且在很大程度上減少瞭(le)燃氣管網一次性投入大的問題，節約投資成本，提高燃氣管網穩定性。另外該系統實現瞭(le)羅茨風機根據鍋爐負荷變動調整出力這一難題，通過運行實踐，此系統運行狀态良好，達到瞭(le)設計初衷。
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山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於(yú)新産品的研發，新産品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，赢得瞭(le)市場好評和認可。
客戶鍋爐羅茨風機採用JGR450型羅茨鼓風機,該型風機屬於(yú)高效節能風機,其葉輪爲三葉型空心葉輪,但是該型羅茨鼓風機的耐磨性能太低。我單位鍋爐房由於(yú)煤質差、除塵效果不好,工質中含有大量灰渣顆粒,緻使葉輪磨損嚴重。尤其是葉輪頭部磨損最快,使用兩個多月即被磨漏,灰粒随之進入葉輪内腔,因爲磨損不均勻,葉輪進入灰塵多少也不同,結果使得葉輪的平衡遭到破壞,引起風機強烈震動,不能正常工作。爲此我們對改型羅茨鼓風機的葉輪做瞭(le)一些改造工作。經過幾個月運行考核,新的葉輪完全滿足瞭(le)使用要求,其壽命大大提高。
通過分析發現,該型風機葉輪使用壽命短的主要原因是因爲葉輪中空磨穿後進入灰塵不均所緻。如果採(cǎi)用實心葉輪則不會使葉輪壞得如此之快。因此,我們決定針對改變(biàn)空心葉輪做工作。
經過調查研究,我們對葉輪進行瞭(le)第一次改造,将原空心葉輪做成等厚度的直闆葉輪,考慮到葉輪進出口寬度太大,改成直闆葉輪後,其強度剛度下降,會産生變形,在位於(yú)前盤與後盤中部兩個相鄰葉輪之間增設瞭(le)加強筋闆。增加葉輪的抗磨性能。在葉輪進出口部位堆焊瞭(le)耐磨焊條,五氧化鐵。其葉輪形狀及有關尺寸如圖1所示。
改造後的葉輪随即投入運行,經測試,羅茨風機的風量風壓有所下降,但是仍能夠滿足使用要求,一個月後檢查葉輪出口邊發生變形,中間部分凹進去15mm左右,加強筋闆進口邊僅剩下2-3mm厚,最後該葉輪運行四個多月後由於(yú)其中一個加強筋闆斷裂而停止使用。從這次改造的葉輪來看,雖然壽命比原來有所提高,但是仍不夠理想,葉輪的剛度不夠,爲此又進行瞭(le)第二次改進。
從大量的參考文獻中查到瞭(le)一份關於(yú)羅茨鼓風機葉輪改造的資料,據介紹被改造的葉輪也出現過類似的葉輪變形,分析的結論是:變形是因爲直闆葉輪的寬度太大,由離心力的作用而引起的。這種離心力與葉輪的外徑、葉輪厚度以及轉速的平方成正比,而葉輪上最大應力則與離心力成正比,與葉輪寬度平方成正比,與葉輪厚度成反比,葉輪最大應力産生在與後盤連接處。最大撓度發生在葉輪寬度的中部。爲瞭(le)估計葉輪的強度和剛度是否能滿足要求,他們提供瞭(le)綜合參數Kn。表達式爲: Kn=2b2(1)
其中,D2爲葉輪外徑,δn爲加強筋闆的厚度(無加強筋闆時δn取1),n爲葉輪轉速,b2爲葉輪出口寬度。爲瞭(le)使葉輪的強度剛度都滿足要求,使葉輪能夠可靠的工作,應當使綜合參數Kn≤250-260,如果這個條件不滿足,則需要增設加強筋闆,加強筋闆的尺寸一般應取爲:厚度不小於(yú)葉輪的厚度,外徑應取D2=(0.75-0.85)D,據分析第一次改造的葉輪若不設加強筋闆時根據公式(1)算出的綜合參數遠遠大於(yú)250-260,這說明增設加強筋闆是合理的,但是存在兩個問題,其一是筋闆的厚度太薄(小於(yú)葉輪厚度)。其二是加強筋闆的位置不合理(直徑太小)。 據此我們確定瞭(le)第二次葉輪改造方案,如圖2所示。在葉輪的其他尺寸不變的情況下,筋闆的厚度由原來的8mm改爲10mm,其外徑改爲?準1390mm,其内經改爲?準1190mm,筋闆的進口邊和靠近前盤一側以及葉輪的進出口磨損嚴重的部位,堆焊五氧化鐵耐磨焊條。
第二次改造的葉輪投入使用後羅茨風機的風量風壓都能滿足使用要求,風機運行平穩可靠,運行一個月後檢查,葉輪内葉輪及加強筋闆沒有任何變(biàn)形,磨損輕微。運行三個月後仍未見到有明顯變(biàn)形情況,風機運行良好,加強筋闆進口磨出倒角,葉輪出口工作面局部有磨損,磨損量最大約爲2mm,運行到六個月風機工作一直正常,停機檢查,整個葉輪沒有産生任何變(biàn)形這說明該葉輪強度及剛度完全滿足要求,加強筋闆進口及葉輪靠近後盤處的出口磨損較大,磨損量約爲3-4mm,但葉輪仍可使用據用戶反映根據這種磨損速度,該葉輪還可使用半年以上,第二次改造的葉輪滿足瞭(le)生産急需,使用壽命大大提高,給用戶帶來瞭(le)顯著的經濟效益,受到高度評價。
通過這次對(duì)鍋爐羅茨鼓風機葉輪的改造。我們有以下兩點(diǎn)體會:
(1)對於(yú)工質中含塵量較大的風機葉輪用直闆葉輪代替空心葉輪,改變瞭(le)該型葉輪的緻命弱點,雖然在一般情況下,直闆葉輪運行效率低但是在工作條件惡劣的條件下,直闆葉輪由於(yú)其耐磨性好,使其綜合效率比機翼型葉輪高。
(2)所查資料中提出的葉輪加強筋闆增加強度與剛度的經驗是一個成熟的經驗,提供的準則和經驗數據是合理可靠的,對(duì)羅茨鼓風(fēng)機葉輪的改造是一個有益的借鑒。
山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於(yú)新産品的研發，新産品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，赢得瞭(le)市場好評和認可。
羅茨風機作爲一種從動的流體機械設備，廣泛應用於(yú)強制通風、污水處理、氣力輸送等系統。用戶希望得到完善、可靠的羅茨風機監控和安全保護系統，包括對電機前後軸承溫度、電機電流、電壓、功率，羅茨風機的風量、風壓、效率、振動、噪聲等參數進行動态實時監控，用遠程計算機或者手機APP進行顯示、記錄、報警、遠程遙控，形成一個完整、可靠的安全保護系統。同時羅茨風機作爲全國主要的耗電設備之一，年耗電量占全國全年發電量的10%以上。目前羅茨風機實際運行效率偏低，運行管理不科學，導緻瞭(le)能源的浪費，如果能夠獲得羅茨風機即時運行工況，就能夠採用調速控制方式減少能耗。文章将針對以上問題介紹一種以物聯網技術爲核心的數字羅茨風機系統。
1 産業背景
羅茨風機是國民經濟的關鍵設備，被廣泛應用於地鐵隧道、核電、石油化工、冶金、城建等國民經濟支柱産業，但同時也是全國主要的耗電設備之一，年耗電量占全國全年發電量的10%以上。目前羅茨風機實際運行效率偏低，運行管理不科學，導緻瞭(le)能源的浪費，用戶往往希望獲得羅茨風機即時運行工況參數，這樣就能夠採用調速控制方式減少節流損失。随著(zhe)物聯網技術和工業4.0的發展，對整個羅茨風機系統進行網絡化的實時監控是必然趨勢。物聯網數字羅茨風機系統就是在此背景下研發的新産品。
2 物聯網數字羅茨風(fēng)機系統構(gòu)成與功能
物聯網數字羅茨風機系統包括羅茨風機本體、整合有信号採(cǎi)集轉換模塊、數據分析處理診斷模塊和無線數據通訊模塊（ADSL modem）的變(biàn)頻控制櫃、廠家服務監控中心和移動客戶端（一般體現爲手機app）等。如圖1所示。
圖1 物聯網數字羅茨鼓風(fēng)機系統結構(gòu)原理
2.1 羅茨風機
羅茨風機本體上安裝有溫度傳感器、振動傳感器、噪聲傳感器等傳感設備，實時採(cǎi)集電機繞組和軸承溫度、羅茨風機振動及噪聲數據並(bìng)上傳到控制櫃。
2.2 控制櫃
信号採(cǎi)集轉換模塊可将傳感器採(cǎi)集的信号轉換成數字信号，與控制櫃自身採(cǎi)集的電壓、電流、功率等電量參數相結合，通過數據分析處理診斷模塊的分析處理，轉換成風量、風壓、效率、功率等羅茨風機性能參數並(bìng)傳遞給無線數據通訊模塊；通過互聯網将數據傳遞給廠家服務監控中心和被授權手機APP，同時，控制櫃也能通過互聯網接收被授權手機APP的指令。
其中數據分析診斷模塊通過對採(cǎi)集到的數據的分析處理，結合自身的數據庫信息，獲得實際運行工況下的風量、風壓、功率、噪聲、振動、溫度、電壓、電流等參數並(bìng)實時傳遞；同時根據預設的性能參數阈值，對超标的參數進行告警並(bìng)傳遞告警信号。
數據分析診斷(duàn)模塊還具有強大的診斷(duàn)機制，能對(duì)羅茨風機異常狀況提出解決建議。
2.3 廠(chǎng)家服務監(jiān)控中心
廠家服務監控中心可以對用戶手機APP進行監控權限分配，用戶得到參(cān)數信息後可根據自身需要對羅茨風機進行變(biàn)頻反饋，開展日常運行管理。
廠(chǎng)家服務監控中心能夠記錄保存得到的電(diàn)流、電(diàn)壓、功率、振動、溫度、噪聲等數據，結合羅茨風機強度、壽命和系統運行情況，可以開展羅茨風機經濟運營分析，爲用戶羅茨風機運營提供建議，進行風險管控。
2.4 手機APP
透過互聯網，手機APP可簡易操控，随時、随地獲得羅茨風機運轉資訊。 當(dāng)羅茨風機運轉狀态異常時，系統具備(bèi)即時告警和預警功能。
透過手機APP獲得羅茨風機實時曆史紀錄與統計分析，協助管理者進行設備(bèi)調(diào)度、能源管理。
透過(guò)手機APP獲得羅茨風(fēng)機異常狀況的解決建議。
3 物聯網數字羅茨風(fēng)機(jī)系統的優勢
物聯網數字羅茨鼓風機系統是在仿真理論、數據庫理論和現代控制理論基礎(chǔ)上，以物聯網技術爲核心研發出的新産(chǎn)品，有以下幾個方面的優勢：
3.1 安全保障
極大增強瞭(le)羅茨風機安全保護系統的能力。物聯網數字羅茨風機系統可實時監測羅茨風機運轉工況信息，在故障時能及時報(bào)警及停機，能立即發送故障信息至具有授權的手機APP和遠程控制系統的計算機，工作人員可及時做應對處理。
根據羅茨風機使用壽命，在羅茨風機運行時間達(dá)到一定量時，物聯網數字羅茨風機系統會發出預測(cè)性維護保養通知。
目前大型羅茨風機設備(bèi)昂貴，工作環境較惡劣，工作人員現場(chǎng)近距離監控存在安全隐患，物聯網數字羅茨風機系統可以讓工作人員不進入現場(chǎng)就能掌握羅茨風機的運行狀況，保護人身安全。
3.2 質量保障
物聯網數字羅茨風機系統能夠把羅茨風機的實時運轉工況信息提交給廠家及用戶（其中廠家擁有最高級權限），工況信息包括風量、風壓、功率、噪聲、振動、溫度、電壓、電流等，系統具備(bèi)即時告警和預警功能，能提供強大的診斷機制，對於(yú)異常狀況提出解決建議，結合曆史告警維修記錄、操作手冊等，構成完整的羅茨風機安全保護系統及解決方案，讓用戶透過手機APP突破空間限制做出最佳決策，大幅降低非預期停機所造成的巨大損失。
同時，廠(chǎng)家服務監控中心可按客戶的申請，對羅茨風機運行狀況進行專業分析，並(bìng)給出建議。
3.3 減少能耗
數字羅茨風機系統可控制羅茨風機的運行頻率，來匹配通風系統實際所需的風量、風壓要求，避免“大馬拉小車(chē)”的情況，從(cóng)而達到減耗的目的。
3.4 減少維護成本
工作人員可通過遠程監控系統及手機APP瞭(le)解羅茨風機運轉狀況，減少瞭(le)羅茨風機維護的工作量，同時，數字羅茨風機系統能夠及時監控和預防羅茨風機故障，使羅茨風機始終在最佳狀态下運行，降低瞭(le)羅茨風機設備(bèi)故障率，因而減少瞭(le)維護成本。
3.5 加強管理
物聯網數字羅茨風機可以按照客戶要求，在廠(chǎng)家擁有最高級權限的前提下，對監控進行權限分配，在加強管理的同時也保障瞭(le)信息和運轉的安全。
4 結束語
物聯網數字羅茨風機系統能夠讓用戶方便而直觀地獲得羅茨風機運行工況從(cóng)而進行節能調節，能監控、預防和診斷羅茨風機故障，能在羅茨風機狀态異常時提供告警，适應瞭(le)當下物聯網技術飛速發展的要求，具有廣闊的發展前景。
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1、流量要求
在流量方面，一般鍋爐用輸氣設備(bèi)，羅茨風機與離心風機都能滿足，但是因羅茨風機爲恒流風機，在運輸沼氣燃氣時，流量較爲穩定，且變(biàn)化較小。離心風機也可以做到恒流，但是如果遇到一定的壓力，離心風機的流量就會出現一定的變(biàn)化，而想保證風量穩定則需要加裝儲氣罐。
2、壓力要求
離心風(fēng)機的壓力範(fàn)圍較窄，而羅茨風(fēng)機的壓力範(fàn)圍較爲寬泛，在遇到一定壓力的情況下，羅茨風(fēng)機也能保證一定的流量穩定。鍋爐用氣如果需要一定的較高的壓力，則應選擇羅茨風(fēng)機。
3、性價比
在輸送一定低壓力和小流量的沼氣供給鍋爐用時，選擇離心風機即可，而如果超過一定的壓力，則選擇羅茨風機的性價比就會彰顯出來，首先一定壓力流量穩定，且變(biàn)化很小，不需加裝其他設備(bèi)。
小結：在鍋爐上使用的羅茨風機多爲輸送沼氣氣體，對於(yú)設備的密封性要求也相對較高，羅茨風機多被用於(yú)此也受羅茨風機适應管道的壓力影響，穩定的輸送氣體不僅節能且使用壽命更久。如果您有什麽採(cǎi)購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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