三葉羅茨風機皮帶(dài)傳(chuán)動和直聯傳(chuán)動方式的優缺點:
首先,風量上的區别:帶聯羅茨鼓風機風機主軸轉速可以根據電機和風機皮帶輪比例随意調節,廠(chǎng)家可以任意組合,所以市面上帶聯羅茨鼓風機流量範圍和壓力範圍廣,而直聯羅茨鼓風機隻能是固定轉速,風機主軸轉速等於(yú)電機轉速,同一型号風機,同一級别電機流量隻能是固定的。
其次,應用上的區别:煉鐵等工作環境溫度高的工況下,一般選用直聯,皮帶(dài)的不耐高溫,容易打滑,斷帶(dài)。再就是靜電(diàn)高工況下,不能用普通皮帶(dài)的,可用铍青銅的皮帶(dài)或直聯。
最後,直聯和皮帶(dài)各有千秋,不用過於(yú)計較二者的優劣,無特殊要求,一般選用皮帶(dài)的,簡單維護,難以抉擇時又無特殊要求可根據底座尺寸,溫度,價格,來選擇。
三葉羅茨風機安全閥(fá)調(diào)整方法:
1.首先啓動(dòng)三葉羅茨風機,一邊(biān)觀察壓力表,一邊(biān)旋緊閘閥,使壓力超過設定壓力的10%左右。
2.然後松開鎖緊螺母,按逆時針方向旋轉調(diào)節杆,直至從(cóng)安全閥排出空氣爲止。
3.在旋緊閘閥過程中,若尚未達(dá)到風機設定壓力,安全閥已排除空氣,再次順時針方向旋轉調(diào)節杆,直至不在排除空氣爲止,然後逆時針方向旋轉調(diào)節杆,到達(dá)恰好排除空氣爲止。
4.擰緊鎖定螺母和調(diào)節(jié)螺母。
5.松開閘閥。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)管道重要作用:
1.風(fēng)機管道應連接嚴密,不得漏氣,在适當(dāng)的位置設置支架。
2.管道材料應能承受排氣溫度和壓力。(盡量採(cǎi)用鋼(gāng)管)。
3.管道内部要清潔(jié)、無異物,防止雜物進(jìn)入。
4.管道上要安裝單(dān)向閥,防止由於(yú)風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機,導緻毀壞風機。注意:單(dān)向閥要安裝在水平管道上。
5.多台風機並(bìng)列運轉的場(chǎng)合,各分管道上設置閘閥(其中一台風機檢修時,可截止該管道)。
6.管道上應設有排空閥,防止風機帶負荷起動,風機應空載起動後再逐漸關閉(bì)排空閥。帶負荷運轉,停機時,也應先打開排空閥確(què)認風機不帶負荷後,再關停風機。
關(guān)鍵錦工:羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機
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三葉羅茨風機的漏油處(chù)理方法及安全閥(fá)作用和安裝注意事項
三葉羅茨風(fēng)機的漏油處(chù)理方法:
1.葉輪之間的摩擦
原因:葉輪上有雜質,所以造成瞭(le)葉輪之間間隙過小;軸承磨損導(dǎo)緻遊隙之間增大。
解決辦(bàn)法:除掉污物,並(bìng)檢驗内件有無其他損壞;調整齒輪之間間隙。
2.三葉羅茨風(fēng)機它的溫度過(guò)高
原因:三葉羅茨風(fēng)機的油箱内油太多、其過(guò)濾器堵塞;葉輪的過(guò)度磨損;通風(fēng)不好,室内的溫度過(guò)高,造成進口的溫度高;
解決方法:降低油位或挾油;清除堵物;降低通過三葉羅茨風(fēng)機的壓差;修複間隙;開設通風(fēng)口,降低室溫;加大轉速,防止皮帶(dài)打滑。
3.三葉羅茨風(fēng)機(jī)流量不足
原因:三葉羅茨風(fēng)機的進口過(guò)濾堵塞;
解決辦(bàn)法:清除過濾器的灰塵和堵塞物;拉緊皮帶並(bìng)增加根數;調整進口壓力達到規定值;檢查並(bìng)修複管道。
4.三葉羅茨風(fēng)機(jī)的油洩漏到機(jī)殼中
原因:三葉羅茨風(fēng)機的油箱位太高,由它的排油口漏出;其密封遭到損壞,造成軸部端漏油;壓力高於(yú)規定的值。
解決方法:降掉油位;換(huàn)掉密封;疏通它得通風(fēng)口。
三葉羅茨風(fēng)機安全閥(fá)作用:
三葉羅茨風機安全閥用於保護風機及設備的安全,當三葉羅茨風機及設備中的壓力異常升高到某一規定值(安全閥的開啓壓力)時,安全閥能夠自動開啓並(bìng)排放介質,以防止壓力繼續升高;當三葉羅茨風機及設備中的壓力降低到某一規定值(安全閥的回座壓力)時,安全閥自動關閉。爲瞭(le)保證安全,特别是三葉羅茨風機的密封件,所以在風機出口上安裝。
三葉羅茨風(fēng)機安全閥(fá)安裝注意事項:
1.三葉羅茨風機安全閥應直立安裝並(bìng)靠近被保護的設備(bèi)或管道。如不能靠近布置,則從被保護的設備(bèi)或管道到安全閥入口的管道總壓降,不應超過安全閥定壓值的3%。
2.三葉羅茨風(fēng)機安全閥(fá)宜設置檢修平台。布置重量大的安全閥(fá)時要考慮安全閥(fá)拆卸後吊裝的可能,必要時應設吊杆。
3.三葉羅茨風機安全閥入口管道應採(cǎi)用長(zhǎng)半徑彎頭。
4.三葉羅茨風機安全閥出口管道的設計應考慮背壓不超過安全閥定壓的一定值。對於(yú)普通型彈(dàn)簧式安全閥,其背壓不超過安全閥定壓值的10%。
5.當排入放空總管或去火炬總管的介質帶有凝液或可冷凝氣體時,安全閥的出口應高於(yú)總管;否則,應採(cǎi)取排液措施。
6.排入密閉(bì)系統的安全閥出口管道應順介質流向45°斜接在排放總管的頂部,以免總管内的凝液倒流入支管,並(bìng)可減少安全閥背壓,
7.當三葉羅茨風機安全閥進出口管道上設有切斷閥時,應選用單(dān)閘闆閘閥,並(bìng)鉛封開,閥杆應水平安裝,以免閥杆和閥闆連接的銷釘腐蝕或松動時,閥闆下滑。當安全閥設有旁路閥時,該閥應鉛封關。
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※ 原理:當(dāng)曝氣風機壓力超過安全閥(fá)的設定壓力時,安全閥(fá)開啓,由此防止風機故障。
※ 設(shè)定方法:安全閥(fá)的設(shè)定方法
※ 原理:當(dāng)壓力超過安全閥(fá)的設定壓力時,安全閥(fá)開啓,由此防止風機故障。
※ 設定方法:
①啓動風機。
②一邊(biān)觀察壓力表,一邊(biān)旋緊閘閥(fá),使壓力超過設定壓力的10%左右。
③松開鎖定螺母,按逆時針方向旋轉調(diào)節螺杆,直至從(cóng)安全閥排出空氣爲止。
④若在旋緊閘閥(fá)的過程中,尚未達(dá)到設定壓力,安全閥(fá)已排出空氣,請再一次按順時
針方向旋轉調(diào)節(jié)螺杆,直至旋至不再排出空氣位置,再逆時針方向旋轉,恰好在排出空氣
爲止(順時針旋轉,設(shè)定壓力變(biàn)高;逆時針旋轉,設(shè)定壓力變(biàn)低)。
⑤旋緊鎖定螺母和調(diào)節(jié)螺杆。
⑥松開(kāi)閘閥(fá),降低壓力,使安全閥(fá)不再排氣。
⑦檢(jiǎn)查安全閥(fá)是否在設定壓力下工作,再次旋緊閘閥(fá)提高壓力。
注意:實際在排氣側(cè)有負荷時(曝氣槽内達(dá)到既定水位),若閘閥全開時,設定壓力比實
際(jì)負(fù)荷高約10%左右。
1 安全閥體
2 安全閥座
3 安全閥芯
4 反沖裝置
5 彈簧
6 調節螺杆
7 鎖定螺母
①啓動風機。
②一邊(biān)觀察壓力表,一邊(biān)旋緊閘閥(fá),使壓力超過設定壓力的10%左右。
③松開鎖定螺母,按逆時針方向旋轉調(diào)節螺杆,直至從(cóng)安全閥排出空氣爲止。
④若在旋緊閘閥(fá)的過程中,尚未達(dá)到設定壓力,安全閥(fá)已排出空氣,請再一次按順時
針方向旋轉調(diào)節(jié)螺杆,直至旋至不再排出空氣位置,再逆時針方向旋轉,恰好在排出空氣
爲止(順時針旋轉,設(shè)定壓力變(biàn)高;逆時針旋轉,設(shè)定壓力變(biàn)低)。
⑤旋緊鎖定螺母和調(diào)節(jié)螺杆。
⑥松開(kāi)閘閥(fá),降低壓力,使安全閥(fá)不再排氣。
⑦檢(jiǎn)查安全閥(fá)是否在設定壓力下工作,再次旋緊閘閥(fá)提高壓力。
注意:實際在排氣側(cè)有負荷時(曝氣槽内達(dá)到既定水位),若閘閥全開時,設定壓力比實
際(jì)負(fù)荷高約10%左右。
1 安全閥體
2 安全閥座
3 安全閥芯
4 反沖裝置
5 彈簧
6 調節螺杆
7 鎖定螺母
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