羅茨式蒸汽壓縮機工作原理及材質MVR蒸汽壓縮機不鏽鋼羅茨鼓風機與鑄鐵羅茨鼓風機的區别及各自優缺點錦工風機承接各類材質羅茨風機定制，咨詢電話：15066131928，鑄鐵羅茨風機、不鏽鋼羅茨風機、防腐羅茨風機、鍍鎳羅茨風機、耐酸堿羅茨風機
羅茨壓縮機用途
羅茨式蒸汽壓縮機：羅茨風機爲容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，葉輪端面和風機前後端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒(chǐ)輪的帶動下風從風機進風口沿殼體内壁輸送到排出的一側(cè)。羅茨式蒸汽壓縮機和傳統的羅茨風機原理相同，但同樣系統内部走的是蒸汽。羅茨風機能夠提供的有效溫升爲25度（以水蒸汽爲例）适合蒸發量較小但沸點升高較大的情況，一般蒸發量在8T/H以下，但沸點升高不超過25度的均可使用羅茨式蒸汽壓縮機。
故障處理
羅茨式蒸汽壓縮機(jī)的故障處(chù)理
出口風量低： 轉速過低檢查皮帶調整張緊力。出口超壓檢查進風口真空度及出風口壓力。 管路堵塞檢查管路、防護網、閥門、消音器，確(què)認氣路通暢(chàng)。洩漏過大檢查機殼外部是否有表面磨損或鏽蝕造成過大縫隙。
出口無流量：轉速過低用轉速表測轉速並(bìng)與制造廠文件比較，轉向錯誤調整電機轉向，管路堵塞檢查管路、防護網、閥門、消音器，確(què)認氣路通暢。
過載：轉速過高時檢查調(diào)整，壓力過高時檢查進風口及出風口壓力。轉子摩擦時檢查機殼外部是否有發熱區域，轉子可能在這裏有接觸(chù)，改善風機的安裝和軸的對中。
齒輪或軸承過熱：潤滑油不足時檢查齒輪油箱油位及潤滑油系統的壓力。潤滑油過量時檢查齒輪油箱油位並(bìng)檢查泵壓力，如果不正確(què)，排淨油並(bìng)換上所推薦等級的新潤滑油。
壓縮機震動：轉子摩擦時檢查機殼外部是否有發熱區域，轉子可能在這裏有接觸，改善風機的安裝和軸的對中。軸承、齒(chǐ)輪磨損時檢查齒(chǐ)輪齧合間隙及軸承情況，視情況更換齒(chǐ)輪和軸承。轉子不平衡或摩擦時除去鏽皮等雜質恢複間隙，重新找動平衡。電機或風機松動時擰緊安裝螺栓。管道共振時確(què)定管道中壓力是否形成駐波。
密封漏氣或發熱：填料箱缺油時疏通油路或填新油，脹圈折斷時更換脹圈，疏齒(chǐ)密封尖磨鈍或倒尖則更換氣封。填料過緊過松或不正時調(diào)整壓蓋螺絲更換填料。
mvr壓縮機的材質
MVR蒸發器是當今蒸發濃縮設備(bèi)中高效節能的蒸發器，其核心設備(bèi)----壓縮機材質也有很多多選擇。其中使用廣泛的羅茨式壓縮機，其主要材質有304不鏽鋼和碳鋼鍍鎳兩個方式。而富曦機械與高校合作，研制瞭(le)一種特殊材質，已在MVR項目中得到廣泛使用，使用效果相當不錯。
對於(yú)工作在高溫高濕環境中的壓縮機，碳鋼做成的壓縮機不能很好的勝任在這種環境中運行，腐蝕現象比較明顯，壽命受到的制約。對於(yú)不鏽鋼壓縮機，由於(yú)滾子是不鏽鋼制成，所以多對一些腐蝕性的蒸氣，比如：酒精、氨氣。等有較高的抗腐蝕性能。能夠勝任比較多的蒸發環境。但是不鏽鋼壓縮機有一個緻命的缺點，由於(yú)不鏽鋼比碳鋼要軟很多，所以運行過程中滾子形變(biàn)比較大，壓縮機設計的過程中爲達到較高的工作效率和較小的漏氣量。羅茨壓縮機兩支滾子之間的間隙往往設計的非常小。運行一段時間之後，由於(yú)滾子的形變(biàn)造成兩支滾子之間的間隙逐漸縮小，摩擦在一起，到此，兩個滾子将咬合在一起，而無法轉動，造成非常大的損壞。
近些年來，宜興富曦機械有限公司通過技術研發和不斷的實驗。總結出碳鋼鍍(dù)特殊材質的壓縮機滾子好用。這種材質的壓縮機滾子既保持瞭(le)碳鋼良好的機械強度，又發揮瞭(le)特殊材料優秀的抗腐蝕效果。整體壽命提升到10年以上。
mvr蒸發器的材質
材質：材質選擇正確(què)與否，直接關系到蒸發、結晶、幹燥設備(bèi)的使用壽命。廢水有酸性、堿性、有含氯離子、硫離子、铵離子、濃度不一的鹽，腐蝕性也不甚相同，所以必須選擇相應的材質，保證設備(bèi)的正常運轉，溫度不同，材質型号也不同。
MVR蒸汽壓縮機常見的是離心式和羅茨式，離心式風量大，但是面對蒸汽，離心式的喘振情況時有發生，羅茨式蒸汽壓縮機，内部無油潤滑，也可以适應水蒸氣的環境，所以，現在越來越多的蒸汽壓縮機採(cǎi)用羅茨式蒸汽壓縮機瞭(le)。
羅茨式蒸汽壓縮機(jī)，常見的是二葉式和三葉式蒸汽壓縮機(jī)，四葉式的羅茨鼓風(fēng)機(jī)不是很常見，有研究表明：
升壓的選擇對於(yú)MVR系統具有重要的影響，升壓越小羅茨風機的綜合性能越好，運行也越穩定，但是升壓過小，對應出口壓力飽(bǎo)和溫度低，與料液的有效傳熱溫度差小，導緻蒸發器換熱性能下降，影響到料液的蒸發與濃縮，而升壓太大會導緻風機的性能急劇下降，因此，在MVR工藝中風機的壓力比一遍選擇在（1.8-2.0）左右較爲适宜。
市場上，羅茨式蒸汽壓縮機越來越多，很多企業開始採(cǎi)用羅茨式蒸汽壓縮機，對於(yú)處理量小於(yú)5噸/h的工況，我們建議採(cǎi)用羅茨式蒸汽壓縮機，材質可以根據具體要求來進行定做。
錦工風(fēng)機專業生産(chǎn)羅茨式蒸汽壓縮機，如果您有此方面的需求，可以聯系我們的官方客服熱線
：三葉羅茨鼓風機産品列表
一種适於(yú)輸送蒸汽介質的羅茨鼓風(fēng)機的制作方法
【技術領域】
[0001]該發(fā)明涉及一種鼓風機，具體涉及一種組合密封的羅茨式蒸汽鼓風機，其适用於(yú)允許密封液體(例如水)進入輸送工藝蒸氣中的情況，特别适用於(yú)負壓狀态下的蒸氣輸送。
【背景技術】
[0002]現有的羅茨鼓風機的軸端密封技術，一般爲迷宮密封、漲圈密封、骨架油封填料、聚四氟成形填料及機械密封等密封形式中的一種，上述的各種密封機構各有優缺點。在MVR行業(MVR是蒸汽機械再壓縮技術mechanical bapor recompress1n的簡稱)，大溫升小流量工況，多採(cǎi)用羅茨式蒸氣壓縮機。羅茨式蒸氣壓縮機採(cǎi)用以上的密封形式要麽是洩漏量大，要麽是屬於(yú)接觸式密封，密封效果差、使用壽命短，若採(cǎi)用機械密封時，密封效果雖然較好，但又存在成本偏高的缺點。爲解決該問題，有必要提供一種具有良好結構的組合密封的羅茨式蒸汽鼓風機，以滿足用戶的使用要求。
【發明内容】
[0003]爲瞭(le)解決現有技術的不足，本發明提供一種适於輸送蒸汽介質的羅茨鼓風機，要解決現有的羅茨鼓風機軸端出現的洩漏問題，並(bìng)實現在輸送蒸汽介質的過程中，避免外界的空氣自軸端的密封部位進入系統内部，實現空氣的零洩漏，保證輸送介質的純淨。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所採(cǎi)用的技術方案爲:
[0005]一種适於(yú)輸送蒸汽介質的羅茨鼓風機，包括機殼、組合密封部、開式結構牆闆、側闆、主油箱、副油箱、支撐軸承座、定位軸承座、主動葉輪部、從動葉輪部、主動齒輪和從動齒輪，所述機殼中具有安裝主動葉輪部和從動葉輪部的腔室，所述主油箱、副油箱位於(yú)主動葉輪部和從動葉輪部兩外端並(bìng)在主油箱中設置主動齒輪和從動齒輪，形成傳動關系，所述支撐軸承座、定位軸承座分别設置在主、副油箱中並(bìng)對所述主動葉輪部和從動葉輪部形成支撐，其特征在於(yú):
[0006]在所述機殼兩側(cè)分别設有側(cè)闆，在兩側(cè)闆外側(cè)分别安裝有開式結構牆闆，所述組合密封部設置在側(cè)闆、開式結構牆闆與主動葉輪部、從(cóng)動葉輪部所在主軸之間的部位；
[0007]所述組合密封部採(cǎi)用填料密封與液體密封的組合，其中，在主軸上套置一個軸套，在軸套與主軸之間使用兩道O型密封圈並(bìng)形成密封；所述軸套橫跨側闆和開式結構牆闆，其中，在軸套與側闆接觸部位爲過渡配合，並(bìng)在對應的軸套位置設置有一組同心環狀凹槽，形成動态密封，同時，在開式結構牆闆中安裝一個輔助套筒，在輔助套筒中套置兩對對稱設置的密封環，所述密封環爲斷面呈C形的填料密封圈，在密封環的開口中具有一個鋼卡，使得密封環貼合在軸套上並(bìng)形成動态密封；在兩對密封環之間設置一個剛性的環形套，在環形套與套筒之間形成一個液封腔，在環形套對應的輔助套筒的外側設有一個注液腔，並(bìng)在環形套和輔助套筒上設有将液封腔和注液腔進行貫通的通道，所述注液腔和液封腔中充滿液體，同時在注液腔對應的開式結構牆闆上開設有注液口和排洩口，在輔助套筒外側使用一個将密封環固定在輔助套筒中的法蘭盤。
[0008]進(jìn)一步地，所述注液腔和液封腔中充滿的液體爲純(chún)水。
[0009]進一步地，在從動齒(chǐ)輪上設有錐度配合的齒(chǐ)輪毂，所述主動齒(chǐ)輪與主軸之間直接採(cǎi)用錐度配合。
[0010]進一步地，所述左、右開式結構(gòu)牆闆結構(gòu)相同，所述右開式結構(gòu)牆闆兩側(cè)爲分别與軸承座和側(cè)闆進行配合的法蘭狀，中間爲镂空狀。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述注液口位於(yú)上部，排洩口位於(yú)下部。
[0012]進(jìn)一步地，每一組中凹槽的數量爲10個(gè)。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
[0014]本鼓風機，其主密封採用填料密封與液封相結合的方式，是一種接觸式密封，輔助密封爲液封。其中的液封使用於(yú)輸送介質相同的介質，即使發生少量的密封液洩漏也不會對輸送的介質産生污染，並(bìng)避免對輸送的介質中摻雜進空氣等介質，保證輸送介質的純度(一般爲蒸汽)，液封除可密封輸送介質不外洩漏、不混雜以外，還可以帶走填料密封運轉所發出的熱量，對該處的密封環節具有很好的降溫作用。
[0015]通過上述的作用，可以使得鼓風機具有密封使用壽命長(zhǎng)、密封效果好、運行穩定可靠；可實現輸送介質的“零逸出”的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明鼓風(fēng)機的立面圖。
[0017]圖(tú)2是圖(tú)1沿A-A的剖面圖(tú)。
[0018]圖(tú)3爲(wèi)密封部位的局部示意圖(tú)。
[0019]圖中:1機殼，2、2’組合密封部，21主軸，22軸套，230型密封圈，24輔助套筒，25密封環，25’密封環，26環形套，27液封腔，28注液腔，281通道，29法蘭盤，31左開式結構牆闆，311注液口，312排洩口，32右開式結構牆闆，41左側(cè)闆，42右側(cè)闆，51主油箱，52副油箱，61支撐(chēng)軸承座，611鎖緊螺母，62定位軸承座，63、63’軸承，71主動葉輪部，72從動葉輪部，8齒輪傳動機構，81主動齒輪，82從動齒輪，83齒輪毂。
【具體實施方式】
[0020]如圖1至圖3所示，針對(duì)現有缺陷，本發(fā)明的保護主體如下:
[0021]開發(fā)的是一種組合密封羅茨式蒸汽鼓風機，适用於(yú)允許密封液體(例如水)進入輸送工藝蒸氣中的工作狀态下。
[0022]其基本的原理是，當風機輸送的介質爲蒸汽時，風機中的蒸汽中不能摻(càn)雜空氣介質，而摻(càn)雜少量的水分是允許的，通過在軸端設置雙道密封，並(bìng)通過設置液封形成保護，将原有的空氣洩漏設計爲空氣零洩漏。
[0023]基於(yú)上述的描述，本發明提供一種适於(yú)輸送蒸汽介質的羅茨鼓風機，由機殼1、組合密封部2、左開式結構牆闆31、右開式結構牆闆32、左側(cè)闆41、右側(cè)闆42、主油箱51、副油箱52、支撐軸承座61、定位軸承座62、主動葉輪部71、從動葉輪部72、主動齒輪81、從動齒輪82等部件組成。下面就其結構進行詳細的描述。
[0024]機殼I中具有安裝主動葉輪部71和從動葉輪部72的腔室，兩個葉輪彼此咬合，並(bìng)安裝在機殼中，形成羅茨風機的壓縮部件。其中，在機殼I兩端分别固定一對側闆，每一側的側闆數量爲兩個，分别作用於(yú)主動葉輪部和從動葉輪部的軸端，标記爲左側闆41和右側闆42，側闆中具有一個容主軸通過的圓孔。在兩側闆外側分别安裝在左開式結構牆闆31或右開式結構牆闆32，爲對稱結構，形成軸端密封安裝部位；左開式結構牆闆31及右開式結構牆闆32安裝於(yú)機殼I兩端且位於(yú)側闆的外側。
[0025]下面結合附圖對(duì)兩側(cè)的密封情況分别做一下介紹。
[0026]左端的組(zǔ)合密封部2:
[0027]所述組合密封部2採(cǎi)用填料密封與液體密封的組合，其中，在主軸21上套置一個軸套，在軸套22與主軸21之間使用O型密封圈23進行密封，爲雙道密封，由於(yú)軸套22相當於(yú)與主軸21是靜止的，所以，在配合雙道密封的基礎上，主軸與軸套之間的密封效果很好，此處不會發生洩漏的情況。
[0028]上述的軸套22外端橫跨左側(cè)闆41和左開式結構牆闆31，即其中的一段與左開式結構牆闆31接觸，另一段與左側(cè)闆41接觸。其中，在軸套22與左側(cè)闆41接觸部位爲過渡配合，形成動态密封，並(bìng)在對應的軸套22位置設置有同心設置的一組同心環狀凹槽221，其中，每一組中凹槽221的數量爲10個，這樣，自動态的情況下，當有少量的液體自液封腔中被吸引出來後，首先聚集在該處的凹槽221中，形成一個環形的第二道液封，並(bìng)阻止液體快速的流向風機内部，
[0029]同時，在左開式結構牆闆31中安裝一個輔助套筒24，輔助套筒24中爲液體密封的主要場(chǎng)合，其中在輔助套筒24中套置一對密封環25，密封環25爲填料密封圈，斷面爲C形，在其中具有一個鋼卡251，位於(yú)密封環的開口中，形成一個預緊，使得密封環25緊緊的貼合在軸套22上，此時，密封環25與輔助套筒之間形成動态密封。在輔助套筒24的另一段中還對稱的設置有另一對密封環25’，兩對密封環相對設置，且在兩對密封環之間設置一個剛性的環形套26，在環形套26與套筒22之間形
它們的區别比較大，1、工作原理不同，離心風機用的是曲線風葉，靠離心力将氣體甩到機殼處，而羅茨風機用的是兩個8字形的風葉，它們間的間隙很小，靠兩個葉片的擠壓，将氣體擠至出氣口。2、由於(yú)工作原理不同，一般它們的工作壓力不同，羅茨風機的出氣壓力比較高，而離心風機比較小，3、風量不同，一般羅茨風機用在風量高求不大但壓力要求較高的地方，而離心風機用在壓力要求低，風量要求大的地方，4、制造精度不一樣，羅茨風機要求的精度很高，對裝配要求也很嚴，而離心風機比較松。當然還有一些小區别就不說瞭(le)追問：羅茨風機進氣體可以是蒸汽嗎？
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