背景技術：
煙氣脫硫是指從煙道氣或其他工業廢氣中除去硫氧化合物(主要是SO2和SO3)的過程，煙氣中的硫氧化物實質上是酸性的，可以通過與适當的堿性物質反應，生成亞硫酸鹽與硫酸鹽的混合物，從而從煙氣中脫除，常用的濕法脫硫工藝包括石灰石-石膏法、氨法、海水法、氧化鎂法等；其中，石灰石-石膏濕法脫硫工藝技術成熟、經濟性好，應用最爲廣泛，硫氧化物排放國家标準中，目前隻控制二氧化硫排放濃度，沒有包括三氧化硫排放濃度，煙氣中不可避免具有一定的三氧化硫濃度，而三氧化硫一般需要深度脫硫工藝才能脫除，現有的濕法脫硫工藝在深度脫除硫氧化物方面，通常需要提高氣液比等手段實現，改建新建成本高，運行維護成本高，調節控制出口硫氧化物濃度性能不好，适應變(biàn)工況運行能力較差，濕法脫硫工藝中有一種噴淋填料塔，其具有氣-液傳質面積大、傳質效率高等特點，但是因爲在填料層易結垢堵塞，沒有得到廣泛應用，因此，總體上現有的濕法脫硫工藝對於(yú)二氧化硫的脫除效果較好，但是對於(yú)三氧化硫脫除效率普遍不高，例如中國專利申請号爲CN.3提出的一種煙氣脫硫裝置及煙氣脫硫除塵系統，該煙氣脫硫裝置包括脫硫塔，脫硫塔内在煙氣進口與煙氣出口之間自下而上依次設有一級脫硫噴淋裝置和二級脫硫填料結構，所述一級脫硫噴淋裝置用於(yú)向脫硫塔内噴入濕法脫硫的脫硫劑進行一級脫硫；所述二級脫硫填料結構包括脫硫填料層和二級脫硫噴射裝置，所述二級脫硫噴射裝置用於(yú)向脫硫填料層連續噴射鈉基或鉀基脫硫劑使填料表面形成脫硫劑液膜進行二級脫硫，該裝置在長時間進行脫硫氧化時，循環液漿池中因石灰石溶液和二氧化硫反應會産生亞硫酸鈣和硫酸鈣，導緻亞硫酸鈣和硫酸鈣被循環泵吸入導緻循環泵的損壞和噴淋口的堵塞，此外亞硫酸鈣和硫酸鈣會粘結在脫硫塔内腔的底壁，難以清除。
技術實現要素：
本發(fā)明的目的在於(yú)提供一種羅茨風機脫硫氧化裝置，以解決上述背景技術中提出的循環泵的損壞和噴淋口的堵塞，亞硫酸鈣和硫酸鈣會粘結在脫硫塔内腔的底壁，難以清除的問題。
爲實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種羅茨風機脫硫氧化裝置，包括脫硫塔，所述脫硫塔的左壁下部和底壁分别固定安裝有煙氣進管和第一排出管，所述第一排出管的管路上分别設置有第一閥門和第一電(diàn)機，所述第一排出管的一端固定安裝有過濾箱，所述過濾箱底端焊接有第二排出管，所述第二排出管的管路上設置有第二閥門，所述過濾箱的内腔上部設置有羅茨風機出氣管，所述過濾箱的左壁下部固定安裝有循環管，所述循環管的管路上分别設置有第三閥門和第三電(diàn)機，所述脫硫塔的右壁下部固定安裝有進液管，所述進液管的一端固定安裝有原液箱，所述進液管的管路上設置有第四電(diàn)機，所述循環管的一端位於(yú)原液箱的内腔，所述煙氣進管的下壁焊接有第一曝氣裝置，所述第一曝氣裝置位於(yú)脫硫塔的内腔下部，所述羅茨風機出氣管的底端焊接有第二曝氣裝置，所述第二曝氣裝置位於(yú)過濾箱的内腔下部。
優選的，所述循環管一端的内腔卡接有濾網，且濾網位於(yú)過(guò)濾箱的内腔。
優選的，所述第一曝氣(qì)裝置和第二曝氣(qì)裝置的曝氣(qì)孔開(kāi)口向下。
優選的，所述煙氣進氣管和羅茨風機出氣管的管路上均設置有單(dān)向閥(fá)。
優選的，所述第一排出管和第二排出管均爲陽極(jí)氧化鋁(lǚ)合金管。
與現有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1）本裝置設置第一曝氣裝置，利用第一曝氣裝置将煙氣分散成小氣泡進(jìn)入脫硫塔内腔的底部，使得煙氣小氣泡與石灰石溶液充分接觸(chù)，提高煙氣與石灰石溶液的反應程度；
2）設置第一排出管、過濾箱、羅茨風(fēng)機出氣管和第二曝氣裝置，亞硫酸鈣、少量硫酸鈣和石灰石溶液通過第一排出管進入過濾箱，利用羅茨風(fēng)機出氣管和第二曝氣裝置将空氣泵入石灰石溶液中，将亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣，避免亞硫酸鈣因高溫等情況導(dǎo)緻分解成二氧化硫；
3）設置循環管和第三電機，通過第三電機将過濾箱中的石灰石溶液泵入原液箱，提高石灰石溶液的使用程度，避免資源的浪費，本裝置結構簡單(dān)，使用方便，有效提高脫硫完全度，降低企業生産(chǎn)成本。
附圖說明
圖1爲本發(fā)明結構(gòu)示意圖；
圖2爲本發(fā)明脫硫氧化裝置正視(shì)剖視(shì)圖。
圖中：1脫硫塔、2煙氣進管、3第一排出管、4第一閥(fá)門、5第一電(diàn)機、6過濾箱、7羅茨風機出氣管、8第二排出管、9第二閥(fá)門、10循環管、11第三閥(fá)門、12第三電(diàn)機、13進液管、14第四電(diàn)機、15第一曝氣裝置、16第二曝氣裝置。
具體實施方式
下面将結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於(yú)本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於(yú)本發明保護的範圍。
請參(cān)閱圖1-2，本發明提供一種技術方案：一種羅茨風機脫硫氧化裝置，包括脫硫塔1，脫硫塔1的左壁下部和底壁分别固定安裝有煙氣進管2和第一排出管3，第一排出管3的管路上分别設置有第一閥門4和第一電機5，第一排出管3的一端固定安裝有過濾箱6，過濾箱6底端焊接有第二排出管8，第二排出管8的管路上設置有第二閥門9，過濾箱6的内腔上部設置有羅茨風機出氣管7，過濾箱6的左壁下部固定安裝有循環管10，循環管10的管路上分别設置有第三閥門11和第三電機12，脫硫塔1的右壁下部固定安裝有進液管13，進液管13的一端固定安裝有原液箱，進液管13的管路上設置有第四電機14，循環管10的一端位於(yú)原液箱的内腔，煙氣進管2的下壁焊接有第一曝氣裝置15，第一曝氣裝置15位於(yú)脫硫塔1的内腔下部，羅茨風機出氣管7的底端焊接有第二曝氣裝置16，第二曝氣裝置16位於(yú)過濾箱6的内腔下部。
其中，循環管10一端的内腔卡接有濾網，且濾網位於(yú)過濾箱6的内腔，避免硫酸鈣通過循環管10進入原液箱中，導緻噴淋管的堵塞，第一曝氣裝置15和第二曝氣裝置16的曝氣孔開口向下，使得煙氣和空氣向下沖(chōng)擊，提高煙氣和空氣分别與石灰石溶液和亞硫酸鈣接觸時間，煙氣進氣管2和羅茨風機出氣管7的管路上均設置有單向閥，避免石灰石溶液返流，避免第一排出管3和第二排出管8均爲陽極氧化鋁合金管，強度較高，耐磨，質量較輕，成本低。
工作原理：将本裝置連接電源，将石灰石原液倒入原液箱中，啓動第四電機14和噴灑電機，第四電機14将原液箱中的石灰石溶液泵入脫硫塔1的内腔下部，直至石灰石溶液将第一曝氣裝置15淹沒，煙氣通過煙氣進管2進入脫硫塔1，煙氣通過煙氣進管2進入第一曝氣裝置15中，煙氣小氣泡與石灰石溶液反應，産生亞硫酸鈣和硫酸鈣，亞硫酸鈣難溶於(yú)水，硫酸鈣微溶於(yú)水，亞硫酸鈣和硫酸鈣沉入脫硫塔1内腔的底部，打開第一閥門4，啓動第一電機5，第一電機5将帶著(zhe)亞硫酸鈣和硫酸鈣的石灰石溶液泵入過濾箱6中，啓動羅茨風機，羅茨風機出氣管7将空氣泵入第二曝氣裝置16中，空氣小氣泡中的氧氣與石灰石溶液中的亞硫酸鈣反應，使得亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣，打開第三閥門11，啓動第三電機12，過濾箱6中的石灰石溶液泵第三電機12泵入循環管10中，繼而石灰石溶液重新進入原液箱，打開第二閥門9，帶有硫酸鈣的石灰石溶液通過第二排出管8排出，将帶有硫酸鈣的石灰石溶液收集起來即可。
盡管已經示出和描述瞭(le)本發明的實施例，對於(yú)本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。
三葉羅茨風機由於(yú)是高速運轉的機器，所以會産生震動，又由於(yú)其内部空氣的脈動左右，也加大瞭(le)三葉羅風機的震動，所以三葉羅茨風機在安裝時需要固定在地面上的。
三葉羅茨風機型号的不同，在地面安裝尺寸應在對應的位置挖150*150mm平方深300mm的方坑，並(bìng)埋入地腳螺栓，然後通過地腳螺栓，螺母把三葉羅茨風機鏈接起來，最後在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之後，再用力把螺母擰緊，是風機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小三葉羅茨風機在運轉中的震動位移，提高瞭(le)設備的運行安全性，並(bìng)且由於減小瞭(le)震動，從而也大大延長瞭(le)三葉羅茨風機的使用壽命;
調整如下：
(1)首先，啓動(dòng)羅茨鼓風機，一邊(biān)觀察壓力表，一邊(biān)旋緊閘閥，使壓力超過設定壓力的10%左右。
(2)然後，松開鎖緊螺母，按逆時針方向旋轉調(diào)節杆，直至從(cóng)安全閥排出空氣爲止。
(3)在旋緊閘閥過程中，若尚未達(dá)到風機設定壓力，安全閥已排除空氣，再次順時針方向旋轉調(diào)節杆，直至不在排除空氣爲止，然後逆時針方向旋轉調(diào)節杆，到達(dá)恰好排除空氣爲止。
(4)擰緊鎖定螺母和調(diào)節(jié)螺母。
(5)松開閘閥;
三葉羅茨風機是一種雙葉輪同步壓縮機械，每個三葉型轉子用兩個軸承支承，利用一對同步齒輪，使兩個轉子的相對位置始終保持不變(biàn)。屬容積式鼓風機，具有強制輸氣特征。三葉羅茨風機作爲回轉式機械，具有比較穩定的工作特性，三葉羅茨風機轉子與轉子、轉子與泵體、轉子與側(cè)蓋之間都有微小間隙，因而工作腔内沒有摩擦，無接觸磨損部分;
三葉羅茨風機經濟耐用，無需潤滑，使用壽命長，動力平衡性好。運轉一周有六次吸排氣過程，容積效率高。結構簡單，使用維護方便，不需要内部潤滑，輸送的介質不含油等特點。泵轉子的支承採用瞭(le)可靠的消隙結構，轉動部件作細緻的動平衡，並(bìng)採用高精度的斜齒輪，因此，運行平穩，噪聲低，使用更加可靠，可在高壓差下長期運行。
三葉羅茨風機，噪聲小，效率高，操作方便，使用免維護。綜合使用性能優於二葉羅茨風機，制造精度高，高效節能處於國内領先水平;是目前效率最高，應用最廣泛的羅茨風機，
遍布石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水産(chǎn)養殖和污水處理、環保産(chǎn)業等諸多領域，大多用於(yú)輸送空氣，密封後也可用來輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。選用不鏽鋼葉輪可輸送含;
羅茨風機的風壓是不受風機轉速限制的，不論轉速變(biàn)化如何其風壓可以保持不變(biàn)。而羅茨風機風量則與羅茨風機轉速成正比的，風量調節，完全由變(biàn)頻器改變(biàn)電機頻率達(dá)到無級變(biàn)速，起到調節羅茨風機風量的效果。
如下所示：
沉水羅茨鼓風機與普通羅茨風機相比較而言，存在一定的限制，很多都是在南方使用，而北方因爲氣候問題，北方很少有客戶採(cǎi)用此類風機，多使用普通的羅茨風機。沉水式羅茨鼓風機與普通羅茨鼓風機的3點(diǎn)區别!
羅茨鼓風機的結構形式有很多，如：三葉羅茨風機、密集型羅茨風機、雙級串聯羅茨風機、特殊密封羅茨風機等，這些都是經過科學設計過的，針對這些特殊性的羅茨風機，就像沉水式羅茨風機一樣，我們不需要大驚小怪，按照技術要求進行採購就可以瞭。
如果您有羅茨鼓風機的採(cǎi)購問題，可以聯系我們的官方客服熱線，這裏錦工風·機小編(biān)還要和大家說一下，錦工風機不生産沉水式羅茨鼓風機哦~
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1、三葉羅茨鼓風(fēng)機止回平衡閥(fá)
三葉羅茨鼓風(fēng)機止回平衡閥(fá)主要由閥(fá)體、舌管、閥(fá)闆連接體、觀察口、檢查清理口、排污管、平衡閥(fá)、密封闆、閥(fá)闆等組成。三葉羅茨鼓風(fēng)機止回平衡閥(fá)加工構造、原理及具體作用如下。
1.1閥體
根據三葉羅茨鼓風機出口直徑大小而定，對於(yú)Φ600mm的出口止回閥一般用Φ1200mm、長(zhǎng)度1500mm、厚度10～12mm、Q235無縫管材加工制成承壓50kPa的容器，前端有一段法蘭連接管，連接管與三葉羅茨鼓風機出口直徑大小一緻，法蘭和風機出口法蘭配套，後端有法蘭和盲闆蓋組成。
1.2舌管
採(cǎi)用Φ800mm的Q235無縫管材，在閥體前端内部焊接，由於(yú)在運行過程中，閥闆不完全被掀起，防止對氣體産生阻力，舌管直徑設計要大於(yú)連接管直徑，尾端焊接與閥闆密封面直徑一緻密封面闆，防止大小不吻合産生漏氣，尾端密封面闆傾斜度與垂直線夾角5°爲宜，在舌管上方焊接閥闆連接機構以便安裝閥闆。
1.3閥闆連接結構
由閥銷和銷套管組成，閥闆連接體採用高壓耐磨套管和不鏽鋼材質的閥銷制成，安裝在舌管上方。由於(yú)在風機止回閥内部的閥闆長期受風機的風力吹動，銷釘易被磨損、腐蝕，造成脫落。使用高壓套管和不鏽鋼材質銷釘既耐磨又耐腐蝕，消除瞭(le)在使用過程中由於(yú)磨損或腐蝕而緻使閥闆脫落的現象。
1.4觀察口
觀察口正對閥闆連接體，主要是便於(yú)更換和觀察風機内部閥闆連接體的磨損情況，觀察口孔徑按合适的尺寸進行開口，採(cǎi)用方形(或圓形)短接和頂部盲闆組對而成，嚴格按加工技術規範要求進行焊接，使其更有利於(yú)拆卸和觀察，更大程度上消除由於(yú)連接體不便於(yú)檢查、維修以及閥闆脫落的安全隐患。
1.5檢查清理口
止回閥末端設置檢查清理口，採(cǎi)用符合規範的法蘭盲闆連接，不僅更符合加工技術規範，而且更便於(yú)拆除清理止回閥内部積垢。由於(yú)受工藝的影響，氣體産生波動，正對風向的末端底闆直接受力，易産生焊縫撕裂而發生爆燃，必須按壓力容器和盲闆設計規範标準進行施工。
1.6排污管
由於(yú)系統氣體帶有少量液體，或停車蒸汽置換産生少量的水，如果不及時排除，會造成設備(bèi)殼體帶水，影響設備(bèi)正常運行和系統穩定生産，将系統産生的水經過排污管及時排出可保護設備(bèi)和生産正常進行。
1.7平衡閥
連接舌管和閥體外殼，在正常開車過程中閥門處於(yú)關閉狀态。開車時，需要進行三葉羅茨鼓風機盤車，爲瞭(le)盤車正常運行，打開平衡法讓系統帶有50kPa壓力的氣體慢慢倒過來(出口壓力遠遠小於(yú)10kPa)，帶動風機葉輪運轉盤車，盤車運轉正常關閉平衡閥門後方可開車。
三葉羅茨鼓風(fēng)機止回平衡閥(fá)結構示意見圖1。
2、工作原理
氣體由三葉羅茨鼓風機出口，通過與止回平衡閥進口法蘭連接，進入止回平衡閥舌管，由於(yú)氣體壓力将打開閥闆，氣體進入閥腔，通過閥門出口連接進入生産系統;當停機時，由於(yú)進口壓力變小，閥闆因重力作用而回落，壓住舌管密封面，阻隔瞭(le)倒流的系統氣體，避免瞭(le)三葉羅茨鼓風機葉輪回轉，保護瞭(le)葉輪殼體。
3、使用效果
三葉羅茨鼓風機止回平衡閥設計簡單、工藝符合化工生産要求，安裝在三葉羅茨鼓風機的出口端，起到防止帶有壓力氣體(液體)倒流，而排污閥又能防止三葉羅茨鼓風機帶水運行，穩定瞭(le)生産系統的運行，平衡閥的開啓，方便瞭(le)開車前的盤車;減少瞭(le)人工操作盤車，後端盲闆能夠便於(yú)拆卸清理閥體的積垢，保證瞭(le)設備長周期、穩定運行，使三葉羅茨鼓風機在安裝上更科學，使用中更合理、更安全;保障生産系統穩定運行，同時也提高瞭(le)生産經濟效益。
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