如下所示：
沉水羅茨鼓風機與普通羅茨風機相比較而言，存在一定的限制，很多都是在南方使用，而北方因爲氣候問題，北方很少有客戶採(cǎi)用此類風機，多使用普通的羅茨風機。沉水式羅茨鼓風機與普通羅茨鼓風機的3點(diǎn)區别!
羅茨鼓風機的結構形式有很多，如：三葉羅茨風機、密集型羅茨風機、雙級串聯羅茨風機、特殊密封羅茨風機等，這些都是經過科學設計過的，針對這些特殊性的羅茨風機，就像沉水式羅茨風機一樣，我們不需要大驚小怪，按照技術要求進行採購就可以瞭。
如果您有羅茨鼓風機的採(cǎi)購問題，可以聯系我們的官方客服熱線，這裏錦工風·機小編(biān)還要和大家說一下，錦工風機不生産沉水式羅茨鼓風機哦~
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産品特點
●強制輸氣(qì)，流量随壓力變(biàn)小，且輸送氣(qì)體不受油污染。
●採(cǎi)用兩葉擺(bǎi)線葉型或先進氣動理論設計，高效節能。
●轉子動(dòng)平衡精度高，整機(jī)振動(dòng)小。
●零部件選材優良，齒(chǐ)輪精度高，整機可靠性高，使用壽命長(zhǎng)。
●採(cǎi)用特殊消聲設計(jì)，噪聲低。
●結構(gòu)簡單(dān)，造型優美，操作維護方便。
●品種規格多，性能點(diǎn)密集，便於(yú)選擇合适機型，有利於(yú)節能降耗。
●AR系列産(chǎn)品可派生AR-K、AR-M、AR-N等特殊用途羅茨鼓風(fēng)機，用以輸送或抽取各種不同的氣體介質，滿足不同種類的工業用途。
流量：0.76-1200m3/min,壓(yā)力：9.8-98kPa
産品用途
● AR系列标準型羅茨鼓風機可廣泛應用於(yú)石油、化工、冶金、電(diàn)力、化肥、建材、礦山、港口、輕紡、造紙、食品、醫藥、環保、空分、氣力輸送、城市燃氣等行業。
● AR系列标準型羅茨鼓風(fēng)機，一般用於(yú)輸送幹淨空氣。
1、迷宮密封
迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節流,從而減少洩漏，達到密封的目的。由於(yú)無固相摩擦，因此不需要潤滑，並(bìng)且功耗少，維護簡單，使用壽命長。
常用的迷宮結構，有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由於(yú)是非接觸型密封，即使增加迷宮齒數，採(cǎi)取抽氣或充氣手段,也很難做到不洩漏。
(1)淺齒迷宮
襯(chèn)套齒(chǐ)槽與密封座内孔所構成的迷宮，對氣體起密封作用。迷宮襯(chèn)套一般由金屬材料制成，爲防止金屬件發生摩擦，迷宮頂端通常留有較大的間隙。
爲改善密封性能,有時採(cǎi)用聚四氟乙烯加石墨（俗稱特氟隆）制作迷宮套。由於(yú)特氟隆具有自潤滑性，因此可将迷宮間隙做得很小，即使齒頂與密封座之間發生輕微摩擦，也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段，向迷宮中部通人高壓氣體(通常爲氮氣）,使兩端的介質相互隔絕。
(2)梳齒迷宮
與淺齒(chǐ)迷宮相比,梳齒(chǐ)迷宮密封效果好，但結構比較複雜。裝配精度要求較高，齒(chǐ)片間距必須大於(yú)轉子的軸向竄動量，否則會發生“燒齒(chǐ)”現象。爲改善密封效果，通常用抽氣管将迷宮中部的氣體引向鼓風機進氣口，不抽氣時可将螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。
2、骨架油封組
油封組通常由3?4個骨架油封組合而成，其中兩個油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸(chù)的内側(cè)，另一個(或兩個)裝在外側(cè)。全部元件裝在一個密封座中，成爲一個密封組，中間可注脂潤滑。
骨架油封組屬於(yú)接觸(chù)型密封，容易造成軸（與油封唇口接觸(chù)部位)的磨損。但由於(yú)結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果比較好，以及對工作環境和維護保養要求不高，實際中一直具有較廣的應用。
3、漲圈密封
這種密封因爲使用帶(dài)有切口的自張性密封環（漲圈）而得名，是一種利用阻塞和節流原理進行密封的裝置。将若幹個（通常是2~4個）漲圈裝人軸套上加工好的環形槽中，漲圈依靠自身的彈(dàn)力與密封座内孔貼合，在漲圈外圓部位形成預緊式密封。
氣體隻能通過漲圈與環形槽的縫隙向下遊洩漏。工作時，漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下，緊貼於(yú)環形槽的下遊端面。進人縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使漲圈外圓與密封座内孔之間的密封進一步加強，剩下的洩漏通道隻有漲圈的切口。由於(yú)切口間隙很小,經過幾道漲圈密封之後，隻有很少量的氣體可能洩漏出去。
漲圈大多採(cǎi)用鑄鐵材料制成，精度要求較高。磨損後能自動補償，使用壽命比較長。由於(yú)是接觸型密封，因此密封效果較好，使用時需要注脂潤滑。
4、填料密封
填料密封又稱(chēng)壓蓋密封，是一種傳統的填塞式密封，填料俗稱(chēng)盤根，安裝在密封座内。擰緊蠔栓，填料軸向受壓,發生徑向變(biàn)形，與軸及密封座表面緊緊相貼，即可達到填塞間隙實現密封的目的。從微觀上看，也可用迷宮效應對其密封原理進行解釋。因爲軸的表面多少有些粗糙，與填料隻是部分貼合，當軸作旋轉運動時，未接觸的部分形成很多小迷宮，氣體沿軸的表面縫隙洩漏時，經過多級迷宮節流從而得以密封。
由於(yú)是接觸型密封，爲改善摩擦性能，使密封具有較長(zhǎng)的使用壽命，通常選用自潤滑性能較好的材料（如柔性石墨、油浸石棉）制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比，填料密封軸向尺寸及功耗都比較大，對軸的磨損也比較嚴重。同時，由於(yú)摩擦生熱，填料中有些成份易於(yú)揮發或碳化，使用時需要及時進行緊定或更新，維護也比較麻煩。但由於(yú)結構簡單，成本低廉,密封效果較好，加上填料新結構和新材料的出現，這種密封型式在羅茨鼓風機上仍有一定的應用。
5、機械密封
機械密封又稱(chēng)端面密封，是一種利用端面摩擦副進行密封的裝罝。摩擦副由動環與靜環的端面貼合而成，裝配時靠彈(dàn)性元件進行預緊，工作時靠彈(dàn)性元件和介質壓力将其夾緊。
常用的機械密封，有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中，隻有一對摩擦副的稱爲單端面密封，有兩對摩擦副的稱爲雙端面密封，雙端面密封型式。鼓風機運轉時，動環随軸一起轉動，動、靜環的端面作相對滑動，冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜，阻止氣體的洩漏，同時使端面得以潤滑。即使端面發生磨損，在彈簧力的作用下，動環将作軸向移動、自動補(bǔ)償(cháng),繼續與靜環端面緊密貼合。
機械密封作爲接觸型密封，其密封效果好;作爲端面密封，對軸沒有磨損。同時，由於(yú)密封環通常採用自潤滑性好的材料制成,並(bìng)借助封液進行潤滑，所以摩擦功耗低，使用周期長。但結構比較複雜，精度要求較高，價格比較貴，維修不太方便。一般隻用於(yú)密封要求較高，其他型式的密封不能滿足要求的場合。
錦工風機生産(chǎn)羅茨鼓風機已經有10多年的時間，如果您有羅茨鼓風機的採(cǎi)購問題，可以聯系我們的全國免費客服熱線
：羅茨鼓風機
羅茨鼓風機配件：鼓風機主機、皮帶(dài)、馬達(dá)皮帶(dài)輪、皮帶(dài)護蓋、底座、入口消音器、出口短管、安全閥、壓力表、壓力表開關、出口消音器、防震接頭、逆止閥、電機。
羅茨鼓風機主要技術：
（1）主體機殼
鼓風機機殼、基座、牆闆、油箱、轉子、由灰口鑄鐵FC250制造，採(cǎi)用樹脂砂鑄造，時效處(chù)理。羅茨鼓風機機殼具有160℃的設計溫度。接口進行機加工，使其光滑平整，以保證裝配氣密性。
（2）三葉轉子
鼓風機轉子由灰口鑄鐵FC250制造，轉子葉面型線爲漸開線。轉子經過嚴格的動平衡，精度達G2.5級，使排出的空氣流動相當平順連續,並(bìng)以收縮配合的方式固定於(yú)轉軸上,運轉時二轉子間無碰觸磨擦，無須水封及潤滑。
旋轉葉片的靜(jìng)平衡和動(dòng)平衡符合VDI 2060 Q-6,3, ISO1940 和ANSI S2.19 G2.5 的标準。
（3）葉輪主軸
材質爲經熱處理的SCM440—42CrMo合金鋼，經JIS硬度測(cè)試的進口品質。材質組織平均，同心度極高避免偏心現象，經貫穿三葉式轉子，裝置軸封於(yú)二油箱外殼與軸承室及主機室間，使潤滑油不能洩漏至主機室内。
（4）齒輪
①爲瞭(le)保證振動自由，無聲運轉和耐久性，正時齒輪具有螺旋齒的設計特點。材質爲SNCM21，經滲氮硬化處理和細磨的，運轉率最小爲1.7，並(bìng)滿足AGMA質量标準。採用高級傳動齒輪5級精度，或精度爲JIS一級标準。
②齒輪被定位成同傳動軸端反向，這樣在不拆掉傳動零部件的情況下，就可以對其進行維護和檢測(cè)。 正時齒輪的間隙可調以利於(yú)在現場維護時進行調整。
③齒(chǐ)輪通過一個(gè)錐形的緊配合固定在軸上。
配套齒(chǐ)輪是台灣大同（TA-TUNG）所生産(chǎn)的。
（5）軸承
①正時齒輪端：
A．雙列，深溝球軸承或者滾子軸承 (保持電(diàn)機相對於(yú)外罩的轉子位置)。
B．驅動軸端：
②設計(jì)的軸承可保證同時在最大速度，壓力和溫度情況(kuàng)下，壽命至少爲100,000 小時。
③爲方便日後(hòu)軸承維修及更換，軸承室設迷宮(gōng)式軸封以防止異物進入，軸承室外殼爲鑄鐵HT250制。
（6）密封
①風機配有密封系統，以保證油的自由流動(dòng)並(bìng)可避免潤滑油污染。
②所有密封都是迷宮式密封，包括4個(gè)鑄鐵活塞環，一個(gè)O型圈，一個(gè)甩油環和一個(gè)中性（通風(fēng)孔/冷凝物）通道。
③驅動(dòng)軸密封包括一個(gè)唇形密封和一個(gè)可替換的軸套。
對(duì)於(yú)特殊氣體, 可選用其它密封方式, 比如: 碳環及機械密封
（7）潤滑
①軸承和正時齒(chǐ)輪的兩端使用濺(jiàn)油潤滑系統，不使用潤滑脂潤滑。
②濺(jiàn)油潤滑可以使用潤滑油圈進(jìn)行優化。
③油箱殼有加強肋，使其允許進行較高等級的熱傳(chuán)遞並(bìng)可避免油溫過高。
④潤滑油系統具有足夠大的容量和冷卻裝置，以向齒輪和軸承提供适當的油，連續運行的換油時間間隔爲不短於2,000 小時。並(bìng)配有液流目視指示器，可以確定潤滑油是否流到瞭(le)此系統。
⑤提供觀察窗，以觀察油位。每個觀察窗上都應被标有風機運行時的安全油位，並(bìng)可精確(què)地顯示出當風機關閉時的油量。
（8）冷卻
風機和潤滑油通過加套冷卻液熱交換對流方式冷卻，軸承及潤滑油在低溫下運行，使用壽命明顯高於(yú)風冷卻方式。而且我司配備(bèi)冷卻液閉路循環系統，無需外部冷卻水源。
（9）驅動方式
①驅動(dòng)裝置應是高效率/連續運轉型，具有防油，防熱和靜(jìng)态散熱能力。
採(cǎi)用錐套皮帶輪。該皮帶輪經過動、靜平衡試驗，外表美觀，精度高。對風機和電機的使用壽命起到保護作用。採(cǎi)用可拆5°錐套自緊式聯接，改變(biàn)傳統拉馬拆卸皮帶輪方式。
②傳(chuán)動裝置的傳(chuán)動效率不低於(yú)90%。
③防護(hù)闆應爲可拆卸型，並(bìng)被牢固地安裝在基座上。
④傳(chuán)動裝置應包括匹配的V-型帶(dài)。
皮帶超高分子熱塑性彈性體做原材料及先進的加工技術，有高抗拉力、低延伸、均長(zhǎng)性佳、無需硫化，具有耐磨、耐水、耐油、耐老化、耐酸堿、耐低溫、無異味、使用壽命長(zhǎng)的特點。齒(chǐ)形結構，撓曲性好、散熱快、運轉平穩。
採(cǎi)用自皮帶(dài)自動張緊裝置，不須經常調整皮帶(dài)張緊度，可以利用電機的重力自動調整皮帶(dài)張緊。
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