機(jī)械密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝及注意事項
機械密封羅茨鼓風(fēng)機超電(diàn)流原因：
1.管道堵塞
風機出口不平穩，排風不通暢(chàng)，壓力升高，電(diàn)機發生過壓過載，羅茨鼓風機電(diàn)流表上升。
2.潤滑油的原因
如果羅茨鼓風機中沒有足夠的潤滑油，風機将在沒有油的情況下繼續運轉，葉輪會摩擦，齒(chǐ)輪的磨損會增加，電(diàn)機上的負載會增加，電(diàn)機上的負載會增加，損耗會加快。
3.操作失誤
如果止回閥的安裝反向如果閘閥沒有完全打開，則可能發(fā)生電(diàn)流過載，例如，止回閥的安裝反轉。不要随便造成不必要的問題。
4.風機本身的問題
羅茨鼓風機有自己的質量問題。安裝風機時，許多部件之間的間隙較差，這可能會造成額外的摩擦，損壞部分零件，增加電(diàn)機負載並(bìng)熔斷保險絲。
機(jī)械密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝：
由於(yú)羅茨鼓風機是高速運轉的機器，會産生振動，並(bìng)且由於(yú)其内部空氣的脈動，還會增加羅茨鼓風機的振動。因此，羅茨鼓風機在安裝時需要固定在地面上。根據風機型号的不同，在地面按風機的尺寸在對應的位置挖一個合适的方形坑，並(bìng)埋入地腳螺栓。然後用螺栓和螺母連接風機，最後在方形坑中。填充水泥混凝土。固定混凝土後，擰緊螺母。風機底座和混凝土牢固地連接在一起。這可以減少羅茨鼓風機在運行期間的振動位移，並(bìng)提高設備的操作安全性。並(bìng)且由於(yú)振動減小，風機的使用壽命也大大延長。
機(jī)械密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項：
1.不應把風(fēng)機安裝在人經常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。
2.不應把風機安裝在易産(chǎn)生易燃.易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。
3.根據進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應留有适當(dāng)寬裕的空間。
4.風(fēng)機(jī)安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5.風(fēng)機(jī)室外配置時，應設置防雨棚。
6.風機在不大於(yú)40℃的環境溫度下可長(zhǎng)期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。
7.當(dāng)輸送空氣沼氣天然氣等介質，其含塵(chén)量一般不應超過100mg/m3。
機械密封羅茨鼓風(fēng)機的消聲結構(gòu)原理：
根據對工業用各類羅茨鼓風機運行現場噪聲源進行實際測試所取得的頻譜特性資料，來確(què)定在哪些頻譜範圍内需要多大消聲量，作爲設計吸聲體及流體通道的主要依據，同時採用瞭(le)具有較大吸聲材料飾面的狹矩形通道。
以增強吸收效果，機械密封羅茨鼓風機的噪聲源在最大噪聲級時，其頻譜值往往不止一種，而對不同頻譜帶，對其消聲量要求也不相同。通風管道消音器及鼓引羅茨鼓風機消音器均爲阻抗聲流型，採(cǎi)用瞭(le)對高、中頻噪聲起吸音消聲作用的阻式結構及對中、低頻噪聲起消聲降音作用的抗式結構，同時在阻式通道中採(cǎi)用瞭(le)高頻及低頻兩種吸音消聲區，用以最大限度的增寬消聲頻帶，以實現良好的消聲降噪效果。
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)有幾種密封形式：
常見的羅茨鼓風機的密封形式有填料壓蓋式、脹圈式、迷宮式及機械密封等，究竟採(cǎi)用何種形式，主要應根據氣體性質(是否有毒、能否與潤滑油相接觸(chù)、是否易燃易爆、是否潔淨、是否貴重等)而定。
在壓送空氣之類的氣體時，常在每個軸承與氣缸之間配置一對(duì)壓 蓋(gài)密封一共四組這樣的密封，軸的外伸端設一組油封。
在壓送氧氣、氨氣、二氧化硫等與潤滑油(脂)不能接觸(chù)的氣體時，在氣缸貫通部分，設四組機械密封，使軸承、齒(chǐ)輪的潤滑部分與氣體完全隔離，這種配置方式使轉子的軸承跨距增大。
在壓送煤氣、甲烷氣時，往往做成閉(bì)式軸承箱，在軸貫通部分用一組壓蓋密封。如壓送氫氣等時，則可採(cǎi)用機械密封。
壓送乙炔氣、液化石油氣等氣體時，採(cǎi)用四組機械密封，並(bìng)以軸承、齒輪部分的潤滑油對其摩擦表面進行冷卻。
羅茨鼓風機採(cǎi)用的密封結構特點(diǎn)：
羅茨鼓風(fēng)機常用的軸端密封有壓蓋(gài)式、背架式和機械密封三種。
1.壓蓋式
這是結構簡單、較常用的密封形式，多數用於(yú)輸送空氣。與氣缸連通部分共有四處壓蓋式密封，在壓蓋填料盒中裝人數圈石棉油盤根，爲縮小軸向長(zhǎng)度，設計時均考志密封緊靠軸承。運行過程中，可定期緊固壓蓋四周螺栓，以保持氣不外洩。
2.骨架式
骨架式密封一般爲骨架橡膠油封，每一組密封由兩個或三個J形骨架橡膠油封組成，其中兩個背靠背地裝在與輸送介質接觸的内側(cè)，另一個裝在外側(cè)，中間可注人潤滑脂。整個密封零件都裝在一個密封外套中組成- 個組件。該結構密封效果較好，可用於(yú)轉速高的鼓風機。
3.機械密封
對輸送特殊介質的鼓風機(如輸送介質易燃、易爆，腐蝕性很強，有毒、有害)時，則軸端密封結構採(cǎi)用機械密封。機械密封具有密封性能可靠、洩漏量小、使用壽命長、功率損耗小、不需要經常維修等優點，且能滿足生産(chǎn)自動化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速及各種易燃、易爆、腐蝕性介質的密封要求。
機械密封是指兩塊密封元件在其垂直於(yú)軸線的光潔面平直的表面上相互貼合，並(bìng)作相對轉動而構成密封的裝置。它通常由靜環、動環、彈簧加荷裝置[包括推環、彈簧、彈簧座、固定螺釘，傳動銷、輔助密封圈(動環密封圈和靜環密封圈)]等元件組成。防轉銷固定在壓蓋上，用以防止靜環轉動。
1、迷宮密封
迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節流,從而減少洩漏，達到密封的目的。由於(yú)無固相摩擦，因此不需要潤滑，並(bìng)且功耗少，維護簡單，使用壽命長。
常用的迷宮結構，有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由於(yú)是非接觸型密封，即使增加迷宮齒數，採(cǎi)取抽氣或充氣手段,也很難做到不洩漏。
(1)淺齒迷宮
襯(chèn)套齒(chǐ)槽與密封座内孔所構成的迷宮，對氣體起密封作用。迷宮襯(chèn)套一般由金屬材料制成，爲防止金屬件發生摩擦，迷宮頂端通常留有較大的間隙。
爲改善密封性能,有時採(cǎi)用聚四氟乙烯加石墨（俗稱特氟隆）制作迷宮套。由於(yú)特氟隆具有自潤滑性，因此可将迷宮間隙做得很小，即使齒頂與密封座之間發生輕微摩擦，也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段，向迷宮中部通人高壓氣體(通常爲氮氣）,使兩端的介質相互隔絕。
(2)梳齒迷宮
與淺齒(chǐ)迷宮相比,梳齒(chǐ)迷宮密封效果好，但結構比較複雜。裝配精度要求較高，齒(chǐ)片間距必須大於(yú)轉子的軸向竄動量，否則會發生“燒齒(chǐ)”現象。爲改善密封效果，通常用抽氣管将迷宮中部的氣體引向鼓風機進氣口，不抽氣時可将螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。
2、骨架油封組
油封組通常由3?4個骨架油封組合而成，其中兩個油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸(chù)的内側(cè)，另一個(或兩個)裝在外側(cè)。全部元件裝在一個密封座中，成爲一個密封組，中間可注脂潤滑。
骨架油封組屬於(yú)接觸(chù)型密封，容易造成軸（與油封唇口接觸(chù)部位)的磨損。但由於(yú)結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果比較好，以及對工作環境和維護保養要求不高，實際中一直具有較廣的應用。
3、漲圈密封
這種密封因爲使用帶(dài)有切口的自張性密封環（漲圈）而得名，是一種利用阻塞和節流原理進行密封的裝置。将若幹個（通常是2~4個）漲圈裝人軸套上加工好的環形槽中，漲圈依靠自身的彈(dàn)力與密封座内孔貼合，在漲圈外圓部位形成預緊式密封。
氣體隻能通過漲圈與環形槽的縫隙向下遊洩漏。工作時，漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下，緊貼於(yú)環形槽的下遊端面。進人縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使漲圈外圓與密封座内孔之間的密封進一步加強，剩下的洩漏通道隻有漲圈的切口。由於(yú)切口間隙很小,經過幾道漲圈密封之後，隻有很少量的氣體可能洩漏出去。
漲圈大多採(cǎi)用鑄鐵材料制成，精度要求較高。磨損後能自動補償，使用壽命比較長。由於(yú)是接觸型密封，因此密封效果較好，使用時需要注脂潤滑。
4、填料密封
填料密封又稱(chēng)壓蓋密封，是一種傳統的填塞式密封，填料俗稱(chēng)盤根，安裝在密封座内。擰緊蠔栓，填料軸向受壓,發生徑向變(biàn)形，與軸及密封座表面緊緊相貼，即可達到填塞間隙實現密封的目的。從微觀上看，也可用迷宮效應對其密封原理進行解釋。因爲軸的表面多少有些粗糙，與填料隻是部分貼合，當軸作旋轉運動時，未接觸的部分形成很多小迷宮，氣體沿軸的表面縫隙洩漏時，經過多級迷宮節流從而得以密封。
由於(yú)是接觸型密封，爲改善摩擦性能，使密封具有較長(zhǎng)的使用壽命，通常選用自潤滑性能較好的材料（如柔性石墨、油浸石棉）制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比，填料密封軸向尺寸及功耗都比較大，對軸的磨損也比較嚴重。同時，由於(yú)摩擦生熱，填料中有些成份易於(yú)揮發或碳化，使用時需要及時進行緊定或更新，維護也比較麻煩。但由於(yú)結構簡單，成本低廉,密封效果較好，加上填料新結構和新材料的出現，這種密封型式在羅茨鼓風機上仍有一定的應用。
5、機械密封
機械密封又稱(chēng)端面密封，是一種利用端面摩擦副進行密封的裝罝。摩擦副由動環與靜環的端面貼合而成，裝配時靠彈(dàn)性元件進行預緊，工作時靠彈(dàn)性元件和介質壓力将其夾緊。
常用的機械密封，有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中，隻有一對摩擦副的稱爲單端面密封，有兩對摩擦副的稱爲雙端面密封，雙端面密封型式。鼓風機運轉時，動環随軸一起轉動，動、靜環的端面作相對滑動，冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜，阻止氣體的洩漏，同時使端面得以潤滑。即使端面發生磨損，在彈簧力的作用下，動環将作軸向移動、自動補(bǔ)償(cháng),繼續與靜環端面緊密貼合。
機械密封作爲接觸型密封，其密封效果好;作爲端面密封，對軸沒有磨損。同時，由於(yú)密封環通常採用自潤滑性好的材料制成,並(bìng)借助封液進行潤滑，所以摩擦功耗低，使用周期長。但結構比較複雜，精度要求較高，價格比較貴，維修不太方便。一般隻用於(yú)密封要求較高，其他型式的密封不能滿足要求的場合。
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：羅茨鼓風機
專利說明
一、技術領域本實用新型涉及羅茨鼓風(fēng)機的機械密封裝置，特别是涉及羅茨鼓風(fēng)機的機械密封動(dòng)環和機械密封靜環的密封裝置。
通常葉輪回轉的密封採用機械密封，即採用機械密封動環和機械密封靜環進行密封安裝。機械密封靜環是由石墨材料作成，很容易損壞。特别是維尼綸廠在生産維尼綸的過程中，就是通過羅茨鼓風機輸送乙炔氣體到醋酸罐進行化學合成。在乙炔氣體輸送中，如果工廠突然停電或是由於(yú)風機設備故障突然停機，此時，機殼内無壓力，而在醋酸罐内壓力作用下，會導緻罐内醋酸倒流到風機機殼内，如果不及時清洗，或清洗不幹淨，殘存的醋酸與設備零部件表面化合成醋酸鐵，這種物質粘著(zhe)力很強，風機再次起動時，機械密封動環和機械密封靜環接合表面都要損壞，這就需要維修或更換損壞的機械密封。因此，羅茨鼓風機機械密封安裝必須考慮更換方便的問題。維尼綸廠目前使用的羅茨鼓風機其機械密封動環固定在風機葉輪端面上，機械密封靜環和軸承直接安裝在機殼兩側牆闆孔内。這種機械密封結構的缺陷是當其中任意一套機械密封損壞時，都需要将整個設備全部拆開、分解，才能進行維修改換。不僅操作麻煩，且費工費時，難於(yú)提高工作效率。
本實用新型其結構主要由機殼、機殼左右兩側(cè)的牆闆，葉輪軸、軸承、軸套、靜環座及機械密封動、機械密封靜環等組成。採(cǎi)用的技術方案是先設置一靜環座，靜環座上鑽孔，然後将機械密封靜環和軸承分别安裝在靜環座孔内，再将靜環座固定在機殼左右兩側(cè)的牆闆孔内；而機械密封動環則固定在軸套上。這種機械密封安裝結構，給更換維修機械密封動環和機械密封靜環易損部件帶來極大方便，而且操作簡單，可以大大提高工作效率。
本實用新型解決瞭(le)現有羅茨鼓風機機械密封維修更換不便的問題。維尼綸廠現在使用的羅茨鼓風機機械密封結構更換任意一套機械密封都必須将設備全部拆開分解，而本實用新型如果需要更換設備中任意一套機械密封或軸承，隻要将靜環座取出，就可更換機械密封靜環或軸承；再将軸套取出就可更換機械密封動環，操作簡單，設備維修十分方便。對於(yú)很容易損壞的機械密封靜環的維修尤其體現出其優越性。
圖2爲現有羅茨鼓風(fēng)機機械密封剖面結構(gòu)示意圖。
圖3爲本實用新型羅茨鼓風(fēng)機整體結構(gòu)剖視圖。
圖中序号含義1、3齒(chǐ)輪、2主動葉輪軸、4爲從動葉輪軸、5爲靜環座、6、15、16、17爲軸承、7爲軸套、8爲左側(cè)牆闆、9爲機械密封靜環、10爲機械密封動環、11葉輪、12爲機殼、13右側(cè)牆闆、14齒(chǐ)式聯軸節。
圖3中，左側牆闆8和右側牆闆13用螺栓固定在機殼12兩側面上，靜環座5也用螺栓分别固定在左右側牆闆孔内，葉輪11烘裝在主動葉輪軸2和從動葉輪軸4上並(bìng)用平健固定，主動葉輪軸2靠軸承16、17支承，從動葉輪軸4靠軸承5、15支承，機械密封動環10分别用内六方螺釘固定在軸套7上，軸套7又分别與主動葉輪軸2、從動葉輪軸4一起旋轉，機械密封靜環9安裝在靜環座5孔内，靜環平面靠彈簧與機械密封動環10貼合，這樣機殼12也形成密閉(bì)腔。
權利要求1.羅茨鼓風機的密封裝置，通常採(cǎi)用機械密封，其機殼(12)左右兩側(cè)面上分别固定一牆闆(8)、(13)，採(cǎi)用機械密封動環(10)和機械密封靜環(9)進行密封安裝，其特征是先設置一靜環座(5)，靜環座(5)再固定在機殼左右兩側(cè)牆闆(8)、(13)孔内，然後将機械密封靜環(9)和軸承(6)分别安裝在靜環座(5)孔内。
2.按照權利要求1所說羅茨鼓風機的密封裝置，其特征是機械密封動環(10)固定在軸套(7)上，靜環平面靠彈(dàn)簧與動環(10)貼合，這樣機殼(12)也形成密閉(bì)腔。
專利摘要本實用新型涉及羅茨鼓風機的機械密封裝置。羅茨鼓風機機殼兩側面上分别固定一牆闆，是採(cǎi)用機械密封動環和機械密封靜環進行機械密封安裝。先設置一靜環座，靜環座分别固定在左右側牆闆孔内，機械密封靜環和軸承再分别安裝在靜環座孔内；而機械密封動環固定在軸套上，靜環平面靠彈簧與動環貼合，這樣機殼形成密閉腔。本實用新型克服瞭(le)以往更換機械密封這個易損部件都須将設備全部拆開的缺陷，且操作簡單，維修更換極爲方便，可大幅度提高維修工作效率。
文檔(dàng)編(biān)号F04C29/00GKSQ
公開(kāi)日2002年11月27日 申請(qǐng)日期2001年8月3日 優先權日2001年8月3日
發(fā)明者唐永盛, 江淑華 申請人:成都發(fā)動(dòng)機(集團)有限公司
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