1.1材料标準：擇優選用國标、部标、行業标準。對(duì)國外引進的材料，參(cān)照國标
标準或引進國外标準。
1.2産(chǎn)品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機(jī)-驗收試驗》，
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 标準的規(guī)定。
1.3電動機：參(cān)照JB3074 Y系列三相異步電動機技術條件 1.4油系統：參(cān)照國家标準、部标及廠(chǎng)标 1.5聯軸器/皮帶輪：參(cān)照行業标準
1.6噪聲标準：參(cān)照GB/T2888-91 風機和羅茨鼓風機噪聲測(cè)試方法 1.7轉子動平衡試驗标準：參(cān)照AP1672-88等有關标準及廠标
二、★機(jī)組的性能保證(zhèng)：
2.1鼓風機整機的設計使用壽命不少於(yú)10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少於(yú)60000小時， 2.3軸承的設計使用壽命不少於(yú)30000小時 2.4齒(chǐ)輪的設計使用壽命不少於(yú)60000小時 2.5機組質量保證期爲交貨後12個月 .
2.6鼓風機保證達(dá)到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執行标準規定。 2.7鼓風機振動值: 兩端軸徑向值控制爲小於(yú)0.04mm，徑向水平控制爲小於(yú)0.02mm，軸向控制爲小於(yú)0.02mm。 三、技術數據和結構特點
3.1 機組布置：鼓風機＋電機（機組爲單(dān)層(céng)布置）
3.2. 機組的結構特點(diǎn) 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風機 3.2.2 驅動機形式：三相異步電(diàn)機
3.2.3 轉子：葉輪(lún)超速試(shì)驗轉速爲1.15倍的工作轉速
3.2.4★氣密封裝置：採(cǎi)用非接觸(chù)式迷宮密封，使高壓氣體的洩漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均採(cǎi)用骨架式橡膠油封，安裝在主動軸承蓋
内，數量爲每台一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼内腔和鼓風機外部洩漏，從而保證瞭(le)鼓風機輸送介質中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸(chù)球軸承
單(dān)列圓柱滾子軸承 深溝(gōu)球軸承
3.2.7★齒(chǐ)輪採(cǎi)用直齒(chǐ)面，材料採(cǎi)用優質合金結構鋼，經滲碳淬火後，磨削加工，
精度高，使用壽命長(zhǎng)，機(jī)械噪音更低。
3.2.8鼓風機的進口和出口帶(dài)有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊(diàn)片 3.3 技術性能要求
3.3.1 所有羅茨風機均配帶(dài)底座，将羅茨風機和電(diàn)機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風機帶(dài)有底座，包括地腳螺栓
3.4.1 旋向：面向風機帶(dài)輪（聯軸器），左側(cè)逆時針方向旋轉爲正方向；右側(cè)順
時針方向旋轉爲正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳(chuán)動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊(diàn)、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 採(cǎi)用三葉輪及帶(dài)螺旋線形的箱體，2根平行的軸上設有三葉形葉輪，葉輪
與橢圓形機箱内孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒(chǐ)輪保持正確(què)的相位，不會出現相互碰觸現象。
3.4.3葉輪爲球墨鑄鐵QT500-7、軸爲45号優質碳素鋼(gāng)。葉輪型線爲複(fù)合型，運
轉時洩漏更少。軸在冷狀态時，葉輪内徑過盈0.04mm再經加熱後，經液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經本廠(chǎng)專利技術鎖緊。在高速運轉時軸與葉輪間保持著(zhe)過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時不松動。
3.4.4 ★鼓風機同步齒(chǐ)輪採(cǎi)用直齒(chǐ)輪結構，傳動平穩，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風機一端軸承採(cǎi)用飛濺潤滑，另一端軸承採(cǎi)用黃油潤滑。雙油箱的風機
兩端均採用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風機冷卻方式爲水冷卻/空冷卻，傳(chuán)動方式爲直聯傳(chuán)動/皮帶(dài)輪，風
機爲單級風機。
3.4.7 電(diàn)動(dòng)機與鼓風機的機構特征、工作條件、環境條件相适應，電(diàn)機的絕緣等
級(jí)爲F級(jí)，防護(hù)等級(jí)爲IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠距離操作，在規定的運行範(fàn)圍限額(é)内，也可設計成連續無人
值班運行。 3.4.9 潤(rùn)滑油規(guī)格
齒(chǐ)輪(lún)潤滑油牌号：N220
軸(zhóu)承潤(rùn)滑油牌号：锂基潤(rùn)滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器：爲氣體過濾器，使進入風(fēng)機前的氣體進行過濾，從(cóng)而保證幹
淨的空氣進入鼓風(fēng)機，過濾器採(cǎi)用Q235鋼制造。
3.5.2 進口消音器：採(cǎi)用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風(fēng)機進口氣流噪聲的裝置，
由外筒、内筒、法蘭等焊接而成，内外筒之間放入吸聲材料，使該(gāi)裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼(gāng)制造。
3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲，消聲頻帶(dài)寬，消聲效果好。
消聲(shēng)器由Q235鋼(gāng)制造。
3.5.4 安全閥：系統上的一個保險裝置，當(dāng)系統工作狀況異常，阻力高於(yú)額定值
時，安全閥開啓，将氣體從(cóng)安全閥排出，防止風機和電(diàn)動機過載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時系統高壓氣體倒流，使鼓風機轉子反轉，發生故
障，同時防止系統灰塵(chén)倒流。閥(fá)體爲Q235。
3.5.6 彈(dàn)性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊(diàn)：能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表：爲每台鼓風(fēng)機提供一個(gè)排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進行動(dòng)平衡試驗，動(dòng)平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術文件的規(guī)定。
4.3 鼓風機在出廠(chǎng)前進行運轉試驗，運轉試驗正常的情況下再進行額(é)定工況下連
續運轉2小時的運行試驗。試驗合格後不再進行解體檢查，用封條封嚴進排氣口，防止雜質進入機體内。由質檢部門檢驗合格，並(bìng)簽署産(chǎn)品合格證後方可出廠。
4.4 機組在現場(chǎng)安裝調試時，應用戶要求制造廠(chǎng)可派人到現場(chǎng)進行技術服務（國内）。
4.5 鼓風(fēng)機在制造廠(chǎng)進行運轉試驗時，應用戶要求需要，可派專業人員到制造廠(chǎng)
參加調試驗收。
4.6 檢(jiǎn)驗：在制造廠(chǎng)進行下列檢(jiǎn)驗
項 目
化學
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機(jī)組裝
4.7 機(jī)械運轉試車(chē)
出廠(chǎng)前，鼓風機在制造廠(chǎng)内進行機械運轉試車。試車是在工作轉速下連續穩定運轉4小時。 4.8 現場(chǎng)試車
4.8.1機組在現場(chǎng)安裝時，制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)進行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現場(chǎng)試車期間，制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)服務。在現場(chǎng)進行機組潤滑油系統的試
運行和調試，包括確(què)認各種閥門和儀表的最終态整定值，並(bìng)在工作轉速下連續運轉1小時，負荷試運12小時
1、貨到檢查
羅茨風機一般通過物流發貨，在設備(bèi)到達(dá)當地之後，會有工作人員聯系我們上門取件，我們在取件的時候，首先要檢查的就是設備(bèi)的外包裝，因羅茨風機都爲木制結構，所以，在運輸途中如果出現破損的情況，則需要進行追責。
2、檢查零配件
一般在木制箱上會有内置配置，如果我們無法在物流現場進行檢查，那麽我們可以在運回去之後進行檢查，根據合同檢查所購置的設備(bèi)是否齊全，如果存在有漏發的情況，一定要時間通知廠家進行補(bǔ)發。
3、安裝試運行
如果我們之前沒有使用過羅茨風機，在安裝前可以咨詢一下廠家，或者尋找一些專業的朋友幫(bāng)助我們進行組裝。組裝好之後，接通電源進行試運行，這裏需要兩個人配合，一名控制電源，一名觀察設備(bèi)，如果有什麽問題需要及時斷電。還需要注意的是，必須是空載的情況下試運行。
4、固定安裝
經過上面3個步驟，我們基本完成瞭(le)羅茨風機的驗收工作，保證羅茨風機沒有問題之後，我們需要做的就是進行加固固定，有些型号的羅茨風機不需要進行加固，而有些型号較大的則需要固定於(yú)水泥台面上。
小結：羅茨風(fēng)機的驗收内容包括：羅茨風(fēng)機外包裝、外觀、零配件、運行情況等，保證這些沒有問題，我們的驗收工作即完成。如果您有什麽採(cǎi)購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於(yú)新産品的研發，新産品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，赢得瞭(le)市場好評和認可。
羅茨鼓風機技術協議是採(cǎi)購方與賣家達成的協議文件，賣家應按照買方的要求提供産(chǎn)品或服務， 技術協議非常重要，包含的信息也有很多，一份标準的技術協議可長達11頁，錦工風機小兵今天給大家列舉下其中的幾項重要内容：
一、技術要求
技術要求中應該包括哪些内容呢？首先是羅茨鼓風機的技術參(cān)數，包括：壓力、風量、管道口徑、電機功率、採(cǎi)購數量、傳動方式、冷卻方式、輸送介質、輸送介質溫度、材質等，都要填寫在裏面。
其次是我們要求賣家供貨的範圍，如：羅茨風機（要求嚴格可以細分來寫）、配件、安裝圖紙及其他附屬資料。羅茨風機的配件較多，如果對電(diàn)機、配件材質有特殊要求，要在該處(chù)進行聲明和标注。
二、環境條件
在技術協議中，要把環境條件附注進去，如：氣溫、極端溫度、年均降雨量、晝夜溫差、積雪厚度、風(fēng)、平均濕度、海拔等，周邊(biān)環境會影響羅茨風(fēng)機選型和使用。
三、制造與驗收标準
風機制造行業中的标準有很多，如《風機配套消聲器性能驗收方法》、《風機和羅茨鼓風機産(chǎn)品臭氧及等級制定》等，如果對(duì)風機的标準有特定要求，賣家應按照“标準”制造。
四、結構材質标準
羅茨鼓風機的零配件非常的多，如：葉輪、皮帶(dài)、齒(chǐ)輪、潤滑油、鑄件等，如果我們對這些配件的材質或者精度有要求，要在協議中進行填寫，材質不同，羅茨風機在價格和性能上也有很大的差别。
五、結構性能及要求
結構性能方面的要求也要填寫進去，如：轉子的精度、同步齒(chǐ)輪的材質精度、驅動方式、密封方式等，結構性能是對羅茨風機的精確(què)要求，一定不能缺少。
六、供貨範圍
供貨範圍要明確(què)清楚，如：地腳螺栓的數量、單向閥的數量、皮帶的數量等，這些也要有明確(què)的要求，因羅茨風機廠(chǎng)家供貨的配件大到電機，小到地腳螺栓，非常的多和雜，因而指定一定的标準和要求，對買家是十分有利的。
标準的羅茨風機技術協議裏面包含很多專業的知識和數據，今天錦工風機隻給大家列舉瞭(le)其中的6條，想要真正的瞭(le)解一份技術協議的要求，最好是能找到一份模闆，看一遍就能詳細的進行瞭(le)解瞭(le)，也對我們的採(cǎi)購工作非常有幫助。
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篇一：風(fēng)機安裝及驗收規範(fàn)
六、風(fēng)機安裝及驗收規範(fàn)
一、 一般規定
1、 風機的安裝應檢查其基礎(chǔ)、消音裝置和防振裝置並(bìng)應符合工程設計的有關要求。
2、 風(fēng)機(jī)的開箱檢查應符合下列要求：
2.1應按設備(bèi)裝單清點風機的零件、部件和配套件並(bìng)應齊全.
2.2應何對(duì)葉輪、機殼和其它部位的主要安裝尺寸,並(bìng)應與設計相符.
2.3.風機進口和出口(或角度)應與設計相符,葉輪旋轉方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向應符合設備(bèi)技術文件的規範.
2.4風機外露部分各加工面應無鏽蝕;轉子的葉輪和軸頸、齒(chǐ)輪的齒(chǐ)面和齒(chǐ)輪軸的軸頸等主要零件、部件的重要部位應無碰傷和明顯的變(biàn)形.
2.5整體出廠(chǎng)的風機,進氣口和排氣口應有蓋闆遮蓋.並(bìng)應防止塵土和雜物進入.
3、 風(fēng)機(jī)的搬運和吊裝應符合下列要求:
3.1整體出廠(chǎng)的風(fēng)機的搬運和吊裝時,繩索不得捆縛在轉子和機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上.
3.2解體出廠(chǎng)的風機繩索的捆縛不得損傷機件表面; 轉子和齒(chǐ)輪的軸頸、均不應作爲捆縛部位,轉子和機殼的吊裝應保持水平.
3.3.轉子和齒(chǐ)輪不應直接放在地上滾動(dòng)和移動(dòng).
4、 風(fēng)機(jī)組裝前應按下列要求進行清洗和檢查
4.1設備(bèi)外露加工面、組裝配合面、滑動面、各管道、油箱各容器等應清洗潔淨、出廠(chǎng)已裝配好的組合件可不拆洗.清洗的方法及清潔度的檢查應符合現行國家标準《機械設備(bèi)安裝工程施工收通用規範》的規定。
4.2潤滑、蜜封、液壓和冷卻系統的管道應進行清洗,並(bìng)應按有關(guān)規定進行嚴密性試驗,不得有滲漏現象.
5、 風機機組軸系的找正應首先選擇位於(yú)軸系中間的或重量大、安裝難度大機器作爲基 準機器進行調平;其餘非基準機器應以基準機器作爲基準找正調平,使機組軸系在運行成爲兩端揚度相當的連續曲線。機組軸系的最終找正應以實際轉子通過聯軸器進行並(bìng)達到上述要求。
6、 風(fēng)機的進氣、排氣管路和其它管路的安裝，除應按現行國家标準《工業金屬管道工程施工及驗收規範(fàn)》執行外，尚應符合下列要求：
6.1風機的進氣、排氣系統的管路、大型閥件、調節裝置、冷卻裝置和潤滑油系統等管路均應有單獨的支承，並(bìng)與基礎(chǔ)或其它建築物連接牢固；
6.2與風機進氣口和排氣口法蘭相連的直管段上，不得有阻礙(ài)熱脹冷縮的固定支撐(chēng)；
6.3各管路與風機連接時，法蘭面應對(duì)中並(bìng)平行；
6.4氣路系統中補(bǔ)償器的安裝，應按設備(bèi)技術文件的規定執
行；
6.5管路與機殼連接時，機殼不應承受外力；連接後，應複測(cè)機組的安裝水平和主要間隙，並(bìng)應符合要求。
7、 潤滑、密封、控制和冷卻系統以及進氣、排氣系統的管路除應進行除鏽、清洗潔淨保持暢(chàng)通外，其受壓部分應按設備(bèi)技術文件的規定做嚴密性實驗。
8、 風機傳(chuán)動裝置的外露部分、直接通大氣的進口，其防護罩（網）在試運轉前應安裝完畢(bì)。
二、 離心鼓風機
1、 離心鼓風(fēng)機(jī)的清洗和檢查應符合下列要求：
1.1各機件和附屬設備(bèi)應清洗潔淨；當有鏽蝕時應清除，並(bìng)應防止安裝期間再産生鏽蝕；
1.2機殼垂直中分面不應拆卸清洗；筒形機構機器的清洗應按設備(bèi)技術文件的規定執行。擴壓器和回流器組裝成一體的隔闆、與機殼固定在一起的軸承箱等在清洗時不應拆卸；帶調整件結構的組件拆卸時應做好标記，並(bìng)不得互換組别或位置；
1.3潤滑統、密封系統中的油泵、過(guò)濾器、油冷卻器和安全閥(fá)等應拆卸清洗、油冷卻器應作嚴密性實驗；
1.4氣體卻器應拆卸清洗潔淨後，再做嚴密性實驗，氣體管路的閥門和調(diào)節裝置應清洗潔淨，當(dāng)無特殊要求時，可不做嚴密性實驗。
2、 機(jī)組安裝前墊(diàn)鐵和底座應符合下列要求 ：
2.1應按機組體積的大小選擇成對斜墊鐵；對於(yú)轉速超過3000r/min的機組，各塊墊鐵之間和墊鐵與底座之間的接觸(chù)面面積均不應小於(yú)接合面的70%，局部間隙不應大於(yú)0.05mm；
2.2座漿法平墊鐵的安裝水平偏差不應大於(yú)0.10/1000，同時各部分的平墊鐵應保持在同一标高位置上，其标高的允許偏差±1mm；無墊鐵安裝法埋設的臨時墊鐵安裝水平偏差不應大於(yú)0.2/1000，其标高允許偏差爲±2mm；採(cǎi)用壓漿法施工時，應及時檢查墊鐵之間的間隙。
2.3應檢查軸承座與底座之間(jiān)未擰緊螺栓時的間(jiān)隙，其間(jiān)隙不應大於(yú)0.05mm；
2.4底座上的導向鍵與機體間的配合間隙應均勻，並(bìng)應符合設備技術文件的規定。當無規定時，其水平導向鍵在固定鍵槽内的過盈G宜爲0~0.03mm；在滑動鍵槽内的兩側總間隙（c1+c2）宜爲0.03~0.06mm；頂間隙c宜爲0.5~1.0mm；埋頭螺栓與鍵頂面的距離a應等於(yú)或大於(yú)0.3mm；垂直導向鍵的軸向間隙s1和s2應等於(yú)或大於(yú)3mm。
3、 機組中基準設備(bèi)找正、調(diào)平時，應符合下列要求：
3.1設備(bèi)中心的标高和位置應符合設計(jì)要求，其允許偏差爲±2mm；
3.2當(dāng)以鼓風機爲基準時，其縱向安裝水平偏差不應大於(yú)0
專業羅茨鼓風機水冷式羅茨鼓風機羅茨鼓風機噪聲治理公司
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