本發明要解決的問題是提供一種羅茨鼓風機自動調節送風系統，可以通過自身調節減少各個送風分管道的送風量差異，使其相對均衡。包括羅茨鼓風機，所述羅茨鼓風機的排風口連通有主送風管道，所述主送風管道沿著(zhe)送風方向並(bìng)聯多個送風分管道；每個送風分管道的出風口均連通有基座外筒，所述基座外筒内套設有能上下移動的調節内筒；所述調節内筒的側壁沿著(zhe)高度方向設有條形出口，所述調節内筒和基座外筒之間安裝有彈性組件。
技術研發(fā)人員：張玉宏;靖相炯;劉長(zhǎng)青
受保護(hù)的技術使用者：山東(dōng)錦工機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2021.02.04
技術(shù)公布日：2021.05.28
氣力輸送的應用已有100多年的曆史，早在1853年郵局就用來輸送信件，1883年港口用於裝卸糧食，到20世紀初開始用於工業生産。但作爲防塵的一項技術措施，在車間内外用來輸送型砂、煤粉、金屬粉末、化肥、水泥、糧食、棉花、煙葉等粉粒狀和纖維狀物料，還是近幾十年的事。目前，我國已有一些橡膠廠，如蘇州橡膠廠、無錫橡膠三廠等開始使用帶有氣力輸送裝置的槽車運輸炭黑，並(bìng)實現瞭(le)炭黑從生産廠至使用單位的炭黑貯料倉之間的全部密閉輸送。氣力輸送把工藝改革與防塵工作緊密結合起來，既促進瞭(le)生産，又從根本上改善瞭(le)勞動條件和生産環境。
氣力輸送具有防塵效果好;便於(yú)實現機械化、自動化，可減輕勞動強度，節省人力;尤其是羅茨風機的應用，大大提高瞭(le)工作效率，在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、幹燥、冷卻;防止物料受潮、污染或混入雜物等優點，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應用。它的主要缺點是動力消耗較大;設備(主要是分離器人口)和管道(主要是彎頭)磨損較快，如果設計、施工或運轉不當，則容易造成物料沉積，以緻堵塞，使輸送中斷;不宜輸送濕度大、黏性大或易破碎的物料等。
氣(qì)力輸送系統的主要設備(bèi)和部件
氣力輸送系統一般由受料器(如喉管、吸嘴、發送器等)、輸送管、風管、分離器(常用的有容積式和旋風式兩種)、鎖氣器(常用的有翻闆式和回轉式兩種，既可作爲喂料器，又可作爲卸料器)、除塵器和風機(如離心式風機、羅茨鼓風機、水環真空泵、空壓機等)等設備和部件組成。受料器的作用是進人物料，造成合适的料氣比，使物料啓動、加速。分離器的作用是将物料與空氣分離，並對物料進行分選。鎖氣器的作用是均勻供料或卸料，同時阻止空氣漏人。風機的作用是爲系統提供動力。真空吸送系統常用高壓離心風機或水環真空泵;而壓送系統則需用羅茨鼓風機或空壓機。
氣力輸送系統的類(lèi)型和特點(diǎn)
氣力輸送系統根據工作壓力不同，可以分爲吸送式和壓送式兩大類。吸送式根據系統的真空度，可分爲低真空(真空度小於(yú)9.8kPa)和高真空(真空度爲40～60kPa)兩種。壓送式根據系統作用壓力，可分爲高壓[壓力爲(1～7)×105Pa]和低壓(壓力在0.5×105Pa以下)兩種。此外還有在系統中既有吸送又有壓送的混合系統、封閉(bì)循環系統(空氣作閉(bì)路循環，物料可全部回收)和脈沖氣力輸送系統。下面分别對低真空吸送系統和脈沖氣力輸送系統作概略介紹。
1.低真空吸送系統。這種系統是依靠風機的抽力，使整個系統在負壓下工作。系統的真空度較低，一般爲6～8kPa。圖1爲某鑄造車間舊砂的低真空吸送系統示意圖。由落砂機落下的舊砂，經篩分除去大的鐵塊及雜物，用皮帶機将舊砂送至磁選筒，除去鐵渣。在負壓作用下，舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(舊砂)，並(bìng)吸入空氣使物料啓動、加速後送入輸料管，經輸料管進入分離器。在分離器中物料被分離出來，落入貯料鬥備(bèi)用。含塵氣體經除塵器淨化後，經風機排入大氣。
低真空吸送系統具有設備比較簡單，使用和維修簡便，适用於(yú)數處進料向一處輸送，吸料點處無粉塵飛揚，管道和設備不嚴密處不會冒塵等優點。但是它的輸送距離短，生産率(輸料量)比較低。爲瞭(le)增大輸送距離和生産率，可以採用高真空吸送系統。
2.脈沖(chōng)氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱(chēng)爲脈沖(chōng)氣力輸送。
脈沖氣力輸送是國外於(yú)20世紀60年代發展起來的一項新技術，我國於(yú)20世紀。70年代中開始引進。近年來已在化工、機械、建材、冶金、輕工等部門得到應用。其工作原理(見圖2)是：被輸送物料由料鬥1進入壓送罐2(罐内壓力約爲60～220kPa)，在壓縮空氣作用下進入輸料管3。脈沖氣流通過氣刀4(氣刀壓力約爲80～240kPa)進入管道。這樣，物料即被氣刀分隔成不連續的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長度可由氣刀的脈沖氣流來控制，氣刀間斷地向輸料管内通入空氣，切割料柱，使之成爲不連續的柱塞流(即一段料柱塞，一段氣柱塞)，靠氣體靜壓推動輸送。氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門，電磁閥由脈沖信号發生器控制，按所需的啓閉(bì)時間作脈沖送氣，使由壓送罐下來的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長度的物料柱塞。
脈沖氣力輸送系統由於(yú)具有生産(chǎn)率高(料氣比M可達30～300)，輸送距離長(可達500m)，耗氣量少，輸送風速低(一般隻有1～2m/s)，管道磨損少，輸送過程中物料不易破碎，能耗較低等優點，因而是一種很有發展前途的氣力輸送方式。
pneumatic conveying又稱氣流輸送。利用氣流的能量，在密閉管道内沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流态化技術的一種具體應用。氣力輸送裝置的結構簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、幹燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。與機械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設備(bèi)也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易産生靜電的物料，不宜於(yú)進行氣力輸送。
根據顆粒在輸送管道中的密集程度，氣力輸送分爲：(1)稀相輸送。固體含量低於(yú)100kg/m3或固氣比(固體輸送量與相應氣體用量的質量流率比)爲0.1～25的輸送過程：操作氣速較高(約18～30m/s);(2)密相輸送。固體含量高於(yú)100kg/m3或固氣比大於(yú)25的輸送過程。操作氣逮較低，用較高的氣壓壓送。密相輸送的輸送能力大，可壓送較長距離，物料破損和設備(bèi)磨損較小，能耗也較省。
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(來自：羅茨風機，羅茨鼓風機，氣力輸送系統，三葉羅茨鼓風機，
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1、概念
首先我們先來(lái)看下兩(liǎng)者的概念，一下概念源自：百度百科~
羅茨風機：羅茨風機屬容積式風機，葉輪端面、風機前後端蓋。原理是利用兩個葉形轉子在氣缸内作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，廣泛應用於(yú)水産(chǎn)養殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更适用於(yú)低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
離心風機：離心風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力並(bìng)排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。離心風機廣泛用於(yú)工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建築物的通風、排塵和冷卻；鍋爐和工業爐窯的通風和引風；空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風；谷物的烘幹和選送；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。
從(cóng)以上我們簡單的瞭(le)解到，兩者的主要作用均爲輸送氣體，而兩者的主要區别是以下幾點！
2、結構不同
首先我們從(cóng)結構上來感受一下兩者的區别，下圖爲常見的羅茨風(fēng)機結構：
下圖爲常見的離心風(fēng)機結構(gòu)：
通過(guò)以上兩張圖片我們可以看出，兩者在結構(gòu)上有很大的區别。
3、作用原理區别
羅茨風(fēng)機因結構的原因，可以提供一定壓力和流量的氣體，在具備(bèi)一定壓力的情況下，能夠穩定的輸送氣體。
離心風機因爲其結構原因，在承受壓力方面，相對(duì)較弱，如果要求的壓力較高，且需要穩定的流量，則離心風機不能承擔(dān)，而如果僅需要較大的流量，壓力不需要很大，那麽離心風機則更加适合。
4、流量穩定性區别
因羅茨風機的機體使用瞭(le)較厚的機殼和葉輪，所以，在電機帶動下，能夠壓送較高壓力的氣體，羅茨風機爲恒流量風機，而離心風機在遭遇較高壓力時，輸送氣體的流量變(biàn)換較爲明顯，能夠明顯感受到流量的變(biàn)化。這也是兩者之間主要的區别之一。
小結：羅茨風機與離心風機因工程項目不同，而被應用於(yú)不同的行業，同樣因爲技術問題的原因，也可能存在一些行業，即可選擇羅茨風機也可以選擇離心風機，而主要的決策因素爲：技術參數、工況、價格等。如果您有羅茨風機的採(cǎi)購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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(*^__^*) 知識(shí)補(bǔ)充：
1、工作原理不同，離心風(fēng)機用的是曲線風(fēng)葉，靠離心力将氣體甩到機殼處(chù)，而羅茨風(fēng)機用的是兩個8字形的風(fēng)葉，它們間的間隙很小，靠兩個葉片的擠壓，将氣體擠至出氣口。
2、由於(yú)工作原理不同，一般它們的工作壓力不同，羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高，而離心風(fēng)機比較小。
3、風(fēng)量不同，一般羅茨風(fēng)機(jī)用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風(fēng)機(jī)用在壓力要求低，風(fēng)量要求大的地方。
4、制造精度不一樣，羅茨風機要求的精度很高，對裝配要求也很嚴，而離心風機比較松。當(dāng)然還有一些小區别就不說瞭(le)。
5、如果負載需要的是恒流量效果的情況時就用羅茨鼓風機。因爲羅茨鼓風機屬於恒流量風機，工作的主參數是風量，輸出的壓力随管道和負載的變化而變化，風量變化很小。羅茨風機是一種高壓風機，羅茨鼓風機爲容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，把氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。如果負載需要的是恒壓效果的情況時就用離心風機。因爲離心風機屬於恒壓風機，工作的主參數是風壓，輸出的風量随管道和負載的變化而變化，風壓變化不大。離心式風機，風壓力不大。空氣的壓縮過程通常是經過幾個工作葉輪(或稱幾級)在離心力的作用下進行的。離心風機屬於平方轉矩特性，而羅茨風機基本屬於恒轉矩特性。
6、羅茨鼓風機一般來說風量比較大，壓力也比較大，同樣羅茨風機噪音也很大，如果需要風量比較小，對噪音要求比較高，就選用回轉式鼓風機，回轉式鼓風機同樣屬於(yú)恒流量風機，工作的主參數是風量，輸出的壓力随管道和負載的變(biàn)化而變(biàn)化，風量變(biàn)化很小，回轉式風機是變(biàn)容壓縮，其主要特點是：低轉速，低噪音，低振動，高效率，高節能。
原标題：羅茨風(fēng)機在運行中油溫過(guò)高的原因和解決方法
錦工風(fēng)機給(gěi)大家羅茨風(fēng)機在運行中油溫過高的原因和解決方法
羅茨風(fēng)機電(diàn)機過載的問題解決：
1.潤滑油不行，這裏建議調(diào)換(huàn)優質潤滑油；
2.油環不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢，這裏建議進行修理或者更換；
3.風機軸電(diàn)機對(duì)中不良，這裏建議重新對(duì)中；
再次密封磨損(sǔn)問題處(chù)理：
1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換(huàn)磨損的零部件；
2.軸彎曲或雜物進入密封環(huán)，解決方法清除雜物並(bìng)且進行軸校正；
3.轉子振動(dòng)太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變(biàn)形影響；
安裝羅茨風(fēng)機(jī)前應注意哪些事項：
爲瞭(le)保證安裝質量，提高安裝工作效率，必須做好安裝前的各項準備(bèi)工作。
1.熟悉安裝風機的設計圖樣、資料、說明書等技術文件。包括熟悉羅茨風機本體的安裝圖樣，掌握羅茨風機的結構特征；熟悉羅茨風機的通風系統圖樣，瞭(le)解羅茨風機在系統中的工作狀況；熟悉羅茨風機基礎(chǔ)驗收規範及其施工情況，按設計圖樣查對羅茨風機的規格、形式、葉片或轉子的旋轉方向、配用原動機的動力要求、地腳螺栓孔的中心距、進出風口法蘭孔徑和方位及中心距、主軸的中心标高等是否符合設計要求。
2.按産(chǎn)品裝箱單清點羅茨風機的附件、配件、零件的規格、數量，然後進行外觀檢查。如外殼是否有鏽蝕、傷損，轉子是否有變(biàn)形和傷痕等。
3.對(duì)檢查出的問題，包括設計、機(jī)器，施工等問題，應立即進行解決，否則不能進行安裝工作。
4.檢查清單(dān)，應由專人負責保管，小型零件用原箱裝好保管，羅茨風機、電動機應設防雨棚，産(chǎn)品底部設墊木，嚴防産(chǎn)品露天放置或沉陷在泥水中。
5.注意，以上工作應與負責設備(bèi)供應主管部門共同進行，並(bìng)做好檢查核對詳細記錄。
羅茨風(fēng)機在運行中油溫過(guò)高的原因和解決方法：
風(fēng)機在運行中，冷油器出口油溫過(guò)高的原因：
1.冷油器銅管的管内和管外的水垢和油垢太多，使水和油的通路減(jiǎn)少或局部堵塞。此時(shí)，應清洗冷油器銅管内外的水垢和油垢。
2.冷油器水管由於(yú)水源壓力降低水量不足或出瞭(le)故障，或進水管上的旋塞未擰開、損壞、或調節水量不适當，緻使進水量不足或中斷。此時，應進行修理和調節水量，使冷卻水溫差符合要求。
3.冷卻器内的銅管或端蓋(gài)接合面因受腐蝕而漏水或漏油。此時，應更換或補(bǔ)修銅管，修平端蓋(gài)接合面。
4.冷油器外殼内積有過多的空氣。此時，應擰開頂(dǐng)蓋(gài)上的放氣旋塞，排除空氣。
5.潤滑油變(biàn)質，應予更換(huàn)新油。
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7、羅茨鼓風機的入口和出口安排應合理：上部排氣口的底部、所以你可以使用高壓氣體、降低軸承的壓力、以抵消部分轉子和軸重力、以減少磨損。根據這些條件、當風機的溫度時、可以採(cǎi)取适當的冷卻手段、以確(què)保工作的鼓風機、因爲溫度過高會導緻機器故障、造成不必要的損失。
8、在電力、水泥、鋼鐵、造紙等行業、在專利風機設備的大規模使用、由於(yú)天然氣傳輸介質包含瞭(le)很多硬的塵埃粒子和酸性氣體、這些設備的流組件、特别是其心髒部分、受到強烈侵蝕腐蝕、其運行速度每秒160米結束葉輪葉片、速度比其他部位的磨損較爲嚴重。據統計、使用普通或一般耐磨碳素鋼16Mn制造的葉輪、最短的隻有數十天、一般隻有6個月的生命、雖然磨損表面採用各種措施、如焊接、噴塗噴塗、塗層覆蓋耐磨的。
羅茨風機的組成系統很繁雜，有很多零配件，今天小編(biān)僅提供一下羅茨風機機頭的組成情況，也就是除去電(diàn)機的部分！下面先上一張整體的羅茨風機實物圖：
下面該(gāi)圖爲羅茨風(fēng)機的分解圖：
如果感覺圖片太小，還(hái)可以點(diǎn)擊這裏：【下載大圖】
1、機殼
2、葉輪
3、主動軸
4、從動軸
5、驅端側闆
6、齒端側闆
7、軸承
8、軸承
9、齒端密封圈
10、驅端密封圈
11、軸承套筒
12、主動軸承壓蓋
13、從動軸承壓蓋
14、Z型密封圈
15、齒輪
16、平墊
17、U型螺母
18、齒輪箱
19、軸套
20、端蓋
21、平鍵
22、絲堵
23、油标
24、排氣體
25、黃油杯
26、齒輪箱墊片
27、風口接管
28、風口墊片
29、墊圈
30、風機帶輪
31、O形密封圈
32、定位銷
33、六角頭螺栓
34、六角頭螺栓
35、六角頭螺栓
36、六角頭螺栓
37、六角頭螺栓
38、六角頭螺栓
小結：該羅茨風機組成圖爲三葉羅茨風機，二葉羅茨風機的結構與此相類似，葉輪更換爲二葉即可，該圖爲常見的羅茨風機機頭結構，對於一些逆流冷卻、密集型羅茨風機都是在此基礎之上根據工況所需改進而來。如果您有什麽採購問題，可以聯系我們的官方客服熱線。
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山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司，位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於(yú)新産品的研發，新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，赢得瞭(le)市場好評和認可。此類産品已廣泛應用於(yú)電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。産品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
高爐羅茨鼓風機在煉鐵生産(chǎn)中是一重要的子系統，該系統控制的好壞直接影響到送風的質量，從(cóng)而關系到高爐生鐵的産(chǎn)量和能耗。
一、系統介紹及主要設計(jì)參(cān)數
武鋼7#高爐羅茨鼓風機設計使用的是MAN TURBO公司的AV90-15機組。該機組由10KV ABB同步電機通過增速齒(chǐ)輪箱帶動軸流羅茨鼓風機。該機組還有如下的輔助系統：潤滑油和控制油單元，動力油單元，頂軸單元，盤車(chē)單元，進氣過濾器單元等。
二、自動控制系統構成
TURBOLOG DSP BASIC/4爲主控制器站，採(cǎi)集處理所有I/O信号。TURBOLOG PROTECT中的COMPACT/M3爲冗餘喘振監測（逆流保護）系統，並(bìng)帶有VOTER CARD REL2002（緊急停機保護選擇系統）和喘振計數器，使用TURWIN可進行編程和強制調試。TURBOLOG DSP PROVISET爲支持人機界面的計算機系統，提供實時監控、趨勢記錄、通訊功能。風機監控系統使用BENTLY NEVADA 3600 。建有一個操作站和一個工程師站。
三、系統(tǒng)控制功能及原理
整個機組的控制系統有以下幾大部分：連續控制、邏輯控制及操作監視管理等。連續控制功能有送風流量/壓力調(diào)節系統、風機防喘振調(diào)節系統。邏輯控制系統有機組啓動步驟聯鎖系統、逆流保護系統、重故障緊急停機聯鎖系統、供輔設施控制系統、送風與撥(bō)風控制系統等。
（一）重故障緊(jǐn)急停機(jī)聯鎖控制
爲保障機組的安全運行，設有相應的停機聯鎖保護，如果滿足其中一個條件，就要進行聯鎖保護停機。這些條件爲：（1）按下急停按鈕，（2）風機軸位移過大（+/-0.6MM），（3）持續逆流，（4）潤滑油壓力過低（低於(yú)0.8bar），（5）主電(diàn)機跳閘。
（二）防喘振控制
1．控制原理
軸流風機運行在不同的風壓時，都有嚴格的吸入風量限制範圍，低於(yú)該限則發生喘振。喘振時出風壓力和流量急速地升降，會聽到喘氣般的聲音，風機的空氣溫度會急速上升，所以應絕對避免風機在喘振區工作。通過控制防喘閥，防喘振控制系統使風機的操作點始終保持在穩定範圍内，不受過程流量和壓力的約束。防喘控制是獨立的，但它的功能在某些過程會受到限制。如在機組啓動和停止時防喘閥是處(chù)在故障安全位全開位的。
風機的特性曲線，即風機進風壓力與排風壓力比POUT/PIN與進風體積流量QIN的關系曲線。1-6号曲線對應與不同的靜葉角度，每條曲線都有一個最高點，而連接最高點的虛線即是風機的喘振線。喘振線的是通過對風機做喘振試驗，實測出風機4種進入喘振狀态下的進風壓力PIN、排風壓力POUT、進風溫度TIN、喉部壓差△PIN等參數，根據它們的函數關系得到的。爲防止風機進入喘振工況區，確(què)保風機安全運行，将防喘線平行下移3%、6.4%、9.72%得到三條同樣形狀的曲線作爲防喘振調節系統的安全運行線、喘振預報(bào)線、防喘線。
其安全運行線(xiàn)的方程近似爲(wèi)：
POUT/PIN=a+bQ2IN/TIN
QIN進風(fēng)流量，a b風(fēng)機(jī)系數
QIN2=K2△PIN/? ?PINM/zRTIN
K比例系數(shù)，M氣(qì)體分子量，z氣(qì)體壓縮因子，R氣(qì)體常數(shù)
△PIN=r(POUT-aPIN)/bK2，r=M/zR爲(wèi)常數(shù)
隻有當(dāng)△PIN=r(POUT-aPIN)/bK2時，風(fēng)機才不會喘振。
2．控制方法
系統的工作原理是：風機喉部壓差△PIN、進風壓力PIN、排風壓力POUT、進風溫度TIN的PV值，經測量變(biàn)送後送入折線函數單元FX，作爲防喘調節系統的輸入，系統按防喘線的函數關系計算後得出給定值SP，與排氣壓力POUT的PV值比較，當PV值達到報(bào)警值時，系統發出報(bào)警信号；當PV值達到或超過放空值時，防喘振調節系統起調節作用，經PID計算後得到相應的值，控制放風閥的開度，使放風閥打開，工況點重新回到放空線以下運行；若放空
閥開啓仍不能使工況點回到放空線以下，工況繼續惡化，當(dāng)PV值達(dá)到緊急放風值時，計算機輸出信号使電動放風閥快速開啓，實行緊急放風.系統流程如圖3-3。
由於(yú)放風量變化範圍大，而且要求動作快，設置瞭(le)主、副放風閥。副放風閥採用快速反應的小型閥，以求防風的平穩，隻有在緊急狀态時才啓動主放風閥。這應實行分程控制，分程的取值範圍，視工藝要求而定。
3．逆流保護
逆流是羅茨風機喘振的前兆，逆流保護可作爲防喘控制的一項附屬保護措施。當喘振發生且超過瞭(le)防喘調節器的範圍，逆流保護控制邏輯将調節羅茨鼓風機防止喘振狀态的進一步升級。在機組啓動完畢，並(bìng)且靜葉已經打開到一定角度，機組已處於正常工作狀态時，風機喉部壓差如果小於1.5kPa，邏輯系統立即産生喘振報警，若再持續3s時間後信号仍未消失，系統在逆流報警的同時，進行逆流保護，機組自動進入安全運行狀态，安全運行結果是：（1）放風閥快速全開，（2）靜葉退回最小角，使風量減少，風壓降低，（3）逆止閥強行關閉.若再持續6s時間内逆流信号仍未消失，則邏輯系統在?持續逆流?緊急報警的同時，聯鎖緊急停機。
（三）送風(fēng)流量/壓(yā)力控制
風機的送風流量和壓力由過程負荷決定。正常情況下，過程量的大小是通過改變由伺服閥控制的靜葉角度來調節的。通過選擇目标風量，系統可不依據過程負荷自動調節靜葉角度，以達到目标風量。正常生産時，高爐要求定風量控制，以保證爐内平衡。當熱風爐換爐或高爐人工坐料時，需要比平時更多的風量。爲瞭(le)補償增加的流量（由於(yú)管路負荷的下降），流量控制自動切換到定風壓控制，系統增加靜葉角度來補償壓力損失。過程完畢，系統自動返回到流量控制，靜葉角度也降低到先前的初始流量設定點。
風量調節的工作原理是：進風管溫度、壓力和進風壓差經補正計算後得出實際風量值PV與目标風量值SP進行比較，經PID計算後得到相應的值，輸出給伺服閥，控制靜葉角度的改變。風壓調節與流量調節的工作原理相同，直接採集風壓值PV與目标風壓值SP進行偏差計算，經PID運算進行調節。爲瞭(le)保證兩控制方式之間的無擾動切換，在系統中設置輸出跟蹤功能，使處於(yú)非工作狀态的控制器輸出跟蹤工作狀态的輸出，即在進行風量控制時，風壓的輸出值跟蹤定風量的值，反之亦然。
該計算機控制系統保證瞭(le)機組的穩定高效運轉，同時保證瞭(le)緊急情況下高爐的生産(chǎn)。
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