1、主機
也是就是羅茨風(fēng)機機頭部位，這個(gè)結構部件，包括葉輪、機殼、軸承，機頭部位是風(fēng)機運轉的主要部件。
2、電機
電(diàn)機是羅茨風機的動(dòng)力系統，爲羅茨風機提供運轉動(dòng)力。
3、底座
底座安裝在機(jī)頭和電(diàn)機(jī)下面，起到固定和連接的作用。
4、零配件
這裏的零配件包括：皮帶(dài)、地腳(jiǎo)螺栓、皮帶(dài)安全罩。
以上爲錦工羅茨風機的标準風機結構，除此之外，還有一些結構我們也經常在羅茨風機上看到，如：消聲器、空氣過濾閥(fá)、洩壓閥(fá)、逆止閥(fá)、彈(dàn)性接頭、消音彎頭、消音管道，這些也都是羅茨風機的一些結構部件，但是不在标準配件範圍以内。
我們也經常看到，有些羅茨風機可能被安裝在一個“小房子”中，從外面的小屏幕上就可以操控，這個“小房子”是羅茨風機的附屬結構，有些工區需要對羅茨風機進行隔音處理，這裏的“小房子”是隔音罩。該結構能夠很好的降低羅茨風機的噪音，有些客戶在採(cǎi)購的時候，光採(cǎi)購瞭(le)羅茨風機，在後期可能因爲噪音太大而單獨採(cǎi)購該結構部件。
三葉羅茨風機結構主要由哪些部件組成?山東錦工重工機械有限公司專注生産(chǎn)制造三葉羅茨風機、羅茨真空泵、多級離心風機、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機，承接氣力輸送系統工程，更多詳情歡迎來電(diàn)咨詢。
羅茨風(fēng)機的主要零部件有機殼、牆闆、轉子、同步齒(chǐ)輪、軸承及密封等。
（1）機殼
機殼爲截面呈橢圓形的缸體，一般由強度鑄鐵制成，輸送腐蝕性氣體時可採(cǎi)用不鏽鋼制造。缸體上設有進、排氣孔口，外部鑄有加強筋和安裝腳，大多爲整體結構。也有些大尺寸機殼採(cǎi)用水平中分結構，上、下殼體之間採(cǎi)用銷釘(dīng)定位。
（2）牆闆
在機殼與主、副油箱之間設有牆闆。其作用一是作爲端蓋，将機殼兩端封閉起來；二是作爲支座，将轉子兩端支承起來。靠近軸伸端的稱爲前牆闆，另一端的稱爲後牆闆。有的牆闆上配有側闆，裝配時将側闆嵌入機殼端口，可滿足轉子徑向定位的要求；工作時即使發生磨損，也隻需要更換側闆，而不至於(yú)讓整塊牆闆報廢。牆闆一般爲高強度鑄鐵制件。輸送腐蝕性氣體時，通常與機殼一樣，採(cǎi)用不鏽鋼制造。
（3）轉子
轉子通常由葉輪與軸經熱套或冷壓結合而成，有主動與從動之分。軸爲優質碳素鋼或高強度合金鋼制件，從動軸相對較短。葉輪一般爲高強度鑄鐵制件，必要時採(cǎi)用不鏽鋼制造。小轉子也可将葉輪與軸做成一個整體，採(cǎi)用高強度球墨鑄鐵鑄造。爲減輕重量，往往将葉輪頭部做成空心結構。如下圖所示，轉子按葉輪頭數有兩葉與三葉之分，按葉輪形狀有直葉與扭葉之分。兩葉轉子均爲直葉，三葉轉子有直葉和扭葉兩種形狀。就聲學性能而言，三葉優於(yú)兩葉，扭葉優於(yú)直葉。但因加工條件所限，實際應用中以直葉轉子居多。
羅茨風(fēng)機(jī)葉輪形狀示意圖
葉輪橫截面的圖形稱爲葉型，其輪廓線稱爲型線。型線由一組特定曲線組合而成，通常按其中某段曲線的名稱給葉型命名。以兩葉轉子爲例，下圖示出瞭(le)圓弧線葉型及擺(bǎi)線葉型等常用葉型的型線特征。
常用葉型示意圖
（4）同步齒輪
同步齒輪的作用，一是傳遞動力，二是確定兩葉輪間的間隙，保證兩轉子同步運轉。主、從動齒輪具有相同的齧合參數，是一對傳動比等於(yú)1：1的圓柱齒輪。爲瞭(le)便於(yú)周向調整，從動齒輪大多由齒圈與輪毂組合而成。調整時，應按規定的旋轉方向進行旋轉。反向旋轉時，齒輪側隙将空置到齒槽的另一側去，主、從動葉輪之間的間隙将随之發生變化。齒輪有直齒、斜齒及人字齒等幾種齒型，材料一般爲優質碳素鋼或高強度合金鋼。齒輪與軸、齒圈與輪毂之間爲圓柱配合或錐度配合。採用圓柱配合時，在配合面間裝有起固定作用的平鍵。
（5）軸承
就承載而言，主要是徑向載荷。當同步齒輪爲直齒或人字齒時，不存在軸向力；採(cǎi)用斜齒輪時，會産(chǎn)生一定的軸向力，但載荷較小。常用軸承，有深溝球軸承、調心滾子軸承、角接觸球軸承及圓柱滾子軸承等形式。圓柱滾子軸承大多作承載使用，其他幾種軸承既可承載，也可對轉子起軸向定位作用。
（6）密封
密封的目的，主要是防止氣體和潤滑油洩漏。密封的好壞，在一定程度上能反映産(chǎn)品設計制造水平的高低和使用性能的優劣。特别是在輸送易燃、易爆或有毒氣體時，密封是關系到鼓風(fēng)機能否安全運行的關鍵因素。
密封分爲兩大類。一類是固定部位的密封，如牆闆與機殼之間、牆闆與油箱之間以及軸承壓蓋與軸承座之間的密封，稱(chēng)爲靜密封；另一類是運動部位的密封，如軸端部位、軸承座尾部及軸伸部位的密封，稱(chēng)爲動密封（或軸密封）。靜密封結構簡單(dān)，一般爲橡膠石棉闆、O形密封圈等。軸密封結構較爲複雜，常用的有迷宮密封、骨架油封組、脹圈密封、調料密封和機械密封等形式。
原标題：羅茨風(fēng)機易損配件彙(huì)總
羅茨鼓風機上面的配件很多，很多客戶公司裏面有自己的技術人員，懂得一點(diǎn)維修技術，所以也經常會遇到採(cǎi)購一些羅茨風機配件，那麽哪些羅茨風機配件是易損的，需要定期更換的，現在就給大家普及一下知識。
1、消音棉
羅茨鼓風機的消音棉也叫作過濾棉或者濾芯，不同的地方對此稱呼的方式也不同，一般使用幾年的羅茨鼓風機都會更換消音棉，風機現場(chǎng)灰塵(chén)較多的環境，消音棉更換的頻率更高一些。
2、風機皮帶
羅茨鼓風機的皮帶是另外一個易損的的配件，風機皮帶使用時間久瞭(le)，容易出現老化的現象，如果再有一些其他的故障，皮帶出現斷裂損壞的情況會更加嚴重一些，所以，羅茨風機的皮帶也是屬於(yú)易消耗品。
3、消音器
羅茨風機消音器一般也屬於(yú)消耗品，可以根據風機實際的型号大小來定做，如果是特殊定制産品，需要根據圖紙，但是正常保養的羅茨風機，消音器採(cǎi)購的頻率不高，對於(yú)噪音要求高的環境，風機的噪音必須要降低，所以，消音器也必然成爲一個非常重要的零配件。
4、潤滑油
潤滑油不屬於(yú)羅茨鼓風機配件，應該屬於(yú)附屬品，採(cǎi)購潤滑油的客戶也非常多，不多潤滑油在哪裏都能夠買到，型号選用中負荷220#的潤滑油便可，急用請就近採(cǎi)購，如果是備用的話可以選擇廠家採(cǎi)購，也可以選擇就近採(cǎi)購。
羅茨風機的組成系統很繁雜，有很多零配件，今天小編(biān)僅提供一下羅茨風機機頭的組成情況，也就是除去電(diàn)機的部分！下面先上一張整體的羅茨風機實物圖：
下面該(gāi)圖爲羅茨風(fēng)機的分解圖：
如果感覺圖片太小，還(hái)可以點(diǎn)擊這裏：【下載大圖】
1、機殼
2、葉輪
3、主動軸
4、從動軸
5、驅端側闆
6、齒端側闆
7、軸承
8、軸承
9、齒端密封圈
10、驅端密封圈
11、軸承套筒
12、主動軸承壓蓋
13、從動軸承壓蓋
14、Z型密封圈
15、齒輪
16、平墊
17、U型螺母
18、齒輪箱
19、軸套
20、端蓋
21、平鍵
22、絲堵
23、油标
24、排氣體
25、黃油杯
26、齒輪箱墊片
27、風口接管
28、風口墊片
29、墊圈
30、風機帶輪
31、O形密封圈
32、定位銷
33、六角頭螺栓
34、六角頭螺栓
35、六角頭螺栓
36、六角頭螺栓
37、六角頭螺栓
38、六角頭螺栓
小結：該羅茨風機組成圖爲三葉羅茨風機，二葉羅茨風機的結構與此相類似，葉輪更換爲二葉即可，該圖爲常見的羅茨風機機頭結構，對於一些逆流冷卻、密集型羅茨風機都是在此基礎之上根據工況所需改進而來。如果您有什麽採購問題，可以聯系我們的官方客服熱線。
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本公司已通過ISO9001：2000質量體系認證,2012年先後被“章丘市鍛壓鑄造行業協會”“山東省鑄造協會”吸收爲會員單(dān)位,榮獲“濟南市重合同守信用企業”稱(chēng)号。
主要生産設備(bèi)有沖天爐,2噸中頻電爐,1噸中頻電爐,抛丸機,消失模生産線2套及先進的材質化驗設備(bèi),主要生産硂攪拌機用中錳球鐵及高烙鑄鐵的全套襯闆,葉片,鑄鋼類攪拌臂,連接套,以及羅茨鼓風機配件（機殼,葉輪,油箱等）,並(bìng)承接各類球墨鑄鐵,灰口鑄鐵,鑄鋼,耐熱鋼,合金鋼的生産加工業務。
公司擁有先進的光譜分析儀,爐前碳矽分析儀,拉力試驗機,沖擊試驗機,理化室等檢測設備(bèi)20餘台（套）,保證瞭(le)原材料進廠檢測,爐前檢測,爐後化驗,及碳,矽,錳,硫,磷等二十餘種元素的檢測。公司技術力量雄厚,設備(bèi)先進,現有高級工程師,設計師,技術人員二十餘名。
公司建立以來以質量求生存,秉承“創(chuàng)新理念,追求卓越”的經營理念,堅持“以質量赢市場(chǎng)”靠“科技求發展”的企業宗旨,願與社會各界合作,共創(chuàng)美好錦工。
羅茨鼓風機工作原理：利用兩個相互齧合並(bìng)反向旋轉的三葉轉子，将進氣口的氣體強制移動到排氣口，形成連續穩定的氣流。機殼的排氣口側開有回流槽，用於(yú)消除壓力波動降低排氣噪聲。
羅茨鼓風機配件：鼓風機主機、皮帶(dài)、馬達(dá)皮帶(dài)輪、皮帶(dài)護蓋、底座、入口消音器、出口短管、安全閥、壓力表、壓力表開關、出口消音器、防震接頭、逆止閥、電機。
羅茨鼓風機主要技術：（1）主體機殼鼓風機機殼、基座、牆闆、油箱、轉子、由灰口鑄鐵FC250制造，採用樹脂砂鑄造，時效處理。羅茨鼓風機機殼具有160℃的設計溫度。接口進行機加工，使其光滑平整，以保證裝配氣密性。（2）三葉轉子鼓風機轉子由灰口鑄鐵FC250制造，轉子葉面型線爲漸開線。轉子經過嚴格的動平衡，精度達G2.5級，使排出的空氣流動相當平順連續,並(bìng)以收縮配合的方式固定於轉軸上,運轉時二轉子間無碰觸磨擦，無須水封及潤滑。旋轉葉片的靜平衡和動平衡符合VDI 2060 Q-6,3, ISO1940 和ANSI S2.19 G2.5 的标準。（3）葉輪主軸材質爲經熱處理的SCM440---42CrMo合金鋼，經JIS硬度測試的進口品質。材質組織平均，同心度極高避免偏心現象，經貫穿三葉式轉子，裝置軸封於二油箱外殼與軸承室及主機室間，使潤滑油不能洩漏至主機室内。（4）齒輪①爲瞭(le)保證振動自由，無聲運轉和耐久性，正時齒輪具有螺旋齒的設計特點。材質爲SNCM21，經滲氮硬化處理和細磨的，運轉率最小爲1.7，並(bìng)滿足AGMA質量标準。採用高級傳動齒輪5級精度，或精度爲JIS一級标準。②齒輪被定位成同傳動軸端反向，這樣在不拆掉傳動零部件的情況下，就可以對其進行維護和檢測。 正時齒輪的間隙可調以利於在現場維護時進行調整。③齒輪通過一個錐形的緊配合固定在軸上。配套齒輪是台灣大同（TA-TUNG）所生産的。（5）軸承①正時齒輪端：A．雙列，深溝球軸承或者滾子軸承 (保持電機相對於外罩的轉子位置)。B．驅動軸端：②設計的軸承可保證同時在最大速度，壓力和溫度情況下，壽命至少爲100,000 小時。③爲方便日後軸承維修及更換，軸承室設迷宮式軸封以防止異物進入，軸承室外殼爲鑄鐵HT250制。（6）密封①風機配有密封系統，以保證油的自由流動並(bìng)可避免潤滑油污染。②所有密封都是迷宮式密封，包括4個鑄鐵活塞環，一個O型圈，一個甩油環和一個中性（通風孔/冷凝物）通道。③驅動軸密封包括一個唇形密封和一個可替換的軸套。對於特殊氣體, 可選用其它密封方式, 比如: 碳環及機械密封（7）潤滑①軸承和正時齒輪的兩端使用濺油潤滑系統，不使用潤滑脂潤滑。②濺油潤滑可以使用潤滑油圈進行優化。③油箱殼有加強肋，使其允許進行較高等級的熱傳遞並(bìng)可避免油溫過高。④潤滑油系統具有足夠大的容量和冷卻裝置，以向齒輪和軸承提供适當的油，連續運行的換油時間間隔爲不短於2,000 小時。並(bìng)配有液流目視指示器，可以確定潤滑油是否流到瞭(le)此系統。⑤提供觀察窗，以觀察油位。每個觀察窗上都應被标有風機運行時的安全油位，並(bìng)可精確地顯示出當風機關閉時的油量。（8）冷卻風機和潤滑油通過加套冷卻液熱交換對流方式冷卻，軸承及潤滑油在低溫下運行，使用壽命明顯高於風冷卻方式。而且我司配備冷卻液閉路循環系統，無需外部冷卻水源。（9）驅動方式①驅動裝置應是高效率/連續運轉型，具有防油，防熱和靜态散熱能力。採用錐套皮帶輪。該皮帶輪經過動、靜平衡試驗，外表美觀，精度高。對風機和電機的使用壽命起到保護作用。採用可拆5°錐套自緊式聯接，改變傳統拉馬拆卸皮帶輪方式。②傳動裝置的傳動效率不低於90%。③防護闆應爲可拆卸型，並(bìng)被牢固地安裝在基座上。④傳動裝置應包括匹配的V-型帶。皮帶超高分子熱塑性彈性體做原材料及先進的加工技術，有高抗拉力、低延伸、均長性佳、無需硫化，具有耐磨、耐水、耐油、耐老化、耐酸堿、耐低溫、無異味、使用壽命長的特點。齒形結構，撓曲性好、散熱快、運轉平穩。採用自皮帶自動張緊裝置，不須經常調整皮帶張緊度，可以利用電機的重力自動調整皮帶張緊。
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