爲瞭(le)防止羅茨風機突然停機,我們在平時養護時,需要做到以下幾點(diǎn):
1、經常檢查電(diàn)機的線路,查看是否有出現破損短路的情況,防止因電(diàn)線老化造成的羅茨風(fēng)機停轉。
2、注意羅茨風(fēng)機出現的異常現象,如:高溫、超壓、異常噪音等,這些現象下面,可能暗藏著(zhe)羅茨風(fēng)機的故障。羅茨風(fēng)機養護一二
3、定期大檢查,定期大檢查還是很有必要的,半年一次大檢查即可,能夠讓我們及時發(fā)現羅茨風(fēng)機的故障,同時也能排除一些潛在小故障。
羅茨風機負載突然停機,如何降低最小傷害?羅茨風機有個很重要的配件,就是逆止閥,安裝在管道内部,如果您對(duì)逆止閥的工作原理不懂,可以查看下這篇文章:逆止閥的工作原理動(dòng)畫,通過這篇文章,我們可以看到,逆止閥能夠保護我們的風機不受反流氣體的損壞,如果沒有逆止閥,在停機的情況下,羅茨風機葉輪回轉可能會被打壞。
當我們不能防止羅茨風機突然停機時,我們可以使用逆止閥,來保護羅茨風機受到最小的傷害,羅茨風機倒轉的危害在之前的文章中,錦工風機小編(biān)也說瞭(le)很多瞭(le),有興趣的朋友可以點擊前面的鏈接進行查看。
有些時候,羅茨風機突然停止轉動,是我們意料不到的,如:軸承損壞、葉輪抱死、齒輪損壞等,這些故障需要對風機進行拆卸才能夠檢測(cè)到,所以,有些時候,我們隻能憑借羅茨風機的反應進行判斷,羅茨風機是否要出現故障,舉個例子:如果我們的葉輪或者軸承出現瞭(le)損壞,羅茨風機在運行時,我們可以聽到有異常的雜音,還有可能存在劇烈的振動,一旦發現此類現象,立刻停掉電源對風機進行檢查,這樣便能防止更大的損失瞭(le)。
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山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等水産養殖曝氣設備公司,位於有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工緻力於新産品的研發,新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,赢得瞭市場好評和認可。産品和服務遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。今天小編總結一下羅茨鼓風機常見故障以及解決辦法。
1、羅茨鼓風(fēng)機溫度過(guò)高
分析:①環境溫度高;②風機工作壓力過高;③油箱内的油太多、太稠、太髒;④過濾網或消聲器堵塞或各閘閥(fá)未全開,系統阻力大;⑤葉輪磨損過度,間隙大;⑥運轉速度太低,皮帶(dài)打滑。
解決:①降低環境溫度;②檢查管道系統,降低工作壓力;③減少、更換潤滑油,清除油箱内的髒物;④清洗過濾網或消聲器,檢查管道;⑤修複調(diào)整風機各部間隙;⑥加大轉速,防止皮帶(dài)打滑。
2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪之間有摩擦
分析:①葉輪上有污染雜質,造成間隙過小;②工作壓力過高,造成葉輪變(biàn)型;③軸承、齒輪磨損,造成側(cè)隙大;④齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步。
解決:①清除污物或雜質,並(bìng)檢查内件有無損壞;②降低工作壓力;③更換軸承,調整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙過大需更換;④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。
3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足
分析:①進口過(guò)濾堵塞;②葉輪磨損,間隙增大得太多;③ 皮帶(dài)打滑;④進口壓力損失大;⑤ 管道洩漏。
解決:①清除過濾器的灰塵(chén)和堵塞物;②修複調整風機各部間隙;③拉緊皮帶並(bìng)增加根數;④調整進口壓力達到規定值;⑤檢查並(bìng)修複管道。
4、羅茨鼓風(fēng)機電(diàn)機超載
分析:①選擇參(cān)數不合理,工作壓力高,超過額定值;②進口過濾器堵塞,管道不匹配或出口管道障礙(ài)或堵塞;③振動過大;④供電系統電壓過低;⑤各轉動配合副(軸承、軸套、齒輪、密封件等)阻力大;
解決:①正確(què)選擇參(cān)數,調整工作壓力至額定值;②清洗過濾器,合理配管,清除堵塞物;③檢查風機工作振動情況,④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉動配合副(軸承、軸套、齒輪、密封件等)
5、羅茨鼓風機漏油
分析:①密封磨損,造成軸端漏油;②油位太高;③潤滑油型号不對;④風機振動(dòng)嚴重,結合面松動(dòng);⑤牆闆和油箱的通風口堵塞;⑥壓力高於(yú)規定值。
解決:①更換密封;②降低油位;③更換規定型号的潤滑油;④檢查振動(dòng)情況,緊固結合面;⑤打開牆闆下的通風(fēng)口;⑥降低系統壓力。
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一、羅茨風(fēng)機調(diào)整間隙的方法
羅茨風機主要由機體和兩個裝有8字形葉輪的轉子組成,通過一對同步齒輪的作用,使兩轉子呈反方向等速旋轉,並(bìng)依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機體之間的間隙,使吸氣腔和排氣腔基本隔絕,借助葉輪的旋轉,推動機體容積内氣體,達到鼓風目的。如何調整和保證葉輪與葉輪之間、轉子和機體之間的間隙達到規定範圍成瞭(le)檢修的重點。查閱設備維護檢修資料,隻有調整後的間隙值要求,而無調整間隙的具體方法。
1、±45°調整法
L41*49WD-1型羅茨風機,各部位間隙在20℃時的靜态理論值爲:葉輪與葉輪之間的間隙0.4~0.5mm,葉輪與葉殼之間的徑向間隙0.2~0.3mm,葉輪與左、右牆闆之間的軸向間隙0.3~0.4mm(左牆闆間隙必須大於(yú)右牆闆間隙0.05mm以上),同步齒輪的齧合間隙0.08~0.16mm。風機工作間隙的調整是羅茨風機整個檢修過程中最關鍵也最不易掌握的一步,仔細研究羅茨風機的結構原理,分析出葉輪在旋轉一周的過程中,在±45°的位臵上(指葉輪壓力角與水平線成±45°角度時)兩葉輪之間的間隙是兩葉輪之間最關鍵的間隙,且有兩個+45°和兩個-45°位臵,在這些位臵上,兩葉輪最大軸向剖面剛好處於(yú)相對平行狀态(在調整和測(cè)量間隙時,依此可判定兩葉輪是否處於(yú)±45°的位臵)。
風(fēng)機正常運轉過程中,伴随著(zhe)磨損,±45°位臵上的間隙都會相
應地發生變(biàn)化,其中±45°位臵上的間隙趨向減小,而-45°位臵上的間隙趨向增大。當正常磨損至某一定程度時(在良好維護下,一般都應在連續運行7~8年以上),兩葉輪必将相碰,而最先碰撞的部位就在+45°的位臵上。由此,在調整兩葉輪的工作間隙時,應預先将+45°位臵上的間隙适當調大些,一般調至-45°位臵的2倍(假設-45°時間隙爲a,則+45°時爲2a)。另一種的做法就是直接将-45°位臵上的間隙調至0.4~0.5mm或更小(-45°時的間隙對風量有一定的影響,間隙大則風量減小)。調好後,與原位臵錯開,重新鉸定位銷孔。葉輪與左、右牆闆之間的間隙,可通過增減313軸承端蓋處的墊片來調整。葉輪與機殼之間的間隙以及同步齒輪之間的齧合間隙則是不可調的。檢修中應做好測(cè)量記錄,包括修前、修後以及新換零部件的相關數據。
2、風機主要部件檢修
葉輪軸、葉輪和同步齒(chǐ)輪,這些主要零部件在維護得當(dāng)的情況下一般不易損壞,但在超負荷、高溫的惡劣條件下仍會造成難以修複的缺陷。
葉輪軸的損壞部位,通常發生在與軸承内圈的配合面上,磨損1~2mm時,可電鍍修複,磨損較深時以換軸爲上策。換軸時,因軸與葉輪配合較緊(過渡配合),加上配合面較長,通常得用50t以上的機動液壓機械來壓出舊軸、壓進新軸。壓軸時因機動液壓設備(bèi)難以控制僅幾毫米的安裝尺寸,爲此,可制作專用簡易龍門架,配上50t的液壓千斤頂來代替機動液壓機械。此舉不僅能精確(què)地保證安裝尺寸,還
能節約一定的檢(jiǎn)修費(fèi)用。
葉輪的材料爲鑄鐵,工作線型爲漸開線,其不規則的形狀和較高的加工精度使其在損壞後難以修複。葉輪的損壞,主要是葉輪端面的軸向磨損和在+45°位臵上的徑向磨損及裂紋。這些損壞,一般都是由於(yú)運行時軸承或齒輪先損壞而引發的。發生損壞時會發出明顯的磨擦、撞擊等異常噪聲,且風量呈下降趨勢。此時應立即停止運行,以阻止更大的破壞發生。若葉輪輕度磨損,在能滿足生産(chǎn)所需的風量和壓力時,可繼續使用,磨損嚴重時則應更換,且須成對更換。
同步齒(chǐ)輪的損壞通常都是齒(chǐ)牙的過度磨損,造成齧合間隙超标,一般無法修複(fù),必須更換。
3、其他關鍵點
該風機密封脹圈型号爲φ100mm*φ92mm*2.5mm的标準件,彈性十足,裝配時受空間窄小的限制,極難裝配,耗時且易劃傷手指。依據脹圈形狀,可制該風機軸承型号爲313和32613各兩個,精度等級原爲E級,但實際中採(cǎi)用D極軸承對延錦工機壽命、提高運轉平穩性、減輕振動、降低噪聲均有一定好處。軸承内圈與軸的配合在産(chǎn)品說明書中注明爲H7/js5配合(間隙配合),實際使用中經常發生軸承跑内圈的事故,将其改爲H7/k6配合(過渡配合),便可解決問題。
換軸承和密封脹圈時,需拆除與風機相連的管道設備(bèi),拆下左牆闆,将風機解體至擡出主、從(cóng)動轉子爲止。此前,應在關鍵零部件上作好記号和相對位臵标記,以保證原位裝回。整機裝配時,各零部件一定要裝配到位,任何不該留有的間隙都将給滿負荷運行帶來隐患。
同時,在裝配過程中切忌裝過位,忌将相關零部件敲打變(biàn)形。裝配後一定要複核各工作間隙,出現偏差時必須加以調(diào)整。
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羅茨風機是一種雙轉子壓縮機械,兩轉子的軸線互相平行,由原動機通過一對同步齒(chǐ)輪驅動,作方向相反的等速旋轉。羅茨風機爲容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣。在同步齒(chǐ)輪的帶動下風從風機進風口沿殼體内璧輸送到排出的一側(cè)
羅茨風機更換軸承後主動軸與從動軸發生變(biàn)動,從而導緻葉輪與葉輪之間的間隙産生摩擦。如沒接觸過羅茨風機維修的師傅需要謹慎處理,以下是小編(biān)整理的如何處理轉子轉不動的情況:
1、如遇到不能轉動(dòng)請不要啓動(dòng)風機!以免導(dǎo)緻葉輪碰撞擊碎。
2、拆卸安裝完成後(hòu)請用手輕輕轉動(dòng)主軸是否能正常運轉。
3、如不能轉動(dòng)或轉動(dòng)有雜響請停止轉動(dòng)檢查葉輪與葉輪之間前後兩端的縫(fèng)隙是否一緻。
4、不能轉動原因有:軸承反方向安裝、葉輪之間碰撞、葉輪與即可兩側(cè)發生碰撞、檢查齒輪咬合是否正確(què)。
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