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羅茨鼓風機盤車_羅茨風機

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羅茨鼓風機盤車_羅茨風機

羅茨鼓風機盤車:雙級串聯羅茨鼓風機的性能特點和使用步驟

  錦工機械給大家介紹一下雙級串聯羅茨鼓風機的性能特點和使用步驟

  雙級串聯羅茨風(fēng)機性能特點(diǎn):

  1.雙級串聯羅茨風(fēng)機(jī)容積效率高,供氣量大,運行平穩,使用可靠,具有比較穩定的工作特性。

  2.葉輪和軸爲整體結構且葉輪無磨損,風機性能持久不變(biàn),可以長(zhǎng)期連續運轉。

  3.強(qiáng)制輸氣(qì)且輸送氣(qì)體不受油污染。

  4.軸承的選用較爲合理,各軸承的使用壽命均勻,而且風(fēng)機油封選用進口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,因而風(fēng)機使用壽命長(zhǎng),可靠性高。

  5.風機容積利用率大,容積效率高,且結構簡單緊湊(còu),安裝方式靈活多變(biàn)。

  使用維護方便。

  6.由於(yú)採用瞭(le)三葉轉子結構形式及合理的殼體内進出風口處的結構,所以風機振動小,嗓音低。壓力、溫度控制,提供機組運行保護。

  雙級串聯羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用步驟:

  1.檢查雙級串聯羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝是否緊固良好。

  2.檢查雙級聯羅茨鼓風(fēng)機油箱是否注入風(fēng)機規(guī)定機油加至油标位。

  3.檢查雙級串聯羅茨鼓風機管路中的閘閥是否全打開,並(bìng)用手動盤車,感到輕松,打開放空閥。軟啓動和變(biàn)頻啓動方式則不需要放空閥。

  4.在無負荷狀态下接通電(diàn)源,啓動(dòng)雙級串聯羅茨鼓風機核查電(diàn)機運轉方向。

  5.正式啓動(dòng)雙級串聯羅茨鼓風機,進入空載運轉。在空載運轉前應把出口管道裏的焊渣、雜質、飛塵(chén)清除幹淨,同時讓風機在空載時吹清管道裏面的雜物飛塵(chén)。羅茨鼓風機開啓後應檢查潤滑是否正常,檢查有無異常響聲及急劇發熱現象,如有應立即停機檢查。

  6.空載運轉半個小時至一小時,無異常情況開始加載。逐漸關閉(bì)放空閘閥使風機逐步進入系統,(或用變(biàn)頻調到正常工作狀态),觀察出口管道壓力表指示不能超過名牌額定壓力。(用變(biàn)頻調速逐漸把轉速調到合适的運轉值。)

  7.觀察電(diàn)流表注意電(diàn)流變(biàn)化注意不能超過額定電(diàn)流。注意機體的溫度及振動情況,有異常情況應立即停機檢查。

  8.一切正常後關閉(bì)放空閥使風機投入到系統滿負荷運轉。注意風機在滿負荷運轉中的機殼、油箱、排氣等部位的溫度,風機整體振動,電(diàn)流是否穩定。

  9.在滿負(fù)荷運轉一個小時後無異常情況則将設備(bèi)安全投運。

  10.在運轉中觀察風(fēng)管部件的情況是否有漏氣及松動(dòng)現象。

  11.停車(chē)時打開放空閘閥(fá),一直到全開狀态。

  12.雙級串聯羅茨風機再在操作啓動(dòng)櫃中停車(chē)按鈕停車(chē)。

羅茨鼓風機盤車:羅茨風機的開車步驟_羅茨鼓風機

  啓動羅茨風機時的檢查,羅茨風機啓動之前需要羅茨風機的外觀情況,查看羅茨風機結構、配件是否完整,電路是否正常,啓動之前首先要保證羅茨風機的外觀良好。啓動羅茨風機時打開放空閥啓動,啓動的時候要先打開放空閥,然後再按下按鈕啓動羅茨風機,等羅茨風機運轉穩定之後,然後再關閉放空閥。啓動羅茨風機查看儀表,羅茨風機啓動之後要對羅茨風機的各儀表設備進行檢查,保證羅茨風機的各個儀表工作正常。停止羅茨風機之打開放空閥,在羅茨風機正常運轉的情況下,先要打開放空閥,避免直接斷掉羅茨風機電源。停止羅茨風機斷電停機,打開放空閥之後,羅茨風機慢慢運行穩定,然後在此時斷電停止即可,停止之後對羅茨風機的零配件檢查,看是否存在有松動、皮帶過松、皮帶過緊的情況。

  羅茨風(fēng)機的開車(chē)步驟注意事項

  發布時間:2012.06.08 新聞來源:高壓風機_高壓鼓風機_羅茨風機_羅茨鼓風機-獅歌風機Liongoal Blower 浏覽次數:

  内容摘要:羅茨風(fēng)機的開車(chē)步驟注意事項如下:

  (1)電氣工人檢査電機與有關電氣線路和設備(bèi),確(què)保無誤。

  (2)檢查油箱確(què)定油量足夠,無積水。檢查儀表,確(què)認齊全完好。油冷卻器冷卻水確(què)認暢(chàng)通,煤氣水封充滿水。

  (3)羅茨風機盤車確(què)認靈活無問題後,上好堵頭,並(bìng)用蒸汽淸掃排液管,使之暢通。

  (4)電油泵盤車(chē)無問題後,啓動電油泵,檢查潤滑油循環油路,確(què)認油壓、油箱液面及回油情況正常。

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  羅茨風(fēng)機的開車(chē)步驟注意事項如下:

  (1)電氣工人檢査電機與有關電氣線路和設備(bèi),確(què)保無誤。

  (2)檢查油箱確(què)定油量足夠,無積水。檢查儀表,確(què)認齊全完好。油冷卻器冷卻水確(què)認暢(chàng)通,煤氣水封充滿水。

  (3)羅茨風機盤車確(què)認靈活無問題後,上好堵頭,並(bìng)用蒸汽淸掃排液管,使之暢通。

  (4)電油泵盤車(chē)無問題後,啓動電油泵,檢查潤滑油循環油路,確(què)認油壓、油箱液面及回油情況正常。

  (5)用蒸汽暖機,機體溫度達(dá)60℃左右,停止加熱。放淨機體内液體,關閉(bì)排液管。

  (6)全開羅茨風機煤氣出口閥門,稍幵鼓風機人門閥門。将液力偶合器的調(diào)節執行器打到手動並(bìng)歸零。

  (7〉送電(diàn)啓動羅茨風機機,手動調(diào)節液力偶合器的執行器使風機慢慢轉動起來:

  (8)根據集氣管壓力和機前吸力,打開魯氏風機煤氣人口閥門。 如果羅茨風機在臨界轉速以下範圍運行時,應採(cǎi)用大循環管調(diào)節進 入羅茨風機的煤氣量。

  (9)啓動羅茨風機後,應檢查電(diàn)機機體、液力偶合器、增速機和羅茨風機等設備(bèi)的有關振動、雜音和發熱情況等。

  (10)羅茨風(fēng)機運轉正常後(hòu),打開鼓風(fēng)機的各部放液管,及時排液,

  (11)當機組潤滑油溫度達(dá)到40℃時,打開油冷卻器的冷卻水。當液力偶合器的出口油溫達(dá)到50℃時,打開液力偶合器的油冷卻器的冷卻水,並(bìng)注意調節。

  (12)當(dāng)羅茨風機滿負荷運行時,将液力偶合器的調(diào)節執行器由手動打到自動,實現羅茨風機的自動調(diào)節。

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  很多羅茨鼓風機客戶是第一次使用該類設備,也有一部分是初次接觸該設備,然後開始研究使用此類設備,我們接待過很多客戶,對於(yú)羅茨鼓風機的啓動還不是很瞭(le)解,雖然錦工風機更新過此類的文章,但是還是會有網友咨詢我們的客服,詢問關於(yú)羅茨風機啓動的問題,今天華.東風機再爲大家整理下,羅茨鼓風機啓動的9個步驟,根據這9個步驟便可正確啓動羅茨鼓風機瞭(le)。

  羅茨鼓風機在啓動(dòng)開機前應作好以下各項準備(bèi)工作;

  1、完全打開進氣調(diào)節閥(fá),出氣調(diào)節閥(fá)以及旁通管;

  2、檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢(chàng)通,濾清器進口是否完全打開;

  3、檢查管道、閥(fá)門、消聲器、空氣濾清器支撐(chēng)是否穩固,不得有負荷力加在機殼上;

  4、檢查潤滑油是否良好,型号是否合适,潤滑油層(céng)深度應達到規定油線以上3~5厘米,冷卻水系統是否暢(chàng)通;

  5、撥(bō)動(dòng)聯軸器、檢查葉輪轉運是否靈适,有無摩擦碰撞;

  6、檢(jiǎn)查各部位聯接是否良好,有無松動(dòng);

  7、清除周圍雜物,保持風(fēng)機兩米範(fàn)圍内無雜物;

  8、檢查電(diàn)氣部分以及降壓啓動設備(bèi)是否完好;

  9、檢(jiǎn)查檢(jiǎn)修工具是否齊備(bèi),消防滅火器材是否充足完備(bèi)。

  步驟:啓動羅茨風機時,我們先将放空閥打開,然後啓動電(diàn)機,檢查羅茨風機的進氣口情況。風機在工作幾分鍾之後,調節出口,然後慢慢地将放空閥進行關閉(bì),此時需要檢查各儀表的工作情況,不得出現超壓超流的情況。

  錦工風機專業生産(chǎn)羅茨鼓風機,如果您有採(cǎi)購或者維修方面的問題,可以聯系我們的官方客服熱線

  :羅茨風機型号參數

  原标題:羅茨鼓風機(離心式)的正確(què)開車(chē),及停車(chē)步驟?

  一,通風(fēng)機管網阻力計算不準確(què)

  實際通風除塵管道壓力損失,由於(yú)某些原因都會與計算結果有所不同,這是不可避免的,因而設計規範中的計算允許誤差爲10%-15%。任何忽視這種必要的程序計算,都将對通風機運行效能的發揮産(chǎn)生重大影響,必須給予高度重視。

  1,通風機管網阻力計算額定值不準確(què)的原因:管網阻力計算的粗疏和採用阻力系數不夠準確(què);不合理的配置系統有效半徑;確(què)定風機進氣條件不真實;選型随意缺乏應有的準則;施工監理護士施工過程中現場設計變更的影響等。都會使計算結果與實際損耗誤差超過30%甚至更多,導緻選型的額定性能與實際運行性能不匹配,結果實際運行性能發生改變。如果計算阻力比實際需要過大時,離心通風機運行引起流量增大,就會實施耗功率顯著增加,其結果是全壓内效率降低,還使電機額定功率易超載,存在燒電機動的危險,但對筆直傾斜的全壓曲線流量變化影響變小,反之必然引起運行流量減少,由於(yú)流量減少,引起除塵系統風管内流速降低,促使粉塵沉降。

  2,通風機選型全壓額定值不準確的後果。處理高溫爐窯所排出的廢氣,如選型引風機的負壓過大時,會破壞爐内正常熱平衡,由於(yú)加大瞭(le)引風量,使爐内溫度下降而影響燃燒或加熱,導緻熱源損失的能量增加,當引風機排送含塵廢氣,污染源處保持足夠密閉形成的負壓狀态,能夠有效的防止有害污染物的擴散。

  羅茨風機

  二,負荷波動(dòng)的風(fēng)機形式選擇

  由於(yú)生産過程中工況能源和原料消耗的周期性變(biàn)化,使爐内溫度波動較大。因此引起出爐産生的煙氣量變(biàn)化在20%-30%,引風機之所以不宜選用前向風機,是因爲前向風機的功率曲線陡峭。當管網壓力損失波動增大時,運行中的電機易超載,有被燒毀的危險,故應選用後向風機。

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  三,裝機電容量的配備

  風機選擇配用電動機功率裕量不宜過大或過小,過大會造成電動機經常處(chù)於(yú)輕載運行,使電動機的功率因數降低,從而浪費電耗;反之會使電動機經常處(chù)於(yú)超載運行,導緻電動機升溫過高,絕緣易老化,使用壽命縮短,與此同時還可能難以啓動。

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  四,風機連接管不規範

  由於(yú)工程設計配置限制,被迫在風機進口裝有直角彎管。單葉插闆或蝶閥調節以及出口處(chù)裝有逆向氣流彎管,結果都會造成風機内效率顯著降低。

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  五,不同形式通風機的正確(què)啓動(dòng)

  離心通風機要求系統全關閉(bì)空載啓動;軸流通風機要求系統全開啓有載啓動;高溫風機在常溫條件下啓動時,由於(yú)空氣受熱體積膨脹,密度變小,風機産生壓力低,所需功率比常溫風機小很多,因此常溫條件下啓動應将系統全關閉(bì)空載啓動。

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  六,合理設計通風(fēng)機(jī)的聯合工作

  通風機並(bìng)聯與串聯工作時,由於(yú)風機性能要有所降低,運行工況複雜,因此一般盡量不採用。並(bìng)聯有限使用雙吸入風機,因兩台並(bìng)聯系統的壓損過大時,起不到增加流量的作用。並(bìng)聯多台風機公用一台錦工機組合袋濾室時,對應袋濾室也應封閉,分割成並(bìng)聯系統進行過濾。

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  七,風機進氣溫度確(què)定虛高導(dǎo)緻性能降低

  高溫爐窯廢氣處理的除塵風機選型時,因選型確(què)定進口氣溫不確(què)切,而採用瞬時氣溫或大量漏風,引起急劇溫降或盲目提高氣溫,造成實際運行中氣溫低於(yú)選型氣溫較多,結果造成運行風機内效率降低和功率增大,導緻設計額定流量減少。

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  八,濾袋單(dān)室過濾風(fēng)量的劃分不宜過大

  除塵(chén)系統的多室組合結構的袋濾室,常用逐室中斷濾塵(chén)操作進行青灰作業,一般單室過濾風量不宜超過每台主風機風量的20%,這樣就不會導緻運行中主風機内效率下降。由於(yú)過濾的過程中始終有一個單室濾袋組輪留在停風進行清灰。因此停風單室的多餘風量引起其他室增加,導緻系統阻力增加,結果造成主機風量減少,全壓内效率下降

  羅茨風機機器所允許的振動量有3種方式,這三種方式分别是振幅、震速和加速度。根據每個專業所規定的标準:鍛錘採用振幅和加速度作爲允許值;而破碎機和電動機則採用振幅爲允許值;壓縮機和通風機在低轉速時以振幅爲控制标準,中高轉速時,羅茨風機則以振動速度爲控制标準。基礎的高度滿足構造要求,既保證螺栓埋件底部有足夠混凝土保護層,坑底有一定厚度(保證強度)的條件下,應盡可能薄一些,這對於(yú)有水平擾力的壓縮機和通風機基礎可以較少擾力矩,使水平搖擺耦合振動産生的振幅降低。離心鼓風機依靠旋轉葉輪對氣體的作用把電機的機械能傳遞給液體。由於(yú)離心鼓風機的作用,氣體從葉輪進口流向出口的過程中, 其速度能(動能)和壓力能都得到增加,被葉輪排出的氣體經過壓出室,大部分速度能轉換成壓力能,然後沿排出管路輸送出去,這時,葉輪進口處因氣體的排出而形成真空或低壓,氣體在大氣壓的作用下被壓入葉輪的進口,於(yú)是旋轉著(zhe)的葉輪就連續不斷地吸入和排出氣體。如果負載需要的是恒流量效果的情況時就用羅茨鼓風機。因爲羅茨鼓風機屬於(yú)恒流量風機,工作的主參數是風量,輸出的壓力随管道和負載的變化而變化,風量變化很小。羅茨風機是一種高壓風機,羅茨鼓風機爲容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,把氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。如果負載需要的是恒壓效果的情況時就用離心風機。因爲離心風機屬於(yú)恒壓風機,工作的主參數是風壓,輸出的風量随管道和負載的變化而變化,風壓變化不大。離心式風機,風壓力不大。空氣的壓縮過程往往是通過幾個工作葉輪在離心力的輔助下發揮作用的。離心風機擁有平方轉矩的特性,而羅茨鼓風機基本上是具有恒轉矩的特性

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羅茨鼓風機盤車:羅茨鼓風機使用說明書

  ***章 羅茨鼓風機的工作原理和特點

  一、工作原理

  羅茨鼓風機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側(cè)牆闆組合成一個氣缸,上端的開口爲進氣口,下端爲排氣口。一對轉子水平安置在汽缸内,借助一對同步齒輪作反向旋轉,保持相互無接觸的齧合,氣體随著(zhe)旋轉葉輪(即轉子)型面與機殼所形成的工作容積,由進氣口推向排氣口排出。

  同步齒(chǐ)輪除瞭(le)起傳動作用之外,還用以保持兩轉子之間的相互位置,轉子之間及轉子與機殼、牆闆之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中相互之間不發生接觸,故無須對轉子加油潤滑。

  圖1-(a)中,機體内之容積,被葉輪分割成四個區域,其中(Ⅰ)與進氣口相通,其氣體與進氣口壓力相同,左轉子剛(gāng)封閉(bì)的(Ⅰ′)區域與進氣口

  壓力相同。右轉子封閉(bì)的容積(jī)(Ⅰ′)仍未與排氣口相通,故仍爲進氣口壓力。排氣口容積(jī)(Ⅱ)爲排氣口(斜線表示)。

  圖1-(b)爲葉輪旋轉θ=30°後的情況,機體内容積被葉輪分割成三個(gè)區域,其中(Ⅰ)與進氣口相通,其氣體之壓力爲進氣口壓力。(Ⅱ)與排氣口相通,故其氣體爲排氣壓力(斜線表示)。左轉子所封閉(bì)容積(Ⅰ′)仍爲進氣口壓力。

  圖1-(c)爲葉輪旋轉60°後(hòu)的情況,仍被轉子分割成四個(gè)區域。(Ⅰ)、(Ⅰ′)、(Ⅱ′)和(Ⅱ)與圖1-(a)中情況相同,僅後(hòu)者與前者的位置互換而已。

  圖1-(d)爲葉輪旋轉90°後(hòu)的情況,它與圖1-(b)中情況相同,僅是左、右轉子位置互換(huàn)而已。

  圖1-(e)爲葉輪旋轉120°後的情況,它與圖1-(a)完全相同。它說明三葉羅茨鼓風機旋轉120°可完成一個葉片的工作過程,旋轉一圈(360°)後,即完成整個葉輪的工作全過程。

  二、性能特點

  1. 羅茨鼓風機具有強制送氣的硬排氣特性,即當(dāng)壓力變(biàn)化時,流量變(biàn)化甚微。換言之,壓力可以在允許範圍内“自動”調節,而流量變(biàn)化較小。風量與風壓的關系見圖2。

  2. 壓力随系統(tǒng)阻力的變(biàn)化而變(biàn)化,具有自适應性。

  羅茨鼓風(fēng)機沒有内壓縮,系統需要多大壓力,在配套電(diàn)機功率允許的條件下,羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力,因此其壓力具有自适應性。

  3. 輸(shū)送介質(zhì)不含油。

  羅茨鼓風機轉子之間及轉子與機殼、牆闆之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中相互不發生接觸(chù),故無須對(duì)轉子加油潤滑,故介質不含油。

  4. 結構(gòu)***合理,運行可靠,使用壽命長(zhǎng),操作維修方便。

  第二章 結構

  一、概述

  羅茨鼓風(fēng)機結構(gòu)見圖3.

  序号

  名稱

  材 質

  數 量

  序号

  名稱

  材 質

  數 量

  機 殼

  HT250

  11

  主動軸承端蓋

  HT250

  葉 輪

  HT500

  12

  從動軸承端蓋

  HT250

  主 動 軸

  45

  13

  骨架油封

  丁晴膠

  從 動 軸

  45

  14

  軸承擋塊

  HT250

  驅端牆闆

  HT250

  15

  軸 套

  HT250

  齒端牆闆

  HT250

  16

  齒 輪

  SCM425

  驅端密封軸套

  HT250

  17

  止動墊圈

  A3

  齒端密封軸套

  HT250

  18

  鎖緊螺母

  SS400

  主動軸承

  SUJ2

  19

  油 箱

  HT250

  10

  從動軸承

  SUJ2

  20

  黃油杯

  C3604

  其中:“件号16”同步齒輪與“件号3”主動軸和“件号4”從動軸採(cǎi)用圓錐配合,便於(yú)調整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風機的同步齒輪既作傳動又起葉輪***的雙重作用,其精度和磨損狀況将直接影響葉輪齧合和效率。

  “件号9、10” 主動、從動軸承分别裝在主動轉子(主動軸穿入葉輪)和從動轉子(從動軸穿入葉輪)的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件号7、8”驅端、齒(chǐ)端密封軸套的長(zhǎng)度來保證,驅端與齒(chǐ)端軸承由“件号11、12”軸承端蓋和“件号14”軸承擋塊分别固定在“件号5、6”驅端、齒(chǐ)端牆闆的預***置上,從而使鼓風機得以平穩、安全運轉。

  二、間隙調整

  1.葉輪型面間(jiān)的間(jiān)隙調(diào)整。

  擰松“件号18”鎖緊螺母,适當調整兩齒輪間的安裝角度位置,即能達到調整間隙的效果。經調好間隙後,應擰緊鎖緊螺母,並(bìng)用“件号17”止動墊圈緊固之。型面間隙調整應旋轉360°進行,旋轉60°時僅能測(cè)得1/6葉輪型面的齧合間隙。

  2.葉輪與前後(hòu)牆闆間軸向間隙調(diào)整。

  首先要保證機殼和葉輪軸向長(zhǎng)度之差應等於(yú)驅端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和,否則應對牆闆或葉輪長(zhǎng)度及公差等作調整。

  對於(yú)未達到要求之δ3、δ4之值可改變(biàn)“件号7”驅端密封軸套和“件号8”齒端密封軸套的長度和公差,從而将δ3、δ4調整到所要求的間隙範圍。

  葉輪與前後牆闆間軸向間隙的調(diào)整,是一項技術難度較大的工作,應慎重認真處(chù)理。

  第三章 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝和使用

  一、安裝

  鼓風機的安裝,可參閱一般機械設備(bèi)安裝規範,按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝,並(bìng)且尚需注意下列事項:

  1 地腳螺栓孔,採(cǎi)用二次灌漿(jiāng)法。

  2 機組安裝的基礎(chǔ)面應澆成凸面並(bìng)平整,根據進、排氣口之方向和維修之需要,基礎(chǔ)面四周應留有适當寬裕的地域。

  3 安裝時首先檢查機體内部確(què)認無雜物時,即封閉(bì)進、排氣口,徹底清除管道内的鐵鏽和焊渣等雜物,然後與風機接通,要求各法蘭結合面不準漏氣。

  4 當(dāng)輸送空氣介質,其含塵(chén)量超過100mg/m3時,建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

  5 消聲器應設置於(yú)靠近鼓風機進、排氣口處(chù)。

  6 在靠近鼓風機進、排氣口的直管段上,應裝置壓力儀表和安全閥,當風機處於(yú)超負荷運行時,儀表和安全閥應能反映出或發出報(bào)警信号。

  7 爲瞭(le)保證鼓風機安全運轉,風機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷,必須另設支撐。建議在進、排氣口管道上裝設彈性接頭,以消除管道振動和熱變(biàn)形之影響。

  8 安裝時必須找正,風機與電機中心線重合或平行並(bìng)使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面採用調整墊鐵來進行調整,其允差爲0.2/1000毫米。爲瞭(le)保證風機安全運轉,建議安裝減震器。

  9 安裝時***不允許***風(fēng)機的裝配間隙。安裝後,盤動(dòng)鼓風(fēng)機轉子應轉動(dòng)靈活,無撞擊和摩擦現象。

  二、使用

  1、使用要求:

  (1)進(jìn)氣溫度不高於(yú)40℃;

  (2)氣體中固體微粒含量不大於(yú)100 mg/m3,微粒***大尺寸應不大於(yú)鼓風(fēng)機的***小工作間隙之半;

  (3)軸承溫(wēn)度***高不超過(guò)95℃;

  (4)潤(rùn)滑油溫度***高不超過(guò)65℃;

  (5)不得超過銘牌規定的額(é)定升壓範(fàn)圍。

  2、鼓風機啓動(dòng)前之準備(bèi)工作:

  (1)檢(jiǎn)查各緊(jǐn)固件和***銷的安裝質量;

  (2)檢(jiǎn)查進、排氣口和閥(fá)門等安裝質量;

  (3)檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求;

  (4)檢查鼓風(fēng)機與電(diàn)機的找中、找正質量;

  (5)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實,地腳螺栓是否緊固;

  (6)向油箱注入規(guī)定牌号之機械油至油标的中間位置,建議採(cǎi)用N68機械油;

  (7)向主動、從動軸承端蓋内側(cè)注入規定牌号之潤滑油脂,建議採(cǎi)用锂基潤滑脂。

  (8)全部打開鼓風機進、排氣口閥(fá)門,盤動(dòng)轉子,注意傾聽各部分有無不正常的雜音;

  (9)檢查電(diàn)動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

  3、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉:

  (1)新安裝或大修後的風(fēng)機都應經過空負(fù)荷運轉;

  (2)羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是:在進、排氣口閥(fá)門全開的條件下投入運轉;

  (3)1試運轉時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過多或過少則調整油量。正常飛濺情況,可從(cóng)油箱的視油窗觀察其飛濺情況,其形成毛毛雨飛濺油霧即可;2長(zhǎng)時間帶負荷運轉後,油溫升高,油位線上升,可按第1條所述要求進行調整;3停機一定時間後,油溫降低則油位線下降,可在開機前适量加油。按第1條所述要求進行調整;

  (4)沒(méi)有不正常的氣(qì)味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲;

  (5)空負荷運行30分鍾左右,爲情況正常,即可投入帶(dài)負荷運轉。如發(fā)現運行不正常,進行檢查排除後仍須作空負荷試運轉。

  4、鼓風(fēng)機正常帶(dài)負荷持續運轉:

  (1)要求逐步緩慢地調(diào)節,帶(dài)上負荷,直至額定負荷。不允許一次即調(diào)節至額定負荷。(風機啓動時應空載,嚴禁帶(dài)負荷啓動);

  (2)所謂額(é)定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差爲風(fēng)機标牌标定之***大靜壓值。

  (3)風機正常工作中,嚴禁完全關閉(bì)進、排氣口閥(fá)門、經常檢視進氣管路系統的進氣狀态,嚴防堵塞。

  (4)由於(yú)羅茨鼓風機的特性,不允許将排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風機的進氣口(改變瞭(le)進氣口之溫度)否則必将影響機器的安全。如需採取回流調節,則必須採用冷卻措施;

  (5)鼓風機在額(é)定工況下運行時,在靠近軸承部位的振動(dòng)速度不超過11.2mm/s。

  5、鼓風機非正常帶(dài)負荷啓動(dòng):

  在不得已的情況下,鼓風機必須帶(dài)負荷特别是滿載負荷啓動時,務必在排氣口加裝放空閥。啓動時将放空閥全開,排氣全部排入大氣,逐步關閉(bì)放空閥,直至全部關閉(bì)後,才完成啓動操作。

  6、停車

  鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車(chē),必須逐步卸負荷後再停車(chē),以免損壞機器。緊急停車(chē)時,出風口必須安裝止回閥(fá),以保護機器安全。

  第四章 羅茨鼓風(fēng)機的維護(hù)與檢修

  一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的日常***

  做好風機的日常維護***,使之經常處(chù)於(yú)良好運行狀态,不但能延錦工機的維修周期,而且能防止風機的過早磨損,預防機械事故的發生。内容如下:

  1. 堅持文明生産(chǎn),經常保持風機表面及其周圍場地清潔,並(bìng)經常檢查各部分***銷、連接螺栓的緊固程度,随時把已經松脫的螺帽擰緊。

  2. 經常檢查軸承溫度有無過熱現象,軸承齒(chǐ)輪油箱允許溫升和***高溫度,應符合表一規(guī)定。

  表 一

  部 位

  ***高溫升

  ***高溫度

  滾動軸承

  55℃

  95℃

  齒輪潤滑油

  35℃

  65℃

  3. 檢查齒(chǐ)輪油箱和副油箱,潤滑油應加到規(guī)定的兩條刻度線之間,不應過少,勿使油箱滲漏。

  4. 經(jīng)常檢(jiǎn)查軸封裝置有無漏氣、漏油現象。

  5. 檢查風機的潤滑系統是否正常,正確(què)地選擇潤滑油。定期加油、換油。風機運行中,齒輪潤滑油在負荷試車後應予更換(或過濾後再用),正式使用200小時以後,換***次油,以後按季節換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質,發現贓物及時過濾;發現變(biàn)質及時更換。換油時應清洗油箱。

  6. 風機的驅端軸承採(cǎi)用油脂潤滑,可參(cān)照上條5,定時一同加油、換油和清理。

  7. 經常傾聽機(jī)體内運行工作情況,有無磨損、過(guò)熱或異常聲響。

  8. 經常檢查進風(fēng)口氣體過濾器,及時清掃或更換濾料,避免含塵(chén)量過大,增加系統壓力。謹防進風(fēng)口管道内落入***。

  9. 每班按規定時間,做好記錄,記錄中包括:軸承溫度、潤滑油溫度、電(diàn)壓、電(diàn)流、風(fēng)壓、風(fēng)量等。

  10. 建立各種維護***制度,規(guī)定檢查項目、檢查點(diǎn)及質量要求等。

  二、羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障分析和檢修方法及措施

  由於(yú)安裝使用不當(dāng),維護***不良或制造質量失控等導緻羅茨鼓風機在運行中出現故障,現将常見的故障分析和排除方法列於(yú)下表(表二)。

  表 二

  故 障

  可能産生的原因

  檢修方法及措施

  1.齒(chǐ)輪軸與圓錐孔松動(dòng)

  檢查鎖緊螺母是否松動,重調(diào)兩齒(chǐ)輪間的角度位置。

  2.齒(chǐ)輪軸孔與軸頸(jǐng)配合不良

  (1)檢(jiǎn)查配合面是否有碰傷(shāng)現象

  (2)檢查軸端圓螺母和止動(dòng)墊(diàn)圈的鎖緊情況

  3.葉輪間(jiān)的間(jiān)隙δ2不均勻超過(guò)允許值

  重新調整δ2

  4.齒(chǐ)輪磨損,使齧合側(cè)縫超過允許值

  若調(diào)整後仍無法滿足要求時應更換齒(chǐ)輪副。

  5.主從軸彎曲變形

  調直或更換新軸

  6.軸承磨損

  更換新軸承

  7.汽缸内混入***或有所輸送介質的結(jié)塊(kuài)

  清除***或結塊

  輪外徑(jìng)與機(jī)殼内壁有摩擦現象

  1.葉輪與機(jī)殼間的間隙不均勻,超過(guò)允許值

  (1)檢查間(jiān)隙,調(diào)整δ1

  (2)檢查前後牆闆與機殼結合的***銷是否松動(dòng),修複(fù)銷孔更換***銷。

  2.軸承磨損,徑向間(jiān)隙過(guò)大

  更換軸承

  3.主、從軸彎曲變形

  調直或更換新軸

  葉輪(lún)與前後(hòu)牆闆有摩擦現象

  1.間隙調整不當

  重新調整δ3、δ4

  2.軸承軸間遊隙過大

  重新調整或更換軸承

  3.葉輪端面混入***或結(jié)塊(kuài)

  清除***或結塊

  風量變小

  1.葉輪與機(jī)體因磨損而引起間(jiān)隙增大

  更換磨損零件

  2.葉輪間齧合間隙δ2有所變(biàn)動(dòng)

  按要求調整

  3.系統有洩漏

  檢查後排除

  1.進氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***,即進口負(fù)壓增大(在出口壓力不變(biàn)情況下,升壓加大)

  檢查後排除

  2.出口系統壓力增加

  檢查後排除

  3.靜動零件發生摩擦

  調整間隙

  4.齒輪損壞

  更換

  5.軸承損壞

  更換

  溫度

  不正常

  1.齒(chǐ)輪副齧合不良或側(cè)隙過小

  調整齒輪副的齧合情況

  2.潤滑油太髒

  清洗潤滑系統及軸承齒(chǐ)輪等,更換新潤滑油,或重新過(guò)濾潤滑油

  3.系統阻力太大或進(jìn)氣溫度過(guò)高

  調(diào)整系統運行情況,降低進(jìn)氣溫度

  4.潤滑油溫度過高

  檢(jiǎn)查油量及運動(dòng)部位是否正常

  振動加劇

  1.葉輪(lún)平衡精度過(guò)低或精度被***

  重新校正平衡達(dá)到G6.3級(jí)

  2.地腳(jiǎo)螺栓或其它緊固件松動(dòng)

  緊固各部位

  3.軸承磨損

  更換新軸承

  4.機(jī)組承受進(jìn)氣管道的重力和拉力

  消除管道的重力和拉力,增加支撐(chēng)

  系 統

  負荷超載

  1.管網阻塞

  檢(jiǎn)查系統(tǒng)是否有堵塞現象,應立即排除

  2.空氣濾清器中,濾料含塵(chén)量過(guò)大

  清洗(反吹)或更換(huàn)濾(lǜ)料

  噪聲超過标準規定

  1.進出口消聲器失效

  重新更換消聲器

  2.消聲器襯(chèn)筒小孔被灰塵(chén)阻塞

  重新更換(huàn)消聲(shēng)器内筒壁的玻璃布

  3.由於(yú)振動(dòng)等原因,使吸聲材料下墜,造成消聲效果降低。

  拆除整修消聲(shēng)器,加入适當(dāng)的吸聲(shēng)材料

羅茨鼓風機盤車:羅茨鼓風機能手動盤車嗎?常規情況下是這樣的

  三葉羅茨鼓風機皮帶傳動型的,都可以通過盤動皮帶輪,盤動風機,哪些類型的風機可以手動盤動呢?

  1、小型号的風機

  一般三葉小型号的風機都可以正常盤動(dòng),盤動(dòng)皮帶(dài)輪就可以,大型号的風機是很難盤動(dòng)的。

  2、直連型風機

  直連傳動型風機,因爲沒有皮帶輪,通過聯軸器傳動,所以,盤動是比較困難的,直連傳動的風機也屬於(yú)較大型号的範疇(chóu),手動盤動需要費些力氣。

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  3、雙級串聯型

  雙級串聯型羅茨鼓風機,無法直接盤動,因爲雙級串聯型機型太大,同時採(cǎi)用直聯傳(chuán)動,所以,無法直接盤動。

  4、故障風機

  如果我們的風機出現瞭(le)故障,很可能會導緻無法盤動,比如:軸承損壞、葉輪内部卡死、齒(chǐ)輪損壞,都可能會導緻風機無法正常盤動。

  錦工風機專業生産(chǎn)羅茨鼓風機,如果您有羅茨風機採(cǎi)購定制方面的問題,可以聯系我們的全國免費客服熱線

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