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羅茨鼓風機的操作規程_羅茨鼓風機

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羅茨鼓風機的操作規程_羅茨鼓風機

羅茨鼓風機的操作規程:操作規程

  羅茨鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程

  羅茨鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程

  1、巡檢時必須正確(què)穿戴好勞動(dòng)保護用品,認真細心。

  2、嚴禁帶負荷啓動設備(bèi),開機前一定要先開冷卻水,無水時嚴禁開機。當氣溫低於(yú)0℃以下時,停車後必須排掉冷卻水,以防凍裂。

  3、定期檢查安全閥(fá)、逆止閥(fá)、管道出氣閥(fá),確(què)保安全閥(fá)、逆止閥(fá)工作正常。

  4、定期檢查傳(chuán)動皮帶(dài)或聯軸器的防護罩有無松動,各部位聯接和地腳螺絲是否松動,否則要及時緊固。

  5、定期檢查設備(bèi)殼體的溫升、軸承的溫度、機體的振動(dòng)和聲音,出現異常及時通知有關人員進行檢查。

  6、定期檢查進風(fēng)口的過(guò)濾網通風(fēng)情況,及時

  進行清洗。

羅茨鼓風機的操作規程:羅茨鼓風機安全操作規程

  北極星水處理網訊:羅茨鼓風機(羅茨風機),利用兩個或者三個葉形轉子在氣缸内作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單,制造方便,适用於低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。

  1、設備基礎知識

  1.1工作原理羅茨風機是一種容積式鼓風機,通過一對轉子的“齧合”(轉子之間有間隙,又不相互接觸)使進、出氣口隔開。轉子由一對同步齒(chǐ)輪傳動,做反方向運動,将吸入的氣體無内壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

  1.2 基本結構

  羅茨風機主要由機殼、葉輪、傳(chuán)動軸、齒(chǐ)輪、軸承等組成。

  1.3主要性能

  主要參(cān)數包括:轉速、壓力、流量、軸功率及排氣(qì)溫度等。

  1.4 設備用途

  适用於(yú)低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓,也可用作抽真空。

  2、開停機步驟

  2.1 開機(jī)前的檢查與準備(bèi)

  (1)準備(bèi)必要的開車(chē)工具:閥門鈎、扳手等。

  (2)檢查電機接地線是否完好(漏電可能導緻觸(chù)電事故)、地腳螺栓是否緊固(設備(bèi)振動導緻使用壽命縮短)、對輪罩是否扣好(存在機械傷害風險)等。

  (3)檢(jiǎn)查潤(rùn)滑油油位、油質是否符合要求。

  (4)盤(pán)車(chē)輕松無卡澀。

  (5)檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢(chàng)通,濾清器進口是否完全打開。

  (6)有冷卻水的風(fēng)機,檢查冷卻水是否暢(chàng)通。

  2.2 開機步驟

  檢查與準備(bèi)工作完成後,即可開機。在開機時絕對禁止将進、出風口閘閥全部關閉(bì),也不能在滿載時突然開車。

  (1)完全打開進氣調(diào)節閥(fá),出氣調(diào)節閥(fá)、旁通管、冷卻水閥(fá)。

  (2)啓動電機。空車(chē)運轉20~30分鍾,觀察鼓風機有無不正常的現象,如發現有撞擊或摩擦聲,應立即停車(chē)檢查,並(bìng)排除故障。

  (3)正常運轉後,逐漸調(diào)節出口閥門(或逐漸關閉(bì)放空閥),逐漸加載到額定壓強。

  2.3 日常巡檢維護

  (1)檢查設備(bèi)有無異常聲響、振動(dòng)、漏氣。

  (2)檢查油位、油質是否正常。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3~6個月更換一次。第一次起動(dòng)後工作時間最多爲200個小時,就應換油。

  (3)檢查冷卻水是否暢(chàng)通正常(觀察水表是否轉動(dòng)或觀察排水口有無水流出)。

  (4)檢查設備(bèi)軸承和電(diàn)機是否超溫。

  (5)檢查風量、吸入和排出風壓等參(cān)數是否在工藝指标範(fàn)圍内。

  (6)檢查電(diàn)流表的示值,如出現異常應立即停車(chē)檢查。

  2.4 停機步驟

  (1)工藝降載荷。

  (2)打開(kāi)洩壓閥(fá)洩壓。

  (3)待空載無壓後(hòu),停止電(diàn)機運行。

  3.羅茨風(fēng)機常見故障及處(chù)理方法

羅茨鼓風機的操作規程:羅茨鼓風機操作規程

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  1、羅茨鼓風機操作規程根據曝氣池氧的需要,應調節鼓風機的風量。風機在運行中,操作人員應注意觀察風機及電機的風壓、油溫、油壓、風量、電流電壓等,並(bìng)及時記錄。遇到異常情況不能排除時,應立即停機。應經常檢查冷卻、潤滑系統是否通暢,溫度、壓力、流量是否滿足要求。一、 開車前的準備與檢查電壓的波動值在380V10%的範圍,三相電源不能缺相;儀表和電器設備應處於(yú)良好狀态,需接地的電器設備接地應可靠;風機與管道連接、機座螺栓等均應緊固;齒輪箱内潤滑油應按規定牌号並(bìng)加到油标線;啓動前用手轉動皮帶輪23圈,看是否有異常現象;風機的出口閥停機狀态應關閉,放空閥處於(yú)全開狀态。二、 開機運行打開放空閥和空氣出口閥;啓動電。

  2、源,30秒後如無異常現象(如金屬摩擦聲、電流過大等),漸漸關閉(bì)放空閥,使其正常運行;正常運行時,決不能關閉(bì)出口閥,以免造成爆裂事故;如果同時開啓數台風機,則應先開一台,待空載運轉正常後再開另一台。空載運行正常後(30秒)再關閉(bì)放空閥。三、 停機操作在停機前做好記錄,記下電壓、電流、風壓、溫度、運行時間等數據;逐步打開放空閥;按停機鈕;關閉(bì)空氣出口閥。四、 對風機的巡視風機正常運行後一小時巡視一次,每隔23小時進行一次抄表記錄(電壓、電流、風壓、溫度等)。在巡視過程中,注意風機的聲音是否正常,運行時不應有摩擦撞擊聲,如有異常,應立即停機檢查。五、 風機的保養做好例行保養工作,風機房應保持清潔,通風良好,機組表面無積塵和油垢;定期(每月)檢查風機各連接螺栓的緊固程度;初次運行或大修後,風機在運行48小時後應将郵箱内的潤滑油全部換掉,一般連續工作500小時以上時換油;備(bèi)用風機每周至少開機一小時,通常風機運轉10小時後應與備(bèi)用風機切換一次,以延錦工機的使用壽命;正常情況下,風機運行500小時檢查一次,2000小時小修一次,3000小時中修一次,15000小時大修一次。

羅茨鼓風機的操作規程:羅茨鼓風機操作規程(詳解)

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  - 風機知識

  羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程(詳解)

  根據曝氣池氧的需要,應調節鼓風機的風量。風機在運行中,操作人員應注意觀察風機及電機的風壓、油溫、油壓、風量、電流電壓等,並(bìng)及時記錄。遇到異常情況不能排除時,應立即停機。應經常檢查冷卻、潤滑系統是否通暢(chàng),溫度、壓力、流量是否滿足要求。

  一、 開車(chē)前的準備(bèi)與檢查:

  1、電(diàn)壓的波動(dòng)值在380V±10%的範圍,三相電(diàn)源不能缺相;

  2、儀表和電器設備(bèi)應處於(yú)良好狀态,需接地的電器設備(bèi)接地應可靠,其它機件有無松動;

  3、風機與管道連接、機座螺栓等均應緊固;齒輪箱内潤滑油應按規定牌号並(bìng)加到油标線,缺油時應補(bǔ)足;

  4、啓動前用手轉動皮帶(dài)輪2~3圈,看是否有異常現象,如有異常需要調(diào)好位置;

  5、風機的出口閥停機狀态應關閉,放空閥處於(yú)全開狀态,清除機器周圍的障礙(ài)物。

  二、 開機運行:

  1、打開放空閥(fá)和空氣出口閥(fá),開機(jī)三十分鍾内不得離開機(jī)房,檢查油、水是否正常;

  2、啓動電(diàn)源,30秒後如無異常現象(如金屬摩擦聲、電(diàn)流過大等),漸漸關閉(bì)放空閥,使其正常運行,嚴格控制各項技術操作指标,每小時記錄一次;

  3、羅茨風機進口壓力應保持在 50 毫米水柱以上,正常運行時,決不能關閉(bì)出口閥(fá),以免造成爆裂事故;

  4、如果同時開啓數台風機,則應先開一台,待空載運轉正常後再開另一台。空載運行正常後(30秒)再關閉(bì)放空閥(fá),風機出口溫度控制在 80℃以下,排氣壓力應在 4000 至 7000 毫米水柱。

  5、風(fēng)機電(diàn)機溫升不得超過 65℃-75℃。

  6、值班人員随時觀察,設備(bèi)運行情況及煤氣壓力並(bìng)随時 調整。

  三、 停機操作

  在停機前做好記錄,記下電(diàn)壓、電(diàn)流、風壓、溫度、運行時間等數據;三分鍾後停油泵,十分鍾後停冷卻水,逐步打開放空閥;按停機鈕;關閉(bì)空氣出口閥。

  四、 對風機的巡視

  風(fēng)機正常運行後一小時巡視一次,每隔2~3小時進行一次抄表記錄(電(diàn)壓、電(diàn)流、風(fēng)壓、溫度等)。在巡視過程中,注意風(fēng)機的聲音是否正常,運行時不應有摩擦撞擊聲,如有異常,應立即停機檢查。

  五、 風機的保養

  1、做好例行保養工作,風(fēng)機房應保持清潔,通風(fēng)良好,機組表面無積塵(chén)和油垢;

  2、定期(每月)檢查風(fēng)機(jī)各連接螺栓的緊固程度;

  3、初次運行或大修後(hòu),風(fēng)機在運行48小時後(hòu)應将郵箱内的潤滑油全部換掉,一般連續工作500小時以上時換油;

  4、備(bèi)用風(fēng)機每周至少開機一小時,通常風(fēng)機運轉10小時後應與備(bèi)用風(fēng)機切換一次,以延錦工機的使用壽命;正常情況下,風(fēng)機運行500小時檢查一次,2000小時小修一次,3000小時中修一次,15000小時大修一次。

  5、停電(diàn)源後,關(guān)冷卻水。

  注意事項

  1、巡檢時必須正確(què)穿戴好勞動(dòng)保護用品,認真細心。

  2、嚴禁帶負荷啓動設備(bèi),開機前一定要先開冷卻水,無水時嚴禁開機。當氣溫低於(yú)0℃以下時,停車後必須排掉冷卻水,以防凍裂

  3、定期檢查安全閥(fá)、逆止閥(fá)、管道出氣閥(fá),確(què)保安全閥(fá)、逆止閥(fá)工作正常。

  4、定期檢查傳(chuán)動皮帶(dài)或聯軸器的防護罩有無松動,各部位聯接和地腳螺絲是否松動,否則要及時緊固。

  5、定期檢查設備(bèi)殼體的溫升、軸承的溫度、機體的振動(dòng)和聲音,出現異常及時通知有關人員進行檢查。

  6、定期檢查進風(fēng)口的過(guò)濾網通風(fēng)情況,及時進行清洗。

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