如何調(diào)節羅茨鼓風(fēng)機之間的間隙?
羅茨鼓風機構造:
羅茨鼓風機爲容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動一次由兩個葉輪進行三次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變(biàn)少,負荷變(biàn)化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。下面小編(biān)給大家介紹下羅茨鼓風機的構造。
同步齒(chǐ)輪:由齒(chǐ)圈和輪毂組成,便於(yú)調整葉輪間隙。
機(jī)體:由機(jī)殼(ké)和左、右牆闆組成。左、右牆闆及安裝在左右牆闆内的軸承座、密封部等均可互相通用。
底座:中、小型風機均配有公共底座,大型風機僅配風機底座,便於(yú)安裝調(diào)試。
葉輪:選用漸(jiàn)開線型面,容積(jī)利用率高。
軸承:近聯軸器端作爲定位端選用雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端選用單列向心短圓柱滾子軸承 潤滑:齒輪採(cǎi)用浸入式,軸承採(cǎi)用飛濺潤滑。潤滑效果好,可靠。傳動方式:以聯軸器直聯爲主。若性能規格需要,也可選用三角皮帶輪變(biàn)速的方式。聯軸器選用彈性聯軸器,能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作爲驅動機外,也可採(cǎi)用汽輪機或其他驅動機。
轉子:由軸、葉輪、軸承、同步齒(chǐ)輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。
在兩根平相行的軸上設有三個三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱内孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由於(yú)葉輪互爲反方向勻速旋轉,使箱體和葉輪所包圍著(zhe)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現互相碰觸現象,因而可以高速化,不需要内部潤滑,而且結構簡單,運轉平穩,性能穩定,适應多種用途,已運用於(yú)廣泛的領域
羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封裝配不良時的弊端及失效解決措施:
羅茨鼓風(fēng)機(jī)械密封裝配不良具有以下弊端:
1.彈(dàn)簧壓力太大。使功率出現上升,過熱,煙霧,噪音,異常洩漏,磨損和異常振動,導緻轉機構與傳(chuán)動機構打滑,開裂,過早磨損,燒結,刮擦或損壞等現象。
2.彈(dàn)簧壓力太小。出現洩漏,導緻無變(biàn)化動環不能動作。
3.旋轉部分與精緻部分接觸(chù)。使壓縮機過熱,洩漏和發(fā)出聲音,密封件将會損壞。
4.裝配傾斜。發(fā)生洩漏,其中密封件,軸和驅動(dòng)部件磨損。
5.螺釘未正確擰緊。
出現洩漏,導(dǎo)緻密封圈和軸磨損(sǔn)。
機(jī)械密封失效解決(jué)措施:
1.在設備本身,首先,我們嚴格檢查羅茨鼓風機密封備件,並(bìng)反饋機械密封制造商,以改善上述缺陷。設備改進後,導油管加入從供油管向外移動的靜環腔内,潤滑油連續供給靜動環的摩擦環,爲摩擦副,軸承的沖洗,冷卻和潤滑提供條件。座椅上的回油孔減少瞭(le)。在封閉的空腔中保持恒定的壓力。此外,制造商必須根據工藝的實際工作條件處理備件。
2.在過程操作開始之前,必須按照啓動階段驅動設備(bèi),並(bìng)最大限度地減少設備(bèi)運行期間的生産波動。振動越小,機械密封的長期運行越好。
3.在現場(chǎng)安裝方面,首先要確(què)保羅茨鼓風機密封件的部件齊全。其次,確(què)保密封件的表面粗糙度符合設計要求.第三,保證軸套表面光滑;第四,保證機械密封的壓縮量;最後每次盡量更換靜密封圈。
如何調(diào)節羅茨鼓風(fēng)機之間的間隙:
羅茨鼓風風機的特點是使用時當壓力在允許範圍内加以調節時流量之變(biàn)動甚微,壓力選擇範圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、整機振動小。
1.調(diào)整葉輪和牆闆之間(jiān)的間(jiān)隙
如果發現葉輪端面在殼體的側壁闆上摩擦,則填料檢測葉輪與殼體側壁之間的間隙,並(bìng)且固定軸承蓋螺釘滑動,使得軸承座和軸承蓋用於(yú)滑輪端部(或聯軸器)的端部會的。添加或移除墊以調節葉輪的軸向移動。這取決於(yú)測量的間隔。螺栓對稱擰緊,軸承蓋固定。
2.葉輪與機(jī)殼之間的徑向間隙調(diào)整
軸承的原始徑向間隙值由軸承的精度等級確(què)定。當葉輪的外端在殼體上摩擦時,拆下風機齒(chǐ)輪蓋,松開羅茨鼓風機兩端的螺栓,取下定位銷。另一端分别爲驅動齒(chǐ)輪和滑輪(或聯軸器)的頂部和外徑頭部。
用銅錘輕輕地對稱(chēng)地擊打齒輪和另一端的皮帶輪(或聯軸器)每輕擊一次,測(cè)量一次。反複檢查間隙是否符合要求,然後擰緊兩端的螺栓。
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一、 工作原理
羅茨風機是容積式鼓風機的一種,它由一個近似橢圓形的機殼與兩塊牆闆包容成一個氣缸(機殼上有進氣口和出氣口)一對彼此相互“齧合”(因爲有間隙,實際上並(bìng)不接觸)的葉輪,通過同步齒(chǐ)輪傳動以等速反向旋轉,借助兩葉輪的“齧合”使進氣口與出氣口相互隔開;在旋轉過程中将氣缸容積内的氣體從進氣口推移到出氣口。
二、 裝配間隙
羅茨鼓風機的葉輪與葉輪之間及葉輪與機體之間存在相對運動,處於(yú)非接觸(chù)狀态,必須有合适的工作間隙,才能保證既有密封作用又能使風機正常運轉。
裝配間隙系20℃時的理論靜态間隙值。其能保證在額定工況下滿足動态時所需之工作間隙。爲此,裝配間隙乃是保證風機性能和安全運用的重要因素。每台羅茨風機出廠(chǎng)時,皆已對裝配間隙進行調整,用戶不得随意變(biàn)動。具體間隙值見下表:
羅茨鼓風(fēng)機的裝配間隙表 單(dān)位:mm
在保證羅茨風機性能及正常運行條件下,上述間隙值允許作适當(dāng)調(diào)整。
三、 間(jiān)隙調(diào)整注意事項
1、間隙1的調整:
擰松齒(chǐ)圈與齒(chǐ)毂緊固螺栓拆下定位圓錐銷,調節齒(chǐ)圈與齒(chǐ)毂安裝角度位置。即能達到調整間隙δ1之目的。調好間隙後,必須修正定位銷孔(或另置)後,再以圓錐銷定位。並(bìng)把緊固螺栓擰緊。調整1間隙,應在葉輪360°旋轉中進行。
2、間隙2之調整
擰松機殼與牆闆間的緊固螺栓,並(bìng)拆下定位圓錐銷,根據具體情況,高速機殼與牆闆之相對位置,以調(diào)整軒輪與機殼之徑向間隙,調(diào)妥後,必須修正定位銷孔(或另置),再以圓錐銷定位。而後用螺栓把殼體與牆闆緊固到一起
3、間隙3與4之調整
在定位端牆闆的軸承殼上有緊固螺釘和調整螺釘,預使3減小,而4增大,則先旋松緊固螺釘。再旋緊調整螺釘,此時葉輪向定位端牆闆移動,反之,預使3增大,而4減小,則先旋松調整螺釘,再旋緊緊固螺釘,此時葉輪向非定位端牆闆移動,見圖3,爲保證同軸度,須在軸承座法蘭與牆闆之間适當補充或減少墊片,使它們之間的空隙基本一緻,並(bìng)防止間隙變(biàn)動如果3符合要求而4不符合要求時,可在機殼和非定位端牆闆的結合面之間增加或減少紙墊。
四、拆卸
1、拆卸中的注意事項
(1)所有聯接件和嵌合件一律刻上配合标記(jì),特别是齒(chǐ)輪。
(2)不要損(sǔn)傷(shāng)零部件,尤其是配合表面。
(3)所有墊(diàn)片在拆卸時,都要測(cè)定其厚度。
(4)拆卸後(hòu)的部件,特别是軸承應注意避免灰塵(chén)污染。
(5)應採(cǎi)用适當(dāng)的拆卸工具。
(6)剛(gāng)停用的風(fēng)機必須等待機體及潤滑油冷卻後才能進行拆卸,以免燙傷。
2、拆卸步驟
從機組上拆掉所有附件—排放齒(chǐ)輪箱中的油—卸下皮帶輪—卸下齒(chǐ)輪箱及調整螺釘—卸下齒(chǐ)輪—卸下軸承蓋—卸下機殼兩側(cè)牆闆。
五、組裝
1、組裝中的注意事項
(1)檢查被拆卸的零件有無損傷情況,應特别注意檢查配合部位,若發(fā)現損傷時,應進行修複(fù)或更換。
(2)軸承應清洗幹(gàn)淨(jìng),再塗上潤滑油,在安裝軸承時,工具、手等都應清洗幹(gàn)淨(jìng)。
(3)将配合部位的灰塵(chén)徹(chè)底清除,然後塗上油。
(4)密封墊(diàn)如有破損或失落時,則應更換(huàn)相同厚度、材質的墊(diàn)片。
2、組裝步驟
(1)将驅動(dòng)側(cè)的牆闆(前牆闆)安裝到機殼上。
(2)将葉輪部由齒(chǐ)輪端裝入機(jī)殼内。
(3)将齒(chǐ)輪端牆闆安裝到機殼上,注意軸向總間隙,不夠時可選配機殼密封墊(diàn)。
(4)組裝前後(hòu)軸承。組裝前軸承時,軸承箱内應填充1/2-1/3軸承空間(jiān)的潤滑脂。
(5)組裝齒輪。
(6)将驅動(dòng)側(cè)軸承和鎖緊螺母一同裝上,裝上軸承壓蓋。
(7)調(diào)整間(jiān)隙,打入定位銷。
(8)裝皮帶(dài)輪(lún)及其他部件。
六、間隙調整
1、機殼間隙的調(diào)整:是通過機殼與牆闆定位銷孔來保證的,因爲在拆卸風(fēng)機時,一定不能損壞定位銷孔。
葉輪—機殼
0.20—0.395
2、葉輪—葉輪間隙的調整:将葉輪轉到間隙示意圖位置,将從動齒(chǐ)輪對準主動齒(chǐ)輪标記壓入軸上,依次裝入齒(chǐ)輪擋圈,止動墊片和鎖緊螺母,並(bìng)将鎖緊螺母稍稍緊上。将葉輪試轉一圈,若不能轉動,将葉輪回轉以使接觸處在上,用銅棒輕輕敲打葉輪間隙部位,使齒(chǐ)輪和軸
的錐部配合相對移動,從(cóng)而達到調整葉輪間隙的目的。當葉輪—葉輪間隙符合規定值時,将齒(chǐ)輪鎖緊。
葉輪—葉輪
0.29—0.34
3、葉輪—牆闆軸向間隙調(diào)整:裝配牆闆時應先保證軸向總間隙C+D(調(diào)整機殼密封墊(diàn)厚度),再通過前牆闆上的四組調(diào)節螺釘對葉輪軸向位置進行調(diào)整,保證兩端間隙C和D的分配。
葉輪—前牆闆
0.12—0.18
葉輪—後牆闆
0.63—0.69
擰調(diào)節螺栓時,應在壓闆螺栓甯松的情況下進行,否則會損壞(huài)調(diào)節螺栓。
七、安裝皮帶(dài)輪(lún),皮帶(dài)。
八、間隙調(diào)整後之要求,間隙調(diào)整後必須進行空負(fù)荷試運轉。
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二.原理:
羅茨鼓風機是一種容積式動力機械,羅茨鼓風機兩葉輪由一對同步齒輪傳動反向旋轉,通過葉輪型面的“齧合”(葉輪之間有一定的間隙,並(bìng)不互相接觸)使進氣口和排氣口隔開,将吸入的氣體無内壓縮的從吸氣口推移到排氣口,被輸送的吸入氣體,在達到排氣口瞬間,因排出側高壓氣體的回流而被加壓向系統輸送而做功。由於(yú)周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會産生較大的氣體動力噪聲。
上海錦工羅茨鼓風機
三.拆卸
1、拆卸中的注意事項
(1)所有聯接件和嵌合件一律刻上配合标記(jì),特别是齒(chǐ)輪。
(2)不要損(sǔn)傷(shāng)零部件,尤其是配合表面。
(3)所有墊(diàn)片在拆卸時,都要測(cè)定其厚度。
(4)拆卸後(hòu)的部件,特别是軸承應注意避免灰塵(chén)污染。
(5)應採(cǎi)用适當(dāng)的拆卸工具。
(6)剛(gāng)停用的風(fēng)機必須等待機體及潤滑油冷卻後才能進行拆卸,以免燙傷。
2、拆卸步驟
從機組上拆掉所有附件—排放齒(chǐ)輪箱中的油—卸下皮帶輪—卸下齒(chǐ)輪箱及調整螺釘—卸下齒(chǐ)輪—卸下軸承蓋—卸下機殼兩側(cè)牆闆。
上海錦工羅茨鼓風機
四.組裝
1、組裝中的注意事項
(1)檢查被拆卸的零件有無損傷情況,應特别注意檢查配合部位,若發(fā)現損傷時,應進行修複(fù)或更換。
(2)軸承應清洗幹(gàn)淨(jìng),再塗上潤滑油,在安裝軸承時,工具、手等都應清洗幹(gàn)淨(jìng)。
(3)将配合部位的灰塵(chén)徹(chè)底清除,然後塗上油。
(4)密封墊(diàn)如有破損或失落時,則應更換(huàn)相同厚度、材質的墊(diàn)片。
2、組裝步驟
(1)将驅動(dòng)側(cè)的牆闆(前牆闆)安裝到機殼上。
(2)将葉輪部由齒(chǐ)輪端裝入機(jī)殼内。
(3)将齒(chǐ)輪端牆闆安裝到機殼上,注意軸向總間隙,不夠時可選配機殼密封墊(diàn)。
(4)組裝前後(hòu)軸承。組裝前軸承時,軸承箱内應填充1/2-1/3軸承空間(jiān)的潤滑脂。
(5)組裝齒輪。
(6)将驅動(dòng)側(cè)軸承和鎖緊螺母一同裝上,裝上軸承壓蓋。
(7)調(diào)整間(jiān)隙,打入定位銷。
(8)裝皮帶(dài)輪(lún)及其他部件。
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五.間隙調整
1、機殼間隙的調(diào)整:是通過機殼與牆闆定位銷孔來保證的,因爲在拆卸風(fēng)機時,一定不能損壞定位銷孔。
葉輪—機殼
0.20—0.395
2、葉輪—葉輪間隙的調整:将葉輪轉到間隙示意圖位置,将從動齒(chǐ)輪對準主動齒(chǐ)輪标記壓入軸上,依次裝入齒(chǐ)輪擋圈,止動墊片和鎖緊螺母,並(bìng)将鎖緊螺母稍稍緊上。将葉輪試轉一圈,若不能轉動,将葉輪回轉以使接觸處在上,用銅棒輕輕敲打葉輪間隙部位,使齒(chǐ)輪和軸
的錐部配合相對移動,從(cóng)而達到調整葉輪間隙的目的。當葉輪—葉輪間隙符合規定值時,将齒(chǐ)輪鎖緊。
葉輪—葉輪
0.29—0.34
3、葉輪—牆闆軸向間隙調(diào)整:裝配牆闆時應先保證軸向總間隙C+D(調(diào)整機殼密封墊(diàn)厚度),再通過前牆闆上的四組調(diào)節螺釘對葉輪軸向位置進行調(diào)整,保證兩端間隙C和D的分配。
葉輪—前牆闆
0.12—0.18
葉輪—後牆闆
0.63—0.69
擰調(diào)節螺栓時,應在壓闆螺栓甯松的情況下進行,否則會損壞(huài)調(diào)節螺栓。
六.安裝皮帶(dài)輪(lún),皮帶(dài)。
山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司,位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工緻力於(yú)新産品的研發,新産品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機,赢得瞭(le)市場好評和認可。
好多客戶問羅茨鼓風機間隙如何調整,今天小編(biān)就跟大家一塊總結一下羅茨鼓風機間隙調整的步驟,但是步驟雖然寫的明白,還是建議廣大客戶如遇需調整間隙的情況盡量返廠(chǎng)調整間隙。
一.因爲羅茨鼓風機屬於(yú)恒流量風機,工作的主參數是風量,輸出的壓力随管道和負載的變(biàn)化而變(biàn)化,風量變(biàn)化很小。
二.原理:
羅茨風機是一種容積式動力機械,兩葉輪由一對同步齒輪傳動反向旋轉,通過葉輪型面的“齧合”(葉輪之間有一定的間隙,並(bìng)不互相接觸)使進氣口和排氣口隔開,将吸入的氣體無内壓縮的從吸氣口推移到排氣口,被輸送的吸入氣體,在達到排氣口瞬間,因排出側高壓氣體的回流而被加壓向系統輸送而做功。 由於(yú)周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會産生較大的氣體動力噪聲。
三.拆卸
1、拆卸中的注意事項
(1)所有聯接件和嵌合件一律刻上配合标記(jì),特别是齒(chǐ)輪。
(2)不要損(sǔn)傷(shāng)零部件,尤其是配合表面。
(3)所有墊(diàn)片在拆卸時,都要測(cè)定其厚度。
(4)拆卸後(hòu)的部件,特别是軸承應注意避免灰塵(chén)污染。
(5)應採(cǎi)用适當(dāng)的拆卸工具。
(6)剛(gāng)停用的風(fēng)機必須等待機體及潤滑油冷卻後才能進行拆卸,以免燙傷。
2、拆卸步驟
從機組上拆掉所有附件—排放齒(chǐ)輪箱中的油—卸下皮帶輪—卸下齒(chǐ)輪箱及調整螺釘—卸下齒(chǐ)輪—卸下軸承蓋—卸下機殼兩側(cè)牆闆。
四.組裝
1、組裝中的注意事項
(1)檢查被拆卸的零件有無損傷情況,應特别注意檢查配合部位,若發(fā)現損傷時,應進行修複(fù)或更換。
(2)軸承應清洗幹(gàn)淨(jìng),再塗上潤滑油,在安裝軸承時,工具、手等都應清洗幹(gàn)淨(jìng)。
(3)将配合部位的灰塵(chén)徹(chè)底清除,然後塗上油。
(4)密封墊(diàn)如有破損或失落時,則應更換(huàn)相同厚度、材質的墊(diàn)片。
2、組裝步驟
(1)将驅動(dòng)側(cè)的牆闆(前牆闆)安裝到機殼上。
(2)将葉輪部由齒(chǐ)輪端裝入機(jī)殼内。
(3)将齒(chǐ)輪端牆闆安裝到機殼上,注意軸向總間隙,不夠時可選配機殼密封墊(diàn)。
(4)組裝前後(hòu)軸承。組裝前軸承時,軸承箱内應填充1/2-1/3軸承空間(jiān)的潤滑脂。
(5)組裝齒輪。
(6)将驅動(dòng)側(cè)軸承和鎖緊螺母一同裝上,裝上軸承壓蓋。
(7)調(diào)整間(jiān)隙,打入定位銷。
(8)裝皮帶(dài)輪(lún)及其他部件。
五.間隙調整
1、機殼間隙的調(diào)整:是通過機殼與牆闆定位銷孔來保證的,因爲在拆卸風(fēng)機時,一定不能損壞定位銷孔。
葉輪—機殼
0.20—0.395
2、葉輪—葉輪間隙的調整:将葉輪轉到間隙示意圖位置,将從動齒(chǐ)輪對準主動齒(chǐ)輪标記壓入軸上,依次裝入齒(chǐ)輪擋圈,止動墊片和鎖緊螺母,並(bìng)将鎖緊螺母稍稍緊上。将葉輪試轉一圈,若不能轉動,将葉輪回轉以使接觸處在上,用銅棒輕輕敲打葉輪間隙部位,使齒(chǐ)輪和軸
的錐部配合相對移動,從(cóng)而達到調整葉輪間隙的目的。當葉輪—葉輪間隙符合規定值時,将齒(chǐ)輪鎖緊。
葉輪—葉輪
0.29—0.34
3、葉輪—牆闆軸向間隙調(diào)整:裝配牆闆時應先保證軸向總間隙C+D(調(diào)整機殼密封墊(diàn)厚度),再通過前牆闆上的四組調(diào)節螺釘對葉輪軸向位置進行調(diào)整,保證兩端間隙C和D的分配。
葉輪—前牆闆
0.12—0.18
葉輪—後牆闆
0.63—0.69
擰調(diào)節螺栓時,應在壓闆螺栓甯松的情況下進行,否則會損壞(huài)調(diào)節螺栓。
六.安裝皮帶(dài)輪(lún),皮帶(dài)。
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