羅 茨 鼓 風(fēng) 機(jī)
使 用 說(shuō) 明 書(shū)
中國·天津
津鼓風機有限責任公司
天津市鼓風(fēng)機總廠(chǎng)五分廠(chǎng)
二〇〇九年十二月
目 錄
一、 概述 …………………………………………………………1
1.産品特點
2.主要用途
3.型号說明
4.使用要求
二、 規(guī)格與(yǔ)性能 ………………………………………………… 1
三、 外形與(yǔ)安裝(zhuāng)尺寸 …………………………………………… 1
四、 結(jié)構(gòu)與工作原理 …………………………………………… 2
1.結構
2.工作原理
五、 安裝(zhuāng)與(yǔ)使用 ………………………………………………… 3
1.安裝與技術要求
2.間隙調整
3.潤滑與冷卻
4.聯軸器的調整
六、 試(shì)車(chē)及運轉 ……………………………………………… 6
七、 保養(yǎng) ……………………………………………………… 6
八、 故障及排除方法…………………………………………… 7
九、 易損(sǔn)件 ………………………………………………………8
一. 概述
ML81WD～96WD羅茨鼓風機是集我廠四十多年制造經驗基礎上開發的專用系列産(chǎn)品。該系列風機用於(yú)輸送各種清潔煤氣（如天然氣、城市煤氣等），以及各種惰性氣體。具有氣密性好，便於(yú)清洗、維修等特點。
産品特點：
（1）羅茨鼓風機的性能特點爲強制送氣，即當(dāng)升壓變(biàn)化時，流量變(biàn)化較小，用戶可根據需要，在額定升壓範圍内調節出氣壓力。
（2）不需對(duì)氣缸進(jìn)行潤滑，故輸送介質不含油。
（3）機體振動小,使用壽命長(zhǎng),機械效率較高,結構簡單(dān),性能可靠,保養及維修方便。
2. 主要用途：
适用於(yú)煤氣廠(chǎng)、煉焦廠(chǎng)、中小型化肥廠(chǎng)等,用來輸送經過淨化的半水煤氣、水煤氣 、焦爐煤氣等,也可用來輸送CO2及各種惰性氣體。
3.型号說明：
4.使用要求：
（1）輸送介質的進(jìn)氣(qì)溫度≤40℃。
（2）介質中微粒雜質含量不得大於(yú)100mg/m3，微粒最大尺寸不得超過表1所規(guī)定最小工作間隙的一半。
二. 規格與性能
1.羅茨鼓風(fēng)機的規格範(fàn)圍有：
ML81WD～
三. 外形與(yǔ)安裝(zhuāng)尺寸
ML81WD～ML96WD羅茨鼓風(fēng)機(jī)的外形及安裝尺寸見圖7～圖8。
圖7
圖8 四. 結(jié)構(gòu)與工作原理
1.結構：
ML81WD～ML96WD羅茨鼓風(fēng)機爲卧式結構,進出風(fēng)口在鼓風(fēng)機上部、側(cè)部。結構示意圖見圖6。
圖6
從電機端看, 主動軸在左側(cè), 按逆時針方向旋轉,氣體自上面吸入側(cè)排出,(若需要反轉,訂貨時應當加以說明), 機組安裝在混凝土基礎(chǔ)上,鼓風機用撓性聯軸器直聯傳動。
機殼——爲分體結構，表面布有适當的加強筋，採(cǎi)用灰口鑄鐵，經過時效處(chù)理。機殼下帶有螺塞,在清洗機殼時可把螺塞擰下,以便排出清洗液和污垢。
牆闆——爲閉(bì)式中空結構，採(cǎi)用灰口鑄鐵，經過時效處理。
葉輪——一般採(cǎi)用灰口鑄鐵，經過時效處(chù)理。葉面型線爲漸開線，葉輪裝配前經過靜、動平衡校正。
軸——主、從軸採(cǎi)用45号鋼制造，並(bìng)經調質處理。
軸承——主、從軸兩端均用滾動軸承支撐(chēng)在牆闆上，齒(chǐ)輪端軸承爲非定位軸承。鼓風機選配軸承見表1。
齒(chǐ)輪——齒(chǐ)輪採(cǎi)用齒(chǐ)輪毂、齒(chǐ)圈結構，一般採(cǎi)用40Cr經過輝光離子氮化處理，當升壓較高時，採(cǎi)用20Cr經過滲碳淬火處理磨齒(chǐ)加工。
密封——採(cǎi)用漲圈和骨架油封組，封氣端採(cǎi)用雙漲圈密封加骨架油封，軸承座端部裝有骨架油封及V形密封圈，以達(dá)到封氣封油之目的。
（2）.電(diàn)機(jī)選用YB系列電(diàn)機(jī)，聯軸器選用TL型聯軸器。
2．工作原理：
羅茨鼓風機是容積式鼓風機的一種。它由一個類似橢圓形的機殼與兩塊牆闆包容成一個氣缸（機殼上有出氣口和進氣口），一對彼此相互“齧合”（因爲有間隙，實際並(bìng)不接觸）的葉輪，通過定時齒(chǐ)輪傳動以等速反向旋轉，借助兩葉輪的“齧合”，使進氣口與出氣口相互隔開，在旋轉過程中無内壓縮的将氣缸内的氣體從進氣口推移到出氣口，見圖1。
圖(tú)1 工作原理示意圖(tú)
兩葉輪之間，葉輪與牆闆之間及葉輪與機殼之間，均保持一定的間隙，以保證鼓風機的正常運轉，如果間隙過大，則被壓縮的氣體通過間隙的回流量增加，影響鼓風機的效率；如果間隙過小，由於(yú)熱膨脹可能導緻葉輪與機殼或葉輪相互之間産(chǎn)生摩擦碰撞，影響鼓風機的正常工作。
五. 安裝與使用
1.安裝與技術要求：
1).安裝鼓風(fēng)機的周圍應保證足夠(gòu)的空間，以便拆卸、組裝和日常檢查。
2).機組的混凝土基礎(chǔ)設計應符合國家機械設備(bèi)安裝工程的有關規定，要充分考慮鼓風機的重量和地基的耐壓力，使地基具有足夠的受壓面積。若要安裝地腳螺栓，混凝土基礎(chǔ)裏要留有充裕的預留孔，基礎(chǔ)表面要盡量保持水平，若用膨脹螺釘則不必有預留孔。
3).将鼓風機置於(yú)基礎上，在機身和基礎面之間插入墊鐵，使機座得到均勻支撐(chēng)，找好機身水平。
4).若用地腳螺栓，則将地腳螺栓插進預留孔的指定位置上，将螺母滿扣擰上使地腳
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一、離心式壓縮機
離心式壓縮機是一種葉片旋轉式壓縮機（即透平式壓縮機）。在離心式壓縮機中，高速旋轉的葉輪給予氣體的離心力作用，以及在擴壓通道中給予氣體的擴壓作用，使氣體壓力得到提高。早期，由於這種壓縮機隻适於低，中壓力、大流量的場合，而不爲人們所注意。由於化學工業的發展，各種大型化工廠，煉油廠的建立，離心式壓縮機就成爲壓縮和輸送化工生産中各種氣體的關鍵機器，而占有極其重要的地位。随著(zhe)氣體動力學研究的成就使離心壓縮機的效率不斷提高，又由於高壓密封，小流量窄葉輪的加工，多油楔軸承等技術關鍵的研制成功，解決瞭(le)離心壓縮機向高壓力，寬流量範圍發展的一系列問題，使離心式壓縮機的應用範圍大爲擴展，以緻在很多場合可取代往複壓縮機，而大錦工擴大瞭(le)應用範圍。
有些化工基礎原料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等，可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化工産品。在生産這種基礎原料的石油化工廠中，離心式壓縮機也占有重要地位，是關鍵設備之一。除此之外，其他如石油精煉，制冷等行業中，離心式壓縮機也是極爲關鍵的設備。我國在五十年代已能制造離心式壓縮機，從七十年代初開始又以石油化工廠，大型化肥廠爲主，引進瞭(le)一系列高性能的中、高壓力的離心式壓縮機，取得瞭(le)豐富的使用經驗，並(bìng)在對引進技術進行消化、吸收的基礎上大大增強瞭(le)自己的研究、設計和制造能力。
性能特點：
優點：
離心式壓縮機之所以能獲得這樣廣(guǎng)泛的應用，主要是比活塞式壓縮機有以下一些優點(diǎn)。
1、離心式壓縮機的氣量大，結構簡單(dān)緊湊(còu)，重量輕，機組尺寸小，占地面積小。
2、運轉平衡，操作可靠，運轉率高，摩擦件少，因之備(bèi)件需用量少，維護費(fèi)用及人員少。
3、在化工流程中，離心式壓縮機對(duì)化工介質可以做到絕對(duì)無油的壓縮過(guò)程。
4、離心式壓縮機爲一種回轉運動的機器，它适宜於(yú)工業汽輪機或燃汽輪機直接拖動。對一般大型化工廠，常用副産蒸汽驅動工業汽輪機作動力，爲熱能綜合利用提供瞭(le)可能。但是，離心式壓縮機也還存在一些缺點。
缺點：
1、離心式壓縮機還不适用於(yú)氣量太小及壓比過高的場(chǎng)合。
2、離心式壓縮機(jī)的穩定工況區較窄，其氣量調(diào)節雖較方便，但經濟性較差。
3、離(lí)心式壓縮機(jī)效率一般比活塞式壓縮機(jī)低。
二、軸流式壓縮機
軸流式壓縮機是屬於(yú)一種大型的空氣壓縮機，最大的功率可以達到KW，排氣量是20000m3每分鍾，它的壓縮機能效比可以達到百分之90左右，比離心機要節能一些。它是由3大部分組成，一是以轉軸爲主體的可以旋轉的部分簡稱轉子，二是以機殼和裝在機殼上的靜止部件爲主體的簡稱定子（靜子），三是殼體、密封體、軸承箱、調節機構、聯軸器、底座和控制保護等組成。軸流式壓縮機也屬於(yú)透平式或速度式壓縮機，煉油廠(chǎng)多選用作催化裂化裝置的主風機。
性能特點：
效率較高，單機效率可達86%～92%，比離心式壓縮機高5%～10%，單位面積流通能力大，徑向尺寸小，适宜流量大於(yú)1500m3/min的場合，單級壓力比較低，單缸多級壓力比可達11，與離心式壓縮機相比，靜葉不可調試式軸流壓縮機的穩定工況區較窄，在恒定轉速下，流量變化相對較少，壓力變化較大。此外，結構較爲簡單，維護方便。因此，軸流壓縮機對於(yú)中、低壓、大流量，且載荷基本不變的情況較爲理想。全靜葉可調式軸流壓縮機可以擴大壓縮機的穩定工況區，彌補瞭(le)靜葉不可調式軸流壓縮機的不足，而且可以提高壓縮機的效率，降低起動功率。目前，煉油廠主要用全靜葉可調式軸流壓縮機。
三、往複式壓縮機
曲軸帶動連杆，連杆帶動活塞，活塞做上下運動。活塞運動使氣缸内的容積發生變化，當活塞向下運動的時候，汽缸容積增大，進氣閥打開，排氣閥關閉，空氣被吸進來，完成進氣過程；當活塞向上運動的時候，氣缸容積減小，出氣閥打開，進氣閥關閉，完成壓縮過程。通常活塞上有活塞環來密封氣缸和活塞之間的間隙，氣缸内有潤滑油潤滑活塞環。靠一個或幾個作往複運動的活塞來改變壓縮腔内部容積的容積式壓縮機。目前往複式壓縮機主要是活塞式空壓機,化工工藝壓縮機，石油，天然氣壓縮機，爲主，而活塞式空壓機現在主要向中壓及高壓方向發展，這個是螺杆機，離心機目前無法達到的一個高度。
性能特點：
由於設計原理的關系，就決定瞭活塞壓縮機的很多特點。比如運動部件多，有進氣閥、排氣閥、活塞、活塞環、連杆、曲軸、軸瓦等；比如受力不均衡，沒有辦法控制往複慣性力；比如需要多級壓縮，結構複雜；再比如由於是往複運動，壓縮空氣不是連續排出、有脈動等。
優點：
1、熱效率高、單位耗電量少
2、加工方便 對材料要求低，造價低廉
3、裝置系統較簡單
4、設計、生産早，制造技術成熟
5、應用範圍廣
缺點：
1、運動部件多，結構複雜，檢修工作量大，維修費用高
2、轉速受限制
3、活塞環的磨損、氣缸的磨損、皮帶的傳動方式使效率下降很快
4、噪音大
5、控制系統的落後，不适應連鎖控制和無人值守的需要，所以盡管活塞機的價格很低，但是也往往不能夠被用戶接受。
四、離心式鼓風機
在設計條件下，風壓爲15kPa~0.2MPa或壓縮比e=1.15~3的風機叫鼓風機，有兩個或更多葉輪串聯組成的離心鼓風機叫多級離心鼓風機，（相鄰葉輪之間必須有導葉連接）。多級離心鼓風機廣泛應用於各種冶煉高爐及化鐵爐鼓風、洗煤跳汰機配套、礦山浮選、污水曝氣、化工造氣等需要輸送空氣的場合,亦可用於輸送其它特殊氣體。
性能特點：
該系列鼓風機具有效率高、噪聲低、運行平穩、絕無脈沖、穩定區域廣、輸送的氣體清潔、幹燥且無油,易損件少和安裝、操作、維護簡便等特點。
五、羅茨鼓風機
羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持齧合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸内壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然後将氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。下側兩“鞋底尖”分開時，形成低壓，将氣體吸入；上側兩“鞋底尖”合攏時，形成高壓，将氣體排出。
性能特點：
其最大的特點是使用時當壓力在允許範圍内加以調節時流量之變動甚微，壓力選擇範圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。羅茨鼓風機輸送介質爲清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選産品。鑒於具有上述特點，因而能廣泛适應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業。
與離心風機的區别比較大：
⒈工作原理不同，離心風機用的是曲線風葉，靠離心力将氣體甩到機殼處，而羅茨風機用的是兩個8字形的風葉，它們間的間隙很小，靠兩個葉片的擠壓，将氣體擠至出氣口。
⒉由於工作原理不同，一般它們的工作壓力不同，羅茨風機的出氣壓力比較高，而離心風機比較小。
⒊風量不同，一般羅茨風機用在風量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風機用在壓力要求低，風量要求大的地方。
⒋制造精度不一樣，羅茨風機要求的精度很高，對裝配要求也很嚴，而離心風機比較松。
六、離心式通風機
其原理與離心泵相同。葉輪上葉片的數目比離心泵的稍多，葉片比較短。中低壓風機的葉片常向前彎，高壓風機的葉片爲後彎葉片。
性能特點：
優點：
1、通風換氣效果好，非常适合用在管道抽風或者送風；
2、适用性強、無腐蝕、易燃易爆氣體場所均可使用。
3、噪聲低，離心式通風機根據空氣流力學採用合理葉輪角度設計，運行時，無任何機械摩擦，合理葉片形線使噪聲降爲最低；離心式通風機産生的噪音是高頻噪音，隻要有障礙物，即可隔音。
4、運行平穩，優化設計的葉輪使軸向力減小到最低程度，且有高效的葉輪，並經靜動平衡校正，使整機運行平穩，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅比較小。
5、維護方便，部分機型可配置清理門，勿須拆機維護清潔，省時省力。
缺點：
1、體積較爲龐大，其進風與送風之方向垂直，在配置上，系統風管需要較妥當的配合。
2、無法逆向送風。
3、價格較貴。
七、軸流式通風機
送風方向與軸向相同。靠葉片的軸向傾斜，将軸向空氣向前推進。
性能特點：
優點：
1、軸流式通風具有結構緊湊、體積小、質量輕、轉速高。
2、可直接與電動機相連，風量調節較爲方便、可以逆向送風。
3、價格便宜。
4、适用於低壓、錦工量的情況。
5、由於風吹送的方向與軸平行，故可容易與管路相連接，成爲管路統之套件。
缺點：
1、其缺點是噪音大、構造複雜、檢修困難、並聯工作穩定性差。它一般運用於風壓變化較大，風量變化較小的礦井。
2、效率特性曲線陡直，略超出設計點之運轉會産生激變的現象，效率迅速降低。
3、對塵埃及表面腐蝕的現象較爲敏感，造成效率降低的現象。
八、葉氏鼓風機
葉氏鼓風機是另一種回轉式鼓風機。它是由長圓筒形機殼、阻風翼、鼓風翼以及兩根平行的軸所組成。圖1爲葉氏鼓風機的兩個轉子，它們的結構互不相同。兩根平行軸的兩端裝有式樣完全相同的兩個活動齒輪，其中一個軸與電動機相聯，叫主動軸，另一根叫從動軸。鼓風翼裝在主動軸上，阻風翼裝在從動軸上。
(a)—阻風翼 (b)—鼓風翼
圖1葉式鼓風機的轉子結構
葉氏鼓風機實際上是羅茨鼓風機的一種變形，其工作原理如圖2所示；
1—阻風翼；2—鼓風翼；3—機殼；4—鼓風翼蓋。
圖2葉氏鼓風機的工作原理
來源於化工707和網絡，編輯整理：桑尼。
新安裝或經過檢修的鼓風機， 均應進行運轉前的空載與負荷試車，一般空載運轉2~ 4h,然後按出廠技術要求，逐漸加壓到滿負荷試車8h以上，操作方法如下。
(1)開車前的準備與檢查
①電源電壓的波動值在380V土10%範圍内。
②儀表和電器設備處於良好狀态，待查接線情況，需接地的電器設備應可靠接地。
③鼓風機和管道各接合面連接螺栓、機座螺栓、聯軸器柱銷螺栓均應緊固。
④齒輪油箱内潤滑油應按規定牌号加到油标線的中位。軸封裝置應用壓注油杯加入适量的潤滑油。
⑤按鼓風機旋向，用手盤動聯軸器2~3圈，檢查機内是否有摩擦碰撞現象。
⑥鼓風機出風閥應關閉，旁通閥處於全開狀态，對安全閥進行校驗。
⑦檢查皮帶松緊程度，必要時進行調整。
⑧空氣過速器應清潔和暢通，必要時進行清洗或更換。
(2)空載運轉
①按電器操作順序開啓風機。
②空載運轉期間，撞聲和原擦，有無轉子與機殼局部摩應注意機組的振動狀況和傾聽轉子有無碰摩擦發熱現象。
③溫度不應超過規定值。
④軸封裝置應無噪聲和漏氣現象。
⑤周齒輪潤滑方式一般爲“飛濺式”，通過油箱上透明監視窗應看到霧狀油珠策集在孔蓋下。
⑥空載電流應呈穩定狀态，記下儀表讀數。
(3) 負荷運轉
①開啓出風閥，關閉旁通閥，掌握閥門的開關速度，升壓不能超過額定範圍，滿載試車。
②風機啓動後，嚴禁完全關閉出風道，以免造成爆裂。
③負荷運轉中，應檢查旁通閥有無發熱、漏氣現象。
④大小風機要同時開時，應按上述程序先開小風機，後開錦工機。要開多台風機時應待一台開出正常後，再開另一台。
⑤其他要求同空載運轉。
(4)停機操作
①停機前先做好記錄，記下電壓、電流、風壓、溫度等數據。
②逐步打開旁通閥，關閉出氣閥，注意掌握好閥門的開關速度。
③按下停車按鈕。
(5)巡視管理
①鼓風機在運轉時至少每隔1h巡視一次，每隔2h抄錄儀表讀數一次(電流、電壓、風壓、油溫等)。
②巡視檢查内容如下。
聽鼓風機聲音是否正常，運轉聲並不應有非正常的摩擦聲和撞擊聲，如不正常時應停車檢查，排除故障。
檢查風機各部分的溫度，兩端軸承處溫度不高於80C，齒輪潤滑油溫度不超過60°C，風機周圍表面用手摸時不燙手，電動機
應無焦味或其他氣味。
檢查油位。油面高度應在油标線範圍内，從油窗蓋上觀察潤滑油飛濺情況應符合技術要求。發現缺油應及時添加，油箱上透氣孔不應堵塞。
檢查風機是否正常，各處是否有漏氣現象，檢查各運轉部件，振動不能太大，電器設備應無發熱松動現象。
(6)緊急停車
發現以下情況時應立即停車，以避免設備事故。
①風葉碰撞或轉子徑向、軸向竄動與機殼相摩擦，發熱冒煙時。
②軸承、齒輪箱油溫超過規定值時。
③機體強烈振動時。
④軸封裝置漲圍斷裂，大量漏氣時。
⑤電流、風壓突然升高時。
⑥電動機及電器設備發熱冒煙時等，沃斯特環保專業污水處理曝氣設備,羅茨鼓風機,回轉鼓風機,離心風機等。
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羅茨風機的原理,有點類似齒輪油泵。風機的兩個轉子近似兩個8字,轉子以這種複雜的曲線外形,不間斷的互相封閉進出口處
的壓力差,而由轉子和機殼之間把氣體送到高壓區。這種轉就是羅茨風機的奇妙之處。煉鐵高爐的鼓風需要較高的壓力,所以
煉鐵的鼓風,是羅茨風機的主要用途之一。羅茨真空泵的最大優點是在較低入口壓力時具有較高的抽氣速率,但它不能單獨使
用,必須有一台前級真空泵串聯,待被抽系統中的壓力被前級真空泵抽到羅茨真空泵允許人羅茨真空泵才能開始工作,並且在一
般情況下,羅茨真空泵不允許高壓差時工作,否則将因此使用羅茨真空;泵時必須合理地選用前級真空泵,安裝必要的保護設
備。前級真空泵，但如果極限壓力要求不高時,可選用其他形式的粗真空泵作爲前級泵。特别在抽除有大量水蒸汽的氣體時,
選用水環真空泵作爲前級泵是很理想的,當然所能達的極限壓力要差些。
風機分類：
按氣流運動方向分類：
離心式風機—氣流軸向駛入風機葉輪後，在離心力作用下被壓縮，主要沿徑向流動。
軸流式風機—氣流軸向駛入旋轉葉片通道，由於葉片與氣體相互作用，氣體被壓縮後近似在園柱型表面上沿軸線方向流動。
混流式風機—氣體與主軸成某一角度的方向進入旋轉葉道，近似沿錐面流動。
橫流式風機—氣體橫貫旋轉葉道，而受到葉片作用升高壓力。
按生産壓力的高低分類(以絕對壓力計算)：
通風機—排氣壓力低於Pa；
鼓風機—排氣壓力在Pa~Pa之間；
壓縮機—排氣壓力高於Pa以上；
壓力
離心通風機的壓力指升壓（相對於大氣的壓力）,即氣體在風機内壓力的升高值或者該風機進出口處氣體壓力之差。它有靜壓、動壓、全壓之分。性能參數指全壓（等於風機出口與進口總壓之差）,其單位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量
單位時間内流過風機的氣體容積,又稱風量。常用Q來表示,常用單位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小時）。(有時候也用到“質量流量”即單位時間内流過風機的氣體質量,這個時候需要考慮風機進口的氣體密度,與氣體成份,當地大氣壓,氣體溫度,進口壓力有密切影響,需經換算才能得到習慣的“氣體流量”。
轉速
風機轉子旋轉速度。常以n來表示、其單位用r/min(r表示轉速，min表示分鍾)。
功率
驅動風機所需要的功率。常以N來表示、其單位用Kw。
風機常用參數、技術要求
一般通、引風機：全壓P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度（當地大氣壓）、傳動方式、輸送介質(空氣可不寫)、葉輪旋向、進出口角度(從電機端正視)、工作溫度T=…℃(常溫可不寫)、電動機型号…….等。
高溫風機及其它特殊風機：
全壓P=…Pa、流量Q=…m3/h、進口氣體密度Kg/m3、傳動方式、輸送介質(空氣可不寫)、葉輪旋向、進出口角度(從電機端正視)、工作溫度T=…..℃、瞬時最高溫度T=…℃、進口氣體密度□Kg/m3、當地大氣壓(或當地海撥高度)、含塵濃度、風機調節門、電動機型号、進出口膨脹節、整體底座、液力偶合器(或變頻器、液體電阻啓動器)、稀油站、慢轉裝置、執行器、啓動櫃、控制櫃….等。
海撥高度換算當地大氣壓
(760mmHg)－(海撥高度÷12.75)=當地大氣壓(mmHg)
注：海拔高度在300m以下的可不修正。
1mmH2O=9.8073Pa；
1mmHg=13.5951mmH2O；
760mmHg=10332.3117mmH2O
風機流量0～1000m海撥高度時可不修正；
1000～1500M海撥高度時加2%的流量；
1500～2500M海撥高度時加3%的流量；
2500M以上海撥高度時加5%的流量。
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羅茨鼓風機拆解圖是容積式風機。 在由外殼和壁闆密封的空間中，有兩個三葉輪可相對旋轉。 由於每個葉輪均採用漸開線或擺線的外殼。 每個葉輪的三個葉片是相同的，而兩個葉輪是相同的，這降低瞭加工難度。 葉輪在加工過程中使用數控設備。 當兩個葉輪處於相同的中心距離時，無論兩個葉輪在哪裏旋轉，都可以保持小的間隙，從而使氣體洩漏在允許範圍内。
由於葉輪和葉輪，葉輪和殼體，葉輪和壁闆之間的間隙很小，所以兩個葉輪沿相反的方向旋轉，因此進氣口形成真空狀态，空氣進入下方的進氣腔 大氣壓的作用。 然後，兩個葉輪中的每個與壁闆和殼體形成密封腔。 在葉輪旋轉期間，進氣室中的空氣通過由兩個葉片形成的密封腔室連續進入排氣室，並且由於排氣，空腔中的葉輪彼此齧合以擠壓兩個葉片。 之間的空氣。 空氣的連續運行不斷地從進氣口流向出氣口。
羅茨鼓風機拆解圖更換齒輪油的順序：先注入齒輪油，再注入新的齒輪油，一次：開始運行後100小時，兩次：開始運行後300小時，然後每1000小時更換一次。
可以在齒輪側油鏡上随時檢查羅茨鼓風機各型号的油量，並且在停機期間可以保持中性線之間的油位。 如果油位低於中間位置，則需要及時添加潤滑劑。 如果油位高於中間位置，則會發生漏油。
羅茨鼓風機拆解圖注入齒輪油後，剩餘的齒輪油不應直接暴露於外界，以防止其他污染物進入機筒並造成機油污染。 其次，應使油遠離火源，並應放置滅火設備。 使用後，擰緊蓋子以保持感光鼓牢固。 新油與廢油分開放置，裝滿廢油的容器不應裝滿新油以防止污染。
羅茨鼓風機試運轉以及運轉中注意事項
羅茨鼓風機運行及使用壽命：
羅茨鼓風機的安全運行和使用壽命取決於它們是否經常維護和保養，應注意任何意外。如果羅茨鼓風機長時間不使用，就要切斷風機所有電源。将其放置在通風幹燥的地方，以有效防止在長期的不使用中而産生的生鏽等現象。此外，羅茨鼓風機在使用過程中定期潤滑，隻有這樣才能限度地保證羅茨鼓風機運轉的靈活性。
羅茨鼓風機試運轉：
1.打開進、排氣側閥門，在無負荷的狀态下接通電源開頭，核實旋向。需用冷卻水的風機接通冷卻水後，方可啓動。
2.啓動後空載運轉20-30分鍾，檢查有無異常振動及發熱現象。如果出現異常現象，應立即停車，查明原因。異常現象大多由安裝不良或聯軸器對中不準引起，也有潤滑油油位不适宜等其它情況。
3.然後，在正常負載情況下運轉2-3小時，同時觀察每個部件的溫度和振動。
4.運轉中須注意電流表的示值，如出現異常應立即停車檢查，其原因大多是由葉輪摩擦引起的。
羅茨鼓風機運轉中的注意事項：
1.運轉過程中，須經常檢查軸承、潤滑油溫度，電流表的示值。風機需用冷卻水時應檢查冷卻水量是否達到規定的要求。風機爲填料密封時，還應檢查密封的洩漏情況，當洩漏嚴重時，應立即更換密封，以免危險氣體洩漏引發安全事故，且腐蝕氣體的洩漏也會損壞軸承。
2.定期檢查，作好記錄。
3.停車時，須先卸壓減載，再停車。如操作不當，帶負荷停車或因突斷電停車時，風機出口側系統内的高壓氣體會迅速流向低的風機進口側，從而造成高壓氣體帶動風機葉輪加速反射運轉，羅茨鼓風機葉輪轉速越來越高，當葉輪速度達到其極限速度時，就會造成葉輪與機殼碰撞、打碎的惡性事故。特别是化肥廠等輸送易燃易爆氣體的用戶更應嚴格操作，因爲風機葉輪打壞的同時，往往會伴有爆炸起火等更危險事故的發生。
羅茨鼓風機調試方法：
1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。
2.羅茨鼓風機機體内部無漏油現象。
3.羅茨鼓風機機體内部不能有結垢、生鏽和剝落現象存在。
4.注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，並注意定期加黃油。
5.鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6.拆卸羅茨鼓風機前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，並在零部件上做好标記，以保證裝配後維持原來配合要求。
7.新機器或大修後的鼓風機，油箱應加以清洗，並按使用步驟投入運行，建議運行8小時後更換全部潤滑油。
8.維護檢修羅茨鼓風機應按具體使用情況按期進行，並作好記錄，建議每年大修一次，並更換軸承和有關易損件。
9.羅茨鼓風機大修建議由專業維修人員進行檢修。
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羅茨鼓風機構造圖真空羅茨鼓風機羅茨鼓風機操作規程
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