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羅茨鼓風機施工現場_羅茨風機

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羅茨鼓風機施工現場:【HOT】一篇文章讓你全面瞭解羅茨鼓風機知識!

  原标題:【HOT】一篇文章讓你全面瞭解羅茨鼓風機知識!

  該文章羅列瞭(le)包含羅茨鼓風機的原理及工作過程,羅茨鼓風機的風量計算方法,羅茨鼓風機的分類,羅茨鼓風機的主要特點(diǎn),羅茨鼓風機的應用範圍,羅茨鼓風機的基本結構,羅茨鼓風機的安裝及注意事項,羅茨鼓風機的使用操作等知識。

  羅茨鼓風(fēng)機的原理及工作過(guò)程

  羅茨鼓風機爲容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,二葉型葉輪每轉動一次由1個葉輪進行1次吸、排氣。風機2根軸上的葉輪與橢圓形殼體内孔面,葉輪端面和風機前後端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體内壁輸送到排出的一側。風機内腔不需要潤滑油,結構簡單,運轉平穩,性能穩定,适應多種用途,已運用於(yú)廣泛的領域。作爲風機核心部件的葉輪轉子,其發展趨勢在很大程度上決定瞭(le)風機的發展。風機轉子的加工精度直接影響風機的使用性能;風機轉子加工過程中中心不對稱直接影響風機的使用壽命;風機轉子加工表面質量和轉子輪廓曲面質量直接影響風機工作噪聲。

  其工作原理是利用兩個或者三個葉形轉子在氣缸内作相對(duì)運動(dòng)來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。其工作原理如下圖:

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量計算方法

  羅茨風機的理論風量爲

  ,式中

  爲轉子在垂直位置時與機殼内壁所包圍的面積,計算中近似取它等於(yú)轉子運動(dòng)所描繪的面積

  /4的1/3,

  =l/3

  /4=

  /12。因而,得出理論(lùn)風(fēng)量爲

  =4

  )/12=1/3

  由於(yú)轉子與轉於(yú)間、轉子與機殼間有縫隙存在,空氣将會漏回至吸風側(cè),因而實際輸氣量小於(yú)理論風量,即

  D——腰形轉子直徑.即轉子兩頂(dǐng)點(diǎn)間距離,mm;

  L——腰形轉(zhuǎn)子的長(zhǎng)度,mm;

  n——轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù),rpm;

  ——容積效率,一般

  =0.75-0.85。

  從(cóng)理論分析可知,隻要電動機能帶及動,鼓風機就可在任何壓強下工作。但是,如出風口與進風口壓強相差過大,就會有大量空氣經間隙漏回至進口,導緻羅茨鼓風機效率降低;同時,轉速過高,也可能引起機器振動而縮短壽命,故出風口壓強不宜過高。國産(chǎn)羅茨鼓風機的靜壓在19620~Pa之間,風量在0.25-250m3/min(在标準狀态下),一般轉速有580、730、960及1450r/pm。取鼓風機進、出口斷面,列出包含有羅茨鼓風機機械能的方程,就可得出能量與氣體熱力學過程有關。

  羅茨鼓風機的分類

  由於(yú)工作方式不同,羅茨鼓風機(真空泵)有單(dān)級與雙級、幹式與濕式之分。

  (1)單(dān)級與雙級。隻有一個壓縮級的鼓風機(真空泵),稱(chēng)爲單(dān)級鼓風機(真空泵)。将兩台單(dān)級鼓風機(真空泵)串聯起來,對氣體連續進行兩次壓縮,即爲雙級鼓風機(真空泵)。

  (2)幹式與濕式。鼓風機一般作幹式輸送,真空泵有幹式和濕式兩種情況。所謂濕式真空泵,就是從泵的進氣口向機殼内注人少量的水,通過水分與氣體混合,吸收氣體壓縮過程中産(chǎn)生的熱量;同時利用水對機殼内部間隙進行密封,減少氣體經過間隙的洩漏。因此,注入的水既稱(chēng)冷卻水,又稱(chēng)密封水。

  此外,還有下列各種分類方法:按葉輪頭數分,有兩葉鼓風機和三葉鼓風機。按密封型式分,有迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的鼓風機。按冷卻方式分,有空冷鼓風機、水冷鼓風機和逆流冷卻鼓風機等。按結構型式分,有立式鼓風機、卧式鼓風機、豎軸式鼓風機、密集成組型風機等。按傳(chuán)動方式分,有直聯鼓風機、帶(dài)聯鼓風機等。按介質種類分,有空氣鼓風機、煤氣鼓風機、氫氣鼓風機、二氧化硫鼓風機等。還可按用途分,如立窯鼓風機、氣化鼓風機、曝氣鼓風機等。

  羅茨鼓風機的主要特點

  與其他類型的氣體壓縮機械比較,羅茨鼓風(fēng)機具有下述特點(diǎn):

  (1)由於(yú)是容積式鼓風機,因而具有強制輸氣特征。在轉速一定的條件下,流量也一定(随壓力的變(biàn)化很小)。即使在小流量區域,也不會像離心式鼓風機那樣發生喘振現象,具有比較穩定的工作特性。

  (2)作爲回轉式機械,沒有往複運動機構,沒有氣閥,易損件少,因此使用壽命長,並(bìng)且動平衡性好,能以較高的速度運轉,不需要重型基礎。運轉一周有多次吸、排氣,相對於(yú)活塞式壓縮機而言,氣流速度比較均勻,不必設置儲氣罐。

  (3)葉輪之間、葉輪與機殼及牆闆之間具有間隙,運轉時不像螺杆式和滑片式壓縮機那樣需要注油潤滑,因此可以保證輸送的氣體不含油,也不需要使用氣一油分離器等輔助設備(bèi)。由於(yú)存在間隙及沒有氣閥,輸送含粉塵或帶液滴的氣體時也比較安全。

  (4)無内壓縮過程,理論上比那些有内壓縮過程的鼓風(fēng)機要多耗壓縮功。但除同步齒(chǐ)輪和軸承外,不存在其他的機械摩擦,因此機械效率高。特别是大型羅茨鼓風(fēng)機,容積效率高,絕熱效率也比較高。

  此外,羅茨鼓風機還具有結構簡單、制造容易、操作方便、維修周期長等優點。其缺點是:①無内壓縮過程,絕熱效率較高(小機型偏低);②由於(yú)間隙的存在,造成氣體洩漏,且洩漏流量随升壓或壓力比增大而增加,因而限制瞭(le)鼓風機向高壓方向的發展;③由於(yú)進、排氣脈動和回流沖擊的影響,氣體動力性噪聲較大。

  羅茨鼓風機的應用範圍

  作爲一種典型的氣體增壓與輸送機械,羅茨鼓風機在其特定壓力區域内具有廣泛的适用特性。其流量通常爲0. 5 - 80 /min,單級工作壓力爲53.3—98kPa。雙級串聯時,鼓風機正壓可達(dá)196kPa,真空泵負壓可達(dá)80kPa。採(cǎi)用逆流冷卻時,單級正壓可達(dá)156.8kPa,負壓可達(dá)78.4kPa。

  下圖是錦工羅茨鼓風(fēng)機性能參(cān)數表:

  就應用而言,羅茨鼓風機大多作空氣鼓風機使用,其用途遍布建材、電力、冶煉、化工與石油化工、礦山、港口、輕紡、郵電、食品、造紙、水産(chǎn)養殖和污水處理等許多領域。採(cǎi)用氣密性好的密封裝置時,也可用來輸送空氣之外的氣體,如氫氣、氧氣、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、二氧化硫、甲烷、乙炔、煤氣等。另外,在醫藥、食品、化工和石油化工等部門,羅茨鼓風機通常用作各種低壓氣力輸送系統的氣源機械。

  羅茨鼓風機的基本結構

  鼓風(fēng)機的主要零部件有機殼、牆闆、轉子、同步齒(chǐ)輪、軸承及密封件等。

  1.機殼

  機殼爲截面呈橢圓形的缸體,一般由高強度鑄鐵制成,輸送腐蝕性氣體時可採(cǎi)用不鏽鋼制造。缸體上設有進、排氣孔口,外部鑄有加強筋和安裝腳,大多爲整體結構。也有些大尺寸機殼採(cǎi)用水平中分結構,上、下殼體之間採(cǎi)用銷釘(dīng)定位。

  2.牆闆

  在機殼與主、副油箱之間設有牆闆。其作用一是作爲端蓋,将機殼兩端封閉起來;二是作爲支座,将轉子兩端支承起來。靠近軸伸端的稱爲前牆闆,另一端的稱爲後牆闆。有的牆闆上配有側闆,裝配時将側闆嵌人機殼端口,可滿足轉子徑向定位的要求;工作時即使發生磨損,也隻需要更換側闆,而不至於(yú)讓整塊牆闆報廢。牆闆一般爲高強度鑄鐵制件。輸送腐蝕性氣體時,通常與機殼一樣,採(cǎi)用不鏽鋼制造。

  3.轉子

  轉子通常由葉輪與軸經熱套或冷壓結合而成,有主動與從(cóng)動之分。軸爲優質碳素鋼或高強度合金鋼制件,從(cóng)動軸相對較短。葉輪一般爲高強度鑄鐵制件,必要時採(cǎi)用不鏽鋼制造。小型轉子也可将葉輪與軸做成一個整體,採(cǎi)用高強度球墨鑄鐵鑄造。爲減輕重量,往往将葉輪頭部做成空心結構。

  轉子按葉輪頭數有兩葉與三葉之分,按葉輪形狀有直葉與扭曲葉片之分。兩葉轉子均爲直葉,三葉轉子有直葉和扭曲葉片兩種形狀。就聲學性能而言,三葉優於(yú)兩葉,扭曲葉片優於(yú)直葉。但因加工條件所限,實際(jì)應用中以直葉轉子居多。

  葉輪橫斷面的圖形稱(chēng)爲葉型,其輪廓線稱(chēng)爲型線。型線由一組特定曲線組合而成,通常按其中某段曲線的名稱(chēng)給葉型命名。以兩葉轉子爲例,圓弧線葉型、漸開線葉型及擺(bǎi)線葉型等常用葉型的型線特征。

  4.同步齒輪

  同步齒輪的作用,一是傳遞動力,二是確定兩葉輪間的間隙,保證兩轉子同步運轉。主、從動齒輪具有相同的齧合參數,是一對傳動比等於(yú)1:1的圓柱齒輪。爲瞭(le)便於(yú)周向調整,從動齒輪大多由齒圈與輪毂組合而成。調整時,應按規定的旋轉方向進行旋轉。反向旋轉時,齒輪側隙将空置到齒槽的另一側去,主、從動葉輪之間的間隙将随之發生變化。

  齒(chǐ)輪有直齒(chǐ)、斜齒(chǐ)及人字齒(chǐ)等幾種齒(chǐ)型,材料一般爲優質碳素鋼或高強度合金鋼。齒(chǐ)輪與軸、齒(chǐ)圈與輪毅之間爲圓柱配合或錐度配合。採(cǎi)用圓柱配合時,在配合面間裝有起固定作用的平鍵。

  5.軸承

  就承載而言,主要是徑向載荷。當同步齒輪爲直齒或人字齒時,不存在軸向力;採(cǎi)用斜齒輪時,會産(chǎn)生一定的軸向力,但載荷較小。常用軸承,有深溝球軸承、調心滾子軸承、角接觸球軸承及圓柱滾子軸承等型式。圓柱滾子軸承大多作承載軸承使用,其他幾種軸承既可承載,也可對轉子起軸向定位作用。

  6,密封

  密封的目的,主要是防止氣體和潤滑油洩漏。密封的好壞,在一定程度上能反映産(chǎn)品設計制造水平的高低和使用性能的優劣。特别是在輸送易燃、易爆或有毒氣體時,密封是關系到鼓風(fēng)機能否安全運行的關鍵因素。

  密封分爲兩大類。一類是固定部位的密封,如牆闆與機殼之間、牆闆與油箱之間以及軸承壓蓋與軸承座之間的密封,稱(chēng)爲靜密封;另一類是運動部位的密封,如軸端部位、軸承座尾部及軸伸部位的密封,稱(chēng)爲動密封(或軸密封)。靜密封結構簡單(dān),一般爲橡膠石棉闆、O形密封圈等。軸密封結構較爲複雜,常用的有迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機械密封等型式。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝及注意事項

  羅茨鼓風機由於(yú)是高速運轉的機器,所以會産生震動,又由於(yú)其内部空氣的脈動左右,也加大瞭(le)羅茨鼓風機的震動,所以羅茨鼓風機的安裝時需要固定在地面上的。注意事項:

  1、不應把風(fēng)機安裝在人經常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙傷。

  2、不應把風機安裝在易産(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災和中毒等事故。

  3、根據進排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應留有适當(dāng)寬裕的空間。

  4、風(fēng)機(jī)安裝時,應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、風(fēng)機(jī)室外配置時,應設置防雨棚。

  6、風機在不大於(yú)40℃的環境溫度下可長(zhǎng)期使用,超過40℃時,應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風機使用壽命。

  7、當(dāng)輸送空氣沼氣天然氣等介質,其含塵(chén)量一般不應超過100mg/m3。

  羅茨鼓風機的調試

  1、檢(jiǎn)查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現象。

  2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體内部無漏油現象。

  3、鼓風(fēng)機機體内部不能有結垢、生鏽和剝(bō)落現象存在。

  4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,並(bìng)注意定期加黃油。

  5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電(diàn)動(dòng)機電(diàn)流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。

  6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測(cè)量,做好記錄,並(bìng)在零部件上做好标記,以保證裝配後維持原來配合要求。

  7、新機器或大修後的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,並(bìng)按使用步驟投入運行,建議運行8小時後更換全部潤滑油。

  8、維護檢修應按具體使用情況拟訂(dìng)合理的維修制度,按期進行,並(bìng)作好記錄,建議每年大修一次,並(bìng)更換軸承和有關易損件。

  9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由專業維修人員進行檢修。

  羅茨鼓風機的運行檢查

  1、開機前檢查:

  (1)檢(jiǎn)查螺栓、螺母的連接松緊(jǐn)情況。

  (2)檢查潤滑狀況,使油面處(chù)於(yú)油标中心位置。

  (3)檢(jiǎn)查皮帶(dài)張力和皮帶(dài)輪偏正。

  (4)檢(jiǎn)查電(diàn)源的電(diàn)壓和頻率;

  (5)檢(jiǎn)查各儀表是否正常,如有異常及時通知維修人員更換(huàn)。

  (6)将管道上的主閥門、需要運行的風機出口閥門打開,其它未運行的風機出口閥門處於(yú)“關閉(bì)”狀态,避免風機超負荷運轉,機器受損。

  2、開機中檢查:

  (1)如果需要風機運行“工頻”時,則隻需要把電控箱上相應的鼓風機開關打到“工頻”檔(dàng),然後按下“啓動”按鈕即可,其他風機的開關和變(biàn)頻器的開關打到“停止”,注意在按下“啓動” 按鈕之前一定要檢查一下運行的風機出口閥門是否打開,按下的“啓動” 按鈕的風機與實際運行的風機是否一緻。

  (2)如果需要風機運行“變(biàn)頻”時,把變(biàn)頻器的開關打倒“啓動”按鈕,然後把電控箱上相應的鼓風機開關打到“變(biàn)頻”檔後即可,注意其他風機的開關處於(yú)“停止”,在把開關打到“變(biàn)頻”檔之前一定要檢查一下運行的風機出口閥門是否打開,按下的“變(biàn)頻” 按鈕的風機與實際運行的風機是否一緻。

  (3)待風機正常運轉後(一般需要1分鍾時間),然後将排氣閥慢慢的關閉(bì),以免由於(yú)關閉(bì)過快,造成風機瞬時電流過大燒壞電機。

  3、運行中檢查:

  (1)調(diào)節接觸(chù)氧化池的進風口閥門,使之均勻曝氣;

  (2)溶解氧控制在2~4mg/L(通過(guò)溶氧儀讀(dú)出)。

  (3)運行初期由於(yú)潤滑油的粘滞而有噪音和電(diàn)流過高的情況,運行10~20分鍾可自行消失。

  (4)流量大小不能通過開關閥門來調(diào)整。該風機是容積形壓縮機,通過調(diào)整轉速來改變(biàn)流量和軸功率;

  (5)壓力表開關處於(yú)常閉(bì)狀态,如需測定壓力時可将壓力表開關打開。

  (6)同一機型噪音也有差異,因爲風(fēng)機在機械室内的位置及配管情況不同會(huì)造成噪音的差異。

  4、關機檢查:

  (1)慢慢打開(kāi)“排氣閥(fá)” 至全開(kāi)。

  (2)按下電(diàn)控箱上的“停止”按鈕(niǔ)。

  羅茨鼓風機的使用操作

  1、應對(duì)風機各部件全面進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥(fá)門安裝質量等。

  2、爲瞭(le)保證鼓風機安全運行,不允許承載管道、閥(fá)門、框架等外加負荷。

  3、檢查鼓風機與電(diàn)動(dòng)機的找中、找正質量。

  4、檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實,地腳螺栓是否緊固。

  5、向油箱注入規(guī)定牌号之機(jī)械油至油位線之中。

  6、檢查電(diàn)動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

  7、在皮帶(dài)輪(聯軸器)處(chù)應安裝皮帶(dài)罩(防護罩),以保證操作使用的安全。

  8、全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動(dòng)風機轉子,應轉動(dòng)靈活,無撞擊和磨擦等現象,確(què)認一切正常情況下,方可啓動(dòng)風機進行試運轉使用。

  9、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉

  ⑴新安裝或大修後的風(fēng)機都應經過空負(fù)荷試運轉。

  ⑵羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是:在進排氣口閥(fá)門全開的條件下投入運轉。

  ⑶沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲,軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大於(yú)6.3mm/s。

  ⑷空負荷運行30分鍾左右,如情況正常,即可投入帶(dài)負荷運轉,如發(fā)現運行不正常,進行檢查排除後仍需做空負荷試運轉。

  10、鼓風(fēng)機正常帶(dài)負荷持續運轉

  ⑴要求逐步緩慢地調(diào)節,帶(dài)上負荷直至額定負荷,不允許一次即調(diào)節至額定負荷。

  ⑵所謂額(é)定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的标定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進氣口的壓力變(biàn)化,以免超負荷。

  ⑶風機正常工作中,嚴禁完全關閉(bì)進、排氣口閥門,應注意定期觀察壓力情況,超負荷時安全閥是否動作排氣,否則應及時調(diào)整安全閥,不準超負荷運行。

  ⑷由於(yú)羅茨鼓風機的特性,不允許将排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口(改變瞭(le)進氣口的溫度),否則必将影響機器的安全,如需採取回流調節,則必須採用冷卻措施。

  ⑸要經常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,並(bìng)做好記錄,確(què)保油量。可採用自動注入潤滑油的方式,進行羅茨風機的設備保養,如圖所示:

  11、停車(chē)鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車(chē),必須逐步卸負荷後再停車(chē),以免損壞機器,關於(yú)緊急停車(chē)原則,用戶可另行拟訂細則。

  12、 鼓風機的安全運行及使用壽命,取決於正確而經常地維護和保養,並(bìng)應注意任何事故的苗子,除瞭要注意一般性維修規程外,對下述各點要著(zhe)重注意。

  羅茨鼓風機的故障及處(chù)理辦(bàn)法

  羅茨鼓風(fēng)機的預防維護辦(bàn)法

  泵腔防腐保護

  金屬腐蝕的形态,可分爲全面(均勻)腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發(fā)生在風機的全部表面,後者隻是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層(céng)腐蝕等。特别是石油、化工行業以及海洋大氣環境尤爲突出。

  針對羅茨風機腐蝕的問題,更換設備部件是企業通常採(cǎi)用的方法,但設備受材質及加工工藝等方面的影響,普遍價值高,例如搪玻璃設備、聚四氟部件、钛材等高值金屬材料等。採(cǎi)用高分子複合材料實施表面有機塗層防腐是有效的防腐蝕措施之一,目前國内應用較爲成熟的有福世藍系列。表面粘塗保護可廣泛應用於(yú)磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修複和預保護塗層,其具有良好的耐化學性能及優異的力學性能和粘接性能,與傳統的壓力容器焊接修補相比,具有施工簡便、成本低、安全性能,修複效果好的特點。

  轉子軸鍵槽損傷

  因爲受設備(bèi)運行環境等因素的影響,羅茨風機經常出現軸頭、鍵槽磨損損壞現象,問題出現後,按照傳統方法要補焊或刷鍍後機加工修複。但是補焊高溫産生的熱應力無法完全消除,容易出現彎曲或斷裂;電刷鍍受塗層厚度限制,容易剝(bō)落。而且以上方法都是用金屬修複金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各種力的綜合作用下,仍會造成再次磨損。

  採用高分子複合材料,可免機加工快速有效修複軸承室磨損。既無補焊熱應力影響,修複厚度也不受限制,同時産品所具有的金屬材料不具備的退讓性,吸收設備的沖擊震動,並(bìng)且可使配合面100%接觸,避免瞭(le)再次出現磨損的可能。

  殼體裂紋治理

  羅茨風機部件因鑄造、加工缺陷或内應力、超負荷運行等原因經常導緻設備部件出現裂紋或斷裂現象,常規的修複方法是採(cǎi)用焊接。焊接常常會導緻零件産生熱變形或熱應力,特别是薄壁件,而且有的零件材質是鑄鐵、鋁合金、钛合金一類難焊材料。還有一些易於(yú)發生爆炸危險的場合,如石化行業等,更不易採(cǎi)用焊接修複方法。

  油封漏油

  由於(yú)羅茨風機運行過程中滲油嚴重,給安全生産帶來衆多弊端,傳統方法是需要長時間停機拆卸更換密封墊和處理結合面,在設備運行中想要實現有效的治理,傳統方法不可能實現。邁特雷超級密封劑&潤滑劑,具有超強的自潤滑性能,減小齧合部位的間隙,有效緩解設備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑,不會對油品造成污染或使油品變質,在不停機情況下給企業解決瞭(le)生産中的安全隐患,爲企業節約瞭(le)高額的維修或更換成本。

  溫度過高處理辦法

  ⑴ 油箱内油太多、太稠、太髒(zàng);

  ⑵ 過(guò)濾(lǜ)器或消聲器堵塞;

  ⑶ 壓力高於規定值;

  ⑷ 葉輪過(guò)度磨損,間(jiān)隙大;

  ⑸ 通風(fēng)不好,室内溫度高,造成進(jìn)口溫度高;

  ⑹ 運(yùn)轉速度太低,皮帶(dài)打滑。

  ⑴ 降低油位或重新加注牌号正確(què)的;

  ⑵ 清除堵物;

  ⑶ 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差;

  ⑷ 修複間隙;

  ⑸ 開(kāi)設通風(fēng)口,降低室溫;

  ⑹ 加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶(dài)打滑。

  羅茨鼓風機的節能減耗

  節能

  羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉速限制的,不論轉速變(biàn)化如何其風(fēng)壓可以保持不變(biàn)。而風(fēng)量則與風(fēng)機轉速成正比的,即Q=KN

  Q:表示風(fēng)量 N:表示風(fēng)機(jī)轉速 K:爲系數

  從公式可知,風量調節,完全由變(biàn)頻器改變(biàn)電機頻率達到無級變(biàn)速,起到調節風量的效果。根據現場應用工藝風機的最低頻15HZ,通常在35HZ左右,有個别時刻50HZ滿風量運行,由於(yú)立窯工藝基本是一緻的,因此在不同的立窯風量調節量是基本相同的,凡立窯應用變(biàn)頻技術都可以獲40%左右的節能效果。

  羅茨鼓風機個恒轉矩負載,其節電率與轉速降成正比即N%=△N%,雖然不同於(yú)一般風機、水泵節電率更高,但因它的功率較大,而且隻要爐牆不壞,是連續24小時工作的,並(bìng)開動時間亦很長。因此節電潛力大,節電費用高。

  羅茨鼓風機進行技術改造後,改變(biàn)瞭(le)過去以調節出口(進口)閥門開度方式來調節風壓或風量的生産方式,勞動強度減輕,調節的及時性好,提高瞭(le)産品的合格率,單耗明顯下降。

  減耗

  羅茨鼓風機的安全運行及使用壽命,取決於(yú)是否經常正確地維護和保養,並(bìng)應注意任何事故苗子,如果長時間的不使用三葉羅茨風機,就要切斷其機體上的所有電源,把其放置在一個通風幹燥的地方,這樣就可以有效地避免機體在長期的不使用中而産生的生鏽等現象。此外在羅茨風機的使用過程中要定期對其進行上油,隻有這樣才能最大限度地保證三葉羅茨風機運轉的靈活性。

  除瞭(le)這樣做之外,平時還要注意以下幾點(diǎn):

  1. 檢查羅茨鼓風(fēng)機各部位的緊固情況及定位銷是否松動(dòng)現象,如有松動(dòng)應抓緊固定。

  2. 風(fēng)機機體内部不能有結垢、生鏽和剝(bō)落現象存在。防止機體内部有滲油現象。

  3.拆卸機器時應對機器各配合尺寸進行測(cè)量,做好記錄,並(bìng)在零部件上做好标記與方向,以保證裝配且能保持原來的配合要求。

  4.羅茨風機的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電(diàn)機電(diàn)流的變(biàn)化,借以判斷機器是否運行正常。

  5. 在正常條件情況下要求機組運行1000 小時必須更換潤滑油。 注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽羅茨鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

  6. 新機器或大修後的羅茨風(fēng)機,按使用步驟投入運行,建議運行8小時後更換全部潤滑油。日常保養很重要,小故障必須修複(fù)後再投入使用。

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羅茨鼓風機施工現場:羅茨鼓風機單體試車專題方案.doc

  目 錄

  TOC o "1-3" h z 目 錄(lù) 1

  一、編制依據 2

  二、工程概況 2

  三、機械設備(bèi)單(dān)體試運行應含有條件 2

  四、試車程序 5

  五、羅茨鼓風(fēng)機單(dān)體試運行 6

  六、羅茨鼓風(fēng)機開車(chē)步驟 6

  七、風(fēng)險原因及對(duì)策 7

  一、編制依據

  1.《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)範(fàn)(通用要求)》 HGJ203-83

  2《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規範(fàn)》 JBJ29-96

  3.《蘭(lán)州石化高密度聚乙烯工程施工組織設計(jì)》

  4上海博隆氣(qì)流輸送系統随機(jī)資料

  5.C-2201A/B/C、C-2221A/B/C随機(jī)資(zī)料

  二、工程概況

  蘭州石化企業高密度聚乙烯共有羅茨鼓風(fēng)機12台,C-2201A/B/C、C-2221A/B/C由日本進口,C-2451A/B、C-2401A/B、C-2453A/B由上海博隆成套提供,關(guān)鍵操作數據以下表所表示:(見下頁)

  三、機械設備(bèi)單(dān)體試運行應含有條件

  羅茨鼓風機試車(chē)前,進行聯合檢驗,確(què)定機械、油系統、管道、電氣、儀表、DCS系統等是否含有試車(chē)條件,需確(què)定内容以下:

  1、機械部分

  1) 羅茨鼓風機安裝完,二次灌完,強度達(dá)成設計要求,地腳螺栓緊固,並(bìng)檢驗合格。

  2) 羅茨鼓風機找正工作結束,設備(bèi)和電(diàn)機連接完。

  4)電機轉向正確(què)並(bìng)單體試車完。

  羅茨鼓風(fēng)機關鍵性能參(cān)數一覽表

  設備位号

  輸送介質

  密度

  吸入壓力

  吸入溫度

  出口壓力

  出口溫度

  進口流量

  升壓

  轉速

  功率

  潤滑油

  C-2401A/B

  輸送氣

  1.415Kg/m3

  0.002Mpa

  50

  0.068

  137

  3700N m3/h

  0.066

  1623

  120.8

  C-2451A/B

  空氣

  1.29Kg/m3

  82.5 KpaA

  32

  153.8 KpaA

  128

  3070.8 m3/h

  0.0686

  1170

  80.5

  ISOVG-68 7.2升

  C-2453AB

  空氣

  1.29Kg/m3

  82.5 KpaA

  32

  163.6KpaA

  142

  5412 m3/h

  0.0784

  880

  164

  ISOVG-68 33升

  C-2201A/B/C

  C-2221A/B/C

  備(bèi)注:因爲C-2201A/B/C、C-2201A/B/C設備(bèi)資料不全,待資料到齊後進行添加和補(bǔ)充。

  5)羅茨鼓風(fēng)機(jī)附件安裝完。

  6)在羅茨鼓風(fēng)機油箱内注入潤滑油,油脂潤滑點(diǎn)用黃油槍加注潤滑脂。

  3、管道部分

  1)試車(chē)系統管道三查四定工作結(jié)束,驗收合格。

  2)和試車系統無關設備(bèi)、管道,用盲闆或閥門進行隔離,隔離處要求顯著标識,並(bìng)做好統計。

  3)管道和羅茨鼓風(fēng)機連接完,並(bìng)檢驗合格。

  4、電(diàn)氣(qì)、自控儀表部分

  1)電氣設備(bèi)、管道安裝完,電纜敷設完,系統調試完,含有試車(chē)條件。

  2)自控儀表設備(bèi)、管道安裝完,系統調(diào)試完。

  5、其它條件

  1)試車現場(chǎng)應清理潔淨、整齊,道路通暢(chàng)。

  2)試車(chē)現場(chǎng)設置警戒線。

  3)試車(chē)現場(chǎng)要有消防滅火器材。

  方案編(biān)制技術交底試車條件確(què)定電機單試安裝皮帶開啓考評停車驗收四、試車程序

  方案編制

  技術交底

  試車條件確定

  電機單試

  安裝皮帶

  開啓

  考評

  停車

  驗收

  五、羅茨鼓風(fēng)機單(dān)體試運行

  1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)試運轉前應符合下列要求:

  1)盤車(chē)應靈(líng)活、無阻滞;

  2)公用工程如循環(huán)水、儀表空氣(qì)投入使用。

  3)管線上排氣閥(fá)開度100%,進(jìn)氣閥(fá)開度100%。

  4)全部儀表閥門處於(yú)開啓狀态,排放閥門處於(yú)關閉(bì)狀态

  2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)試運轉時應符合下列要求:

  1)羅茨鼓風機應在額(é)定轉速下進行試運,連續試運轉時間不應少於(yú)2小時;

  2)羅茨鼓風(fēng)機供水應正常,水溫和供水壓力應符合設備(bèi)技術文件要求;

  3)各連(lián)接部位應嚴密,無(wú)洩漏現象;

  4)運轉中應無異常聲(shēng)響和振動(dòng)。

  5)試運轉結束後(hòu),應放淨羅茨鼓風(fēng)機内積水。

  6)試運轉結束後,應定時對(duì)羅茨鼓風機進行盤車(chē)檢驗。

  六、羅茨鼓風(fēng)機開車(chē)步驟

  檢驗齒輪箱内潤滑油油位,應符合設備(bèi)開車(chē)要求。

  開啓羅茨鼓風機達成額定轉速後停車(chē),確(què)定在開啓和減速時無異常聲音。

  開啓羅茨鼓風機達成額定轉速10分鍾,檢驗並(bìng)調整油位,用手觸(chù)摸機殼和端闆表面,如發覺有溫度過高部分,應立即檢驗並(bìng)給予排除。

  進氣和排氣閥(fá)門在全開條件下進行空負荷試運轉,運轉時間不得少於(yú)30分鍾。

  當空負荷試運轉合格後應逐步關閉(bì)排氣閥,直至排氣壓力達(dá)成設計升壓值,檢驗電機電流應符合設計要求。

  在負荷試車(chē)中不得完全關閉(bì)進氣、排氣閥門,停機時應卸去全部負荷,在無負荷狀态下停機。

  在負荷試車(chē)中軸承溫度不得大於(yú)95OC,潤滑油溫度不得大於(yú)65OC,振動速度有效值不得大於(yú)13mm/s。

  七、風險原因及對策

  存在風險原因

  未仔細閱讀試車方案和操作手冊(cè),發生誤操作引發人生、設備(bèi)事故。

  管路系統未經確(què)定羅茨鼓風機開車後氣流造成人生、設備(bèi)事故。

  設備開車噪音較大

羅茨鼓風機施工現場:羅茨鼓風機施工現場需要做以下5項檢查工作

  羅茨風機在出廠時,大多是經過良好的防鏽處理包裝的,包裝箱運抵現場後由用戶交給安裝施工單位,其中就有開箱檢査的交接手續。這裏的開箱檢查與用戶收貨後的開箱檢査内容相似,但其目的不同。開箱檢査的具體内容有如下:

  1)根據設備(bèi)裝箱單(dān)清點檢査機器零部件是否齊全。

  2)根據随機技術文件核對(duì)葉輪、機殼和其他部件的主要安裝尺於(yú)(如地腳螺栓的孔距、進排氣口法蘭孔徑和位置尺寸、軸線中心高度等)是否符合設計要求。

  3)葉輪旋轉方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向是否符合随機技術文件的規(guī)定。hDFJ11.COM

  4)檢査鼓風機外露各加工表面的防鏽情況和主要零部件是否碰傷和産(chǎn)生明顯的變(biàn)形。必須重點檢査轉子的葉輪和軸頸、大小齒輪的齒面和軸頸等關鍵部位。

  5)整體出廠的鼓風機,進排氣口應有蓋闆嚴密遮蓋。三葉羅茨鼓風機

  上述檢査内容都是規範所規定的,這不僅是安裝單位預先發現問題、縮短工期的需要,而且也是對設備(bèi)出廠(chǎng)狀态和設備(bèi)工況的宏觀檢驗。設備(bèi)的吊運、清洗,主要需注意吊運應平穩安全,不得損傷加工表面。

  錦工風機是一家生産(chǎn)羅茨風機近20年的廠家,如果您有此方面的採(cǎi)購定制問題,可以聯系我們的全國免費客服熱線

  :羅茨鼓風機

羅茨鼓風機施工現場:羅茨鼓風機點檢記錄表_羅茨風機

  淺析周口市石材幕牆檢(jiǎn)測(cè)哪裏有名

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  .防止火災事故措施.汽是場防火重點部位,應嚴格執行禁火規定,應設置醒目的防火标志,嚴禁内存放易燃爆物品,嚴禁停放汽油洩漏及發生火災的車輛。檢查施工記錄。b.灌漿時,必須搗固密實,基礎螺栓嚴禁産生歪斜。檢查施工記錄。c.二次灌漿所用的砂漿或混凝土的強度等級應比基礎的混凝土強度等級高一級。檢查施工記錄。(Ⅱ)基本項目..主軸、電動機、制動器安裝時所用墊鐵的規格必須在設備(bèi)找平後設備(bèi)底座底面邊(biān)緣,平墊鐵應~,斜墊鐵應~,墊鐵的寬度必須比标準寬度增加。

  不得向外傾斜。與配電箱的連接必須採(cǎi)用帶(dài)中性線的電纜,電纜和配電箱的容量應與實際使用負荷相匹配。

  工程隐蔽前觀察檢查,並(bìng)做好隐蔽工程檢查記錄;竣工或中間驗收時檢查隐蔽工程記錄。..主軸、電動機、制動器基座下的墊鐵組的位置應符合:a.除機座下有的墊鐵位置外,軸承下及基礎螺栓兩側(cè)應設置點鐵。b.墊鐵組在能放穩和不影響灌漿的情況下,宜靠近基礎螺栓。

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  每天早晨起來(lái)時(shí)都感到,甚至頭暈。

  這兩種方式通過風(fēng)量的來送風(fēng)機的耗電(diàn)量,同時也可增加熱源機器的運轉效率而節約熱源耗電(diàn),因此可在送風(fēng)及熱源兩方面同時節能效果。

  .在建工程不得在高、低壓線路下方施工;高低壓線路下方,不得搭設作業棚,建造生活設施,或堆放構件、架具、材料及其他雜物等。.在建工程(含腳手架具)的外側(cè)邊(biān)緣與外電架空線路的邊(biān)線之間必須保持安全操作距離。

  溫度每升高℃其絕(jué)緣壽命要一半左右變(biàn)壓器正常溫度℃以下運行,壽命約年若溫度升至℃,則壽命爲年。

  .施工現場的機動車道與外電架空線路交叉時,架空線路的點與路面的垂直距離應符合有關規定。.臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與以下的架空線路邊緣水平距離不得小於(yú)。.施工現場開挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地電纜溝槽邊緣之間的距離不得小於(yú)..對達不到本節第條至第條中規定的距離時,必須採取防護措施,增設屏障、遮欄。並(bìng)懸挂醒目的警告标志牌。

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  .安全管理組組長(zhǎng):梁利明副組長(zhǎng):虎文武成員:李永華吳軍職責:)負責春檢和預試工作的安健環管理工作,布置春檢預試現場(chǎng)的安全标識、隔離圍欄。

  、檢修高壓電(diàn)氣設備(bèi)時,必須一人操作一人監護,必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣台上。

  .在架設防護設施時,應有電氣工程人員或專職安全人員負責監護,或採(cǎi)取停電後進行。.所架設的遮欄、應有足夠的強度和剛度,與帶電體的安全距離應符合有關要求。不能滿足時,必須與協商,採(cǎi)取停電、遷移外電線路或改變(biàn)工程位置等措施,否則不得施工。

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  這也是爲什麽甲醛稱之爲潛在威脅的原因,很容易被人忽略瞭(le)它的存在,但是由它造成的後果,卻是非常嚴重的。、試驗人員在接到現場負責人已送電的通知後,合上試驗開關的刀閘,再手握驗電筆(bǐ)的絕緣部分用筆(bǐ)尖觸動合閘按鈕,進行合閘。、單機運行期間運行不必要操作。

  .在外電架空線路附近開挖溝槽時,必須防止外電架空線路的電杆傾斜、懸倒,或會同採(cǎi)取加固措施。.在有靜電的施工現場内,集聚在機械設備(bèi)上靜電,應採(cǎi)取接地洩漏措施。消防安全評估電氣檢測電子産品高低溫測試,需要過渡時間麽。

  )甲醛中:喉嚨經(jīng)常覺得不舒服,有異物感,呼吸不暢(chàng)。

  線路的檢查要安排專門的負(fù)責人員,落實責任負(fù)責制,這都是線路查巡員必備(bèi)的職責。

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  .施工要求.施工:各種防護材料進場時,應進行入庫點檢,確(què)保合格産(chǎn)品流入施工工序。二、發生觸電事故的應急措施更多消防安全評估案例、觸電急救的要點是動作迅速,救護得法,切不可驚慌失措,束手無策。

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