在使用羅茨鼓風機（過程中，如果維護不當，風機齒輪會燒壞。在更換風機齒輪時，我們採取瞭(le)一種簡便的方法，既不拆開風機和其它部位，又能準確(què)地定好風機轉子之間的相互位置，更換時間非常短。
我們先将油管和齒(chǐ)輪箱外殼拆掉，齒(chǐ)輪和輪毂用汽油洗淨檫幹，把齒(chǐ)輪旋轉到兩個齒(chǐ)輪齧合點在未燒前的正常齧合位置處，取一鋼闆尺，通過兩輪的中心，在兩輪的軸端面上用劃針劃一條直線，這條線要淸楚、平直，通過各自軸的中心，並(bìng)要一次畫成，不得重複。在線的左右端作好标記後，開始拆齒(chǐ)輪。
安裝時，先将主動軸齒(chǐ)輪全部安裝固定好，然後将從動輪軸的輪毂安裝好，左輪不固定，用鋼闆尺找正使兩軸端上的線段在同一直線上後，即轉子之間的相互位置恢複到拆齒(chǐ)輪前的狀态。将從動齒(chǐ)輪固定螺檢擰緊。盎螺拴全部固定好以後，進行檢査，第一步，用鋼闆尺檢查軸線上線段是否在同一直線上，第二步，将主動軸固定螺栓拆下一個，擰長(zhǎng)螺杆，用手搖動長(zhǎng)螺杆，轉子轉動，看齒(chǐ)輪轉動是否平穩，齧合是否正常，轉子之間有無碰撞現象。當一切正常後，将從動齒(chǐ)輪與輪毂重新鑽孔，打定位銷，然後将齒(chǐ)輪軸用固定螺母擰緊，鎖片鎖好。這樣更換一次齒(chǐ)輪大約用6?8小時即可完成.
定期維護、保養羅茨風(fēng)機（可延長(zhǎng)其使用壽命，提高工作效率，我們要注意日常清潔保養工作。
以上内容由錦工鼓風機（上海）有限公司（發(fā)布，轉載請注明出處(chù)。
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我們先将油管和齒(chǐ)輪箱外殼拆掉，齒(chǐ)輪和輪毂用汽油洗淨檫幹，把齒(chǐ)輪旋轉到兩個齒(chǐ)輪齧合點在未燒前的正常齧合位置處，取一鋼闆尺，通過兩輪的中心，在兩輪的軸端面上用劃針劃一條直線，這條線要淸楚、平直，通過各自軸的中心，並(bìng)要一次畫成，不得重複。在線的左右端作好标記後，開始拆齒(chǐ)輪。
安裝時，先将主動軸齒(chǐ)輪全部安裝固定好，然後将從動輪軸的輪毂安裝好，左輪不固定，用鋼闆尺找正使兩軸端上的線段在同一直線上後，即轉子之間的相互位置恢複到拆齒(chǐ)輪前的狀态。将從動齒(chǐ)輪固定螺檢擰緊。盎螺拴全部固定好以後，進行檢査，第一步，用鋼闆尺檢查軸線上線段是否在同一直線上，第二步，将主動軸固定螺栓拆下一個，擰長(zhǎng)螺杆，用手搖動長(zhǎng)螺杆，轉子轉動，看齒(chǐ)輪轉動是否平穩，齧合是否正常，轉子之間有無碰撞現象。當一切正常後，将從動齒(chǐ)輪與輪毂重新鑽孔，打定位銷，然後将齒(chǐ)輪軸用固定螺母擰緊，鎖片鎖好。這樣更換一次齒(chǐ)輪大約用6?8小時即可完成。
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羅茨風機做爲通用供風設備(bèi)，在水泥行業多用來生料均化、煤粉及生料等粉狀物料的輸送，燃燒器的淨風也多來自羅茨風機，雖是輔助設備(bèi)但很關鍵，一旦故障會造成全線停産(chǎn)，所以隻有保證維修質量，才能使其良好運行。今天談一下羅茨風機的常見故障及維修需要把握的幾個關鍵。
一、羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障及原因
1.電流高
若羅茨風機機械部分響聲、溫度、振動(dòng)正常，隻是有些沉悶，電(diàn)流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因爲主。
2.軸承發熱
運行中的羅茨風機軸承發(fā)熱多爲軸承損壞或潤滑不良以及皮帶(dài)張力過大所緻，若是軸承故障，必有響聲伴随，一聽便知。
3.齒輪箱響聲異常
齒(chǐ)輪箱響聲不正常，與齒(chǐ)面磨損、潤滑不良有關，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷(duàn)齒(chǐ)。
4.機腔内有異常響聲
若機腔内有摩擦聲，可能是軸承的定位有瞭(le)問題；若是撞擊，則一般是軸承已經損壞，葉輪中心距發生瞭(le)變(biàn)化，葉輪側面與牆體産生瞭(le)不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘瞭(le)異物，但幾率不多。
5.傳動帶出現異常
傳(chuán)動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸(chù)、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面内、輪蓸粗糙等。
6.風(fēng)機電(diàn)流大，超壓運行
風機電流大，且超壓，多屬於(yú)系統管道不暢(chàng)；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。
二、羅茨風(fēng)機維修必須把握的幾個(gè)關鍵
對於(yú)羅茨風機來說，在水泥行業屬於(yú)較精密的設備(bèi)，由於(yú)壓力較大，有較硬的工作特性，機殼炸裂、撞裂有可能發生，非常危險，必須給以高度重視，下面淺談一下羅茨風機維修必須把握的幾個關鍵。
1.必須保證羅茨風(fēng)機及管道的通暢(chàng)
羅茨風機在維修期間，必須對(duì)進氣管道上的部件進行清灰檢查；必須清理出機殼内的集灰、油泥；檢查出口部件及管道是否通暢(chàng)。
2.安全閥(fá)靈(líng)活可靠有效
因羅茨風機是定容式風機，若通風不暢(chàng)，壓力就會不斷上升，直至電機蹩停或機殼遭到破壞，若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開，上述故障即可避免；這樣，設備(bèi)和人身安全可均得保障。
3.必須保證羅茨風(fēng)機的三個(gè)間隙
羅茨風機的三個間隙是指轉子與殼體的徑向間隙、轉子與轉子的間隙、轉子側(cè)面與機殼牆體的間隙。安裝維修必須按照相關維修手冊進行，若沒有明確(què)或沒有找到明確(què)要求，那麽可按下式計算最小間隙。
轉子與殼體徑向間(jiān)隙：0.00036D+a，其中D爲轉子最大外徑，單(dān)位m，a爲軸承徑向遊隙，單(dān)位mm。
轉子與轉子最小間(jiān)隙：0.00036A+a，A爲兩轉子中心距，單(dān)位mm，a仍爲轉子中心距，單(dān)位mm。
轉子與牆闆側(cè)隙爲：0.00036L+b，L爲轉子長(zhǎng)度，單位mm，b爲軸承軸向遊隙，單位mm。
4.銷子定位準確
羅茨風機有三處定位必須準確，否則将影響風機的運行，其中上下殼體的銷子及齒輪箱的銷子在維修時基本是不換的，所以檢修時隻需要正確安裝即可。對於齒輪付就不同瞭(le)，更換齒輪時，先把有鍵的齒輪裝好、固定，再裝另一個，與另一個齒輪結合面貼合良好後鎖緊，盤車檢查齒面接觸情況，若無問題，重新打銷孔並(bìng)精鉸後，裝上銷子，然後盤機檢查齒輪接觸精度，若良好，機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰，就可以瞭(le)。
5.皮帶輪的安裝
皮帶輪安裝找正時，必須保證，相對應的帶槽在同一平面内且誤差小於(yú)1.0mm，同時保證皮帶松緊适中，各皮帶長(zhǎng)度相同，受力一緻。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右爲宜。
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羅茨風機齒輪安裝方法
1.裝配方法。凡使用過的舊齒(chǐ)輪，應根據拆卸時所作的方位标記，按照原來的磨痕進行裝配，以避免齒(chǐ)面齧合不良。如果換用新的齒(chǐ)輪，應對主、從動齒(chǐ)輪同時進行更換。否則，新舊齒(chǐ)輪配對，勢必造成接觸(chù)不良。
操作時，一般先裝主動齒輪，後裝從動齒輪。在齒輪與軸採(cǎi)用平鍵聯接的場合，先把平鍵裝在軸上，並(bìng)在鍵的側面塗上二硫化钼或高度粘度機油，然後把齒輪軸孔與軸相對，使孔上的鍵槽對準平鍵，把齒輪安裝到軸上。
2.配合特性。羅茨鼓風機的齒輪與軸，以往採(cǎi)用圓柱配合的較多。由於(yú)加工能力增強，現代産品大多採(cǎi)用錐度配合，因爲錐度配合有更好的配合特性。
羅茨鼓風機的齒輪副一般採用45鋼支撐。兩葉羅茨鼓風機齒輪副不僅是一對傳動齒輪，而且是一對同步齒輪，隻有在兩個齒輪轉角一緻的情況下，鼓風機的兩個葉輪才能正常運轉。否則，兩個葉輪就會發生撞擊而破壞鼓風機的正常運轉，甚至導緻設備事故。 三葉羅茨鼓風機從動軸上的齒輪副大多數做成齒輪圈和齒輪毂組合件。葉輪相互之間的間隙可通過調整從動齒輪圈來達到。調整時隻須拆下定位銷，旋轉螺釘，即轉動動齒輪圈，達到調整葉輪間隙的目的。間隙調整好後，把緊固螺釘旋緊，再重新鑽鉸定位銷孔，配上新的定位銷。 齒輪側隙在設計時應該注意不能大於等於兩葉輪齒合間隙。實踐證明，當齒輪側隙大於葉輪間隙的三分之二以上時，兩葉輪在運轉時會産生碰撞現象，遇到這中情況，兩齒合齒輪就需要更新或者重新調整。 齒輪與軸採用精度較高過渡配合，固定齒輪用的鍵採用特殊公差配合，防止齒輪鍵松動，使齒輪能夠緊密的固定在軸上，以避免一旦齒輪松動後，使齒輪側隙增大，以緻兩葉輪會發生碰撞現象。低流量、低壓力、低轉速的羅茨鼓風機輪滑一般採用封閉式油箱，在主軸端上裝一個甩油盤飛濺潤滑齒輪，對於大流量、高壓力、高轉速的羅茨鼓風機齒輪多採用機油泵循環潤滑。潤滑油冬季用HJ-20機械油，夏季一般用HJ-30機械油
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1、拆裝羅茨風(fēng)機齒(chǐ)輪前言篇
首先我們需要瞭(le)解羅茨風機齒輪的配合形式，如：錐度配合、過盈配合、錐度過盈配合，針對過盈配合的齒輪，需要通過拉拔器進行拆卸，而如何是通過液壓裝配的，則需要通過液壓來拆卸。在拆羅茨風機齒輪時，我們需要進行觀察，切忌霸王硬上弓，硬卸！會對軸和齒輪都會産(chǎn)生損壞。
2、羅茨風(fēng)機齒(chǐ)輪打壓油泵拆卸
小編(biān)先上圖片，這個圖片就是上面的羅茨風機齒(chǐ)輪，拆卸的方式是手動打壓油泵，然後拆卸下齒(chǐ)輪。
一般不具備(bèi)專業的知識和工具，請不要自行拆卸羅茨風機齒(chǐ)輪。手動打壓油泵的方式如下圖：
3、錐度配合齒輪拆卸
上一動(dòng)态圖(tú)，清晰直白！
上面的動(dòng)圖展示的是錐度配合的齒(chǐ)輪，通過拉拔器進行拆卸。
4、另附
①不具備(bèi)專業工具請(qǐng)不要自行拆卸；
②拆卸羅茨風(fēng)機齒(chǐ)輪注意安全；
③做好标記；
④注意間隙調整；
⑤在不能維修的情況下，請聯系專業廠(chǎng)家進(jìn)行拆卸。
小結：沒有專業經驗的人員，很難對羅茨風機齒輪進行拆卸，如果您的羅茨風機出現瞭(le)問題，請聯系廠家進行維修，如果您有羅茨風機的採(cǎi)購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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男嬰，2天，皮膚黃染，5天後逐漸減輕，實驗室檢查：血清總膽(dǎn)紅素136μmol／L，直接膽(dǎn)紅素17.1μmol／L，ALT20U／L，初步診斷(duàn)爲（） 阻塞性黃疸。 肝細胞性黃疸。 溶血性黃疸。 新生兒生理性黃疸。 核黃疸。
備(bèi)牙時，車針沿著(zhe)何種方向切割效率最高（） 與釉柱方向垂直。 與釉柱方向平行。 與釉柱排列方向成45度。 與釉柱排列方向成30度。 與釉柱排列方向成60度。
漏出液蛋白質(zhì)含量（g／L）一般小於(yú)（） 10。 15。 20。 25。 50。
一般将下列哪項稱爲有臨床意義的病變(biàn)（） 冠狀動脈狹窄大於(yú)50％，（直徑）。 冠狀動脈狹窄大於(yú)60％（直徑）。 冠狀動脈狹窄大於(yú)65％（直徑）。 面積減少超過80％。 面積減少超過85％。
測(cè)量齒(chǐ)輪齧合間隙有（）方法。
齒輪側間隙是指當一個齒輪按分度圓的弧長固定時，另一個齒輪的圓形晃動。在旋轉機構的傳動中，小齒輪和旋轉軸承一起安裝，這是标準部件。牙齒的厚度不能改變。爲瞭(le)滿足齒輪承受大載荷的需要，小齒輪的厚度不能減小。間隙太小，齒輪轉動不靈活，甚至齒面卡住，加劇瞭(le)齒面的磨損，間隙過大，變化空間大，産生沖擊。如何準確(què)測量齒輪的側間隙？下面的編輯器将介紹3中的基本方法：
1、使用塞尺法測(cè)量輪齒(chǐ)的間隙。國家标準推薦這種方法。
2、壓鉛絲法（鉛保險絲）檢驗，也就是說，在齒面延遲寬度的兩端平行放置三到四塊。鉛絲直徑不大於(yú)較小間隙的4倍。由旋轉齒輪測(cè)得的金屬絲較薄的部分的齒隙。
3、百分比表檢驗。分數表的副檔與齒輪的齒輪表面接觸，而其他齒輪是固定的。接觸到百分位計量器副頭的齒輪從一邊到另一邊齧合。在百分位計量器上的讀數差是側隙。例如，當測量一個小模量齒輪時，一個齒輪可以固定，另一個齒輪可以安裝夾闆。由於(yú)齒隙的存在，有夾子的齒輪可以以一定的角度擺(bǎi)動，從而推動儀表的側頭，得到儀表的指針擺(bǎi)動的讀數。根據分區圓的半徑和指針的長度。可以根據公式得到齒輪側間隙值。
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齒輪減速機小齒輪和大齒輪的齒厚（實際）尺寸和軸的中心距尺寸加上相應齒輪要素的偏差，確(què)定定瞭(le)齒輪輪齒的側隙j，即在工作直徑處非工作齒面間的間隙。
齒(chǐ)輪減速機齒(chǐ)輪間隙的檢測(cè)有兩種方法：
齒(chǐ)輪按照使用情況安裝（實際使用時的中心距），固定其中一個齒(chǐ)輪不能轉動(dòng)。
方法一：用塞尺從端面塞齒(chǐ)廓間隙（可轉動另一個齒(chǐ)輪），剛好能塞進的塞尺讀數就是齒(chǐ)側(cè)間隙。
方法二：用百分表測(cè)頭頂在活動齒輪齒廓中段附近，轉動活動齒輪，表的讀數就是端面側(cè)隙。
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齒(chǐ)輪齧合間隙調(diào)整工具及調(diào)整方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及傳(chuán)動領域，具體涉及齒(chǐ)輪齧合間隙調整工具及調整方法。
【背景技術】
[0002]發動機工作時，很多運動副都是通過齒輪傳遞的。爲瞭(le)使齒輪副正常工作，除瞭(le)使輪齒齒面有良好的接觸區外，還必須使齒輪之間有合适的齧合間隙，這是因爲齒輪的潤滑以及齒輪能否靈活、無沖擊、無噪音的齧合運轉，全靠适當的間隙來保證。齧合間隙過小，則齒面沒有合适的油膜厚度，使齒輪工作面的潤滑和冷卻變壞，工作中發生噪音及熱量，加劇齒輪磨損，甚至輪齒卡死和折斷；齧合間隙過大，則齒輪齒面會産生沖擊負荷，破壞油膜同樣會加劇齒輪的磨損，傳遞精度下降，造成傳遞不準確(què)，使齒輪使用壽命降低。
[0003]現有調整齒輪齧合間隙的方法主要有兩種:一種是壓鉛法，即将一定厚度規格的鉛條置於(yú)齒輪的輪齒間，檢測鉛條被碾壓部分的厚度；另一種是用千分表法，将表放在輪齒一端，並(bìng)處於(yú)齒輪圓周的切線方向，用手固定主動軸，另一隻手旋轉從動齒輪，這時千分表的擺動就是齒輪的齧合間隙，如果間隙不合适則需要調整。
[0004]壓鉛法和千分表法，都需齒輪裝好固定後才能用，並(bìng)根據兩種方法檢測出來的數據拆松固定齒輪的零部件，進行調整，需要重複多次的進行拆裝才能達到要求的齧合間隙，耗時費力，嚴重影響生産節拍。例如在圖1中，共有三個齒輪齧合，其中第一固定齒輪A和第二固定齒輪C爲固定齒輪(即第一固定齒輪A和第二固定齒輪C的轉軸均位置固定)，可調齒輪B爲可調齒輪(即可調齒輪B的轉軸位置可調)，第一固定齒輪A與可調齒輪B之間，可調齒輪B與第二固定齒輪C之間均需要合适的齧合間隙。現有方法進行間隙調整時，需要先将可調齒輪B也固定，然後用壓鉛法或者千分表法測量一下第一固定齒輪A與可調齒輪B之間的齧合間隙是否合适，如果不合适，松開可調齒輪B進行調整，調整到位後再将可調齒輪B固定，然後測量一下可調齒輪B與第二固定齒輪C之間的齧合間隙是否合适，如不合适，再次調整可調齒輪B的位置。而将可調齒輪B與第二固定齒輪C的齧合間隙調整完成後，很可能可調齒輪B與第一固定齒輪A的齧合間隙又不再合适。如此反複進行，齒輪傳動中所採(cǎi)用的齒輪數量越多，調整越麻煩，效率和精度越低。
【發明内容】
[0005]本發明的目的是克服上述缺點，提供一種能夠快速、精確(què)地進行齒(chǐ)輪齧合間隙調整的工具和方法。
[0006]爲實現上述目的，本發(fā)明的實施例提供瞭(le)如下技術方案:
[0007]一種齒(chǐ)輪齧合間隙調整工具，包括:連接闆、墊(diàn)闆和調節螺釘；所述連接闆一端安裝有第一套管，另一端安裝有第二套管，所述調節螺釘穿過所述墊(diàn)闆後徑向旋入所述第二套管。
[0008]優選地，所述連(lián)接闆兩端開(kāi)有通孔，所述第一套管和所述第二套管固定在所述通孔内。
[0009]優選地，上述齒(chǐ)輪齧合間隙調(diào)整工具還包括與所述第一套管配合的防脫裝置。
[0010]優選地，所述防脫(tuō)裝置爲防脫(tuō)螺釘(dīng)。
[0011 ] 優選地，所述連接闆爲長(zhǎng)度可調(diào)的連接闆。
[0012]一種採(cǎi)用如上所述的齒(chǐ)輪齧合間隙調整工具進行齒(chǐ)輪齧合間隙調整的方法，包括:
[0013]将可調(diào)齒(chǐ)輪松開至自由下垂狀态；
[0014]将第一固定齒(chǐ)輪(lún)的轉軸插入第一套管；
[0015]将可調(diào)齒(chǐ)輪的轉軸插入第二套管；
[0016]将墊(diàn)闆(bǎn)放置在固定平面上；
[0017]将千分表固定，使千分表的測頭接觸可調齒輪的齒並(bìng)且垂直於(yú)該齒的切線方向；
[0018]旋緊調節螺釘使可調齒(chǐ)輪向上運動直至千分表的讀數變(biàn)化達到可調齒(chǐ)輪與第二固定齒(chǐ)輪之間的齧合間隙預定值；
[0019]将可調(diào)齒(chǐ)輪固定。
[0020]在採用本發明的齒輪齧合間隙調整工具時，選取第一套管與第二套管之間的軸間距離，等於(yú)第一固定齒輪與可調齒輪齧合間隙合适時的轉軸軸間距離，将第一固定齒輪的轉軸插入第一套管、将可調齒輪的轉軸插入第二套管就首先保證瞭(le)第一固定齒輪與可調齒輪的齧合間隙合适，此時由於(yú)可調齒輪仍然處於(yú)自由下垂狀态，因此可調齒輪的齒與第二固定齒輪的齒緊密貼合在一起。然後将墊闆放置在固定平面上，在旋緊調節螺釘的過程中，調節螺釘會帶動第二套管上行，相應地第二套管帶動可調齒輪上行，直到千分表讀數變化達到預定值，說明第二固定齒輪與可調齒輪的間隙已經達到預定值，而在此過程中由於(yú)連接闆的限制使得第一固定齒輪與可調齒輪之間的齧合間隙仍然保持不變，因此固定可調齒輪後就保證瞭(le)可調齒輪與第一固定齒輪、第二固定齒輪的齧合間隙同時達到合适的預定值，一次調整就能夠完成，操作效率高且精度高。
[0021]進一步地，採(cǎi)用防脫裝置将第一套管與第一固定齒(chǐ)輪的轉軸固定，能夠保證調整過程中工具不脫落。
[0022]進一步地，採(cǎi)用防脫螺釘，既能夠防止工具脫落，還能夠在第一固定齒(chǐ)輪與可調齒(chǐ)輪之間的齧合間隙調整過程中，依賴防脫螺釘與第一固定齒(chǐ)輪的轉軸的螺紋連接來自動調整可調齒(chǐ)輪位置，操作方便。
[0023]進一步地，連接闆爲長(zhǎng)度可調的連接闆，能夠适應不同的齒(chǐ)輪副的齧合間隙調整，提高通用性。
【附圖說明】
[0024]接下來将結合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實施例作進一步詳細說明，其中:
[0025]圖1是典型的需要調(diào)節齒(chǐ)輪齧合間隙的齒(chǐ)輪副的主視圖；
[0026]圖2是本發明的第一個實施例的齒(chǐ)輪齧合間隙調(diào)整工具的立體圖；
[0027]圖3是本發明的第一個實施例的齒(chǐ)輪齧合間隙調(diào)整工具的主視圖；
[0028]圖4是本發明的第一個實施例的齒(chǐ)輪齧合間隙調(diào)整工具的俯視圖；
[0029]圖5是本發明的第一個實施例的齒(chǐ)輪齧合間隙調(diào)整工具的左視圖；
[0030]圖(tú)6是沿圖(tú)3中的A-A線的剖視(shì)圖(tú)；
[0031]圖(tú)7是圖(tú)6中的第一套管的剖視(shì)圖(tú)；
[0032]圖8是採(cǎi)用本發明的第一個實施例的齒(chǐ)輪齧合間隙調整工具進行齧合間隙調整的立體圖；
[0033]圖9是採(cǎi)用本發明的第一個實施例的齒(chǐ)輪齧合間隙調整工具進行齧合間隙調整的主視圖；
[0034]圖10是採(cǎi)用本發明的第一個實施例的齒(chǐ)輪齧合間隙調整工具配合千分表進行齧合間隙調整的主視圖；
[0035]圖11是本發明的第二個實施例的齒(chǐ)輪齧合間隙調(diào)整工具的主視圖。
[0036]圖中标記說明:1、第二套管，2、第一套管，3、連接闆，31、第一連接闆，32、第二連接闆，33、長(zhǎng)孔，34、第二緊固螺釘，4、防脫螺釘，5、第一緊固螺釘，6、墊(diàn)闆，7、調節螺釘。
【具體實施方式】
[0037]結合圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7，在第一個實施例中，齒(chǐ)輪齧合間隙調整工具包括連接闆3、墊(diàn)闆6和調節螺釘7三部
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