錦工機械給大家分析一下在羅茨鼓風機上使用變(biàn)頻器的好處(chù)
對許多企業來說，電費是企業沒法控制的最後資本，電費的支出被認爲很難控制，支付電費是合理的，電氣設備(bèi)消耗多少電力是由其機電特性決定的。很明顯，這種觀念是錯誤的。現在，使用變頻器，對機械設備(bèi)的節能控制技能，減少電力資源的浪費，節約電費。在煉鋼廠、水泥制造、化學纖維等行業使用羅茨鼓風機。沒有調速控制之前，一般是降壓起動，並(bìng)且運轉後電動機以全速運轉，風量的大小由風門調節。一般來說，風門的開度爲50%~80%，電機隻能滿負荷運轉，電機的工作效率低，浪費很大。使用變頻器器控制羅茨鼓風機是減少空氣動力的節電方法，與一般常用的利用風門的風量控制方法相比，具有明顯的節電效果。
使用變頻器節能改造羅茨鼓風機的優點：1、減少進步電力要素、無效電力損失2，具有自動節能控制功能，根據負載狀況自動調整電壓，在最高效率狀态下運行3、變頻器採(cǎi)用低頻輸出額定轉矩，對羅茨鼓風機有很強的控制力。4節約能源，運行成本降低。5·延長瞭(le)羅茨鼓風機的使用壽命。6·啓動時沒有大電流的沖擊
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答案：可以
但是在對羅茨鼓風機變(biàn)頻改造的時候要注意一下幾點(diǎn)：
1、是否爲變頻電機？
羅茨鼓風機的電機有變(biàn)頻電機也有非變(biàn)頻電機，一般羅茨鼓風機都是非變(biàn)頻電機，採(cǎi)用非變(biàn)頻電機的公司，我們不建議在變(biàn)頻電機上直接加裝變(biàn)頻器，這樣操作會影響電機的使用壽命。
2、變頻電機
如果我們在採(cǎi)購羅茨鼓風機之前，就已經做好瞭(le)後期加裝變頻控制櫃的規劃，那麽可以尋找變頻器廠家，來幫助我們直接加裝一個變頻器來達到變頻輸送的目的。
3、散熱問題
低速的非變(biàn)頻電機加裝變(biàn)頻器之後，在高轉速的情況下，還有可能會遇到低轉速散熱不暢(chàng)的問題，引起電機軸承的損壞。
變頻電機由於(yú)要承受高頻磁場，所以絕緣等級要比普通電機高，原則上普通電機是不能用變頻器來驅動的，但在實際中爲瞭(le)節約資金，在很多需要調速的場合都用普通電機代替變頻電機，但普通電機的調速精度不高，在風機、氺泵的節能改造中經常這樣做。在用普通電機代替變頻電機時變頻器的哉波頻率盡量低一點，以減少高頻對電機的絕緣損壞。
錦工風機具備多台大型卧式加工中心，並(bìng)有多工位加工中心，如果您需要採(cǎi)購定制羅茨風機，可以聯系我們的全國免費客服熱線
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變(biàn)頻調速可用一般的異步電動機加變(biàn)頻器實現，也可用變(biàn)頻電機加變(biàn)頻器實現。一般異步電動機加變(biàn)頻器向下調轉速時，長(zhǎng)期使用一般控制在20Hz以上。因爲一般電動機的散熱主要依靠電動機後面的風扇進行，當轉速高時，其散熱情況好。但當電動機轉速很低時(如電頻20Hz以下)，風扇的性能降低，散熱情況變(biàn)得惡劣，影響電動機的使用。羅茨風機
變頻電動機加變頻器調節時，由於(yú)變頻電動機設計時考慮瞭(le)散熱的問題，故可在5Hz以上長期使用。
當採(cǎi)用變頻調速，若供電頻率爲50Hz，頻率不大於(yú)供電頻率50Hz時，爲恒轉矩調速；當頻率大於(yú)供電頻率50Hz時，爲恒功率調速。如目前國内普遍採(cǎi)用的YVP系列變頻調速三相異步電動機，恒轉矩頻率範圍爲5～50Hz，恒功率頻率範圍爲50～100Hz。
羅茨鼓風機的驅動一般採(cǎi)用異步電動機，故可採(cǎi)用變頻調速來達到調節風量的要求。羅茨鼓風機在採(cǎi)用變頻調速時，除瞭(le)應滿足變頻調速的自身要求外，還需符合羅茨鼓風機的自身運行特點。當頻率下調、轉速下降時，将導緻風機效率下降，使風機溫度升高，因此下調頻率有個最低極限值，使風機不緻産生過熱現象。
當頻率上調、轉速升高時，應注意滿足風機轉矩上的要求。注意瞭(le)以上特點，採(cǎi)取必要的措施，即可保證風機正常連續運行。
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本公司生産(chǎn) 羅茨風機 設備(bèi)銷售電話
化工、水泥、鋼鐵行業是羅茨鼓風機*重要的三個應用行業，三者的銷售額一直位居行業前5名。羅茨風機産業自發展以來一直很平穩，可是随著(zhe)市場的不斷促進，新興産業的不斷擴大，這個行業不斷面臨著(zhe)各種挑戰。水泥行業淘汰落後産能及新增産能形成的大量固定資産投資爲羅茨鼓風機行業帶來巨大市場機遇。據中國水泥協會統計，2011年全國新建投産新型幹法水泥生産線176條，年新增設計水泥熟料産能1.95億噸。其中日産5000噸及以上生産線69條，占新增總産能的56.47%。2010年開始到十二五計劃期間，随著(zhe)未開工項目的逐步開工及落後産能改造項目的陸續上馬，水泥行業固定資産投資仍将保持較快增速。然後新興市場發展迅速，水處理、氣力輸送、及其他潛在應用行業潛力巨大。水處理行業是近年來發展*爲迅速的行業，羅茨鼓風機在該行業的銷售額快速增長。 以羅茨鼓風機的行業濟南錦工機械設備有限公司爲例，2009年、2010年、2011年，羅茨鼓風機在水處理行業的銷售額占公司營業收入的比例分别爲13.23%、16.63%、15.35%。此外，氣力輸送、氣體分離等新興行業的快速增長也使羅茨鼓風機行業發展前景良好。作爲一種通用氣源設備，羅茨鼓風機還有許多潛在的應用領域，一旦潛在市場發展成熟，市場容量将快速增長。羅茨鼓風機個恒轉矩負載，其節電率與轉速降成正比即N%=△N%，雖然不同於一般風機、水泵節電率更高，但因它的功率較大，而且隻要爐牆不壞，是連續24小時工作的，並(bìng)開動時間亦很長。因此節電潛力大，節電費用高
1、軸承箱内需冷卻(què)水的部分，應放掉冷卻(què)水，爲防止冬天水結(jié)冰損傷軸承箱。
2、葉輪每隔一段時間(jiān)，應旋轉180度，以防主軸變(biàn)形。
3、充分注意防止電(diàn)機(jī)及其它電(diàn)氣受潮。
4、應該(gāi)在容易生鏽的部分塗(tú)上防腐漆。
保護好風機可以爲再次生産(chǎn)工作使用創(chuàng)造優良的條件
真空泵主機(又稱(chēng)機頭)的結構通常是由一對相互齧合的齒(chǐ)輪(螺杆、主機殼體、高壓端及端蓋和低壓端及端蓋)組成。螺杆真空泵主機正常運行時，螺杆與螺杆之間、螺杆與主機殼體及高低壓端面之間都是不接觸的(有微小的間隙由螺杆式真空泵油來填充)。螺杆真空泵機頭的技術性能主要由以下三個方面的條件來保證：
1、高精度的加工螺杆、主機殼體和高低壓端的加工都是高精度的。該精度保證瞭(le)主機裝配後，螺杆與螺杆之間、螺杆與主機殼體之間有适當間隙，該間隙大小已經充分考慮到瞭(le)主機高溫運行時螺杆及殼體會發生形變(biàn)的問題。
2、間隙螺杆與高低壓端面的間隙大小是根據技術要求在進行螺杆裝配時保證的。主機運行時螺杆沒有軸向竄(cuàn)動(dòng)，而螺杆的徑向允許位移則是由高精度的軸承來保證的。
3、潤滑油機頭正常運行時潤滑油形成的油膜使螺杆與螺杆之間不直接接觸。但是，随著螺杆式真空泵運行時間的推移，主機各個軸承必然會發生磨損，從而導緻螺杆産生軸向竄動及徑向位移增大，該變化會讓螺杆與螺杆之間、螺杆與主機殼體及前後端面之間的間隙發生變化。這些間隙變化在軸承壽命期限内是正常的、允許的，而由此産生的螺杆式真空泵産氣量衰減及主電機負荷增加也是正常的、允許的。随著機組運行時間接近機頭大修期，主機軸承的壽命逐漸趨進於允許時限。此時螺杆軸向和徑向竄動量逐漸趨進於設計允許值，該變化會讓螺杆與螺杆之間、螺杆與主機殼體及前後端面之間的間隙發生較大的變化。此時螺杆式真空泵主機運行雖然仍然是安全的，但是已經到瞭必須考慮計劃安排對主機進行大修的時候瞭。因爲一旦機組運行時間越過大修期後，軸承磨損及主機配合間隙就到達瞭主機技術條件允許的極限值，此時的主機就處於不安全的運行狀态，就随時有可能發生如下嚴重後果。真空泵機頭運行負荷增大，對主電機及電器系統造成危害，螺杆真空泵機頭螺杆之間、螺杆與前後端面之間、螺杆與主機殼體之間可能出現的強烈磨擦會使得主機運行負荷急劇增加，另外嚴重磨損的軸承的運轉負荷也是很大的。如此一來，電機就會處於超負荷的工作狀态，會嚴重地危及電機的安全運行。情況嚴重的話，如果真空泵機組的電器保護裝置反應不靈敏或失效，則還可能導緻電機燒毀。正常的主機大修工作既是設備維護的基本要求，也是企業控制正常的設備維護成本、避免不必要的資金損失和保障企業正常生産的基本要求，在此提醒廣大螺杆式空壓機用戶對空壓機主機按時、按照空壓機說明書定期進行大修不僅是合理的，也是有必要的。螺杆真空泵在工作中比較容易遇見的故障有接通電源後無反應、難啓動或不能啓動,且伴有“嗡嗡”的聲音、電機能運轉,但轉速慢,且機殼過熱、有燒焦臭味、運轉時噪聲大、振動大等,很慶幸的是,作爲現今的我們享受著前輩的工作經驗,對於這些故障我們還是有比較好的解決辦法
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