如果看到結構圖還不能知道三葉羅茨鼓風(fēng)機的牆闆在哪，那麽請繼續往下閱讀(dú)，下圖
下圖中我們圈中的部分，便是三葉羅茨風機的牆闆部分，分爲兩部分，一部分是齒(chǐ)端牆闆，一部分是驅端牆闆，也叫做側(cè)闆，安裝在風機的兩端。下面我們來看下牆闆的實物圖，如下：
上圖爲羅茨風(fēng)機端蓋(gài)精加工的情形，端蓋(gài)在經過粗加工之後，會經過精加工，然後再進行組裝。在實物三葉羅茨風(fēng)機上，牆闆安裝在哪個位置呢？下面我們來看下面的實圖：
箭頭标注的地方，就是端蓋安裝的位置，驅動端和齒端牆闆還是有一定區别的。上圖我們看到的三葉羅茨風機與普通的三葉羅茨風機不太一樣，我們看到有一些管子，這些管子是用來做密封用的，該設備(bèi)爲特殊密封三葉羅茨風機。如果您想瞭(le)解密封方式可以點擊這裏查看：三葉羅茨風機特殊密封方式
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一、工作原理
羅茨鼓風機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側(cè)牆闆組合成一個氣缸，上端的開口爲進氣口，下端爲排氣口。一對轉子水平安置在汽缸内，借助一對同步齒輪作反向旋轉，保持相互無接觸的齧合，氣體随著(zhe)旋轉葉輪（即轉子）型面與機殼所形成的工作容積，由進氣口推向排氣口排出。
同步齒(chǐ)輪除瞭(le)起傳動作用之外，還用以保持兩轉子之間的相互位置，轉子之間及轉子與機殼、牆闆之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互之間不發生接觸，故無須對轉子加油潤滑。
圖1-（a）中，機體内之容積，被葉輪分割成四個區域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體與進氣口壓力相同，左轉子剛(gāng)封閉(bì)的（Ⅰ′）區域與進氣口
壓力相同。右轉子封閉(bì)的容積(jī)（Ⅰ′）仍未與排氣口相通，故仍爲進氣口壓力。排氣口容積(jī)（Ⅱ）爲排氣口（斜線表示）。
圖1-（b）爲葉輪旋轉θ=30°後的情況，機體内容積被葉輪分割成三個(gè)區域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體之壓力爲進氣口壓力。（Ⅱ）與排氣口相通，故其氣體爲排氣壓力（斜線表示）。左轉子所封閉(bì)容積（Ⅰ′）仍爲進氣口壓力。
圖1-（c）爲葉輪旋轉60°後(hòu)的情況，仍被轉子分割成四個(gè)區域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）與圖1-（a）中情況相同，僅後(hòu)者與前者的位置互換而已。
圖1-（d）爲葉輪旋轉90°後(hòu)的情況，它與圖1-（b）中情況相同，僅是左、右轉子位置互換(huàn)而已。
圖1-（e）爲葉輪旋轉120°後的情況，它與圖1-（a）完全相同。它說明三葉羅茨鼓風(fēng)機旋轉120°可完成一個(gè)葉片的工作過程，旋轉一圈（360°）後，即完成整個(gè)葉輪的工作全過程。
二、性能特點
1. 羅茨鼓風機具有強制送氣的硬排氣特性，即當(dāng)壓力變(biàn)化時，流量變(biàn)化甚微。換言之，壓力可以在允許範圍内“自動”調節，而流量變(biàn)化較小。風量與風壓的關系見圖2。
2. 壓力随系統(tǒng)阻力的變(biàn)化而變(biàn)化，具有自适應性。
羅茨鼓風(fēng)機沒有内壓縮，系統需要多大壓力，在配套電(diàn)機功率允許的條件下，羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自适應性。
3. 輸(shū)送介質(zhì)不含油。
羅茨鼓風機轉子之間及轉子與機殼、牆闆之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互不發生接觸(chù)，故無須對(duì)轉子加油潤滑，故介質不含油。
4. 結構(gòu)***合理，運行可靠，使用壽命長(zhǎng)，操作維修方便。
第二章 結構
一、概述
羅茨鼓風(fēng)機結構(gòu)見圖3.
序号
名稱
材 質
數 量
序号
名稱
材 質
數 量
機 殼
HT250
11
主動軸承端蓋
HT250
葉 輪
HT500
12
從動軸承端蓋
HT250
主 動 軸
45
13
骨架油封
丁晴膠
從 動 軸
45
14
軸承擋塊
HT250
驅端牆闆
HT250
15
軸 套
HT250
齒端牆闆
HT250
16
齒 輪
SCM425
驅端密封軸套
HT250
17
止動墊圈
A3
齒端密封軸套
HT250
18
鎖緊螺母
SS400
主動軸承
SUJ2
19
油 箱
HT250
10
從動軸承
SUJ2
20
黃油杯
C3604
其中：“件号16”同步齒輪與“件号3”主動軸和“件号4”從動軸採(cǎi)用圓錐配合，便於(yú)調整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風機的同步齒輪既作傳動又起葉輪***的雙重作用，其精度和磨損狀況将直接影響葉輪齧合和效率。
“件号9、10” 主動、從動軸承分别裝在主動轉子（主動軸穿入葉輪）和從動轉子（從動軸穿入葉輪）的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件号7、8”驅端、齒(chǐ)端密封軸套的長(zhǎng)度來保證，驅端與齒(chǐ)端軸承由“件号11、12”軸承端蓋和“件号14”軸承擋塊分别固定在“件号5、6”驅端、齒(chǐ)端牆闆的預***置上，從而使鼓風機得以平穩、安全運轉。
二、間隙調整
1.葉輪型面間(jiān)的間(jiān)隙調(diào)整。
擰松“件号18”鎖緊螺母，适當調整兩齒輪間的安裝角度位置，即能達到調整間隙的效果。經調好間隙後，應擰緊鎖緊螺母，並(bìng)用“件号17”止動墊圈緊固之。型面間隙調整應旋轉360°進行，旋轉60°時僅能測(cè)得1/6葉輪型面的齧合間隙。
2.葉輪與前後(hòu)牆闆間軸向間隙調(diào)整。
首先要保證機殼和葉輪軸向長(zhǎng)度之差應等於(yú)驅端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和，否則應對牆闆或葉輪長(zhǎng)度及公差等作調整。
對於(yú)未達到要求之δ3、δ4之值可改變(biàn)“件号7”驅端密封軸套和“件号8”齒端密封軸套的長度和公差，從而将δ3、δ4調整到所要求的間隙範圍。
葉輪與前後牆闆間軸向間隙的調(diào)整，是一項技術難度較大的工作，應慎重認真處(chù)理。
第三章 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝和使用
一、安裝
鼓風機的安裝，可參閱一般機械設備(bèi)安裝規範，按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝，並(bìng)且尚需注意下列事項：
1 地腳螺栓孔，採(cǎi)用二次灌漿(jiāng)法。
2 機組安裝的基礎(chǔ)面應澆成凸面並(bìng)平整，根據進、排氣口之方向和維修之需要，基礎(chǔ)面四周應留有适當寬裕的地域。
3 安裝時首先檢查機體内部確(què)認無雜物時，即封閉(bì)進、排氣口，徹底清除管道内的鐵鏽和焊渣等雜物，然後與風機接通，要求各法蘭結合面不準漏氣。
4 當(dāng)輸送空氣介質，其含塵(chén)量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。
5 消聲器應設置於(yú)靠近鼓風機進、排氣口處(chù)。
6 在靠近鼓風機進、排氣口的直管段上，應裝置壓力儀表和安全閥，當風機處於(yú)超負荷運行時，儀表和安全閥應能反映出或發出報(bào)警信号。
7 爲瞭(le)保證鼓風機安全運轉，風機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設支撐。建議在進、排氣口管道上裝設彈性接頭，以消除管道振動和熱變(biàn)形之影響。
8 安裝時必須找正，風機與電機中心線重合或平行並(bìng)使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面採用調整墊鐵來進行調整，其允差爲0.2/1000毫米。爲瞭(le)保證風機安全運轉，建議安裝減震器。
9 安裝時***不允許***風(fēng)機的裝配間隙。安裝後，盤動(dòng)鼓風(fēng)機轉子應轉動(dòng)靈活，無撞擊和摩擦現象。
二、使用
1、使用要求：
（1）進(jìn)氣溫度不高於(yú)40℃；
（2）氣體中固體微粒含量不大於(yú)100 mg/m3，微粒***大尺寸應不大於(yú)鼓風(fēng)機的***小工作間隙之半；
（3）軸承溫(wēn)度***高不超過(guò)95℃；
（4）潤(rùn)滑油溫度***高不超過(guò)65℃；
（5）不得超過銘牌規定的額(é)定升壓範(fàn)圍。
2、鼓風機啓動(dòng)前之準備(bèi)工作：
（1）檢(jiǎn)查各緊(jǐn)固件和***銷的安裝質量；
（2）檢(jiǎn)查進、排氣口和閥(fá)門等安裝質量；
（3）檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求；
（4）檢查鼓風(fēng)機與電(diàn)機的找中、找正質量；
（5）檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實，地腳螺栓是否緊固；
（6）向油箱注入規(guī)定牌号之機械油至油标的中間位置，建議採(cǎi)用N68機械油；
（7）向主動、從動軸承端蓋内側(cè)注入規定牌号之潤滑油脂，建議採(cǎi)用锂基潤滑脂。
（8）全部打開鼓風機進、排氣口閥(fá)門，盤動(dòng)轉子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音；
（9）檢查電(diàn)動(dòng)機轉向是否符合指向要求。
3、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉：
（1）新安裝或大修後的風(fēng)機都應經過空負(fù)荷運轉；
（2）羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進、排氣口閥(fá)門全開的條件下投入運轉；
（3）1試運轉時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則調整油量。正常飛濺情況，可從(cóng)油箱的視油窗觀察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長(zhǎng)時間帶負荷運轉後，油溫升高，油位線上升，可按第1條所述要求進行調整；3停機一定時間後，油溫降低則油位線下降，可在開機前适量加油。按第1條所述要求進行調整；
（4）沒(méi)有不正常的氣(qì)味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲；
（5）空負荷運行30分鍾左右，爲情況正常，即可投入帶(dài)負荷運轉。如發(fā)現運行不正常，進行檢查排除後仍須作空負荷試運轉。
4、鼓風(fēng)機正常帶(dài)負荷持續運轉：
（1）要求逐步緩慢地調(diào)節，帶(dài)上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調(diào)節至額定負荷。（風機啓動時應空載，嚴禁帶(dài)負荷啓動）；
（2）所謂額(é)定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差爲風(fēng)機标牌标定之***大靜壓值。
（3）風機正常工作中，嚴禁完全關閉(bì)進、排氣口閥(fá)門、經常檢視進氣管路系統的進氣狀态，嚴防堵塞。
（4）由於(yú)羅茨鼓風機的特性，不允許将排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風機的進氣口（改變瞭(le)進氣口之溫度）否則必将影響機器的安全。如需採取回流調節，則必須採用冷卻措施；
（5）鼓風機在額(é)定工況下運行時，在靠近軸承部位的振動(dòng)速度不超過11.2mm/s。
5、鼓風機非正常帶(dài)負荷啓動(dòng)：
在不得已的情況下，鼓風機必須帶(dài)負荷特别是滿載負荷啓動時，務必在排氣口加裝放空閥。啓動時将放空閥全開，排氣全部排入大氣，逐步關閉(bì)放空閥，直至全部關閉(bì)後，才完成啓動操作。
6、停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷後再停車(chē)，以免損壞機器。緊急停車(chē)時，出風口必須安裝止回閥(fá)，以保護機器安全。
第四章 羅茨鼓風(fēng)機的維護(hù)與檢修
一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的日常***
做好風機的日常維護***，使之經常處(chù)於(yú)良好運行狀态，不但能延錦工機的維修周期，而且能防止風機的過早磨損，預防機械事故的發生。内容如下：
1. 堅持文明生産(chǎn)，經常保持風機表面及其周圍場地清潔，並(bìng)經常檢查各部分***銷、連接螺栓的緊固程度，随時把已經松脫的螺帽擰緊。
2. 經常檢查軸承溫度有無過熱現象，軸承齒(chǐ)輪油箱允許溫升和***高溫度，應符合表一規(guī)定。
表 一
部 位
***高溫升
***高溫度
滾動軸承
55℃
95℃
齒輪潤滑油
35℃
65℃
3. 檢查齒(chǐ)輪油箱和副油箱，潤滑油應加到規(guī)定的兩條刻度線之間，不應過少，勿使油箱滲漏。
4. 經(jīng)常檢(jiǎn)查軸封裝置有無漏氣、漏油現象。
5. 檢查風機的潤滑系統是否正常，正確(què)地選擇潤滑油。定期加油、換油。風機運行中，齒輪潤滑油在負荷試車後應予更換（或過濾後再用），正式使用200小時以後，換***次油，以後按季節換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質，發現贓物及時過濾；發現變(biàn)質及時更換。換油時應清洗油箱。
6. 風機的驅端軸承採(cǎi)用油脂潤滑，可參(cān)照上條5，定時一同加油、換油和清理。
7. 經常傾聽機(jī)體内運行工作情況，有無磨損、過(guò)熱或異常聲響。
8. 經常檢查進風(fēng)口氣體過濾器，及時清掃或更換濾料，避免含塵(chén)量過大，增加系統壓力。謹防進風(fēng)口管道内落入***。
9. 每班按規定時間，做好記錄，記錄中包括：軸承溫度、潤滑油溫度、電(diàn)壓、電(diàn)流、風(fēng)壓、風(fēng)量等。
10. 建立各種維護***制度，規(guī)定檢查項目、檢查點(diǎn)及質量要求等。
二、羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障分析和檢修方法及措施
由於(yú)安裝使用不當(dāng)，維護***不良或制造質量失控等導緻羅茨鼓風機在運行中出現故障，現将常見的故障分析和排除方法列於(yú)下表（表二）。
表 二
故 障
可能産生的原因
檢修方法及措施
1.齒(chǐ)輪軸與圓錐孔松動(dòng)
檢查鎖緊螺母是否松動，重調(diào)兩齒(chǐ)輪間的角度位置。
2.齒(chǐ)輪軸孔與軸頸(jǐng)配合不良
（1）檢(jiǎn)查配合面是否有碰傷(shāng)現象
（2）檢查軸端圓螺母和止動(dòng)墊(diàn)圈的鎖緊情況
3.葉輪間(jiān)的間(jiān)隙δ2不均勻超過(guò)允許值
重新調整δ2
4.齒(chǐ)輪磨損，使齧合側(cè)縫超過允許值
若調(diào)整後仍無法滿足要求時應更換齒(chǐ)輪副。
5.主從軸彎曲變形
調直或更換新軸
6.軸承磨損
更換新軸承
7.汽缸内混入***或有所輸送介質的結(jié)塊(kuài)
清除***或結塊
輪外徑(jìng)與機(jī)殼内壁有摩擦現象
1.葉輪與機(jī)殼間的間隙不均勻，超過(guò)允許值
（1）檢查間(jiān)隙，調(diào)整δ1
（2）檢查前後牆闆與機殼結合的***銷是否松動(dòng)，修複(fù)銷孔更換***銷。
2.軸承磨損，徑向間(jiān)隙過(guò)大
更換軸承
3.主、從軸彎曲變形
調直或更換新軸
葉輪(lún)與前後(hòu)牆闆有摩擦現象
1.間隙調整不當
重新調整δ3、δ4
2.軸承軸間遊隙過大
重新調整或更換軸承
3.葉輪端面混入***或結(jié)塊(kuài)
清除***或結塊
風量變小
1.葉輪與機(jī)體因磨損而引起間(jiān)隙增大
更換磨損零件
2.葉輪間齧合間隙δ2有所變(biàn)動(dòng)
按要求調整
3.系統有洩漏
檢查後排除
1.進氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***，即進口負(fù)壓增大（在出口壓力不變(biàn)情況下，升壓加大）
檢查後排除
2.出口系統壓力增加
檢查後排除
3.靜動零件發生摩擦
調整間隙
4.齒輪損壞
更換
5.軸承損壞
更換
溫度
不正常
1.齒(chǐ)輪副齧合不良或側(cè)隙過小
調整齒輪副的齧合情況
2.潤滑油太髒
清洗潤滑系統及軸承齒(chǐ)輪等，更換新潤滑油，或重新過(guò)濾潤滑油
3.系統阻力太大或進(jìn)氣溫度過(guò)高
調(diào)整系統運行情況，降低進(jìn)氣溫度
4.潤滑油溫度過高
檢(jiǎn)查油量及運動(dòng)部位是否正常
振動加劇
1.葉輪(lún)平衡精度過(guò)低或精度被***
重新校正平衡達(dá)到G6.3級(jí)
2.地腳(jiǎo)螺栓或其它緊固件松動(dòng)
緊固各部位
3.軸承磨損
更換新軸承
4.機(jī)組承受進(jìn)氣管道的重力和拉力
消除管道的重力和拉力，增加支撐(chēng)
系 統
負荷超載
1.管網阻塞
檢(jiǎn)查系統(tǒng)是否有堵塞現象，應立即排除
2.空氣濾清器中，濾料含塵(chén)量過(guò)大
清洗（反吹）或更換(huàn)濾(lǜ)料
噪聲超過标準規定
1.進出口消聲器失效
重新更換消聲器
2.消聲器襯(chèn)筒小孔被灰塵(chén)阻塞
重新更換(huàn)消聲(shēng)器内筒壁的玻璃布
3.由於(yú)振動(dòng)等原因，使吸聲材料下墜，造成消聲效果降低。
拆除整修消聲(shēng)器，加入适當(dāng)的吸聲(shēng)材料
技術領域：
本實用新型涉及的是一種羅茨鼓風(fēng)機牆闆，尤其是機殼内部結構(gòu)，屬機械工程中泵技術領域。
背景技術：
羅茨鼓風機是一種用於(yú)輸送氣體的機械設備，其結構包括由機殼和前後牆闆組成的氣腔，機殼上有吸排氣口。有一對平行的軸經軸承安裝在前後牆闆之間，兩軸分别是主動軸和從動軸。主動軸從前牆闆伸出與電機連接，兩軸還在後牆闆外以相互齧合的同步齒輪連接。兩牆闆外各以一密封罩蓋與牆闆密封構成油箱，其内灌注冷卻潤滑油，用以對軸承、 齒輪進行潤滑和冷卻。以往使用的羅茨鼓風機牆闆是實心的闆體，其所受熱量隻能通過内外兩側表面向氣腔内氣體和冷卻潤滑油傳導、輻射，而羅茨鼓風機在工作時排氣口外的氣體會因壓縮而産生熱量，另一側油箱溫度也較高，導緻牆闆将熱量傳導給軸承，從而使軸承在高溫狀态下工作，降低軸承工作壽命。爲解決這一問題，通常的做法是在是在密封罩蓋上設置水冷結構，但這一措施增加瞭(le)羅茨鼓風機結構的複雜性。
發明内容針對上述不足，本實用新型就是要提供一種使阻攔排氣口熱量向軸承傳導的羅茨鼓風機牆闆。本實用新型提供的羅茨鼓風機牆闆，羅茨鼓風機的轉子軸經軸承安裝在牆闆上， 牆闆内是安裝有轉子的氣腔，牆闆外是與一密封罩蓋密封構成的油箱，轉子軸與牆闆之間從内向外分别安裝有動密封裝置和軸承，所說牆闆上有處於内外側面之間且開口在牆闆周邊上的空氣隔離腔，則牆闆形成至少在轉子軸安裝孔周圍部分支撐的、有空氣夾層隔離的兩層，一層爲油箱壁，另一層爲氣腔壁。本實用新型提供的羅茨鼓風機牆闆，在内外兩側之間，除必須存在的轉子軸安裝孔部分仍存在實體外，其餘部分設置瞭(le)一個空氣隔離腔，且這個空氣隔離腔在牆闆周邊有開口，使氣腔和油箱産生的熱量都可以從該空氣隔離腔傳導給空氣並(bìng)經輻射散熱。與現有技術相比，本實用新型能通過空氣的對流作用帶走大量熱量而具有散熱效果，可有效地防止軸承受熱過高而使其在高溫下工作的問題，保證軸承工作在正常的溫度範圍内，提高軸承工作壽命，同時因不需要冷卻水冷卻而節能、環保。所說空氣隔離腔設置在牆闆内側的機械密封裝置所在層面上，由於轉子軸的高速運轉，機械密封裝置會因摩擦發熱，而氣腔也在内側一邊，所以将空氣隔離腔設置在近内側，即機械密封裝置外的牆闆是實體被挖空的空氣隔離腔，則散熱效果更好，對位於近外側的軸承的保護作用也更好。所說空氣隔離腔與轉子軸垂直，且上下兩側設置空氣隔離腔的開口而垂直邊上封閉，使空氣隔離腔形成上下垂直的通道，在工作時與外界空氣的溫差可形成自下而上的空氣流，提高散熱效果。
圖1爲羅茨鼓風機外部結構示意圖；圖中1-齒(chǐ)輪箱，2-後牆闆，3-機殼，4-吸氣口，5-前牆闆，6-前密封罩蓋，7-主動軸，8-排氣口 ；圖2是圖1中A——A向剖視圖；圖中3-機殼，4-吸氣口，5-前牆闆，6-前密封罩蓋，7-主動軸，9-從(cóng)動軸，10-空氣隔離腔；圖3是圖1中件5的B——B視面圖；圖中5-前牆闆，10-空氣隔離腔，11-軸安裝孔。
具體實施方式
一羅茨鼓風機如圖1、2所示，包括機殼3、前牆闆5、後牆闆2組成的氣腔，機殼内在同一水平面上平行地安裝有一對轉子軸，其中一爲主動軸7另一爲從動軸9，主從動軸之間經後牆闆外的齒輪箱1内的同步齒輪連接，前牆闆外還有前密封罩蓋6，齒輪箱和前密封罩蓋與前牆闆所構成的都是油箱，用以密封潤滑冷卻液對齒輪和軸承起潤滑、冷卻作用。機殼上下壁分别設置吸氣口 4和排氣口 8。在牆闆上設置有空氣隔離腔10，空氣隔離腔是在牆闆内外側之間挖去一部分，使兩側之間有一個空氣夾層。如圖3所示，除軸安裝孔11周圍及與機殼安裝用螺絲孔周圍外都是空氣夾層(螺絲孔外圍雖然用套管也能起到支撐作用但不便安裝)，即是牆闆中的空氣隔離腔。該空氣隔離腔與轉子軸垂直，並(bìng)在軸與牆闆之間的機械密封裝置所在平面上，因此圖3中的軸安裝孔實際上是機械密封裝置的安裝座套。另外，牆闆上兼具支撐牆闆内外兩層、密封、方便安裝的軸安裝孔周圍及螺絲孔周圍所餘留的部分，向上下方向延伸以構成導流作用，使空氣隔離腔形成以這些延伸部分爲左右壁的、垂直方向的導風管，随著(zhe)工作時牆闆溫度的上升，空氣在其中形成自下往上的對流。
權利要求1.一種羅茨鼓風機牆闆，羅茨鼓風機的轉子軸經軸承安裝在牆闆上，牆闆内是安裝有轉子的氣腔，牆闆外是與一密封罩蓋密封構成的油箱，轉子軸與牆闆之間從内向外分别安裝有動密封裝置和軸承，其特征是所說牆闆上有處於(yú)内外側面之間且開口在牆闆周邊(biān)上的空氣隔離腔，則牆闆形成至少在轉子軸安裝孔周圍部分支撐的、有空氣夾層隔離的兩層，一層爲油箱壁，另一層爲氣腔壁。
2.如權利要求1所述的羅茨鼓風機牆闆，其特征是所說空氣隔離腔設置在牆闆内側(cè)的機械密封裝置所在層(céng)面上。
3.如權利要求1或2所述的羅茨鼓風機牆闆，其特征是所說空氣隔離腔與轉子軸垂直， 且上下兩側設置空氣隔離腔的開口而垂直邊(biān)上封閉(bì)，則空氣隔離腔形成上下垂直的通道。
專利摘要本實用新型提供的羅茨鼓風機牆闆，羅茨鼓風機的轉子軸經軸承安裝在牆闆上，牆闆内是安裝有轉子的氣腔，牆闆外是與一密封罩蓋[6]密封構成的油箱，轉子軸與牆闆之間從内向外分别安裝有動密封裝置和軸承，所說牆闆[5]上有處於(yú)内外側面之間且開口在牆闆周邊(biān)上的空氣隔離腔[10]，則牆闆形成至少在轉子軸安裝孔周圍部分支撐的、有空氣夾層隔離的兩層，一層爲油箱壁，另一層爲氣腔壁。與現有技術相比，本實用新型能通過空氣的對流作用帶走大量熱量而具有散熱效果，可有效地防止軸承受熱過高而使其在高溫下工作的問題，保證軸承工作在正常的溫度範圍内，提高軸承工作壽命，同時因不需要冷卻水冷卻而節能、環保。
文檔(dàng)編(biān)号F04C29/04GKSQ
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年4月7日 優先權日2011年4月7日
發(fā)明者高進 申請人:浙江同源鼓風(fēng)機制造有限公司
(1)機殼牆闆採(cǎi)用灰口鑄鐵,經過特殊熱處(chù)理.
(2)葉輪採(cǎi)用灰口鑄鐵,經過特殊熱處理,葉輪裝配前經靜,動平衡調試完畢(bì)
(3)主從軸採(cǎi)用45号鋼制造,並(bìng)經過調質處理,主從軸兩端均用滾動軸承支撐,其驅動端端採(cǎi)用的是可調軸承,以保證主,從軸在受熱膨脹時沿軸向自由伸展.
(4)牆闆採(cǎi)用中空全封閉(bì)型,在軸承座端部裝有相對的兩道骨架氟橡膠油封以達到封油之目的.
(5)兩側(cè)牆闆下帶有排油氣絲堵,在正常運行時，可以通過打開絲堵看有無油、氣排出來確(què)定機封是否洩漏，及漏量大小。
(6)齒(chǐ)輪採(cǎi)用齒(chǐ)輪毂,齒(chǐ)圈結構,採(cǎi)用20Cr經過滲碳淬火處理磨齒(chǐ)加工.
(7)密封部:採(cǎi)用雙端面機械密封，一個(gè)端面密封氣體部分，另一個(gè)密封油部分。機封的冷卻及潤滑有外部設置密封液站提供.
羅茨鼓風機組成sr150羅茨鼓風機羅茨鼓風機常見問題
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