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羅茨鼓風機基礎_羅茨鼓風機

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羅茨鼓風機基礎_羅茨鼓風機

羅茨鼓風機基礎:羅茨風機基礎技術資料.pdf

  羅茨風機的工作原理

  羅茨風(fēng)機爲容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由 2 個葉輪進行

  3 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低。風(fēng)機 2 根軸上的葉輪與橢圓

  形殼體内孔面,葉輪端面和風(fēng)機前後端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒(chǐ)輪

  的帶動下風從(cóng)風機進風口沿殼體内壁輸送到排出的一側(cè)。風機内腔不需要潤滑油,結構簡單,運轉

  平穩,性能穩定,适應多種用途,已運用於(yú)廣(guǎng)泛的領域。

  羅茨風機的産品特點

  高效節能,精度高,噪音低,壽命長(zhǎng),結構緊湊(còu),體積小,重

  量輕,使用方便,産(chǎn)品用途廣泛,遍布石化、建材、電(diàn)力、冶煉、

  化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水産(chǎn)養殖和污水處(chù)理、環

  保産(chǎn)業等諸多領域,大多用於(yú)輸送空氣,也可用來輸送煤氣、氫氣、

  乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕(shí)性氣(qì)體。

  羅茨風機産品用途

  用途廣泛,遍布污水處(chù)理、煙塵(chén)脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐

  冶煉(liàn)、水産(chǎn)養殖、農藥化工、甲醛合成等領域。

  羅茨風機的特性

  由於(yú)採用瞭(le)三葉轉子結構形式及合理的殼體内進出風口處的結構,所以風機振動小,噪聲低。

  葉輪和軸爲整體結構且葉輪無磨損,風機性能持久不變(biàn),可以長(zhǎng)期連續運轉。

  風機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊(còu),安裝方式靈活多變(biàn)。

  軸承的選用較爲合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長(zhǎng)瞭(le)風機的壽命!

  風(fēng)機油封選用進口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長(zhǎng)。

  機(jī)種齊全,可滿足不同用戶(hù)不同用途的需要。

  羅茨風(fēng)機(jī)故障分析及解決方法

  葉輪與葉

  輪摩擦(1) 葉輪上有污染雜質,造成間(jiān)隙過(guò)小;

  (2) 齒(chǐ)輪磨損,造成側(cè)隙大;

  (3) 齒(chǐ)輪(lún)固定不牢,不能保持葉輪(lún)同步;

  (4) 軸承磨損(sǔn)緻使遊(yóu)隙增大。

  (1) 清除污物,並(bìng)檢查内件有無損壞(huài);

  (2) 調整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大於(yú)平均值 30%~50%應更換齒輪;

  (3) 重新裝配齒(chǐ)輪,保持錐度 配合接觸(chù)面積達 75% ;

  (4) 更換軸承;

  葉輪與牆

  闆、葉輪頂

  部與機殼

  (1) 安裝間(jiān)隙不正確(què);

  (2) 運轉壓力過(guò)高,超出規(guī)定值;

  (3) 運轉溫(wēn)度過(guò)高;

  (4) 機殼或機座變(biàn)形,風(fēng)機定位失效;

  (5) 軸(zhóu)承軸(zhóu)向定位不佳。

  (1)重新調整間隙;

  (2)查出超載原因,将壓(yā)力降到規(guī)定值;

  (3)檢(jiǎn)查安裝準確(què)度,減少管道拉力;

  (4)檢查修複(fù)軸承,並(bìng)保證遊隙。

  溫度過高

  (1) 油箱内油太多、太稠、大髒(zàng);

  (2) 過(guò)濾(lǜ)器或消聲器堵塞;

  (3) 壓力高於(yú)規(guī)定值;

  (4) 葉輪過(guò)度磨損,間(jiān)隙大;

  (5) 通風(fēng)不好,室内溫度高,造成進(jìn)口溫度高;

  (6) 運(yùn)轉速度太低,皮帶(dài)打滑。

  (1) 降低油位或挾(xié)油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差;

  (4) 修複間隙;

  (5) 開(kāi)設通風(fēng)口,降低室溫;

  (6) 加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶(dài)打滑。

  流量不足

  (1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞;

  (2) 葉輪(lún)磨損,間(jiān)隙增大得太多;

  (3) 皮帶打滑;

  (4) 進(jìn)口壓力損(sǔn)失大;

  (5) 管道造成通風(fēng)洩(xiè)漏。

  (1) 清除過(guò)濾器的灰塵(chén)和堵塞物;

  (2) 修複間隙;

  (3) 拉緊皮帶(dài)並(bìng)增加根數;

  (4) 調(diào)整進口壓力達(dá)到規定值;

  (5) 檢查並(bìng)修複(fù)管道。

  漏油或油洩

  漏到機殼中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨損(sǔn),造成軸(zhóu)端漏油;

  (3) 壓力高於(yú)規(guī)定值;

  (4) 牆闆和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油洩漏到機(jī)殼中。

  (1) 降低油位;

  (2) 更換密封;

  (3) 疏通通風(fēng)口,中間(jiān)腔裝上具有 2mm 孔徑的旋塞,打開牆闆下的旋塞;

  異常振動

  和噪聲立

  即停車

  (1) 滾動(dòng)軸承遊隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;

  (2) 齒(chǐ)輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;

  (3) 由於外來物

羅茨鼓風機基礎:羅茨風機基礎施工要求5個内容,新手朋友請仔細看下

  1、安裝場所

  鼓風(fēng)機四周應有不窄於(yú)1.5~2m的寬裕位置,以便進行維護、保養和檢修。考慮到檢修的需要,最好在鼓風(fēng)機上方安裝一個葫蘆吊。

  鼓風機安裝在室内時,應保證機房内照明充分、空氣幹燥並(bìng)具有良好的通風狀況。如果鼓風機直接從機房内吸入空氣,室内、外通氣口截面積應爲鼓風機進氣口截面積的5倍以上。輸送易燃、易爆及有害氣體時,應設置通風換氣設備。對於(yú)安裝在戶外的鼓風機,應採取必要的防曬、防雨措施。

  2、基礎尺寸

  基礎的長度和寬度,一般比機座每邊(biān)寬出100~150mm。基礎高出地面的髙度,通常爲100~250mm。安裝在戶外的鼓風機,基礎底面應處於(yú)冰凍線以下,以免基礎因土壤冰脹而發生變形。爲防止振動傳播,基礎不得與建築物牆體剛性連接,與牆壁的距離一般不得小於(yú)300mm,最好在基礎周圍填充爐渣、砂礫等疏松物質。

  3、基礎施工

  一般施工程序爲:①放線,挖土方,夯實地基;②釘(dīng)模闆,下鋼筋,安放地腳螺栓(一次灌漿法)或安放澆注地腳螵栓預留孔的模子(二次灌漿法);③澆注混凝土;④維護養生,拆除模闆等。⑤大型基礎(chǔ)要求進行預壓。預壓重量爲鼓風機重量的1.25-1.5倍,直到基礎(chǔ)不再繼續下沉爲止。H df J 11 .Com

  (1)一次灌漿法。澆灌基礎(chǔ)時,預先把地腳螺栓埋入。其優點(diǎn)是地腳螺栓穩定性好,缺點(diǎn)是調整不方便。

  (2)二次灌漿法。澆灌基礎(chǔ)時,利用模子在基礎(chǔ)内留出地腳螺栓的安裝孔。安裝時穿上地腳螺栓,用混凝土或水泥砂漿把預留孔填滿。優點(diǎn)是安裝時地腳棵栓調整方便,但螺栓與基礎(chǔ)的連接不如用一次澆灌法固定的牢靠。

  4、基礎檢查

  (1)尺寸檢查。在基礎(chǔ)上标出縱、橫中心線和水平标高線,然後以之爲基準,用拉線方法對(duì)基礎(chǔ)高度、平面尺寸及地腳螺栓(或預留孔〉位置進行檢査。

  (2)強度檢査。使用小錘(chuí)(或尖錾)敲擊基礎(chǔ)表面,根據敲擊聲音和痕迹,可以對基礎(chǔ)的強度作出評估。一般說來,應待混凝土強度達到設計強度的60%以上才可進行安裝,達到設計強度後方可進行精平和擰緊地腳螺栓。

  5、糾偏處理

  (1)基礎标高偏差的處理。過高時,可用扁鏟(chǎn)将基礎鏟(chǎn)低;過低時,可在原基礎表面鏟(chǎn)麻面後,用原标号的混凝土補(bǔ)灌。

  (2)基礎中心線偏差的處理。偏差大時,可通過改變(biàn)地腳螺栓位置來進行補(bǔ)救。但地腳螺栓一經處理,勢必影響本身的強度。因此,有時甯可讓鼓風機的安裝位置稍有偏差,而不對已經埋入基礎的地腳螺栓進行處理。

  (3)地腳(jiǎo)螺栓高度偏差的處(chù)理。

  ①螺栓過(guò)高時,須将高出部分割去後(hòu)再重新加工螺紋。

  ②螺栓偏低但差值不大於(yú)15mm時,可用氧乙炔焰将螺栓燒紅,然後将其拉長,並(bìng)在直徑拉細處焊鋼闆加固。

  ③螺栓過低(超過15mm)時,先将螺栓周圍的混凝土挖開,然後将螺栓上部切去一段,再在切斷處搭焊一段新的螺栓,並(bìng)在接口兩側(cè)焊鋼筋加固。

  (4)地腳(jiǎo)螺栓中心距偏差的處(chù)理

  ①螺栓直徑及中心距偏差都小於(yú)30mm時,将螺栓四周混凝土鑿開,用氧乙炔焰将螺拴燒紅,用大錘将其打彎,並(bìng)在彎曲處焊上鋼極,以免螺栓擰緊時回複原位。

  ②直徑大於(yú)30mm的蜾栓發生較大的偏差時,可将其切斷後焊在鋼闆上,再将鋼闆連同螺栓焊到原來的蜾杆上。考慮到強度需要,可在螺栓兩側(cè)再焊兩塊鋼闆加固--

  ③二次灌漿的基礎(chǔ),如果地腳螺栓位置偏差過大,可以适當(dāng)擴錦工腳螺栓預留孔。

  (5)地腳螺栓松動(dòng)的處(chù)理

  擰緊地腳螺栓時,如果螺栓在基礎(chǔ)中發生松動(dòng),可将其四周混凝土鑿開,在嫘栓上焊接兩根縱橫交叉的圓鋼,再重新澆灌混凝土,凝固後将地腳螺栓固定。

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  :羅茨鼓風機

羅茨鼓風機基礎:羅茨風機基礎知識全解析

  羅茨鼓風機,英文名Roots blower,系屬容積回轉鼓風機,利用兩個葉形轉子在氣缸内作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單,制造方便,适用於低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。

  基本原理

  羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒(chǐ)輪使兩轉子保持齧合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸内壁組成工作容積,在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然後将氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸(chù),它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

  主要特點

  其最大的特點是使用時當壓力在允許範圍内加以調節時流量之變(biàn)動甚微,壓力選擇範圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、整機振動小。

  真空泵。由於(yú)周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會産(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外,轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體洩漏,從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量爲0.15~150立方米/分,轉速爲 150~3000轉/分。單級壓比通常小於(yú)1.7,最高可達2.1,可以多級串聯使用。

  主要介質

  羅茨鼓風機輸送介質爲清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的首選産(chǎn)品。鑒於(yú)具有上述特點,因而能廣泛适應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業。

  結構

  按轉子的形狀,羅茨鼓風(fēng)機分爲兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動(dòng)一次由兩個轉子進行三次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低。

  參數

  羅茨鼓風(fēng)機的轉速爲150~3000轉/分鍾。流量爲0.15~1200立方米/分鍾,壓力爲9.8~196千帕,功率爲0.75~1000千瓦,單(dān)機重量爲100~9000千克。

  區别

  與離心風(fēng)機(jī)的區别比較大:

  ⒈工作原理不同,離心風(fēng)機用的是曲線風(fēng)葉,靠離心力将氣體甩到機殼處(chù),而羅茨風(fēng)機用的是兩個8字形的風(fēng)葉,它們間的間隙很小,靠兩個葉片的擠壓,将氣體擠至出氣口。

  ⒉由於(yú)工作原理不同,一般它們的工作壓力不同,羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高,而離心風(fēng)機比較小。

  ⒊風(fēng)量不同,一般羅茨風(fēng)機(jī)用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方,而離心風(fēng)機(jī)用在壓力要求低,風(fēng)量要求大的地方。

  ⒋制造精度不一樣,羅茨風(fēng)機要求的精度很高,對(duì)裝配要求也很嚴,而離心風(fēng)機比較松。

  運行調節

  根據流體力學理論,氣體的流動過程将伴随著(zhe)損失。例如,氣體流過節流裝置後,氣流的壓力會相應減少,也就是它們損失瞭(le)風機的有用功。由於這一切都是在風機輸送氣體的過程中發生的,也就是浪費瞭(le)風機的能量。

  風機工況點是風機在某一轉速下的性能曲線與管網阻力特性線的交點。風機實際運行時,並(bìng)非永遠停留在設計工況點上。它将随用戶的需求或外界條件的變化而變化,也就是風機實際上處於(yú)變工況下工作。要想使風機的風壓或風量達到某一目标值,就需要對風機或管網進行爲人爲地控制,亦稱調節。通過有效地調節,實現在保證風機能夠穩定工作的條件下,既要滿足生産對流量或壓力的要求,又能最大限度地節能。簡言之,調節的目的就是滿足性能要求,擴大(穩定)工況,實現節能,防止喘振。

  風機採(cǎi)用不同的調節方式都可達(dá)到同一目的,但節能效果各不相同。

  根據理論分析及實踐(jiàn)證明,可得出如下4個(gè)方面的結論。

  ◆ ◆ ◆

  1對於(yú)鼓風機和壓縮機,出口節流調節方式耗功最多。盡管相對流量Qr(實際流量Q與設計流量Q0之比)減少時,功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時,所對應的功率減少到原來的80%左右,但與其它調節方式相比,耗能仍居首位。2如果相對流量變化不大時(或稱調節深度小時),幾種調節方式耗功差别不大。即調節方式對節能效果影響不大,甚至不僅不節能,反而因調節裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。3一般來說,調節深度越大,節能效果越顯著。因此,要慎重選擇調節方式,以期獲得最大效益。4變速調節曲線接近理想曲線。所以,變速調節方式優越,特别是採(cǎi)用變頻電動機調速的節能方案爲最佳,但需要增設變頻裝置。對於(yú)中小容量的變頻調速建議積極試用;由於(yú)大容量高電壓變頻調速裝置價格較高,應結合具體情況,綜合比較,決定取舍。總之,既要考慮調節性能,也要考慮設備初投資、可靠性及經濟性等,全面評價調節方式的優劣。

  主要用途

  污水處(chù)理,水産(chǎn)養殖,氣力輸送,水泥,化工,鑄造,面粉等國民經濟部門。

  使用維護

  ◆ ◆ ◆

  簡介

  羅茨鼓風機的使用要求是,輸送的進氣介質溫度不得高於(yú)40℃,介質中的微粒雜質含量不得大於(yú)1000mg/m3,微粒的最大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時,不得超過鼓風機銘牌上所規定的額定升壓值,由於(yú)羅茨鼓風機結構特殊,因此在運轉要求上同其它的風機有許多不同之處(chù),必須注意。

  啓動

  羅茨鼓風機在啓動(dòng)開機前應作好以下各項準備(bèi)工作;

  ⑴完全打開進氣調(diào)節閥(fá),出氣調(diào)節閥(fá)以及旁通管;

  ⑵檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢(chàng)通,濾清器進口是否完全打開;

  ⑶檢查管道、閥(fá)門、消聲器、空氣濾清器支撐(chēng)是否穩固,不得有負荷力加在機殼上;

  ⑷檢查潤滑油是否良好,型号是否合适,潤滑油層(céng)深度應達到規定油線以上3~5厘米,冷卻水系統是否暢(chàng)通;

  ⑸撥(bō)動(dòng)聯軸器、檢查葉輪轉運是否靈适,有無摩擦碰撞;

  ⑹檢(jiǎn)查各部位聯接是否良好,有無松動(dòng);

  ⑺清除周圍雜物,保持風(fēng)機兩米範(fàn)圍内無雜物;

  ⑻檢查電(diàn)氣部分以及降壓啓動設備(bèi)是否完好;

  ⑼檢(jiǎn)查檢(jiǎn)修工具是否齊備(bèi),消防滅火器材是否充足完備(bèi)。

  在以上九項工作做完後,即可開機。羅茨鼓風機開機應首先空車運轉20~30分鍾,觀察鼓風機有無不正常的現象,如發現有撞擊或摩擦聲,應立即停車檢查,並(bìng)排除故障。待空機運轉正常後,即可進行負載開機。待風機正常運轉後,逐漸調節出口閥門(或逐漸關閉(bì)放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開機時絕對禁止将進、出風口閘閥全部關閉(bì),也不能在滿載時突然停車。

  運轉

  當(dāng)羅茨鼓風機正常運轉後,操作工應密切注視所有部件運行狀況,随時觀察機器各部件的溫度,機器的振動(dòng),以及消聲器的噪音,如有異常應立即停機。

  停機

  羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管,進行“放風”,待風壓降下來後(基本爲零),才能切斷電(diàn)源,然後關閉(bì)進氣閥、冷卻水系統。非正常停機也應首先考慮打開旁通管,進行“放風”。

  維護

  正常運轉中,每隔1~2小時檢查一下軸承、油箱内潤滑油、電機等的溫度,不得高於(yú)規定值。羅茨鼓風機在運轉過程中噪聲很大,爲瞭(le)降低噪聲,除瞭(le)安裝消聲器外有時也可以採用一些簡便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個4~5m3;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導管将進風口引入地穴,用另一導管将外界空氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。

  羅茨鼓風機的調節方法有兩種,一種是放風的方法,這個方法簡單可靠,但不經濟。比較經濟的方法是調節轉速。部分立窯水泥廠爲瞭(le)提高羅茨風機的風壓、風量,就是把鼓風機的轉速加快。但是應該注意的是,增加轉速要考慮機械設備(bèi)的機械強度,不能增加很大,一般轉速不應超過銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。

  羅茨鼓風機的潤滑油3~6個月更換一次或用孔徑小於(yú)50微米的銅絲網過濾一次。第一次起動(dòng)後工作時間最多爲200個小時,就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應經常檢修,進出口閥門,旁通管應保持正常良好狀态。有問題立即修理。

  故障處理

  首先問題一關於(yú)風量不足處(chù)理

  ⑴轉子縫隙大處(chù)理方法用工具調(diào)整間隙;

  ⑵密封漏氣處(chù)理方法更換(huàn)密封裝置;

  ⑶過(guò)濾器網眼堵塞處(chù)理方法是更換或者清洗過(guò)濾器;

  其次電(diàn)機過(guò)載的問題解決:

  ⑴潤滑油不行,這裏建議調(diào)換(huàn)優質潤滑油;

  ⑵油環不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢,這裏建議進行修理或者更換;

  ⑶風機軸電(diàn)機對(duì)中不良,這裏建議重新對(duì)中;

  再次密封磨損(sǔn)問題處(chù)理:

  ⑴密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換(huàn)磨損的零部件;

  ⑵軸彎曲或雜物進入密封環(huán),解決方法清除雜物並(bìng)且進行軸校正;

  ⑶轉子振動(dòng)太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變(biàn)形影響;

  操作說明

  ⒈輸送介質的進(jìn)汽溫度通常不得大於(yú) 40℃。

  ⒉介質中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過(guò)最小工作間(jiān)隙的一半。

  ⒊運轉中軸承溫度不得高於(yú) 95℃,潤(rùn)滑油溫度不高於(yú) 65℃。

  ⒋使用壓力不得高於(yú)銘牌上規定的升壓範(fàn)圍。

  ⒌羅茨鼓風機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)闆、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時已調好,重新裝配時要保證該間隙。

  ⒍羅茨鼓風(fēng)機運行時,主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅(hóng)線之間。

  基本要求

  1、鼓風(fēng)機應符合本标準的規定,並(bìng)按照經規定程序批準的圖樣和技術文件制造。

  2、鼓風(fēng)機的設計、制造及一般技術性能應符合JB/T、8941.1的規(guī)定。

  3、鼓風機應在進氣溫度不高於(yú)40℃,氣體中固體微粒的含量不大於(yú)100mg/`m^3`,微粒最大尺寸不大於(yú)鼓風機氣缸内各相對運動(dòng)部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。

  4、在規定工作條件下,鼓風(fēng)機累計無故障運行時間應不少於(yú)6000h。

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