羅茨鼓風機培訓資料_羅茨鼓風機

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　　羅茨風機維護與保養 二0一二年二月 概述 一、羅茨風機的特點及使用條件 二、羅茨風機的工作原理及結構特點 三、羅茨風機運轉中注意事項 四、羅茨風機的保養及檢查 五、羅茨風機的拆卸與組裝 六、羅茨風機的故障及排除 七、羅茨風機的配件及易損件 一、羅茨風機的特點及使用條件 制造分廠羅茨風機主要有ARE、ARF、JTS、JAS型四類，前兩類爲兩葉片式、後兩類爲三葉片式。羅茨風機屬於恒轉矩高壓風機 ，其排氣壓力較空壓機低，較離心風機高，在一些需要較高氣壓的場合使用。 使用條件： 1、介質中微粒雜質含量不得超過100mg/m3，最大微粒尺寸不得超過鼓風機工作間隙表規定的最小工作間隙的一半。 2、工作壓力或真空度不得高於風機銘牌上所規定的升壓。 3、進氣溫度不高於40℃。 羅茨風機結構特點：三、羅茨風機運轉中注意事項 1、鼓風機升壓不可超過銘牌上所規定的壓力值。超載運行将使風機、電機受損，甚至可能造成較嚴重的質量事故。 2、運行中，軸承溫升不超過70℃，潤滑油溫升不高於45℃。當夏天油溫偏高時，推薦使用殼牌可耐壓220#潤滑油。 3、運行中必須注意風機運行情況，如出現異常（異音、振動、發熱），應立即停車檢查，並注意電流表的讀數。同時要定期檢查軸承溫度、潤滑油溫度、潤滑油油位等，並做好記錄。 4、運轉中若安全閥頻繁或持續開啓，應立即停機，檢查系統是否超壓，待問題解決後方可再試車。 5、當系統流量需要調整時，不允許通過關閉小閥門來調節。羅茨風機流量的調節可以通過分流或者在允許的範圍内變換轉速來實現。 6、使用水冷結構産品時，要保持水路暢通。 四、羅茨風機的保養及檢查 1、日常保養： 在運轉過程中，由於壓縮熱，機殼溫度随其壓比的增加而上升。如産生局部溫升而使外表的噴漆燒焦，這可能是葉輪與機殼摩擦或吸入瞭異物所緻，應立即停機檢查。 應日常檢查軸承溫度、振動及聲響，檢查油位、油溫、進排氣壓力、電流表指數及冷卻水情況等。 2、季度檢查 （1）、更換油箱内的潤滑油（若油質低劣、工作環境差等，換油間隔縮短）。 （2）、帶傳動風機應檢查窄V帶的張力。 在停機的情況下可以通過給定外力W垂直作用在窄V帶上側中點處，當産生的繞度滿足：S=0.016a時，即表示窄V帶張力适中，皮帶型号爲3V時W=24.5~36.3；爲5V時W=76.4~101.9， a表示皮帶輪的中心距離。 （3）、每季度定期清洗進口過濾器。 3、年度檢查 （1）、檢查葉輪與機殼内部情況、校正各部間隙。 （2）、檢查軸承及齒輪。 ARE羅茨風機工作間隙如下： ARF羅茨風機工作間隙如下： JTS系列羅茨風機工作間隙： JAS系列羅茨風機工作間隙： 五、羅茨風機的拆卸與組裝 1、拆卸 1.1拆卸中的注意事項： （1）、所有聯軸件和嵌合件一律刻上配合标記。 （2）、不要損傷零部件，尤其是配合表面。 （3）、所有墊片在拆卸時，都要測定其厚度。 （4）、拆卸後的部件，特别是軸承應注意避免灰塵污染。 1.2拆卸步驟： 從機組上拆掉所有附件——排放齒輪箱、副油箱中的油——卸下皮帶輪（或聯軸器）——卸下副油箱——卸下齒輪箱和齒輪——卸下機殼兩側牆闆。注意不要碰傷密封襯套和軸承内圈 2、組裝 2.1組裝中的注意事項： （1）、檢查被拆卸的零件有無損傷情況，應特别注意檢查配合部位，若發現損傷時，應進行修複或更換。 （2）、軸承應先清洗幹淨，再塗上潤滑油，在安裝軸承時，工具、手等都應清洗幹淨。 （3）、将配合部位的灰塵徹底清除，然後塗上油。 （4）、各部位密封墊如有破損或失落時，則應更換規定厚度，材質的墊片。 2.2組裝步驟： （1）、将驅動側的牆闆安裝在機殼上。 （2）、将葉輪部由齒輪端裝入機殼内。 （3）、将齒輪端牆闆安裝在機殼上，注意軸向總間隙，不夠時可選配機殼密封墊。 （4）、組裝密封襯套及軸承座、前後軸承，利用前軸承座墊片控制軸向間隙的分配。 （5）、組裝齒輪，在鍵的側面适當塗上二硫化钼（齒輪配合錐面不許塗油），利用從動齒調整好葉輪之間個部間隙，在用鎖緊螺母鎖緊並防松。 （6）、組裝齒輪箱、副油箱。 （7）、裝皮帶輪（或聯軸器）及其他附件。 2.3間隙調整 （1）、葉輪—機殼間隙的調整：是通過機殼與牆闆的定位銷定位來保證的，故拆卸時注意一定不能損壞定位銷孔。 （2）、葉輪—葉輪間隙的調整：将從動齒輪部對準主動齒輪标記壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈，止動墊片和鎖緊螺母，並将鎖緊螺母稍稍緊上。松動齒圈緊固螺栓，周向調整齒圈，使葉輪之間間隙符合規定值，然後将齒輪緊固螺栓緊固。(A

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　　羅茨鼓風機培訓 工作原理 在機體内通過同步齒輪的作用 使兩轉子相對的呈反方向旋轉 由於葉輪相互間和葉輪與機體 牆闆之間皆有适當的工作間隙 從而時構成進氣腔與排氣腔相互隔絕 存在洩漏 借助於葉輪旋轉 将機體内的氣體由進氣腔無内壓縮地推送至排氣腔後排出機體 達到鼓風的作用 特點 三葉型轉子每轉一圈 就進行三次吸氣和排氣 與二葉型轉子相比 氣體脈動小 負荷小 振動小和器械音低 齒輪彩斜齒面 材料用特殊鉻錳钛合金鋼 經滲碳淬火後磨削加工 精度高 使用壽命長 葉輪部件100 進行動平衡試驗 平衡精度高於 2 5級 採用進口或名牌軸承和耐高溫的氟橡膠制成的骨架式橡膠油封以及迷宮密封裝置 從而保證瞭産品質量 用途三葉成組型羅茨鼓風機 以下簡稱鼓風機 是新開發的一代高科技産品 可廣泛應用於石油 化工 採礦 冶煉 造紙 電力 食品 港口 輕紡 環保等國民經濟部門 使用條件通常鼓風機給出的性能參數是指在标準進氣狀态下輸送空氣時的性能 用於輸送其它介質或非标準狀态下的空氣時 其性能必須進行換算 介質中微粒雜質的最大尺寸不得超過風機最小工作間隙的一半 使用壓力不得高於鼓風機銘牌上所規定的升壓 進氣溫度一般不高於40 C 一 用途及使用條件 二 注意事項 鼓風機升壓不可超過銘牌上所規定的壓力值 超載運行将使風機 電機受損 甚至可能造成較嚴重的質量事故 運行中軸承溫升不超過75 潤滑油溫升不高於45 當夏天油溫偏高時 採用殼牌可耐壓220 潤滑油 運轉中必須注意風機運行狀況 出現異常 異常聲音 振動 發熱 應立即停車檢查 並注意電流表的讀數 同時要定期檢查軸承溫度 潤滑油溫度 潤滑油油位及冷卻水情況等 並做好記錄 運轉中若安全閥頻繁或持續開啓 應立即停機 檢查系統是否超壓 待問題解決後方可再試車 壓力表開關通常處於關閉狀态 需要檢測壓力時才将球閥打開 當系統壓力需要調整時 不允許通過關小閥門開度來調節系統流量 羅茨鼓風機流量的調節可以通過分流或者在允許的範圍内變換轉速來實現 當使用水冷結構産品時 請保持水路暢通 若停用 請排淨各部位冷卻水並烘幹 防鏽或防凍 三 保養及檢查 日常保養1 在運轉過程中 由於壓縮熱 機殼溫度随其壓比的增加而上升 如産生局部溫升而使外表的噴漆燒焦 則屬非正常現象 這可能是葉輪與機殼摩擦或吸入瞭異物所緻 應立即停車檢查 2 應日常檢查軸承溫度 振動及聲響 檢查油位 油溫 進排氣壓力 電流表指數等 季度檢查1更換油箱内的潤滑油 2帶傳動風機應檢查窄V帶的張力 3每季定期清洗進口消聲器的過濾層 半年檢查1更換主 副箱内的潤滑油 2檢查鼓風機的管道支架 年度檢查1檢查油封 2檢查葉輪及機殼内部情況 校正各部間隙 3檢查軸承及齒輪 機組屬重要設備 不能随便拆卸及調整 必要時 在充分理解和掌握本資料後 方可進行 拆卸拆卸中的注意事項1所有聯接件和嵌合件一律刻上配合标記 特别是齒輪 2不要損傷零部件 尤其是配合表面 3所有墊片在拆卸時 都要測定其厚度 4拆卸後的部件 特别是軸承應注意避免灰塵污染 四 拆卸與組裝 拆卸步驟從機組上拆掉所有附件 排放齒輪箱 副油箱中的油 卸下聯軸器 或皮帶輪 卸下副油箱 卸下齒輪箱及齒輪 卸下機殼兩側牆闆 注意不要碰傷密封襯套和軸承内圈 組裝組裝中的注意事項1檢查被拆卸的零件有無損傷情況 應特别注意檢查配合部位 若發現損傷時 應進行修複或更換 2軸承應先清洗幹淨 再塗上潤滑油 在安裝軸承時 工具 手等都應清洗幹淨 3将配合部位的灰塵徹底清除 然後塗上油 4密封墊如有破損或失落時 則應更換相同厚度 材質的墊片 組裝步驟1将驅動側的牆闆安裝在機殼上 2将葉輪部由齒輪端裝入機殼内 3将齒輪端牆闆安裝在機殼上 注意軸向總間隙 不夠時可選配機殼密封墊 4組裝密封襯套及軸承座 前後軸承 利用前軸承座墊片控制軸向間隙的分配 5組裝齒輪 在鍵的側面适當塗上二硫化钼 齒輪配合錐面不許塗油 利用從動齒調整好葉輪之間各部間隙之後 用鎖緊螺母鎖緊並防松 6組裝齒輪箱 7組裝副油箱 如有必要時需重新鉸制副油箱與牆闆的定位銷孔 打入定位銷 8裝聯軸器 或皮帶輪 及其它附件 間隙調整羅茨鼓風機的裝配關鍵是保證其工作間隙在規定範圍内 從而保證其性能和安全運行 間隙數據如下 間隙示意圖 1葉輪 機殼間隙 a1 a2 a3 的調整 JAS 80 100型是通過機殼與側闆精密配合定位來保證的 因而在拆卸組裝時 一定不能損傷側闆外徑和機殼内徑 JAS 125 145 150 190 200 250型是通過機殼與牆闆定位銷定位來保證的 因而在拆卸時 一定不能損傷定位銷孔 2葉輪 葉輪間隙 b1 b2 的調整 将葉輪轉到圖示c 的位置 並将從動齒輪部對準主動齒輪标記壓入軸上 依次裝入齒輪擋圈 止動墊片和鎖緊螺母 並将鎖緊螺母稍稍緊上 松開齒圈緊固螺栓 周向調整齒圈 使葉輪之間間隙符合規定值 然後将齒輪緊固螺栓緊固 3葉輪 側 牆闆軸向間隙 c d 調整 裝配牆闆時應先保證軸向總間隙c d 調整機殼密封墊厚度 再通過調整前軸承座墊片厚度 保證兩端間隙c和d的分配 五 故障及排除 對一般可能出現的故障及排除方法見下表 因爲使用條件及情況複雜多變 故應根據實際情況予以正確分析 及時排除 故障處理措施表 由於本人技術有限 希望大家批評指教 謝謝

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　　羅茨鼓風機培訓 工作原理 在機體内通過同步齒輪的作用 使兩轉子相對的呈反方向旋轉 由於葉輪相互間和葉輪與機體 牆闆之間皆有适當的工作間隙 從而時構成進氣腔與排氣腔相互隔絕 存在洩漏 借助於葉輪旋轉 将機體内的氣體由進氣腔無内壓縮地推送至排氣腔後排出機體 達到鼓風的作用 特點 三葉型轉子每轉一圈 就進行三次吸氣和排氣 與二葉型轉子相比 氣體脈動小 負荷小 振動小和器械音低 齒輪彩斜齒面 材料用特殊鉻錳钛合金鋼 經滲碳淬火後磨削加工 精度高 使用壽命長 葉輪部件100 進行動平衡試驗 平衡精度高於 2 5級 採用進口或名牌軸承和耐高溫的氟橡膠制成的骨架式橡膠油封以及迷宮密封裝置 從而保證瞭産品質量 用途三葉成組型羅茨鼓風機 以下簡稱鼓風機 是新開發的一代高科技産品 可廣泛應用於石油 化工 採礦 冶煉 造紙 電力 食品 港口 輕紡 環保等國民經濟部門 使用條件通常鼓風機給出的性能參數是指在标準進氣狀态下輸送空氣時的性能 用於輸送其它介質或非标準狀态下的空氣時 其性能必須進行換算 介質中微粒雜質的最大尺寸不得超過風機最小工作間隙的一半 使用壓力不得高於鼓風機銘牌上所規定的升壓 進氣溫度一般不高於40 C 一 用途及使用條件 二 注意事項 鼓風機升壓不可超過銘牌上所規定的壓力值 超載運行将使風機 電機受損 甚至可能造成較嚴重的質量事故 運行中軸承溫升不超過75 潤滑油溫升不高於45 當夏天油溫偏高時 採用殼牌可耐壓220 潤滑油 運轉中必須注意風機運行狀況 出現異常 異常聲音 振動 發熱 應立即停車檢查 並注意電流表的讀數 同時要定期檢查軸承溫度 潤滑油溫度 潤滑油油位及冷卻水情況等 並做好記錄 運轉中若安全閥頻繁或持續開啓 應立即停機 檢查系統是否超壓 待問題解決後方可再試車 壓力表開關通常處於關閉狀态 需要檢測壓力時才将球閥打開 當系統壓力需要調整時 不允許通過關小閥門開度來調節系統流量 羅茨鼓風機流量的調節可以通過分流或者在允許的範圍内變換轉速來實現 當使用水冷結構産品時 請保持水路暢通 若停用 請排淨各部位冷卻水並烘幹 防鏽或防凍 三 保養及檢查 日常保養1 在運轉過程中 由於壓縮熱 機殼溫度随其壓比的增加而上升 如産生局部溫升而使外表的噴漆燒焦 則屬非正常現象 這可能是葉輪與機殼摩擦或吸入瞭異物所緻 應立即停車檢查 2 應日常檢查軸承溫度 振動及聲響 檢查油位 油溫 進排氣壓力 電流表指數等 季度檢查1更換油箱内的潤滑油 2帶傳動風機應檢查窄V帶的張力 3每季定期清洗進口消聲器的過濾層 半年檢查1更換主 副箱内的潤滑油 2檢查鼓風機的管道支架 年度檢查1檢查油封 2檢查葉輪及機殼内部情況 校正各部間隙 3檢查軸承及齒輪 機組屬重要設備 不能随便拆卸及調整 必要時 在充分理解和掌握本資料後 方可進行 拆卸拆卸中的注意事項1所有聯接件和嵌合件一律刻上配合标記 特别是齒輪 2不要損傷零部件 尤其是配合表面 3所有墊片在拆卸時 都要測定其厚度 4拆卸後的部件 特别是軸承應注意避免灰塵污染 四 拆卸與組裝 拆卸步驟從機組上拆掉所有附件 排放齒輪箱 副油箱中的油 卸下聯軸器 或皮帶輪 卸下副油箱 卸下齒輪箱及齒輪 卸下機殼兩側牆闆 注意不要碰傷密封襯套和軸承内圈 組裝組裝中的注意事項1檢查被拆卸的零件有無損傷情況 應特别注意檢查配合部位 若發現損傷時 應進行修複或更換 2軸承應先清洗幹淨 再塗上潤滑油 在安裝軸承時 工具 手等都應清洗幹淨 3将配合部位的灰塵徹底清除 然後塗上油 4密封墊如有破損或失落時 則應更換相同厚度 材質的墊片 組裝步驟1将驅動側的牆闆安裝在機殼上 2将葉輪部由齒輪端裝入機殼内 3将齒輪端牆闆安裝在機殼上 注意軸向總間隙 不夠時可選配機殼密封墊 4組裝密封襯套及軸承座 前後軸承 利用前軸承座墊片控制軸向間隙的分配 5組裝齒輪 在鍵的側面适當塗上二硫化钼 齒輪配合錐面不許塗油 利用從動齒調整好葉輪之間各部間隙之後 用鎖緊螺母鎖緊並防松 6組裝齒輪箱 7組裝副油箱 如有必要時需重新鉸制副油箱與牆闆的定位銷孔 打入定位銷 8裝聯軸器 或皮帶輪 及其它附件 間隙調整羅茨鼓風機的裝配關鍵是保證其工作間隙在規定範圍内 從而保證其性能和安全運行 間隙數據如下 間隙示意圖 1葉輪 機殼間隙 a1 a2 a3 的調整 JAS 80 100型是通過機殼與側闆精密配合定位來保證的 因而在拆卸組裝時 一定不能損傷側闆外徑和機殼内徑 JAS 125 145 150 190 200 250型是通過機殼與牆闆定位銷定位來保證的 因而在拆卸時 一定不能損傷定位銷孔 2葉輪 葉輪間隙 b1 b2 的調整 将葉輪轉到圖示c 的位置 並将從動齒輪部對準主動齒輪标記壓入軸上 依次裝入齒輪擋圈 止動墊片和鎖緊螺母 並将鎖緊螺母稍稍緊上 松開齒圈緊固螺栓 周向調整齒圈 使葉輪之間間隙符合規定值 然後将齒輪緊固螺栓緊固 3葉輪 側 牆闆軸向間隙 c d 調整 裝配牆闆時應先保證軸向總間隙c d 調整機殼密封墊厚度 再通過調整前軸承座墊片厚度 保證兩端間隙c和d的分配 五 故障及排除 對一般可能出現的故障及排除方法見下表 因爲使用條件及情況複雜多變 故應根據實際情況予以正確分析 及時排除 故障處理措施表 由於本人技術有限 希望大家批評指教 謝謝

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