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XFC型旋窩氣泵是一種吹氣或吸氣兩用的新型氣泵，結構緊湊、外型美觀、無水、無油、重量輕。使用方便。它主要用於(yú):噴水織機、絲網印刷機、成橡機、照排機、印刷機、等。氣體傳遞及水産(chǎn)養殖吹起增氧等
性能優點:
1、低噪聲，風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口均裝置內置消音管
2、運行可靠、堅(jiān)固耐用、低維護(hù)
3、軸承外置式設計，使得風機能夠承受較高的工作溫度，並(bìng)且提高瞭(le)風機的運行可靠性和使用壽命。
4、性能範圍寬（可以替代所有同類型風機），多達(dá)60多種的産(chǎn)品型号可滿足您各種具體應用的要求
5、适宜於(yú)50/60Hz的寬壓電(diàn)機
6、體積小，質量輕，特殊的防震腳座設計，從(cóng)而大大降低風機運行中産(chǎn)生的震動
旋渦氣泵的廣泛應用：
氣動運輸
物料處理
印刷行業（切紙機(jī)，絲(sī)網印刷，移印機(jī)）
包裝機械（食品包裝，瓶風(fēng)幹(gàn)機，貼标答要，開袋機）
紡織機械（自動(dòng)織襪機，自動(dòng)針織機，紗線處(chù)理）
縫紉機械
造紙及紙處(chù)理機(jī)械（紙巾機(jī)械、高速造紙機(jī)，穩定頭箱壓力）
熱成型（用於冷卻）
電腦設備
電子線路闆廠(chǎng)的吸附與除塵(chén)
真空抓取移位（非磁性物體(tǐ)的固定）
污水池曝氣及電(diàn)鍍(dù)池的曝氣
食品處理（火腿烘幹，餅(bǐng)幹烘焙，制汁機，香腸(cháng)去皮）
醫用設備（牙科設備）
農業機(jī)械（谷物輸送機(jī)，蔬菜清洗機(jī)，擠(jǐ)奶機(jī)）
土壤改良（通風）
魚池供氧
電(diàn)壓(yā)：220V,380v(都有）
額(é)定電(diàn)流：2A,0.97A
功率：0.37KW
最大正壓(yā)：15（KPa)
最大負(fù)壓(yā)：13（KPa)
最大流量：85（立方/小時(shí)）
重量：9（kG)
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Ⅰ.從零件圖上分析 該零件總體爲圓錐形，在圓錐中心有一?36mm、?42mm的階梯通孔。最大圓?122mm内徑有四個半圓形凸起，半徑爲R6mm，高爲9mm，在圓錐底部有一?122mm的凸緣，凸圓高爲5mm，因此模具設計時必須設計側(cè)向分型抽芯機構，又因爲該制件抽芯成型面面積較大，凸緣也比較淺，抽拔距也比較小，鑒於(yú)以上情況用其他抽芯機構不經濟實用。故選用斜塊抽芯機構成型。
Ⅱ.尺寸精度分析 該(gāi)零件尺寸?36+0.60 0mm、?42+0.70 0mm、?500 -0.66mm、?8+0.30 0mm、?1220 -1.30mm、?1100 -0.38mm等尺寸精度爲MT5級（GB/T14486-1993）。有以上分析可見，該(gāi)零件尺寸精度爲中等精度，對(duì)應的模具相關零件的尺寸加工可以保證。
從塑件的壁厚上看，壁厚最大處(chù)爲7mm，最小處(chù)爲5mm，壁厚差爲2mm。查《塑料模結構與設計》表2—6，壁厚較均勻，有利於(yú)零件成型。
Ⅲ.表面質量分析 該(gāi)零件的表面除要求沒有缺陷、毛刺、不得出現澆(jiāo)不足以外，沒有特别的表面質量要求，故比較容易實現。
綜上分析可以看出，注塑時在工藝參(cān)數控制的較(jiào)好的情況下，零件的成型要求可以得到保證。
目錄
第一章 模具工藝規(guī)程的編(biān)制
1.1 塑件整體(tǐ)分析………………………………………………………1
1.2 模具的工藝(yì)分析……………………………………………1
1. 3 計(jì)算塑件的體積(jī)和質量……………………………………………………2
1. 4 塑件注塑工藝參(cān)數的確(què)定…………………………………………………3
第二章 注塑模的結構(gòu)設計(jì)
2.1 分型面的選(xuǎn)擇(zé)……………………………………………………………4
2.2 型腔數(shù)目的確(què)定…………………………………………………………… 5
第三章 排氣(qì)系統的設計(jì)………………………………………………… 6
第四章 澆注系統設計
4.1主流道的設(shè)計(jì)…………………………………………………………………7
4.2分流道設(shè)計(jì)………………………………………………………………9
4.3澆(jiāo)口設計(jì)………………………………………………………………9
4.4冷料穴設(shè)計(jì)…………………………………………………………….10
第五章 抽芯機(jī)構(gòu)設計……………………………………………………………11
第六章 成型零件結構(gòu)設計(jì)
6.1凹模的結構(gòu)和尺寸設計(jì)…………………………………………………… 12
6.2凸模的結構(gòu)和尺寸設計(jì)…………………………………………………… 13
6.3型腔整體設(shè)計(jì)和推闆設(shè)計(jì)………………………………………………… 15
第七章 模具加熱與冷卻(què)系統的設計(jì)…………………………………. 17
第八章 模具閉(bì)合高度的計(jì)算………………………………………… 18
第九章 注塑機有關(guān)參(cān)數的校核……………………………………… 19
第十章 繪(huì)制零件總裝配圖(tú)和非标準零件工作圖(tú)…………………… 20.
第十一章 注射模的試(shì)模
11.1模具安裝(zhuāng)………………………………………………………………….21
11.2 試(shì)模……………………………………………………………………… 21
第十二章 模具标準(zhǔn)件的選(xuǎn)用
結(jié)論(lùn)…………………………………………………………………………… 23
參(cān)考文獻(xiàn)………………………………………………………………………24
噴(pēn)霧器噴(pēn)頭塑料模具設計(jì)與制造工藝【一模一腔】【抽芯】
1.2 塑件的工藝(yì)分析
（1）.塑件的原材料分析
塑件的材料採(cǎi)用聚氯乙烯，屬於(yú)熱塑性塑料。
A:從(cóng)使用性能上看，聚氯乙烯材料具有阻燃性和自熄性、無滴落性、高強度、耐氣候變(biàn)化性以及優良的幾何穩定性；
B：從(cóng)介電(diàn)性能上看，聚氯乙烯具有良好的電(diàn)絕緣性和化學穩定性；
C：從成型性能上看，聚氯乙烯吸水性好、熔料的流動性差、收縮率低、成型不容易，另外，該塑料成型時易産(chǎn)生澆不足、縮孔等缺陷，成型溫度高時易分解放出氯化氫。注射速度太快時會産(chǎn)生縮癟(biě)。
因此，在成型時應注意控制成型溫度和滞留時間(jiān)，澆注系統應粗短，進料口截面宜大，冷卻不宜過(guò)快。應選用大口徑的噴嘴。——————[1]
（2）塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質量的分析
A：結構分析 要想獲得合格的塑性制件，除合理選用塑件的原材料外，還必須考慮塑件的結構工藝性，塑件的結構工藝性與模具設計有直接關系，隻有塑件設計滿足成型工藝要求，才能設計出合理的模具結構，以防止成型時産(chǎn)生氣泡、縮孔、凹陷及開裂等缺陷，達(dá)到提高生産(chǎn)率和降低成本的目的。
Ⅰ.從零件圖上分析 該零件總體爲圓錐形，在圓錐中心有一?36mm、?42mm的階梯通孔。最大圓?122mm内徑有四個半圓形凸起，半徑爲R6mm，高爲9mm，在圓錐底部有一?122mm的凸緣，凸圓高爲5mm，因此模具設計時必須設計側(cè)向分型抽芯機構，又因爲該制件抽芯成型面面積較大，凸緣也比較淺，抽拔距也比較小，鑒於(yú)以上情況用其他抽芯機構不經濟實用。故選用斜塊抽芯機構成型。———————————————[2]
Ⅱ.尺寸精度分析 該(gāi)零件尺寸?36+0.60 0mm、?42+0.70 0mm、?500 -0.66mm、?8+0.30 0mm、?1220 -1.30mm、?1100 -0.38mm等尺寸精度爲MT5級（GB/T14486-1993）。有以上分析可見，該(gāi)零件尺寸精度爲中等精度，對(duì)應的模具相關零件的尺寸加工可以保證。
從塑件的壁厚上看，壁厚最大處(chù)爲7mm，最小處(chù)爲5mm，壁厚差爲2mm。查《塑料模結構與設計》表2—6，壁厚較均勻，有利於(yú)零件成型。—[3]
Ⅲ.表面質量分析 該(gāi)零件的表面除要求沒有缺陷、毛刺、不得出現澆(jiāo)不足以外，沒有特别的表面質量要求，故比較容易實現。
綜上分析可以看出，注塑時在工藝參(cān)數控制的較(jiào)好的情況下，零件的成型要求可以得到保證。
├─A0-裝(zhuāng)配圖(tú).dwg
├─A4-動(dòng)模.dwg
├─A4-動(dòng)模芯.dwg
├─A4-定居拉杆.dwg
├─A4-導(dǎo)柱.dwg
├─A4-托闆(bǎn).dwg
├─A4-斜芯.dwg
├─中期檢(jiǎn)查表.doc
├─噴(pēn)霧器噴(pēn)頭塑料模具設計(jì)與制造.doc
├─圖紙合集.dwg
├─開題報告.doc
└─目錄.doc
不能正常使用的塑料噴頭【噴不出，噴水小，不能調(diào)節(jié)出霧】，尖頭剪刀
将噴頭調節帽卸下，分水頭取下，流水洗幹淨後，甩空噴頭内殘(cán)存的水或液體，一定要甩空瞭(le)，然後搖動噴頭，仔細聽聲音，與瓶子銜接的接口那部分是搖動有聲音的，不能搖動出聲音，那就是壞瞭(le)。修理的話比較困難。目前隻有上面圖片紅黃【左2】那款噴頭可以拆卸檢查修整。其他的都是粘結過的，拔取不動。一般情況下沒有摔過，不會出現這問題。網購的話，到手一定要搖搖，沒聲響的要和店家溝通處理【快遞物流過程抛摔會有造成内部玻璃珠卡死現象】
再次流水清洗後(hòu)【看你原先噴的什麽，多洗幾(jǐ)次以免造成傷害】往噴頭吹氣
上面的問題情形都沒(méi)有，那檢(jiǎn)查分水頭，
分水頭芯筒拔取及結構
分水頭裏面彈簧是比較細的，不是每種噴頭都能承受酸堿溶液的，象84消毒液、潔廁靈，各種酸也具有腐蝕作用，有些彈簧就爛掉瞭(le)，如果彈簧爛掉瞭(le)，就要重新選型噴頭瞭(le)，這款噴頭不适用於(yú)你。
彈簧是噴頭工廠(chǎng)裝的，一般批次不同有長(zhǎng)有短，而裝配過程還沒有自檢的功能哦
這就是爲什麽有的噴頭能用很長(zhǎng)時間，而一些噴頭用幾次就不出水瞭(le)。
彈(dàn)簧的調(diào)整按下圖調(diào)整哦
将分水頭(tóu)安裝回去，再試(shì)試(shì)看吧
噴頭選型【下圖】 本人測試，隻有左2那款噴頭能正常使用84、潔廁(cè)靈的及部分酸堿溶液。其他的各款，均不适用84.潔廁(cè)靈【其他各款隻能用於(yú)養花噴藥、噴水，名義上都是不鏽鋼彈簧，但都不正經，便宜嘛】，有腐蝕性的要選左二哦。
好瞭(le)，以上就是大緻(zhì)内容瞭(le)，(END)
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射流曝氣器氧利用率比較高，這與它的特殊構造和原理有關。首先，高壓空氣與極速水流碰撞會産生細小的氣泡；其次，産生的湍流（也叫紊流）在高速流動中形成漩渦，加大瞭(le)氣液接觸面積；最後，它是在池底水平射出水氣混合流，經過水平運動後再上浮，增加瞭(le)流動時間就等於(yú)增加瞭(le)氣液接觸的時間。這一點與旋流曝氣器有異曲同工之效，旋流曝氣器通過自身構造讓水氣混合流形成循環流動的方式，也是在增加接觸時間。
除此之外，射流曝氣器多採(cǎi)用不鏽鋼材質，堅固耐用，使用壽命長(zhǎng)。安裝方式比較簡單，不需要在池底大面積布置，省時省力。
也有一些不足之處(chù)。在實際運行中，泰譽環保的技術人員發現在例如造紙廢水這樣鈣鎂離子含量很高的水中，射流曝氣器易堵塞。而且需要配備(bèi)風機和水泵兩項，能耗上會比較高。一般的鼓風曝氣隻需要配風機的。
針對(duì)這些問題，旋流曝氣器在會表現更好，它的桶狀結構，出水口直徑在十幾厘米以上，難以堵塞。隻需要配備(bèi)風機即可運行，對(duì)風機型号無要求。在使用壽命和溶氧率上也不輸給射流曝氣。
射流曝氣器
射流曝氣器是一種集吸氣和混合於(yú)一體的曝氣設備，它通過液體射流對氣體進行抽吸和壓縮，實現将空氣帶入水中達到給污水充氧的目的。由於(yú)射流曝氣兼有充氣和推流的作用，動力效率比轉刷曝氣機高，維護比微孔曝氣簡單，在内循環氧化溝工藝中廣泛採(cǎi)用。
一、射流結構組成
典型的射流曝氣器内部結構如下圖所示。在曝氣時，有壓力的工作液流經噴嘴射出形成高速射流，在吸氣室裏形成負壓，将空氣吸入，構成氣液混合流經過混合管和擴散管到曝氣池。由於(yú)高速射流的存在，故射流曝氣的流動(dòng)包括兩部分：射流和氣液兩相流。
射流曝氣器的結(jié)構(gòu)組成部分:噴觜、吸入室、喉管、喉管進口段及擴散段。如圖所示
二、曝氣原理
從宏觀方面看，噴射器採用文丘裏噴射，工作水泵出水通過射流器的噴口，随著(zhe)噴嘴直徑變小，液體以極高的速度噴射進水氣混合室，高速流動的液體通過水氣混合室時，在水氣混合室形成真空，通過導氣管吸入大量空氣，空氣被吸入混合室後，在噴水壓力的作用下，被分割成大量的微小氣泡，與水形成混合體。氣液混合體通過擴散管向外排出，其速度減慢，壓力增強，形成強力噴射流，對污水攪拌充氧。氣泡經過多次切割，噴射擾動後，變成無數的細小氣泡，其表面積很大，使空氣中的氧氣更容易快速溶解於水中。由於氣泡直徑小，上升速度緩慢，從而增加瞭(le)氧氣溶解於水中的時間，促使污水和氧氣充分融合接觸。
三、運行特點
1）氧的轉移效率高可達(dá)30－35%，可降低曝氣的動(dòng)力消耗
2）採(cǎi)用獨特的結構設計，不易堵塞，並(bìng)且運行穩定、可靠。
3）曝氣池中的污泥和廢水大量循環提高瞭(le)系統處(chù)理能力，使運行更穩定，同時也改善瞭(le)污泥的沉降性能。
4）不僅具有充氧能力，還(hái)具有良好的攪(jiǎo)拌功能。
污水處(chù)理中的生化處(chù)理法，是衆多方法中經濟而有效的方法之一。曝氣器則是該處(chù)理法中爲被處(chù)理污水提供足夠溶解氧的關鍵設備(bèi)，它的充氧性能不僅影響生化效果，而且直接影響遠期運營費用。因此，研究具有充氧能力強、氧利用率高、攪拌、推流及服務面積大等諸多優點的新型曝氣器具有極其重要的現實意義和實用價值。射流曝氣是利用射流曝氣器将氣流或氣 – 液混和流導入曝氣池 ,以增加液體中氧含量的系統，它是目前污水生化處(chù)理應用的一種曝氣方式。它具有下列優點:
（1） 有較高的氧吸收率和充氧能力,氧利用率高，達(dá) 15 %～30 %，有效的氣體分散及較高的傳(chuán)質系數，溶解氧及氣泡分布均勻 ,有效減少死區，混合攪拌作用強；
（2） 污泥活性好 ,基質降解常數較高 ,提高瞭(le)污泥的沉澱(diàn)性能 ;
（3）構造簡單、運轉靈活、便於(yú)調節、維修管理方便 ，特别适合於(yú)高濃度工業廢水和小型其廢水處(chù)理等。
射流曝氣技術的應用與完善 ,有賴於(yú)射流曝氣器的研制與發展。射流曝氣器既不是一種氣泡擴散裝置 ,也不是一種機械曝氣設備(bèi) ,而是介於(yú)這二者之間的一種曝氣設備(bèi) ,利用氣泡擴散和水利剪切這兩個作用達到曝氣和混合的目的 。
射流曝氣器是由噴射器曝氣器（Ejector aerator）發展而來的 。噴射器曝氣器自20 世紀40 年代就開始應用瞭(le)。射流曝氣器保留瞭(le)噴射器曝氣器的優點 ,同時克服瞭(le)它的不足之處。将射流器作爲曝氣設備用於(yú)處理污水 ,最早是在 1947 年，由美國 DOW 化學公司處理其含酚廢水 ,規模爲 185 000m3 / d ,共布置瞭(le) 724 隻射流器 ,採用壓力供氣，工作介質爲二沉池出水或曝氣池混合液 。此後，Powers獲得射流曝氣活性污泥法的專利 。20 世紀 50 年代美國賓州大學 Kountz 指出，當射流器的工作介質是活性污泥混合液 ,在壓力爲0.17 —0.21MPa 下循環流動時，溶解氧速率是噴嘴的函數，随後在牛奶廢水的活性污泥法處理中應用瞭(le)射流曝氣系統 。20 世紀 60 年代末、70 年代初，聯邦德國Bayer化學公司，採用獲得專利的四個一組安裝的被稱爲(8/14 型射流器 即噴嘴直徑爲 8mm ，混合管直徑14mm） 以壓力供氣方式處理化工廢水。聯邦德國威爾定根化工廠 1965 年開始用射流曝氣進行污水生化處理小型試驗,，1975 年正式投産，每天處理24 000m3 工 業 污 水。同 一 時 期，美 國 的Richard 、Le Compte 及 Wilson 均研究瞭(le)射流器的曝氣原理和應用。日本錦工的日明水廠在擴建工程中採用瞭(le)壓力送風射流器，處理廢水量爲 8. 4萬 m3 / d。在夏季曝氣池水深 10m 的條件下，充氧動力。
專利名稱(chēng)：高效射流曝氣(qì)器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及污水污泥處理技術領域，具體涉及一種高效射流曝氣器，可廣泛應用於(yú)河道治理工程、污水處理廠(chǎng)曝氣池、曝氣沉砂池，對污水污泥的混合液進行充氧及混合，以及對污水進行生化處理或養殖塘增氧。
背景技術：
傳(chuán)統射流曝氣器在泵葉輪的高速旋轉下，液體以高的速度從噴嘴噴出，高速流動的液體通過混氣室時，會在混氣室形成真空，由導氣管吸入大量空氣，空氣進入混氣室後， 在喉管處(chù)與液體劇烈混合，形成氣液混合體，由擴散管排出，空氣在水體中以細微氣泡上升，在整個過程中形成高效的物質傳(chuán)遞。傳(chuán)統的這種射流曝氣器液體直接從噴嘴噴出，其流速、氣水混合效果和充氧效率都有待進一步提高。
發明内容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術的狀況，而提供一種高效射流曝氣器，強化氣水混合效果，氣流粉碎徹底，充氧效率高，動力消耗低，運行費用少，無噪聲，結構簡單，維護方便。本實用新型採用的技術方案是這種高效射流曝氣器，包括噴嘴、混氣室、混合管、 擴散管，噴嘴與混氣室連接固定，並(bìng)且噴嘴出口端安裝在混氣室内，混氣室上安裝有吸氣管，混合管與擴散管爲連接整體，混合管與混氣室出口端連接連通，本實用新型的特征是在噴嘴出口端固定連接連通有二次增效管。上述技術方案中，所述的二次增效管一直延伸至混合管内。上述技術方案中，所述的二次增效管前端開口，側面開孔。上述技術方案中，所述的二次增效管與噴嘴整體連接成型。優點效果(1)射流曝氣器混合攪拌作用強，具有較高的充氧能力、氧利用率和氧動力轉移效率高。(2)構造簡單，工作可靠，運轉靈活，便於調節，不易堵塞，易維修管理。(3)採用自吸式射流曝氣器，可取消鼓風機，消除噪音污染。(4)在射流曝氣器喉管内，由於射流的紊動及能量交換作用，形成瞭劇烈的混摻現象，不僅在瞬間完成氧從氣相向液相中的轉移，而且射流曝氣的工作水流是進水和回流污泥的混合液或曝氣池混合液，因此在混合液内迅速地進行著(zhe)泥(微生物)-水(有機物)-氣(溶解氧)三者間的傳質與生化反應，這是一個在特定條件下發生的快速生物反應與三相間傳質的綜合過程。(5)提高瞭污泥的活性，基質降解常數較其它活性污泥法高。(6) 土建投資省，占地面積小。(7)採用本實用新型的高效射流曝氣器，氧的利用率達觀％以上。混合時起到攪拌功效，除适用於标準活性污泥法外，也适用於泥齡較長的高MLSS的活性污泥法和完全混合性污泥法。(8)本實用新型的高效射流曝氣器理論動力效率高，可達3. Okg/kff · h，與一般射流曝氣器相比，能耗低，最多可降低30%以上。
圖1爲本實用新型結構(gòu)示意圖；圖2爲傳(chuán)統射流曝氣器結構(gòu)示意圖。附圖标注說明 1——噴嘴，2——混氣室，3——混合管，4——擴散管，5——吸氣管，6——二次增效管。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型的高效射流曝氣器，包括噴嘴1、混氣室2、混合管、擴散管4， 噴嘴與混氣室連接固定，並(bìng)且噴嘴出口端安裝在混氣室内，混氣室上安裝有吸氣管5，混合管3與擴散管4爲連接整體，混合管與混氣室出口端連接連通，本實用新型的特征是在噴嘴出口端固定連接連通有二次增效管6，所述的二次增效管6 —直延伸至混合管3内，所述的二次增效管6前端開口，側面開孔，所述的二次增效管6與噴嘴1整體連接成型。本實用新型通過改進射流曝氣器系統中空氣與水混合過程段的結構，對吸入的空氣和液體進行二次吸入和高速紊流混合，強化氣水混合效果，提高充氧效率，同時達到節能的目的。本實用新型噴嘴及混合結構獨特，氣流粉碎徹底，有效提高瞭(le)氧的利用率，動力消耗低，運行費用少，無噪聲，採用整體式安裝，操作簡單，維護方便。
權利要求1.一種高效射流曝氣器，包括噴嘴、混氣室、混合管、擴(kuò)散管，噴嘴與混氣室連接固定， 並(bìng)且噴嘴出口端安裝在混氣室内，混氣室上安裝有吸氣管，混合管與擴(kuò)散管爲連接整體，混合管與混氣室出口端連接連通，其特征是在噴嘴出口端固定連接連通有二次增效管。
2.根據(jù)權利要求1所述的高效射流曝氣器，其特征在於(yú)二次增效管一直延伸至混合管内。
3.根據權利要求1所述的高效射流曝氣器，其特征在於(yú)所述的二次增效管前端開口， 側(cè)面開孔。
4.根據(jù)權利要求1所述的高效射流曝氣器，其特征在於(yú)所述的二次增效管與噴嘴整體連接成型。
專利摘要一種高效射流曝氣器，包括噴嘴、混氣室、混合管、擴散管，噴嘴與混氣室連接固定，並(bìng)且噴嘴出口端安裝在混氣室内，混氣室上安裝有吸氣管，混合管與擴散管爲連接整體，混合管與混氣室出口端連接連通，本實用新型的特征是在噴嘴出口端固定連接連通二次增效管。本實用新型強化瞭(le)氣水混合效果，氣流粉碎徹底，提高瞭(le)充氧效率，動力消耗低，運行費用少，無噪聲，結構簡單，維護方便。
文檔(dàng)編(biān)号C02F3/02GKSQ
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年6月28日 優先權日2011年6月28日
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)隔音 羅茨鼓風(fēng)機(jī)行業 錦工羅茨鼓風(fēng)機(jī) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)功率
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一、德國(guó)IG雷茨超級風(fēng)機原理
雷茨IG超級風機，得益於獨特的傳動設計，可以使機體泵頭的轉速達到13,000-284,00轉/分鍾之間，這直接産生瞭高強度的風壓（最高達到29Bar），且耗能最低，僅爲一般高壓風機的一半甚至三分之一，雷茨IG超級風機本身的最大性能特點在於兼得瞭超高的風壓和超大的風量，其風速更是達到瞭250m / 秒。
雷茨IG超級風(fēng)機的特點(diǎn):
1、設計(jì)緊湊(còu),所占空間僅600mm*600mm*30mm
2、節(jié)能，同樣的點(diǎn)能耗，更高的作業效率
3、安靜(jìng)無噪音，最高爲(wèi)72db。
4、長(zhǎng)壽命，承諾兩(liǎng)年質保，其實壽命更長(zhǎng)
5、無油操作，避免油污被聯帶到産(chǎn)品表層(céng)
6、即時産(chǎn)生40-55℃高溫氣流，方便潔淨幹燥處(chù)理
7、表面防腐蝕塗層
8、低維護(hù),長(zhǎng)時間持續運行免維護(hù)
二、沒有氣壓波動
當中央壓縮機用於(yú)氣刀時，由於(yú)其它設備共用同樣的系統，在主管道上的壓力波動不可避免，同時吹風幹燥效率将降低。同樣，吹除裝置大量使用壓縮空氣導緻管道壓力降低，這将妨礙其它氣閥及氣缸正確工作。因此，通常大型設備需配50 到 100 Hp壓縮機及高低壓開關，這樣壓縮機設備及操作成本很高。雷茨IG超級氣刀系統可節能75%以上而且可以保證連續穩定的幹燥質量。雷茨IG超級風機給雷茨IG超級高速氣刀系統提供壓力穩定的氣源（壓力沒有波動），水不會變成蒸汽，並(bìng)且不會過濾出油或污染物。
三、對(duì)壓縮氣自然加熱有助於(yú)幹燥
雷茨IG超級離心鼓風機通過将出風口空氣壓縮到25 kpa來提高壓力，這樣就會使氣體溫度平均升高20-30℃，這樣對幹燥有很大好處。 因此即使在潮濕的工廠環境中，雷茨超級氣刀仍能有效地對産(chǎn)品進行幹燥 。 另外，雷茨IG超級氣刀系統可通過離心鼓風機對氣體進行循環，因此增大瞭(le)幹燥能力
四、緊湊(còu)的設計(jì),減小占地空間
雷茨IG超級風機占地空間小。雷茨IG超級氣刀系統可以将鼓風機安裝在氣刀出風點的上方、下方或靠近出風點，總體設計更緊湊（風機出風口360°可調）。這使得壓力及鼓風機産(chǎn)生的熱損失降到瞭(le)最小，從而使得幹燥效率最大化。
五、适於(yú)非常廣泛的用途及生産(chǎn)速度
每個雷茨IG超級氣刀系統都是精心設計，可以以最低功率的離心鼓風機滿足最大的幹燥需求，因此雷茨IG超級産品可應用到每個領域：幹燥啤酒瓶-幹燥汽車車體-任何表面殘留液體。 我們成功的用戶包括： 幹燥啤酒瓶（速度始終控制在5萬PCS/小時） 到60英寸寬的冷鍍鋼（每分鍾1430米/分鍾） 。如果你需要靈活可調地幹燥各種産品，請選擇雷茨IG超級氣刀系統 （雷茨IG超級風機及附件通過3到4英寸長的矽膠管及強力喉箍緊緊的連接到一起，操作靈活且確保足夠結實、不洩露；對於(yú)多種産品的生産線（需要将氣刀系統移進、移出、移上、移下以便用最節能的方式進行幹燥時），雷茨IG超級氣刀系統可從分支器連接出長度爲18到24英寸的軟管並(bìng)且安裝上可調整的氣刀支架
六、安裝方便快捷
雷茨IG超級氣刀、風刀系統有許多種結構形式，可以獲得理想的幹燥效果：雷茨IG超級鼓風機非常緊湊 且重量很輕，可以安裝在氣刀上方、下方或靠近氣刀區域，可以快速的替代老舊系統而不耽誤生産(chǎn)進度；雷茨IG超級不鏽鋼氣刀系統支架，使得雷茨超級氣刀系統的安裝非常簡單 ； 如果生産(chǎn)線需要快速改變(biàn)時，可進行5軸調節
七、多種材料可供選擇
大部分客戶屬於(yú)普通的工作環境，我們的高級鑄鋁鼓風機、 TEFC電機及鍍鋼和鍍鋁機件完全滿足要求。 關於(yú)鼓風機，我們也有其它鍍層(céng)和塗層(céng)的可供選擇；關於(yú)雷茨IG超級氣刀，可水洗、防腐蝕或防爆電機及300種型号可供選用。 因此雷茨IG超級風機及氣刀可安裝在對材料、塗層(céng)及外殼要求最苛刻的環境中。
不管哪個系統被用於(yú)幹燥的零件或是産品，它應該使用最少的能量和最低的成本，在一個指定的時間内盡可能多的烘幹， 最終的結果應該是既提高瞭(le)業務又降低瞭(le)成本。
它的其它用處是：
· 增加産量
· 提高質量
· 降低次品
· 避免顧客投訴
· 最少的工作時間
· 提高産(chǎn)品質(zhì)量的控制
爲瞭(le)一些特殊需求可能會超過一個(gè)系統的配置，這時您需要什麽或是替換什麽，而下的決定就非常重要瞭(le)。
八、技術援助：
上海IG銷售工程師和技術支持人員将和您緊密合作來確(què)保每個(gè)和氣刀系統都滿足您的特殊操作需求
技術參數：
産品型号
功率KW
電壓V
風量
吹力MBAR
吸力MBAR
設計形式
轉速R.P.M
IG1255
5.5KW
380
1200
220
200
單葉輪
20000
IG1275
7.5kw
380
1200
241
224
單葉輪
20000
IG1411
11kw
380
1444
259
220
單葉輪
20000
IG2115
15KW
380
2124
290
270
單葉輪
20000
IG3422
22KW
380
3400
241
224
雙葉輪
20000
IG6037
37KW
380
6000
290
270
雙葉輪
20000
應用實(shí)例：塑料瓶生産(chǎn)線
去水工程風(fēng)刀系統改良前後能源消耗對(duì)比
塑料瓶生産(chǎn)線應用實(shí)例：
德國IG公司專業生産(chǎn)『離心式鼓風機』及『風刀系統 努力成爲是鼓風機及風刀系統的領導(dǎo)者。德國IG上海分公司自成立至今，已經成功爲數千家 用戶提供超過一萬組以上的風刀系統及問題解決方案.提供專業建議與解決方案，爲用戶解決生産(chǎn)上的困擾。
配套部件： 風(fēng)刀、鼓風(fēng)機、消音箱、過(guò)濾器和各種配管零件
産品特點：
沒有氣壓波動
緊湊(còu)的設計(jì),減小占地空間
适於(yú)非常廣泛的用途及生産(chǎn)速度
方便置入已有的輸(shū)送系統(tǒng)中
空氣自然加熱、循環(huán)使用，增加幹(gàn)燥能力
應用實(shí)例：易拉罐生産(chǎn)線
去水工程風(fēng)刀系統改良前後能源消耗對(duì)比:
易拉罐生産(chǎn)線應用實(shí)例：
德國IG公司專業生産(chǎn)『離心式鼓風機』及『風刀系統 努力成爲是鼓風機及風刀系統的領導(dǎo)者。德國IG上海分公司自成立至今，已經成功爲數千家 用戶提供超過一萬組以上的風刀系統及問題解決方案.提供專業建議與解決方案，爲用戶解決生産(chǎn)上的困擾。
配套部件： 風(fēng)刀、鼓風(fēng)機、消音箱、過(guò)濾器和各種配管零件
産品特點：
沒有氣壓波動
緊湊(còu)的設計(jì),減小占地空間
适於(yú)非常廣泛的用途及生産(chǎn)速度
方便置入已有的輸(shū)送系統(tǒng)中
空氣自然加熱、循環(huán)使用，增加幹(gàn)燥能力
IG風(fēng)機在表面處(chù)理中的應用
德國IG公司專業生産(chǎn)『離心式鼓風機』及『風刀系統 努力成爲是鼓風機及風刀系統的領導(dǎo)者。德國IG上海分公司自成立至今，已經成功爲數千家 用戶提供超過一萬組以上的風刀系統及問題解決方案.提供專業建議與解決方案，爲用戶解決生産(chǎn)上的困擾。
評價幹(gàn)燥操作的指标，主要是幹(gàn)燥産(chǎn)品質量和幹(gàn)燥操作的經濟性。幹(gàn)燥産(chǎn)品的質量指标，不僅是産(chǎn)品的含水量，還有各種工藝要求。
IG風機的特點：
1. 緊湊(còu)的設計(jì),減小占地空間
2. 可選擇配備(bèi)消音過(guò)濾器
3. 空氣(qì)自然加熱,增加幹(gàn)燥能力
4. 适於(yú)非常廣泛的用途及生産(chǎn)速度
5. 非常方便置入已有的輸(shū)送系統(tǒng)中
應用：
1. 水清洗後(hòu)的水吹幹(gàn)
2. 化學(xué)藥品清洗後(hòu)的吹除
IG離心鼓風機占地空間小。IG氣刀系統可以将鼓風機安裝在氣刀出風點的上方、下方或靠近出風點，總體設計更緊湊。這使得壓力及鼓風機産(chǎn)生的熱損失降到瞭(le)最小，從而使得幹燥效率最大化。
一、簡述：
PSG系列産(chǎn)品液固霧化噴嘴具備(bèi)構造簡易、運作靠譜、環保節能顯著、檢修量少、工程預算和運作低成本，自動化技術水平高等學校特性。發電廠幹除灰、混凝土、化工廠、裝飾建材、冶錦工業、食品類、精飼料等制造行業的氣力輸送加工工藝中，是底壓持續運輸的理想化機器設備(bèi)。
二、基本原理及特性：
基本原理：
PSG系列産(chǎn)品液固霧化噴嘴，以離心通風機(空氣壓縮機、羅茨鼓風機)爲驅動力氣動閥門，應用氣固兩相流基本原理，以流态化技術性，射流技術和壓力差基本原理緊密結合，以電動式轉動供加料器爲送料設備(bèi)，将物料送進料氣混合室，物料在料氣混合室流态化的另外，運用雙環形噴頭造成的髙速氣旋将物料送進加速室，以飄浮流進到輸氣管，運用力氣壓力差将物料沿管路送進受料鬥内。料氣分離出來，經布袋式除塵器過慮後将汽體排進空氣。
特性：
1、項目投資省、運作低、環(huán)保節(jié)能顯著
由PSG系列産(chǎn)品液固霧化噴嘴構成的底壓持續運輸系統軟件，不但在工程預算上反映其項目投資省。因爲無出入瞭(le)解排氣閥門，因而運作花費低，另外應用底壓運輸比空氣壓縮機系統軟件運輸要節省耗能30%上下。
2、實際操作便捷
該機器設備(bèi)本身操縱隻能電動式轉動供加料器和旁通閥，則機器設備(bèi)本身操縱需“起動”或“關機”實際操作，機器設備(bèi)運作需巡查，不用人工服務值班。因爲持續泵加工工藝系統軟件簡易，所配備(bèi)的自動控制系統也相對簡易。依據系統設置，即便選用PLC自動控制系統，如産生常見故障，具備(bèi)報(bào)警設備(bèi)，也可手動式操縱，不危害系統軟件的正常運作。
3、機器設備(bèi)及管路損壞小、使用期長(zhǎng)。
因爲選用底壓運輸，機器設備(bèi)及排灰管中水流量較低，運輸濃度值穩定。因而，系統軟件機器設備(bèi)和管路損壞小、使用期長(zhǎng)。
4、系統軟(ruǎn)件布局便捷靈(líng)便。
因爲該(gāi)機器設備(bèi)重量輕，安裝高寬比較低，因而在系統軟件布局時便捷靈便，可考慮工程項目布局。
5、對(duì)氣動(dòng)閥門的質量規定不高。
持續泵驅動(dòng)力氣動(dòng)閥門，一般選用離心通風機或羅茨鼓風機和制冷壓縮機，不用開設空氣淨化設備(bèi)。依據控制系統設計，隻對排風量和工作壓力有規定。依據狀況也可應用壓氣站氣動(dòng)閥門。
6、系統可靠性高。
①PSG系列産(chǎn)品液固霧化噴嘴選用離心通風機或羅茨鼓風機和制冷壓縮機爲驅動力氣動閥門，因爲離心風機的性能決策瞭(le)系統軟件的運作可信性。
②PSG系列産品液固霧化噴嘴構成的氣力輸送，在當場灰量容許的标準下，可選用2個料倉(cāng)同用一台泵的布局方法，一般機器設備(bèi)總數少，促使系統軟件簡約靠譜。
③PSG系列産(chǎn)品液固霧化噴嘴料氣比平穩，無沖擊性負載，無基本氣力輸送系統加工工藝中的閘閥經常姿勢，機器設備(bèi)返修率大幅度降低。
1、電機選型标準：
採(cǎi)用PSG系列産品液固霧化噴嘴爲關鍵機器設備構成的氣力輸送，先客戶應出示：系統軟件規定供氣量、運輸間距、物料的物理化學主要參數，物料的大溫度和正常溫度；若在加熱爐的除塵設備下，則應出示除塵設備料倉施工平面圖及灰量分派等主要參數。随後由企業技術部出示運輸配備基礎計劃方案。如需要供氣量、怎樣排序布局、持續泵型号規格、進氣口和排灰管路配備、庫頂除塵設備配備，後由客戶核查明確(què)。
2、可用标準。
PSG系列産(chǎn)品液固霧化噴嘴，因爲選用底壓運輸和電動式轉動供加料器送料，因而應用範疇(chóu)遭受限定，隻有在以下标準下才可以正常工作中，超過設計方案技術性特性。
運輸間(jiān)距≤300米（實際(jì)水平間(jiān)距）。
物料密度≤2.0t/m3（粉體設(shè)備(bèi)）。
多串泵不超出4台（即4台共一輸(shū)灰管）。
數(shù)多並(bìng)泵不超出4台（既4根立管共一母管）。
物料大瞬間(jiān)溫度≤250℃。
無油螺杆鼓風機與磁懸浮風機對(duì)比，螺杆更節能省電(diàn)價格低，可節能百分之三十五以上，流量10-100m3/min,壓力30-150KPa.
並(bìng)通過一對齒輪實現噴嘴自身的自傳和噴頭體公轉。噴頭在技術上主要採用與主軸同軸轉動的減速泵，通過調節其流量大小確定株洲的反扭矩，實現無級減速，確保射流不産生霧化，達到強有力的清洗、剝層除鏽的目的。小型容器的清洗大多採用二維旋轉噴頭，即繞著(zhe)一個軸旋轉的噴頭，其外形尺寸與所清洗物件内壁直徑相适應。二維旋轉噴頭根據其清洗對象的不同，結構形式也是多種多樣的。按其尺寸有大直徑旋轉噴頭和小直徑旋轉噴頭；按其射流角度有射流方向與旋轉軸成銳角或直角等。對大直徑旋轉的二維旋轉噴頭，其轉速控制仍可採用減速泵減速；但對小直徑二維旋轉噴頭，由於受尺寸結構的限制，採用液體磨阻或機械磨阻原理減速。二維旋轉噴頭作業時的給進方式一般有兩種：噴杆直接遞進式與繩索牽引式。
垂直進給動作可使噴頭停在任意位置進行清洗作業。②傾斜。在外層方管與底座之間設置轉動支點，通過傾斜機構的螺杆螺距調節，使得伸縮進給機構相對於鉛垂軸線大傾斜約達40o，保證瞭噴頭貼近容器的内壁。③旋轉。整個進給機構相對於容器内壁的轉動，使三維旋轉噴頭在三維自傳的同時，又能随裝置做360o公轉，保證水射流的複合旋轉，並(bìng)能在任意角度停頓作業。④曲臂。曲臂的目的在於使用列式噴頭大面積清洗和對上下部位内壁清洗，尤其對於方形艙，這個功能起到徹底清洗的作用。它的曲臂角度接近180o。三維旋轉噴頭同步繞著(zhe)兩個相互垂直軸旋轉的噴頭，其轉速可在10-100r/min以内調節，通常佳工作轉速爲20~40r/min。該噴頭是利用安置噴嘴的偏心形成水力旋轉扭矩。
螺杆機連軸溫度高如修查找關聯原因，進行逐個的排查，油位計上顯示的數值，是否機油添加量不足；過濾器的狀态，以及管道的輸送，堵塞往往亦會導緻現在的故障；軸承與周邊部件間隙過小，摩擦大，不符合要求的間距、損壞的部件以及其他不合格的元件，都應該修理，難以恢複的便換新。針對連軸溫度高的問題，需要結合全面的原因，知道如修才是有效的，進而使螺杆機保持長久的穩定。利用工具來測試平衡，重新找平按照實際的情況，密封性的高低同樣重要，這将影響到總的生産效率。連軸表面粘附過多的髒污，或者是結焦嚴重，降溫措施不當，導緻惡性循環。螺杆機連軸溫度高如修先除去配件自身存在的障礙(ài)，在確(què)定它沒有損傷的前提下，再總結各個因素，這樣的做法是高效的。再次安裝時，清潔工作做到位，适當的調整，恢複到正常的位置。記錄步驟，以供必要時的參考，起到事半功倍。
瑪多風機防腐羅茨風機，公司主要生産：防腐風機，防爆風機，酸霧廢氣淨化塔等，主要産品有：實驗室防腐風機，玻璃鋼防腐風機，塑料防腐風機，玻璃鋼屋頂風機，玻璃鋼離心風機，玻璃鋼軸流風機，玻璃鋼酸霧淨化塔，PP高壓離心風機，PVC防腐離心風機，PP防腐離心風機。本公司風機主要适用於(yú)電鍍，化工，石油，紡織，電站，實驗室等。需通風換氣以及工藝流程中輸送含酸性、堿性或大濕度水汽等腐蝕生氣體及一般易爆氣體，在電鍍設備(bèi)、塗裝設備(bèi)以及實驗室設備(bèi)，化學實驗室配套通風等都廣泛應用。
防腐風機的主要部件都經過防腐處理或用防腐材料制造，能抗腐蝕的風機統稱爲防腐風機。防腐風機廣泛用於(yú)工廠、礦山、電鍍、化工、蝕刻等場所的通風、除塵、除異味。分析瞭(le)風機運行中軸承振動、軸承溫度過高、動葉卡死、保護裝置誤動作等幾種故障原因，提出瞭(le)經實際證明有效的處理方法。
防腐羅茨風機粘塵過程，阻焊過程，線路闆的檢測過程，測試包裝過程，設備(bèi)的使用過程，設備(bèi)的維修過程。靜電危害的防護方式一般有4種方式，接地，空氣濕度增加，改變材料的抗靜電性能，離子的中和。下面進行詳細分解說明：接地方式，靜電無處不在、無時不有，接地就是直接将靜電通過導體連接從而釋放到錦工。如圖3，線路闆在生産傳輸過程中因存在摩擦。很容易産生靜電，在出口處利用銅箔将闆面接地，以消除闆面上的靜電；機的工作台接地，消除粘塵過程中粘塵辘與玻璃台面摩擦及設備(bèi)工作時産生的靜電；設計線路闆時，在闆面上增加瞭(le)保護環，通過保護環将線路闆闆面接地，以消除在傳輸或者其他制造過程中闆面産生的靜電。空氣增加濕度，通過驗證，相對濕度超時65%時。
離心風機在化工原料中使用時間長瞭(le)，就會遇到離心風機的腐蝕問題。因此工業離心風機的防腐顯得尤爲重要。選擇合适材質的離心風機很重要，因爲不同的材質有不同的分離要求，防腐風機的材質一般分爲：玻璃鋼防腐風機、pp防腐風機、PVC防腐風機等，確(què)定防腐風機的品種材質後，就需要選擇不同的型号。在型号和主要參數確(què)定後，根據不同材料在不同環境下的耐腐蝕性，綜合其理化性能、性價比等諸多因素，從根本上確(què)定零件材料的強度。從材料本身來看，它對目标材料是安全的。
對於防腐羅茨風機發射正離子的時候也在發射負離子，以達到中和消除靜電的效果。交流防腐風機則是由一組放電極發射正負離子，先發射正離子再發射負離子或先發射負離子再發射正離子，都是由一組放電極完成的，有著(zhe)一個差。就直流防腐風機與交流防腐風機相對而言，直流的防腐風機就在消除靜電效果上更佳，並(bìng)且除靜電的更短。目前，市場上的防腐風機機型衆多，價格也存在著(zhe)巨大的差異。往往也讓人難於判斷其的性能與質量如何。那麽防腐風機的性能及質量從哪些方面去進行判斷呢?首先從價格上去判斷，畢竟一分錢一分貨，價格是衡量性能及質量的重要方面之一。雖然，價格並(bìng)不是判斷的全部标準。另外，就是從防腐風機的本身去判斷其性能與質量，可以從其機型參數進行判斷。
離心式防腐風機工作時，電機（馬達）帶動葉輪在蝸殼内旋轉，空氣從葉輪中吸氣口。由於(yú)葉片對氣體的動力作用，氣體的壓力和速度增加，在離心力的作用下，沿葉道抛向機殼，從排氣口排出。離心式防腐風機主要由葉輪和機殼組成，小型通風機葉輪直接安裝在電機上，大中型離心式防腐風機通過聯軸器或皮帶輪與電機聯接。離心式防腐風機一般爲單側進風，用單級葉輪；大流量可採(cǎi)用雙側進風，用兩個背對背葉輪，也稱雙吸式離心防腐風機。
瑪多風機防腐羅茨風機，防腐風機是固定式除靜電除塵專用設備，重量輕、體積小、無電磁幹擾、使用安全，配置有高壓正常和高壓異常運行指示功能。噴嘴式除靜電器請勿在未接入空氣的狀态下接通電源。本産品採(cǎi)用高頻AC方式，利用壓縮空氣将正離子和負離子從噴頭中噴出，以優異的離子平衡，可進行從針點到大面積的除靜電。具備多種啧頭可供選擇，可使用******工件的除靜電領域更局廣泛。産品特點自動離子平衡系統，離子平衡可達到0土10V以内。内置高壓系統、體積小，使用更安全、更方便。配有除靜電運行指示燈和高壓異常報(bào)警指示燈。可以選購******不同的風嘴配件。配有鎢合金放電針，長期使用不易磨損。外殼内壁噴塗金屬漆，使整個機身起到接地屏蔽作用。可根據使用場所不同。
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