羅茨風機工作點是風扇在一定速度下的性能曲線與管網的電阻特性線的交點。 當風扇實際運行時，它並(bìng)不總是停留在設計工作點。 它将随用戶需求或外部條件的變化而變化，也就是說，風扇實際上是在變化的條件下工作。 爲瞭(le)使風扇的風壓或風量達到某個目标值，需要對風扇或管網進行人爲控制，也稱爲調節。 通過有效的調整，可以認識到，在風扇能夠穩定工作的條件下，它不僅可以滿足生産流量或壓力的要求，而且可以最大限度地節省能源。 簡而言之，調整的目的是滿足性能要求，擴大（穩定）工作條件，實現節能並(bìng)防止喘振。
羅茨風機通過採(cǎi)用不同的調節方法可以達(dá)到相同的目的，但節能效果不同。
羅茨風(fēng)機在使用過程中有時會遇到較高的外殼溫度。 用手觸(chù)摸鼓風(fēng)機外殼會燙手。 此現象是異常現象。 具體原因可總結如下：
（1）風(fēng)扇油箱中的油太多，太稠，髒瞭(le)；
（2）風(fēng)扇過(guò)濾網或風(fēng)扇消聲器被堵塞；
（3）風(fēng)扇的工作壓力高於(yú)銘牌上規定的值；
（4）風(fēng)扇葉輪過度磨損會導(dǎo)緻較大的風(fēng)扇葉輪間隙；
（5）風(fēng)扇機房通風(fēng)不良，機房溫度過高，導(dǎo)緻風(fēng)扇進風(fēng)溫度高；
上述問題(tí)的解決(jué)方案如下：
（一）降低油位或随身攜(xié)帶(dài)油；
（2）清除風(fēng)扇過濾器或消音器的堵塞物，並(bìng)定期清潔過濾器；
（3）減小通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差；
（4）維修風(fēng)扇葉輪間(jiān)隙；
（5）在風(fēng)扇室内打開通風(fēng)孔，或使用風(fēng)扇進(jìn)行強制通風(fēng)以降低室内溫度；
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羅茨鼓風機是高爐煉鐵過程中的核心動力設備(bèi)，它的安全穩定運行直接關系到高爐的安全産(chǎn)量效益。防喘振控制系統作爲羅茨鼓風機與高爐之間設備(bèi)安全與風壓穩定運行的重要環節，其控制是否完善合理直接影響到羅茨鼓風機的充分發揮；能否爲高爐提供一個安全、穩定、高效的風源，是保證高爐達到理想生産(chǎn)狀态的重要一環。
一、産(chǎn)生喘振的原因極(jí)其危害
喘振調節是羅茨鼓風機特有的調節，它的形成是由於(yú)管網風阻力大，進氣量過小時，在風機動葉凸面上形成氣流分離現象，造成機組輸出流量和氣孔紊亂，發出哮喘病人喘氣般的聲響，機組産(chǎn)生強烈振動，甚至損壞機組。
羅茨鼓風機産生喘振的直接原因是流量的大幅度降低，而導緻流量大幅度降低的原因是多種多樣的：機組的啓停、操作的失誤、高爐風壓驟起、逆流、工藝、設備(bèi)的精確(què)與使用年限等等。
（1）被壓縮氣體的流量，出口風壓發(fā)生高速周期性變(biàn)化，氣體的溫度升高，流量、壓力、溫度随時間的變(biàn)化而升高。
（2）由於(yú)流量和壓力的高速振蕩，會伴随發生方向的軸向推力，使壓縮機機體和部件産(chǎn)生強烈振動，甚至會打壞葉輪，燒毀軸瓦，破壞密封和軸承，造成主軸和壓縮機的損壞。
喘振時，壓縮機進出口管道上的逆止閥會忽開忽關，閥芯反複撞擊閥體，發生異常聲響；帶來得流量和壓力的高速振蕩，會造成工藝操作的不穩定。若喘振損壞瞭(le)壓縮機的密封，會使潤滑油竄入流道而進入設備(bèi)，影響換熱器和凝汽器的效率。多次發生喘振輕者會縮短壓縮機的使用壽命，重者會損壞壓縮機以及連接壓縮機的管道和設備(bèi)，造成被迫停機。
二、羅茨鼓風(fēng)機(jī)喘振控制系統組成
1、喉差採(cǎi)用差壓變(biàn)送器三台（三取中邏輯）；出口風壓採(cǎi)用壓力變(biàn)送器三台（三取中邏輯）；吸入風溫鉑電阻溫度元件二隻；防喘閥兩台；
2、喉差的實際值超出該範圍時，發出故障報警，機組主控畫面的喉差故障報警信号觸發；爲瞭(le)確(què)保系統的安全，取壓方式採取正壓側兩個取壓口同時取壓後，利用聯通管聯通，從聯通管在引取三根導壓管路至變送器，消除瞭(le)因導壓管堵塞引起的誤動。
3、羅茨鼓風機出口風壓取壓方式採(cǎi)取三點分開互不影響，防止瞭(le)因管路在運行期間無法吹掃或異常而導緻參數的不可靠。
4、風機吸入風溫採取兩隻相同的鉑電阻溫度元件，對同一吸風管道溫度進行監測。由於喘振線受季節影響的，因此爲保證測量準確，對溫度做瞭(le)斷線保護和溫度限幅，吸入風溫利用函數限制（-40℃～40℃），即若測量溫度在此區間，則按照正常測量信号計算。若測量信号超出限制範圍，則溫度信号保持在-40℃～40℃。並(bìng)對喘振線引用溫度加絕對溫度進行溫度補正，從而使喘振線與實際喘振線一緻.
5、喘振線的形成：
爲保證羅茨鼓風機安全運行，針對羅茨鼓風機的防喘振控制要求，利用性能實測實驗方法，通過在一定轉速，當實測風機出口風壓與喉部壓差值的壓比一定時，計算喘振點（4-5點）並(bìng)繪制成喘振線，並(bìng)根據折線函數關系分别完成報警線和調節線的繪制，在喘振線和報警線之間設定瞭(le)100KPa的安全區域。
當(dāng)風壓升高時，運行工況點靠近喘振報(bào)警線時，發出報(bào)警提醒運行人員注意，及時進行調整，保證運行工況點在安全區域穩定運行。若運行工況點靠近喘振調節線時，防喘閥迅速打開進行調節，根據控制輸出，決定防喘閥開度；如運行工況點打到喘振線，則防喘閥快速全開放風。
6、防喘閥的控制
利用喉差溫壓補(bǔ)正值，通過動态函數關系，計算出實際工況點的風機出口風壓，形成一條動态函數曲線（至少在4-5點），當溫度補(bǔ)正後的喉差值與相對應的出口風壓到達報(bào)警點時，運行人員就要及時調整風壓大小，使其離開喘振區。如果調整不及時實際工況點繼續向控制點移動，在調節
a爲黃色報(bào)警線， b爲藍色調(diào)節線，c爲紅色喘振線
區後喘振偏差達(dá)到-10Kpa時，自動啓動防喘閥自動調節，即打開1#防喘閥，閥位行程爲0-100%，在控制線的70-100%，打開2#防喘閥，閥位行程爲0-100%。如果此時調節後的喉差與出口風壓走出喘振區，此時防喘閥依據離喘振線的實際情況先關閉(bì)2#防喘閥，再關閉(bì)1#防喘閥。如果1#，2#防喘閥調節後仍然沒有走出防喘區，工況點繼續運行到喘振線，進入喘振區，如果喘振時間超過3S，羅茨鼓風機進入逆流狀态，逆流時間持續超過5S，則持續逆流發生，逆流保護動作，機組跳閘，防喘閥全開，逆止閥全關，靜葉回到22度。
機組在正常運行時兩個防喘閥處於(yú)全關狀态，當機組發生喘振時， 1#，2#防喘閥自動打開進行調節。若調整失敗(bài)則持續逆流，1#，2#防喘閥會快速打開，抑制喘振發生。同時防喘閥打開與關閉遵循快開慢關原則，開啓速度一般在3S之内，及時有效的快速作出反應，保護機組安全，關閉防喘閥時，過程相對較慢，避免因關閉太快而産生氣流振蕩而發生喘振。
三、防喘閥(fá)的工作原理與維護(hù)
1、防喘閥的工作原理：系統在正常工作狀态下，電磁閥始終是處於(yú)帶電狀态，對於(yú)雙作用的控制系統閥門，當調節系統增加4-20mA的控制信号時，數字式定位器DVC6020的A輸出口（與多路轉換器377的A口相連），随之輸出壓力增大，經過377的B口，快排閥進入執行機構汽缸的上腔。執行機構上腔的壓力增大，執行機構推動閥門向下（通常也就是關閉(bì)閥門的方向）運行；當4-20mA的控制信号減小，字式定位器DVC6020的B輸出口與多路轉換器377的D口相連，輸出壓力增加，經過377的E口，作用與氣動放大器2625的控制口，氣動放大器2625的輸出壓力增加，作用於(yú)執行機構下腔，執行機構在彈簧力的作用下，帶動閥門向上（通常也就是開啓閥門的方向）運動，由於(yú)氣動放大器2625的增壓放大作用，閥門開啓的速度更快，
2、快開功能：當ASCO電磁閥斷電，三通電磁閥切斷多路轉換器的氣路，從而氣路發生轉換，377多路轉換器的A-B，D-E，切斷，B-C，E-F接通，儲(chǔ)氣罐的氣源作用於(yú)2625氣動放大器，此時2625氣動放大器處於(yú)最大流通能力，儲(chǔ)氣罐的壓縮氣體直接進入執行機構汽缸的下腔，同時由於(yú)B-C接通，快排閥輸入端失壓，導緻快速排氣，排氣閥和ASCO兩通電磁閥同時排氣，閥門快速打開。
四、總結
羅茨鼓風機防喘振調節經過多年的實踐正在趨於(yú)完善，加之近年羅茨風機撥風系統的參與，在確保高爐保風與機組保機之間做出瞭(le)重要貢獻。
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