運用兩個葉形轉子在氣缸内作相對運動來緊縮和運送氣體的反轉緊縮機。這種羅茨鼓風機結構簡略，制作便利，适用於(yú)低壓力場合的氣體運送和加壓，從概念上瞭(le)解，羅茨風機是真空泵中的一種用法，正壓吹風運用，風量大，它的這個用處是真空泵無法完成的，如水池曝氣，供氧，粉體運送等。
真空泵有好幾種，像水環真空泵，旋片真空泵，蒸汽噴射泵、分子泵、往複式真空泵、定片式真空泵、滑閥式真空泵、餘擺(bǎi)線真空泵、羅茨真空泵等，原理是運用偏疼轉子在泵腔内構成經過旋轉發生體積的改變(biàn)而将氣體排出泵外，主要是在吸氣過程中。
吸氣腔體積增大，真空度下降，将容器内氣體吸入泵腔，在排氣過程中體積變(biàn)小，壓強增大，終究經過油封将吸入的氣體排出泵外，從參(cān)數上講，真空泵大部分真空度都比羅茨真空泵做抽吸的時分高，抽氣量也比其它羅茨真空泵大，負壓才能比羅茨真空泵小。
此類産(chǎn)品已廣泛應用於(yú)電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。産(chǎn)品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
近年來，羅茨真空泵（負壓羅茨風機）在某些國家和地區需求格外高，搶占這些市場具有戰略性意義。而且羅茨真空泵在石油、化工、塑料、農藥、汽輪機轉子動平衡、航空航天空間模拟等裝置上得到瞭(le)長期運行的考驗，所以應該在國内大力推廣和應用。同時也廣泛用於(yú)石油、化工、冶金、紡織等工業。
既然羅(luó)茨真空泵的應用那麽廣(guǎng)泛，那麽下面就爲大家介紹下概念及使用時的注意事項：
一、羅茨真空泵的概念及與羅茨鼓風(fēng)機(jī)的區别
羅茨真空泵是一種旋轉式容積真空泵，其結構形式是由羅茨鼓風機演變(biàn)而來的，多用在羅茨真空機組中，有提高抽速和前級泵的真空度的作用。其實羅茨真空泵和羅茨鼓風機主機構造及原理都是一樣的，羅茨鼓風機用於(yú)正壓的工況，羅茨真空泵用於(yú)負壓的工況，在結構上，二者的主機相同，隻是在進出口上略有不同，羅茨鼓風機一般是用其排風出口連接工作管道，而羅茨真空泵則是用其吸風進口連接工作管道。
二、羅(luó)茨真空泵工作原理：羅(luó)茨真空泵是一種無内壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級(jí)泵。
靠泵腔内一對(duì)葉形轉子同步、反向旋轉的推壓作用來移動(dòng)氣體而實現抽氣的真空泵。
羅茨真空泵是指具有一對同步高速旋轉的鞋底形轉子的機械真空泵，此泵不可以單(dān)獨(dú)抽氣，前級需配油封、水環等可直排大氣。
它的結構和工作原理與羅茨鼓風機相似，工作時其吸氣口與被抽真空容器或真空系統主抽泵相接。這種真空泵的轉子與轉子之間、轉子與泵殼之間互不接觸，間隙一般爲0.1～0.8毫米；不需要用油潤滑。轉子型線有圓弧線、漸開線和擺(bǎi)線等。漸開線轉子泵的容積利用率高，加工精度易於(yú)保證，故轉子型線多用漸開線型。羅茨真空泵的轉速可高達3450～4100轉/分；抽氣速率爲30～10000升/秒（1升=10-3米3）；極限真空：單級爲6.5×102帕，雙級爲1×103帕。
羅茨風機原理圖
羅茨泵的極限真空除取決於(yú)泵本身結構和制造精度外，還取決於(yú)前級泵的極限真空。爲瞭(le)提高泵的極限真空度，可将羅茨泵串聯使用。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由於(yú)轉子的不斷旋轉，被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0内，再經排氣口排出。由於(yú)吸氣後v0空間是全封閉狀态，所以，在泵腔内氣體沒有壓縮和膨脹。 但當轉子頂部轉過排氣口邊緣，v0空間與排氣側相通時，由於(yú)排氣側氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強突然增高。當轉子繼續轉動時，氣體排出泵外。羅茨泵在泵腔内，有二個“8”字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比爲1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉運動。在轉子之間，轉子與泵殼内壁之間，保持有一定的間隙，可以實現高轉速運行。
羅茨風機和羅茨真空泵的基本結構和原理都是相似的,但是羅茨真空泵和羅茨風機是不同的,羅茨真空泵是用來吸氣,常用作負壓環境,而羅茨風機是吹氣常用做正壓環境,因此,同樣是羅茨設備(bèi),他們的進出口是相反的,壓力表一個是正壓壓力表,另一個是負壓壓力表,也就是說二者本質相同,羅茨風機品牌錦工、錦工等也都有羅茨真空泵類産(chǎn)品，但是羅茨真空泵價格要稍比羅茨風機價格高!
三、羅茨真空泵的特點是：啓動快，耗功少，運轉維護費用低，抽速大、效率高，對被抽氣體中所含的少量水蒸汽和灰塵(chén)不敏感，在100～1帕壓力範圍内有較大抽氣速率，能迅速排除突然放出的氣體。這個壓力範圍恰好處於(yú)油封式機械真空泵與擴散泵之間。因此，它常被串聯在擴散泵與油封式機械真空泵之間，用來提高中間壓力範圍的抽氣量。這時它又稱爲機械增壓泵。
羅茨真空泵廣泛用於(yú)真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制，以及化工、食品、醫藥工業中的真空蒸餾、真空濃縮和真空幹(gàn)燥等方面。真空泵配件爲用於(yú)真空泵噪聲治理的，真空泵消音器。
四、羅(luó)茨真空泵使用時的注意事項，更多羅(luó)茨真空泵知識可參(cān)考：羅(luó)茨真空泵詳解
1.羅茨真空泵使用必須配備(bèi)前級泵，不單(dān)獨使用。
2.羅茨真空泵多用在羅茨真空機(jī)組中，它的作用是提高抽速和前級(jí)泵的真空度。
3.羅茨真空泵在使用過程中如果導(dǎo)緻真空度降低，此時需要檢查不可缺少的一點是羅茨真空泵轉子之間的間隙是否有所變(biàn)化，如果羅茨真空泵的轉子間隙變(biàn)大，則需要更換羅茨真空泵。
4.在選擇羅茨真空泵的時候需要注意的是羅茨真空泵易損件的密封方式，一般羅茨真空泵採(cǎi)用的都是機(jī)械密封的方式，這樣可以有效的提高羅茨真空泵的工作效率。
五、羅茨鼓風(fēng)機與羅茨真空泵較明顯的區别就是羅茨鼓風(fēng)機用於(yú)正壓送風(fēng)，而羅茨真空泵則用於(yú)負壓抽吸。
羅茨真空泵又根據結構與真空度的不同可分爲偏向中高真空度的普通型羅茨真空泵與直排大氣型的粗真空羅茨真空泵。前者使用時需要配合前級泵使用，保證壓差在2KPa-10KPa以内,壓差過大會導緻壓縮比增大、功率增加及熱脹，從而使電機過載或轉子熱脹抱死;而後者通過加大結構間隙，同時配備(bèi)氣冷或水冷，減少過大壓差引起的熱脹效應，可以使設備(bèi)适應高達88KPa的壓差,也就是所謂的直排大氣，相應的由於(yú)過大的間隙導緻其真空度遠不及前者。
因此，一些臨時性的較低抽氣真空環境，羅茨鼓風機可以代替羅茨真空泵使用(羅茨真空泵是進口與系統連接，利用進口對系統抽吸;羅茨鼓風機是排氣口與系統連接，利用排氣口送風給系統)。但也僅限於(yú)粗真空環境，無法應用於(yú)真空度或其他要求過高的場(chǎng)合。
但反過來，實際應用上不會有人願意拿羅茨真空泵來替代羅茨鼓風機，一方面由於(yú)性價比上出入太大，羅茨真空泵的價格要遠高於(yú)羅茨鼓風機;另一方面普通型羅茨真空泵如前面所述需要配合前級泵使用，無法在常壓下啓動，使用也就無從(cóng)談起。
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1、升壓能力不同
因爲羅茨真空泵屬於(yú)吸氣，需要客服大氣壓力，所以，克服負壓會更有難度一些，而正壓鼓風機可以借助大氣壓強，正壓升壓能力更強一些，壓力範(fàn)圍更廣泛一些。
2、哪個價格高？
因爲羅茨真空泵的制造難度大一些，所以，一般的羅茨真空泵價格會比羅茨風機的價格高一些，我們可以看下同一型号的報(bào)價單(dān)即可，真空泵的價格往往會貴一些。
3、安裝的差異
羅茨鼓風(fēng)機安裝好之後即可使用，而羅茨真空泵在啓動(dòng)時可能需要配置前級泵，前級泵的目的是保證羅茨真空泵不會一下升到很高的負壓，所以需要前級泵，先提升負壓程度，然後開啓羅茨真空泵繼續提升壓力。
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一、産品簡介
羅茨鼓風機是一種容積式的鼓風機，可做爲吸氣用的真空幫輔。由兩個轉子，以相反方向轉動來達成壓送或排除氣體的效果。兩隻轉子均固定於(yú)一組同步齒輪上，因此轉動時，汽缸和轉子間維持著(zhe)相當微小的間隙，使其不互相接觸，一般情形其間隙大約在十分之幾毫米。因爲彼此不相摩擦，故可以高速運轉而獲得大的風量或排氣速度。
該産(chǎn)品廣泛用於(yú)冶金、化工、輕工、建材、礦井、紡織、氣力輸送、污水處理、陶瓷業等各工業部門。
圖1 羅茨鼓風機
二、産品特點
1、鼓風(fēng)機(jī)葉輪在機(jī)體内運轉無摩擦，不需要潤滑，排出的氣體不含油。
2、由於(yú)採用瞭(le)三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體，所以風機噪聲振動很小。
3、葉輪和軸爲整體結構，且葉輪無磨損，風機性能持久不變(biàn)，可以長(zhǎng)期連續運轉。
4、特殊葉片設計，壓力高，風(fēng)量大，噪音低，壽命長(zhǎng)。
5、特殊風(fēng)量調(diào)節風(fēng)門，風(fēng)量控制穩定性高，操作簡易。
6、樣式種類齊全，庫(kù)存多，交貨(huò)迅速。
7、風(fēng)葉徑小，風(fēng)量大，達(dá)到高風(fēng)特性。
8、高速高效率，且結構(gòu)非常緊湊(còu)。
三、工作原理
在機體内通過同步齒(chǐ)輪的作用，使兩轉子相對地呈反方向旋轉，由於(yú)葉輪相互之間和葉輪與機殼之間皆具有适當的工作間隙，所以構成進氣氣腔相互。借助轉子旋轉，形成無内壓縮地将機體内氣體由進氣到排氣腔後排出機體，達到鼓風作用。
圖2 風(fēng)機(jī)工作運轉示意圖
（1）A輪：進氣即将關(guān)閉(bì)和排氣将打開狀态；B輪：打開狀态。（2）A輪：已關(guān)閉(bì)和排氣狀态；B輪：打開狀态。（3）A輪：打開狀态；B輪:進氣即将關(guān)閉(bì)和排氣将開狀态。
五、使用方法
1、使用要求：
(1)進(jìn)氣溫度不大於(yú)40℃
(2)氣體中固體微粒含量不大於(yú)100mg/m2最大微粒應不大於(yú)裝配間(jiān)隙之半；
(3)軸承溫(wēn)溫(wēn)度不超過(guò)95℃；
(4)潤(rùn)滑油溫度不超過(guò)65℃；
(5)不得超過标牌規(guī)定開壓範(fàn)圍。
2、啓動(dòng)前的準備(bèi)工作：
(1)檢(jiǎn)查各緊(jǐn)固件和定位銷的安裝質量；
(2)檢(jiǎn)查進、排氣管和閥(fá)門等安裝質量；
(3)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實，有地腳螺栓的是否緊固；
(4)向齒輪箱注入規定牌号的潤滑油至油标位置驅動側(cè)注入規定的潤滑脂，並(bìng)具有足夠的量；
(5)全部打開鼓風機進、排氣閥(fá)、盤動(dòng)轉子、注意傾聽各部位有無不正常的雜聲；
(6)有通水冷卻要求的風(fēng)機，水溫不高於(yú)25℃。
3、風(fēng)機空負(fù)載試運轉：
(1)新安裝或大修後的風(fēng)機都應經過(guò)空載試運轉；
(2)空負(fù)載運轉是指在進氣、排氣閥(fá)完全打開的條件下投入運轉；
(3)沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)不大於(yú)6.3mm/s；
(4)空負載運行30min左右，如情況正常，即可投入帶(dài)負荷運轉，如發(fā)現運行不正常，立即停機進行檢查，排除後仍需作空負載運轉。
4、正常負(fù)載持續(xù)運轉：
(1)要求逐步緩慢地升壓，帶(dài)上負荷直到額定負荷，不允許一次調(diào)節至額定負荷；
(2)風(fēng)機（正常工作中，嚴禁完全關閉(bì)造、排氣門；也不準超負荷運行；
(3)由於(yú)風機特性，不允許将排氣口氣體長時間地直接回流調節，則必須採(cǎi)用冷卻措施；
(4)鼓風(fēng)機不應在滿負荷情況下突然停車(chē)，以免損壞零部件。
5、維護與檢修：
(1)檢(jiǎn)查各部位的緊固情及定位銷是否有松動(dòng)現象；
(2)經常檢(jiǎn)查機(jī)體有無漏油現象；
(3)注意潤滑是否正常，注意潤滑油脂量，經常傾聽風(fēng)機的運行是否有雜聲，注意機組是否在規(guī)定的工況下運行；
(4)潤滑油(脂)：潤滑油爲中負荷工業齒(chǐ)輪油(牌号220，運動粘度198～242mm2/s40℃，閃點(diǎn)≥200℃)；脂爲黃油(合成锂基潤滑脂針入度，滴點(diǎn)≥190℃)，運行200小時，換第一次要換油和脂，運行一個月第二次更換油和脂。以後按使用環境及油(脂)質量狀況更換，建議按三個月更換一次爲宜；
(5)經常檢查進風(fēng)口氣體過(guò)濾器，及時清掃或更換濾科；
(6)鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電(diàn)機電(diàn)流的增加趨勢來判斷(duàn)風機是否運行正常；
(7)拆裝機器前，應對機器配給尺寸進行測(cè)量，作好記錄，並(bìng)在零部件上作好标記，以保證裝配後維持原來配合要求；
(8)新機或大修後(hòu)，油箱應加以清洗，並(bìng)按使用步驟，投入運行，建議運行8小時後(hòu)更換全部潤滑油脂。
七、常見(jiàn)故障原因及排除方法
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