羅茨鼓風機是容積式氣體壓縮機械中的一種，其特點是在最高設計壓力範圍内，管道阻力變(biàn)化時流量變(biàn)化很小，工作适應性強，故在流量要求穩定阻力變(biàn)動幅度較大的工作場(chǎng)合，可予自動調節，且葉輪與機體之間具有一定間隙不直接接觸，結構簡單，制造維護方便。
羅茨鼓風機是靠一對互相齧合的等直徑齒輪，以保證兩個轉子等速反向轉動，達到輸送氣體的目的，在結構上分立式、卧式兩種，現場採(cǎi)用的是卧式。羅茨鼓風機可用於(yú)輸送氣體和抽去系統内氣體達到負壓。
結構特點與工作原理
一、結構特點：
羅茨鼓風機的結構主要是有一對(duì)腰形漸開線轉子、齒(chǐ)輪、軸承、密封和機殼等部件組成。它的排風量大，效率較高。
轉子：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉子由葉輪和軸組成，葉輪又可分爲直線形和螺旋形，葉輪的葉數一般有兩葉、三葉。如圖4-2-22。
齒輪：
羅茨鼓風機殼内兩葉轉子的轉動是靠各自的齒(chǐ)輪齧合同步傳(chuán)遞轉矩的，所以其齒(chǐ)輪也叫“同步齒(chǐ)輪”，同步齒(chǐ)輪既作傳(chuán)動，又有葉輪定位作用。同步齒(chǐ)輪結構較爲複雜，由齒(chǐ)圈和齒(chǐ)輪毂組成，用圓錐銷定位。同步齒(chǐ)輪又分爲主動輪和從動輪，主動輪一端與聯軸器連接。
軸承：
羅茨鼓風機一般選用滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承具有檢修方便、縮小風機的軸向尺寸等優點(diǎn)，而且潤滑方便。
密封：羅茨鼓風機的密封部位主要在伸出機殼的傳(chuán)動 軸和機殼的間隙密封，其結構比較簡單，一般採(cǎi)用迷宮式密封、漲圈式密封、機械密封或填料密封。軸承的油封採(cǎi)用骨架式橡膠油封。
機殼：羅茨鼓風機的機殼有整體式和水平剖分式，結構簡單。對於(yú)化工廠常用的煤氣鼓風機、吸收塔鼓風機等功率較大的，大多採(cǎi)用檢修、安裝方便的水平剖分鼓風機機殼。
二、工作原理：
當羅茨鼓風機運轉時，氣體進入由兩個轉子和機殼圍成的空間内，與此同時，先前進入的氣體由一個轉子和機殼圍在空間處，此時空間内的混合氣體僅僅被圍住，而沒有被壓縮或膨脹，随著(zhe)轉子的轉動，轉子頂部到達排氣的邊緣時，由於(yú)壓差作用，排氣口處的氣體将擴散到圍住的空間處，随著(zhe)轉子的進一步轉動，空間内的混合氣體将被送至排氣口，轉子連續不斷的運轉更多的氣體将被送至排氣口。
羅茨鼓風機分類
一、按結構型式分
立式型：羅茨鼓風(fēng)機(jī)兩轉子中心線在同一垂直平面内，氣流水平進，水平出。
卧式型：羅茨鼓風(fēng)機(jī)兩轉子中心線在同一水平面内，氣流垂直進，垂直出。
二、按傳動方式分
風機和電機直聯式。
風機和電機通過帶(dài)輪傳(chuán)動式。
風機通過減速器和電(diàn)機傳(chuán)動式。
羅茨鼓風機檢修内容
一、檢修周期
小修 3～6月
中修 6～12月
大修 12～24月
二、小修
1.檢測(cè)軸承、齒(chǐ)輪傳動部位，檢查齒(chǐ)輪箱油位，添加或更換潤滑油。
2.檢查、緊固螺栓
3.消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
三、中修内容
1.包括小修内容。
2.清洗、檢查滾(gǔn)動(dòng)軸承及軸承箱，更換軸承。
3.清洗、檢查傳(chuán)動齒(chǐ)輪及零部件。
4.清洗密封裝置，更換(huàn)填料或密封環(huán)。
5.測(cè)量、調(diào)整各部位間隙。
6.檢(jiǎn)查、更換(huàn)聯軸器及附件。
7.清洗氣體過濾器。
8.檢(jiǎn)查清洗潤(rùn)滑系統。
9.校驗安全閥(fá)、自控裝置、壓力調(diào)節器。
四、大修内容
1.包括中修全部内容。
2.拆除與風(fēng)機聯接的外部連管、電(diàn)源和儀表。
3.解體殼(ké)體，拆除聯(lián)軸器。
4.宏觀檢查轉子、葉輪、主軸、齒(chǐ)輪，並(bìng)進行無損探傷。
5.檢(jiǎn)查修理或更換(huàn)各部密封。
6.檢(jiǎn)查軸承磨損(sǔn)和油封。
7.檢查測(cè)量轉子與殼體的間(jiān)隙和磨損情況。
8.檢(jiǎn)查同步齒(chǐ)輪齧合狀态。
9.檢查測(cè)量傳(chuán)動部位徑向和端面跳動、軸頸表面粗糙度等狀況。
10.對(duì)中找正的檢查和調(diào)整。
五、運行性能
1.油路暢(chàng)通，潤滑良好，油質符合廠(chǎng)家規定。
2.壓力、流量平穩，各部溫(wēn)度正常，電(diàn)流穩定。
3.運轉平穩(wěn)，無異常振動(dòng)、雜音等。
4.達(dá)到設備(bèi)設計能力。
六、日常維護
1.嚴格按照羅茨鼓風(fēng)機檢修規(guī)程進行操作。
2.嚴格執行“設備(bèi)潤滑管理規(guī)定”，堅持“五定”、“三級過濾”。
3.定時檢查軸承溫度是否正常，滾(gǔn)動(dòng)軸承最高溫度不能超過70℃。
4.經常注意設備(bèi)運行情況，如發現不正常的聲響或振動時，應及時停車檢查其原因，並(bìng)加以消除。
5.長(zhǎng)期停用時，應拆開清洗、擦幹，在轉子面塗以防鏽油，裝配好後，妥善保管，並(bìng)定期盤車。
七、間隙調整
1.轉子與殼體間(jiān)隙一般是出廠(chǎng)已定好。
2.轉子與牆闆間隙，用在固定端處(chù)加減墊(diàn)片法調整。
方法：
先調整固定端間隙，通過軸承座内側(cè)墊片加減來調整，加墊片間隙減小，加墊片間隙增大，調整好固定端間隙後用塞尺測(cè)量一下膨脹端間隙，一般情況下，調整好固定端間隙後，膨脹間隙基本符合要求。
八、轉子與轉子間隙通過同步齒(chǐ)輪調(diào)整
方法：先固定一個齒輪，然後将另一個齒輪輕輕裝在軸上（用木錘輕敲），用手轉動兩齒輪，按旋轉方向轉動數圈，然後反方向轉動數圈，直到兩轉子無明顯碰撞聲，找到轉子與轉子之間的最小間隙處（轉子有兩個間隙，一個平行間隙，一個是垂直間隙），按間隙要求插入塞尺，保證兩轉子不動，把齒輪用專用工具推倒位，調整完畢(bì)，轉動兩齒輪有無接觸碰撞的地方，用塞尺在測(cè)量一下轉子與轉子之間各不同位置的間隙是否達到要求，間隙過大過小，都需重新調整，直到符合要求爲準。
羅茨鼓風機故障判斷(duàn)及其處(chù)理方法
羅茨鼓風機操作規程
一、開車(chē)前的準備(bèi)與檢查
1.電(diàn)壓的波動(dòng)值在380V±10%的範圍内
2.儀表和電器設備(bèi)處於(yú)良好狀态
3.鼓風(fēng)機(jī)與管道各接合面連接螺栓、機(jī)座螺栓、聯軸器、注銷螺栓均應緊固
4.齒(chǐ)輪油箱内潤滑油按規(guī)定牌号加到油标線的中位
5.軸承加油：用油槍(qiāng)加入适量潤(rùn)滑油
6.手動(dòng)盤動(dòng)聯軸器2-3圈，檢查機(jī)内是否異常
7.檢(jiǎn)查皮帶(dài)的張力和皮帶(dài)輪的偏正
二、負載運轉
1.鼓風機嚴禁帶(dài)壓啓動，每台風機啓動前應先打開放空閥，然後才能啓動風機，待風機運轉正常後打開出風閥，方可将放空閥緩慢關閉(bì)，逐步調節到額定壓力，滿載運行。
2.風機啓動(dòng)後，嚴禁完全關閉(bì)出風道，以免造成爆炸事故。
3.羅茨鼓風機風量不能通過閥(fá)門調(diào)整，應通過旁路調(diào)整。
4.凡水冷的風(fēng)機應先開冷卻水，嚴禁在無循環冷卻水的情況下工作，否則将會造成設備(bèi)事故。
三、停機操作
1.停機前先做好記錄，記下電(diàn)壓、電(diàn)流、風(fēng)壓等數據。
2.逐步打開放空閥，按下停車(chē)按鈕，關閉(bì)出風閥，最後關閉(bì)冷卻水。
四、注意事項
1.每小時應進行一次巡回檢查，觀察運行電(diàn)機的電(diàn)流及電(diàn)壓，運行風(fēng)機是否足油或漏油，聲音是否正常，檢查水冷系統是否正常。風(fēng)機必須按說明書要求投加規定的潤滑油，嚴禁無油或無冷卻水運行，否則将造成事故。
2.發(fā)現異常情況，應立即停止鼓風機運轉，及時通知協助維修工維修，並(bìng)做好記錄。
3.不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機，均應嚴格控制運轉軸承的溫度。每兩個小時踐行一次巡回檢查，溫度大於(yú)70℃時，應停機冷卻（或按說明書執行）
4.風(fēng)機應切換(huàn)運行，輪流運轉。
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羅茨風機主要由機體和兩個裝有8字形葉輪的轉子組成，通過一對同步齒輪的作用，使兩轉子呈反方向等速旋轉，並(bìng)依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機體之間的間隙，使吸氣腔和排氣腔基本隔絕，借助葉輪的旋轉，推動機體容積内氣體，達到鼓風目的。如何調整和保證葉輪與葉輪之間、轉子和機體之間的間隙達到規定範圍成瞭(le)檢修的重點。查閱設備維護檢修資料，隻有調整後的間隙值要求，而無調整間隙的具體方法。
1、±45°調整法
L41*49WD-1型羅茨風機，各部位間隙在20℃時的靜态理論值爲：葉輪與葉輪之間的間隙0.4～0.5mm，葉輪與葉殼之間的徑向間隙0.2～0.3mm，葉輪與左、右牆闆之間的軸向間隙0.3～0.4mm（左牆闆間隙必須大於(yú)右牆闆間隙0.05mm以上），同步齒輪的齧合間隙0.08～0.16mm。風機工作間隙的調整是羅茨風機整個檢修過程中最關鍵也最不易掌握的一步，仔細研究羅茨風機的結構原理，分析出葉輪在旋轉一周的過程中，在±45°的位臵上（指葉輪壓力角與水平線成±45°角度時）兩葉輪之間的間隙是兩葉輪之間最關鍵的間隙，且有兩個+45°和兩個-45°位臵，在這些位臵上，兩葉輪最大軸向剖面剛好處於(yú)相對平行狀态（在調整和測(cè)量間隙時，依此可判定兩葉輪是否處於(yú)±45°的位臵）。
風(fēng)機正常運轉過程中，伴随著(zhe)磨損，±45°位臵上的間隙都會相
應地發生變(biàn)化，其中±45°位臵上的間隙趨向減小，而-45°位臵上的間隙趨向增大。當正常磨損至某一定程度時（在良好維護下，一般都應在連續運行7～8年以上），兩葉輪必将相碰，而最先碰撞的部位就在+45°的位臵上。由此，在調整兩葉輪的工作間隙時，應預先将+45°位臵上的間隙适當調大些，一般調至-45°位臵的2倍（假設-45°時間隙爲a，則+45°時爲2a）。另一種的做法就是直接将-45°位臵上的間隙調至0.4～0.5mm或更小（-45°時的間隙對風量有一定的影響，間隙大則風量減小）。調好後，與原位臵錯開，重新鉸定位銷孔。葉輪與左、右牆闆之間的間隙，可通過增減313軸承端蓋處的墊片來調整。葉輪與機殼之間的間隙以及同步齒輪之間的齧合間隙則是不可調的。檢修中應做好測(cè)量記錄，包括修前、修後以及新換零部件的相關數據。
2、風機主要部件檢修
葉輪軸、葉輪和同步齒(chǐ)輪，這些主要零部件在維護得當(dāng)的情況下一般不易損壞，但在超負荷、高溫的惡劣條件下仍會造成難以修複的缺陷。
葉輪軸的損壞部位，通常發生在與軸承内圈的配合面上，磨損1～2mm時，可電鍍修複，磨損較深時以換軸爲上策。換軸時，因軸與葉輪配合較緊（過渡配合），加上配合面較長，通常得用50t以上的機動液壓機械來壓出舊軸、壓進新軸。壓軸時因機動液壓設備(bèi)難以控制僅幾毫米的安裝尺寸，爲此，可制作專用簡易龍門架，配上50t的液壓千斤頂來代替機動液壓機械。此舉不僅能精確(què)地保證安裝尺寸，還
能節約一定的檢(jiǎn)修費(fèi)用。
葉輪的材料爲鑄鐵，工作線型爲漸開線，其不規則的形狀和較高的加工精度使其在損壞後難以修複。葉輪的損壞，主要是葉輪端面的軸向磨損和在+45°位臵上的徑向磨損及裂紋。這些損壞，一般都是由於(yú)運行時軸承或齒輪先損壞而引發的。發生損壞時會發出明顯的磨擦、撞擊等異常噪聲，且風量呈下降趨勢。此時應立即停止運行，以阻止更大的破壞發生。若葉輪輕度磨損，在能滿足生産(chǎn)所需的風量和壓力時，可繼續使用，磨損嚴重時則應更換，且須成對更換。
同步齒(chǐ)輪的損壞通常都是齒(chǐ)牙的過度磨損，造成齧合間隙超标，一般無法修複(fù)，必須更換。
3、其他關鍵點
該風機密封脹圈型号爲φ100mm*φ92mm*2.5mm的标準件，彈性十足，裝配時受空間窄小的限制，極難裝配，耗時且易劃傷手指。依據脹圈形狀，可制該風機軸承型号爲313和32613各兩個，精度等級原爲E級，但實際中採(cǎi)用D極軸承對延錦工機壽命、提高運轉平穩性、減輕振動、降低噪聲均有一定好處。軸承内圈與軸的配合在産(chǎn)品說明書中注明爲H7/js5配合（間隙配合），實際使用中經常發生軸承跑内圈的事故，将其改爲H7/k6配合（過渡配合），便可解決問題。
換軸承和密封脹圈時，需拆除與風機相連的管道設備(bèi)，拆下左牆闆，将風機解體至擡出主、從(cóng)動轉子爲止。此前，應在關鍵零部件上作好記号和相對位臵标記，以保證原位裝回。整機裝配時，各零部件一定要裝配到位，任何不該留有的間隙都将給滿負荷運行帶來隐患。
同時，在裝配過程中切忌裝過位，忌将相關零部件敲打變(biàn)形。裝配後一定要複核各工作間隙，出現偏差時必須加以調(diào)整。
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1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪音故障
噪音是一個不可避免的問題，鼓風機在使用過程中會出現各種噪音，涵蓋有風噪、機械振動等，正常的噪音我們可以接受，但是對於(yú)異常的噪音，如：機械生硬的摩擦聲、螺栓振動的異響等，這就需要我們引起重視瞭(le)。
2、鼓風機溫度超高
一般使用的羅茨鼓風機溫度不會超過80攝氏度，超過80攝氏度的高溫，就需要進行冷卻瞭(le)，雖然進氣溫度達不到這麽高，但是如果出口溫度超過80攝氏度，那麽就會影響到風機的正常使用。所以，在使用過程中，如有超高溫的存在，則應當想到是否設備(bèi)存在有機械故障。
3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足故障
羅茨風(fēng)機風(fēng)量不足有可能是風(fēng)機的問題，也有可能是管道的問題，首先對(duì)管道進行檢查，然後再對(duì)羅茨風(fēng)機進行檢查，排除故障。
4、羅茨風機油耗問題
機械設備(bèi)我們知道油耗越少越好，能夠爲我們節省不少開支，而如果油耗超出平均水平，風機就應該存在有一定的問題瞭(le)，這時需要我們進行及時的維修，不要拖延，否則會對風機造成嚴重影響。
5、皮帶損壞故障
皮帶屬於(yú)易損耗零件，在平時的使用過程中，因爲長(zhǎng)期工作的原因，加上外界的風化，會導緻皮帶的損壞，皮帶損壞故障及時進行更換即可。
6、電機故障問題
風機的電(diàn)機故障是較爲嚴重的問題，在平時多進行監控，保證電(diàn)機的正常運轉，電(diàn)機存在有一些小問題，即應當(dāng)及時進行檢查維護。
羅茨鼓風機故障有時會嚴重影響到我們，如：水産養殖用的羅茨風機，如果羅茨風機出現問題，需要進行維修，那麽就會影響到魚蝦的生長，對於(yú)水産養殖類的客戶，建議多採購一台備用，保證工作的進行。以上彙總瞭(le)一些常見的羅茨風機故障問題，如果在使用羅茨風機時您有維修或者採購的問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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一、羅茨鼓風(fēng)機結構(gòu)組成
完整的鼓風機由氣缸體，主從動轉子，主從動齒(chǐ)輪，側(cè)壁闆，軸承，密封件，安全閥，止回閥，過濾器和彈性接頭組成。
二，工作原理
羅茨鼓風機是一種容積式鼓風機。有兩個三葉片葉輪在由殼體和牆闆密封的空間中相對於(yú)彼此轉動。由於(yú)每個葉輪是漸開線或外擺線的包絡線。每個葉輪的三個葉片是相同的，兩個葉輪是相同的，這大大降低瞭(le)加工難度。葉輪在加工過程中採用數控設備，確保兩個葉輪在中心距離恒定時無論兩個葉輪的位置如何都能保持一定的最小間隙，從而保證氣體洩漏在允許範圍内。
兩個葉輪以相反的方向轉動(dòng)，因爲葉輪和葉輪，葉輪和殼體，葉輪和牆闆之間的間隙非常小，因此進氣口形成真空狀态，空氣進入進氣室在大氣壓力的作用下，然後，每個葉輪的兩個葉片與牆闆和殼體形成一個密封腔，進氣腔的空氣通過密封連續地進入排氣腔在葉輪旋轉過程中由兩個葉片形成的空腔，氣室内的葉輪相互齧合，使兩個葉片之間的空氣被擠出，使連續運轉，空氣從(cóng)進氣口連續送出到排氣口，這是羅茨鼓風機整個工作過程。
三，故障判斷
1.鼓風機無法啓動(dòng)或被阻擋(dǎng)
①轉子相互摩擦或與(yǔ)氣(qì)缸摩擦
②風扇有大的過載
③檢(jiǎn)查輸送氣體的壓力和溫度；檢(jiǎn)查轉子和氣缸的狀況(kuàng)
④雜質可能通過(guò)鼓風(fēng)機進入，必須檢查鼓風(fēng)機
⑤如果鼓風(fēng)機(jī)内有污垢，則必須清潔。
2，運行噪音異常
①轉子之間(jiān)或轉子與氣缸之間(jiān)的相互摩擦（調(diào)整間(jiān)隙）
②齒(chǐ)輪間隙過(guò)大（更換分配齒(chǐ)輪）
③軸承損壞(huài)或間隙過(guò)大（更換軸承）
轉子腔内雜質沉積(jī)引起的轉子不平衡（清潔(jié)轉子）
3，風扇過熱
①過濾器中有污垢，導(dǎo)緻空氣流動(dòng)太慢（清潔或更換過濾器）
②吸入壓力和排氣壓力之間的壓差過(guò)大（檢查燃氣管道或安全閥(fá)設置）。
④油位和油粘度太高（更換油類型並(bìng)調(diào)整油位）
⑤轉子之間(jiān)或轉子與氣缸之間(jiān)的内部間(jiān)隙過(guò)大（檢查轉子和軸承）
4，進氣量太低
①進氣側(cè)有過(guò)大的真空（清潔檢查過(guò)濾器）
⑤間隙過(guò)大（檢查風(fēng)扇）
5，輸入功率太高
①操作條件與訂(dìng)單(dān)中提到的操作條件不同。
②檢查進氣側(cè)的真空值（過(guò)濾器是否被污染）
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