該文章羅列瞭(le)包含羅茨鼓風機的原理及工作過程，羅茨鼓風機的風量計算方法，羅茨鼓風機的分類，羅茨鼓風機的主要特點(diǎn)，羅茨鼓風機的應用範圍，羅茨鼓風機的基本結構，羅茨鼓風機的安裝及注意事項，羅茨鼓風機的使用操作等知識。
羅茨鼓風(fēng)機的原理及工作過(guò)程
羅茨鼓風機爲容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，二葉型葉輪每轉動一次由1個葉輪進行1次吸、排氣。風機2根軸上的葉輪與橢圓形殼體内孔面，葉輪端面和風機前後端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體内壁輸送到排出的一側。風機内腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩，性能穩定，适應多種用途，已運用於(yú)廣泛的領域。作爲風機核心部件的葉輪轉子，其發展趨勢在很大程度上決定瞭(le)風機的發展。風機轉子的加工精度直接影響風機的使用性能；風機轉子加工過程中中心不對稱直接影響風機的使用壽命；風機轉子加工表面質量和轉子輪廓曲面質量直接影響風機工作噪聲。
其工作原理是利用兩個或者三個葉形轉子在氣缸内作相對(duì)運動(dòng)來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。其工作原理如下圖：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量計算方法
羅茨風機的理論風量爲
，式中
爲轉子在垂直位置時與機殼内壁所包圍的面積，計算中近似取它等於(yú)轉子運動(dòng)所描繪的面積
／4的1／3，
＝l／3
／4＝
／12。因而，得出理論(lùn)風(fēng)量爲
＝4
)／12＝1／3
由於(yú)轉子與轉於(yú)間、轉子與機殼間有縫隙存在，空氣将會漏回至吸風側(cè)，因而實際輸氣量小於(yú)理論風量，即
D——腰形轉子直徑．即轉子兩頂(dǐng)點(diǎn)間距離，mm；
L——腰形轉(zhuǎn)子的長(zhǎng)度，mm；
n——轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)，rpm；
——容積效率，一般
=0.75-0.85。
從(cóng)理論分析可知，隻要電動機能帶及動，鼓風機就可在任何壓強下工作。但是，如出風口與進風口壓強相差過大，就會有大量空氣經間隙漏回至進口，導緻羅茨鼓風機效率降低；同時，轉速過高，也可能引起機器振動而縮短壽命，故出風口壓強不宜過高。國産(chǎn)羅茨鼓風機的靜壓在19620～Pa之間，風量在0．25－250m3／min(在标準狀态下)，一般轉速有580、730、960及1450r/pm。取鼓風機進、出口斷面，列出包含有羅茨鼓風機機械能的方程，就可得出能量與氣體熱力學過程有關。
羅茨鼓風機的分類
由於(yú)工作方式不同，羅茨鼓風機(真空泵)有單(dān)級與雙級、幹式與濕式之分。
(1)單(dān)級與雙級。隻有一個壓縮級的鼓風機(真空泵)，稱(chēng)爲單(dān)級鼓風機(真空泵)。将兩台單(dān)級鼓風機(真空泵)串聯起來，對氣體連續進行兩次壓縮，即爲雙級鼓風機(真空泵)。
(2)幹式與濕式。鼓風機一般作幹式輸送，真空泵有幹式和濕式兩種情況。所謂濕式真空泵，就是從泵的進氣口向機殼内注人少量的水，通過水分與氣體混合，吸收氣體壓縮過程中産(chǎn)生的熱量;同時利用水對機殼内部間隙進行密封，減少氣體經過間隙的洩漏。因此，注入的水既稱(chēng)冷卻水，又稱(chēng)密封水。
此外，還有下列各種分類方法:按葉輪頭數分，有兩葉鼓風機和三葉鼓風機。按密封型式分，有迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的鼓風機。按冷卻方式分，有空冷鼓風機、水冷鼓風機和逆流冷卻鼓風機等。按結構型式分，有立式鼓風機、卧式鼓風機、豎軸式鼓風機、密集成組型風機等。按傳(chuán)動方式分，有直聯鼓風機、帶(dài)聯鼓風機等。按介質種類分，有空氣鼓風機、煤氣鼓風機、氫氣鼓風機、二氧化硫鼓風機等。還可按用途分，如立窯鼓風機、氣化鼓風機、曝氣鼓風機等。
羅茨鼓風機的主要特點
與其他類型的氣體壓縮機械比較，羅茨鼓風(fēng)機具有下述特點(diǎn):
(1)由於(yú)是容積式鼓風機，因而具有強制輸氣特征。在轉速一定的條件下，流量也一定(随壓力的變(biàn)化很小)。即使在小流量區域，也不會像離心式鼓風機那樣發生喘振現象，具有比較穩定的工作特性。
(2)作爲回轉式機械，沒有往複運動機構，沒有氣閥，易損件少，因此使用壽命長，並(bìng)且動平衡性好，能以較高的速度運轉，不需要重型基礎。運轉一周有多次吸、排氣，相對於(yú)活塞式壓縮機而言，氣流速度比較均勻，不必設置儲氣罐。
(3)葉輪之間、葉輪與機殼及牆闆之間具有間隙，運轉時不像螺杆式和滑片式壓縮機那樣需要注油潤滑，因此可以保證輸送的氣體不含油，也不需要使用氣一油分離器等輔助設備(bèi)。由於(yú)存在間隙及沒有氣閥，輸送含粉塵或帶液滴的氣體時也比較安全。
(4)無内壓縮過程，理論上比那些有内壓縮過程的鼓風(fēng)機要多耗壓縮功。但除同步齒(chǐ)輪和軸承外，不存在其他的機械摩擦，因此機械效率高。特别是大型羅茨鼓風(fēng)機，容積效率高，絕熱效率也比較高。
此外，羅茨鼓風機還具有結構簡單、制造容易、操作方便、維修周期長等優點。其缺點是:①無内壓縮過程，絕熱效率較高(小機型偏低);②由於(yú)間隙的存在，造成氣體洩漏，且洩漏流量随升壓或壓力比增大而增加，因而限制瞭(le)鼓風機向高壓方向的發展;③由於(yú)進、排氣脈動和回流沖擊的影響，氣體動力性噪聲較大。
羅茨鼓風機的應用範圍
作爲一種典型的氣體增壓與輸送機械，羅茨鼓風機在其特定壓力區域内具有廣泛的适用特性。其流量通常爲0. 5 - 80 /min，單級工作壓力爲53.3—98kPa。雙級串聯時，鼓風機正壓可達(dá)196kPa，真空泵負壓可達(dá)80kPa。採(cǎi)用逆流冷卻時，單級正壓可達(dá)156.8kPa，負壓可達(dá)78.4kPa。
下圖是錦工羅茨鼓風(fēng)機性能參(cān)數表：
就應用而言，羅茨鼓風機大多作空氣鼓風機使用，其用途遍布建材、電力、冶煉、化工與石油化工、礦山、港口、輕紡、郵電、食品、造紙、水産(chǎn)養殖和污水處理等許多領域。採(cǎi)用氣密性好的密封裝置時，也可用來輸送空氣之外的氣體，如氫氣、氧氣、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、二氧化硫、甲烷、乙炔、煤氣等。另外，在醫藥、食品、化工和石油化工等部門，羅茨鼓風機通常用作各種低壓氣力輸送系統的氣源機械。
羅茨鼓風機的基本結構
鼓風(fēng)機的主要零部件有機殼、牆闆、轉子、同步齒(chǐ)輪、軸承及密封件等。
1.機殼
機殼爲截面呈橢圓形的缸體，一般由高強度鑄鐵制成，輸送腐蝕性氣體時可採(cǎi)用不鏽鋼制造。缸體上設有進、排氣孔口，外部鑄有加強筋和安裝腳，大多爲整體結構。也有些大尺寸機殼採(cǎi)用水平中分結構，上、下殼體之間採(cǎi)用銷釘(dīng)定位。
2.牆闆
在機殼與主、副油箱之間設有牆闆。其作用一是作爲端蓋，将機殼兩端封閉起來;二是作爲支座，将轉子兩端支承起來。靠近軸伸端的稱爲前牆闆，另一端的稱爲後牆闆。有的牆闆上配有側闆，裝配時将側闆嵌人機殼端口，可滿足轉子徑向定位的要求;工作時即使發生磨損，也隻需要更換側闆，而不至於(yú)讓整塊牆闆報廢。牆闆一般爲高強度鑄鐵制件。輸送腐蝕性氣體時，通常與機殼一樣，採(cǎi)用不鏽鋼制造。
3.轉子
轉子通常由葉輪與軸經熱套或冷壓結合而成，有主動與從(cóng)動之分。軸爲優質碳素鋼或高強度合金鋼制件，從(cóng)動軸相對較短。葉輪一般爲高強度鑄鐵制件，必要時採(cǎi)用不鏽鋼制造。小型轉子也可将葉輪與軸做成一個整體，採(cǎi)用高強度球墨鑄鐵鑄造。爲減輕重量，往往将葉輪頭部做成空心結構。
轉子按葉輪頭數有兩葉與三葉之分，按葉輪形狀有直葉與扭曲葉片之分。兩葉轉子均爲直葉，三葉轉子有直葉和扭曲葉片兩種形狀。就聲學性能而言，三葉優於(yú)兩葉，扭曲葉片優於(yú)直葉。但因加工條件所限，實際(jì)應用中以直葉轉子居多。
葉輪橫斷面的圖形稱(chēng)爲葉型，其輪廓線稱(chēng)爲型線。型線由一組特定曲線組合而成，通常按其中某段曲線的名稱(chēng)給葉型命名。以兩葉轉子爲例，圓弧線葉型、漸開線葉型及擺(bǎi)線葉型等常用葉型的型線特征。
4.同步齒輪
同步齒輪的作用，一是傳遞動力，二是確定兩葉輪間的間隙，保證兩轉子同步運轉。主、從動齒輪具有相同的齧合參數，是一對傳動比等於(yú)1:1的圓柱齒輪。爲瞭(le)便於(yú)周向調整，從動齒輪大多由齒圈與輪毂組合而成。調整時，應按規定的旋轉方向進行旋轉。反向旋轉時，齒輪側隙将空置到齒槽的另一側去，主、從動葉輪之間的間隙将随之發生變化。
齒(chǐ)輪有直齒(chǐ)、斜齒(chǐ)及人字齒(chǐ)等幾種齒(chǐ)型，材料一般爲優質碳素鋼或高強度合金鋼。齒(chǐ)輪與軸、齒(chǐ)圈與輪毅之間爲圓柱配合或錐度配合。採(cǎi)用圓柱配合時，在配合面間裝有起固定作用的平鍵。
5.軸承
就承載而言，主要是徑向載荷。當同步齒輪爲直齒或人字齒時，不存在軸向力;採(cǎi)用斜齒輪時，會産(chǎn)生一定的軸向力，但載荷較小。常用軸承，有深溝球軸承、調心滾子軸承、角接觸球軸承及圓柱滾子軸承等型式。圓柱滾子軸承大多作承載軸承使用，其他幾種軸承既可承載，也可對轉子起軸向定位作用。
6，密封
密封的目的，主要是防止氣體和潤滑油洩漏。密封的好壞，在一定程度上能反映産(chǎn)品設計制造水平的高低和使用性能的優劣。特别是在輸送易燃、易爆或有毒氣體時，密封是關系到鼓風(fēng)機能否安全運行的關鍵因素。
密封分爲兩大類。一類是固定部位的密封，如牆闆與機殼之間、牆闆與油箱之間以及軸承壓蓋與軸承座之間的密封，稱(chēng)爲靜密封;另一類是運動部位的密封，如軸端部位、軸承座尾部及軸伸部位的密封，稱(chēng)爲動密封(或軸密封)。靜密封結構簡單(dān)，一般爲橡膠石棉闆、O形密封圈等。軸密封結構較爲複雜，常用的有迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機械密封等型式。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝及注意事項
羅茨鼓風機由於(yú)是高速運轉的機器，所以會産生震動，又由於(yú)其内部空氣的脈動左右，也加大瞭(le)羅茨鼓風機的震動，所以羅茨鼓風機的安裝時需要固定在地面上的。注意事項：
1、不應把風(fēng)機安裝在人經常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。
2、不應把風機安裝在易産(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。
3、根據進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應留有适當(dāng)寬裕的空間。
4、風(fēng)機(jī)安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機(jī)室外配置時，應設置防雨棚。
6、風機在不大於(yú)40℃的環境溫度下可長(zhǎng)期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。
7、當(dāng)輸送空氣沼氣天然氣等介質，其含塵(chén)量一般不應超過100mg/m3。
羅茨鼓風機的調試
1、檢(jiǎn)查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現象。
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體内部無漏油現象。
3、鼓風(fēng)機機體内部不能有結垢、生鏽和剝(bō)落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，並(bìng)注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電(diàn)動(dòng)機電(diàn)流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測(cè)量，做好記錄，並(bìng)在零部件上做好标記，以保證裝配後維持原來配合要求。
7、新機器或大修後的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，並(bìng)按使用步驟投入運行，建議運行8小時後更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況拟訂(dìng)合理的維修制度，按期進行，並(bìng)作好記錄，建議每年大修一次，並(bìng)更換軸承和有關易損件。
9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由專業維修人員進行檢修。
羅茨鼓風機的運行檢查
1、開機前檢查：
（1）檢(jiǎn)查螺栓、螺母的連接松緊(jǐn)情況。
（2）檢查潤滑狀況，使油面處(chù)於(yú)油标中心位置。
（3）檢(jiǎn)查皮帶(dài)張力和皮帶(dài)輪偏正。
（4）檢(jiǎn)查電(diàn)源的電(diàn)壓和頻率；
（5）檢(jiǎn)查各儀表是否正常，如有異常及時通知維修人員更換(huàn)。
（6）将管道上的主閥門、需要運行的風機出口閥門打開，其它未運行的風機出口閥門處於(yú)“關閉(bì)”狀态，避免風機超負荷運轉，機器受損。
2、開機中檢查：
（1）如果需要風機運行“工頻”時，則隻需要把電控箱上相應的鼓風機開關打到“工頻”檔(dàng)，然後按下“啓動”按鈕即可，其他風機的開關和變(biàn)頻器的開關打到“停止”，注意在按下“啓動” 按鈕之前一定要檢查一下運行的風機出口閥門是否打開，按下的“啓動” 按鈕的風機與實際運行的風機是否一緻。
（2）如果需要風機運行“變(biàn)頻”時，把變(biàn)頻器的開關打倒“啓動”按鈕，然後把電控箱上相應的鼓風機開關打到“變(biàn)頻”檔後即可，注意其他風機的開關處於(yú)“停止”，在把開關打到“變(biàn)頻”檔之前一定要檢查一下運行的風機出口閥門是否打開，按下的“變(biàn)頻” 按鈕的風機與實際運行的風機是否一緻。
（3）待風機正常運轉後（一般需要1分鍾時間），然後将排氣閥慢慢的關閉(bì)，以免由於(yú)關閉(bì)過快，造成風機瞬時電流過大燒壞電機。
3、運行中檢查：
（1）調(diào)節接觸(chù)氧化池的進風口閥門，使之均勻曝氣；
（2）溶解氧控制在2～4mg/L（通過(guò)溶氧儀讀(dú)出）。
（3）運行初期由於(yú)潤滑油的粘滞而有噪音和電(diàn)流過高的情況，運行10～20分鍾可自行消失。
（4）流量大小不能通過開關閥門來調(diào)整。該風機是容積形壓縮機，通過調(diào)整轉速來改變(biàn)流量和軸功率；
（5）壓力表開關處於(yú)常閉(bì)狀态，如需測定壓力時可将壓力表開關打開。
（6）同一機型噪音也有差異，因爲風(fēng)機在機械室内的位置及配管情況不同會(huì)造成噪音的差異。
4、關機檢查：
（1）慢慢打開(kāi)“排氣閥(fá)” 至全開(kāi)。
（2）按下電(diàn)控箱上的“停止”按鈕(niǔ)。
羅茨鼓風機的使用操作
1、應對(duì)風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥(fá)門安裝質量等。
2、爲瞭(le)保證鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥(fá)門、框架等外加負荷。
3、檢查鼓風機與電(diàn)動(dòng)機的找中、找正質量。
4、檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實，地腳螺栓是否緊固。
5、向油箱注入規(guī)定牌号之機(jī)械油至油位線之中。
6、檢查電(diàn)動(dòng)機轉向是否符合指向要求。
7、在皮帶(dài)輪（聯軸器）處(chù)應安裝皮帶(dài)罩（防護罩），以保證操作使用的安全。
8、全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動(dòng)風機轉子，應轉動(dòng)靈活，無撞擊和磨擦等現象，確(què)認一切正常情況下，方可啓動(dòng)風機進行試運轉使用。
9、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉
⑴新安裝或大修後的風(fēng)機都應經過空負(fù)荷試運轉。
⑵羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進排氣口閥(fá)門全開的條件下投入運轉。
⑶沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大於(yú)6.3mm/s。
⑷空負荷運行30分鍾左右，如情況正常，即可投入帶(dài)負荷運轉，如發(fā)現運行不正常，進行檢查排除後仍需做空負荷試運轉。
10、鼓風(fēng)機正常帶(dài)負荷持續運轉
⑴要求逐步緩慢地調(diào)節，帶(dài)上負荷直至額定負荷，不允許一次即調(diào)節至額定負荷。
⑵所謂額(é)定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的标定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變(biàn)化，以免超負荷。
⑶風機正常工作中，嚴禁完全關閉(bì)進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調(diào)整安全閥，不準超負荷運行。
⑷由於(yú)羅茨鼓風機的特性，不允許将排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變瞭(le)進氣口的溫度），否則必将影響機器的安全，如需採取回流調節，則必須採用冷卻措施。
⑸要經常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，並(bìng)做好記錄，確(què)保油量。可採用自動注入潤滑油的方式，進行羅茨風機的設備保養，如圖所示：
11、停車(chē)鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷後再停車(chē)，以免損壞機器，關於(yú)緊急停車(chē)原則，用戶可另行拟訂細則。
12、 鼓風機的安全運行及使用壽命，取決於正確而經常地維護和保養，並(bìng)應注意任何事故的苗子，除瞭要注意一般性維修規程外，對下述各點要著(zhe)重注意。
羅茨鼓風機的故障及處(chù)理辦(bàn)法
羅茨鼓風(fēng)機的預防維護辦(bàn)法
泵腔防腐保護
金屬腐蝕的形态，可分爲全面（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發(fā)生在風機的全部表面，後者隻是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層(céng)腐蝕等。特别是石油、化工行業以及海洋大氣環境尤爲突出。
針對羅茨風機腐蝕的問題，更換設備部件是企業通常採(cǎi)用的方法，但設備受材質及加工工藝等方面的影響，普遍價值高，例如搪玻璃設備、聚四氟部件、钛材等高值金屬材料等。採(cǎi)用高分子複合材料實施表面有機塗層防腐是有效的防腐蝕措施之一，目前國内應用較爲成熟的有福世藍系列。表面粘塗保護可廣泛應用於(yú)磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修複和預保護塗層，其具有良好的耐化學性能及優異的力學性能和粘接性能，與傳統的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡便、成本低、安全性能，修複效果好的特點。
轉子軸鍵槽損傷
因爲受設備(bèi)運行環境等因素的影響，羅茨風機經常出現軸頭、鍵槽磨損損壞現象，問題出現後，按照傳統方法要補焊或刷鍍後機加工修複。但是補焊高溫産生的熱應力無法完全消除，容易出現彎曲或斷裂；電刷鍍受塗層厚度限制，容易剝(bō)落。而且以上方法都是用金屬修複金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。
採用高分子複合材料，可免機加工快速有效修複軸承室磨損。既無補焊熱應力影響，修複厚度也不受限制，同時産品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設備的沖擊震動，並(bìng)且可使配合面100%接觸，避免瞭(le)再次出現磨損的可能。
殼體裂紋治理
羅茨風機部件因鑄造、加工缺陷或内應力、超負荷運行等原因經常導緻設備部件出現裂紋或斷裂現象，常規的修複方法是採(cǎi)用焊接。焊接常常會導緻零件産生熱變形或熱應力，特别是薄壁件，而且有的零件材質是鑄鐵、鋁合金、钛合金一類難焊材料。還有一些易於(yú)發生爆炸危險的場合，如石化行業等，更不易採(cǎi)用焊接修複方法。
油封漏油
由於(yú)羅茨風機運行過程中滲油嚴重，給安全生産帶來衆多弊端，傳統方法是需要長時間停機拆卸更換密封墊和處理結合面，在設備運行中想要實現有效的治理，傳統方法不可能實現。邁特雷超級密封劑&潤滑劑，具有超強的自潤滑性能，減小齧合部位的間隙，有效緩解設備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑，不會對油品造成污染或使油品變質，在不停機情況下給企業解決瞭(le)生産中的安全隐患，爲企業節約瞭(le)高額的維修或更換成本。
溫度過高處理辦法
⑴ 油箱内油太多、太稠、太髒(zàng)；
⑵ 過(guò)濾(lǜ)器或消聲器堵塞；
⑶ 壓力高於規定值；
⑷ 葉輪過(guò)度磨損，間(jiān)隙大；
⑸ 通風(fēng)不好，室内溫度高，造成進(jìn)口溫度高；
⑹ 運(yùn)轉速度太低，皮帶(dài)打滑。
⑴ 降低油位或重新加注牌号正確(què)的；
⑵ 清除堵物；
⑶ 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差；
⑷ 修複間隙；
⑸ 開(kāi)設通風(fēng)口，降低室溫；
⑹ 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶(dài)打滑。
羅茨鼓風機的節能減耗
節能
羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉速限制的，不論轉速變(biàn)化如何其風(fēng)壓可以保持不變(biàn)。而風(fēng)量則與風(fēng)機轉速成正比的，即Q=KN
Q：表示風(fēng)量 N：表示風(fēng)機(jī)轉速 K：爲系數
從公式可知，風量調節，完全由變(biàn)頻器改變(biàn)電機頻率達到無級變(biàn)速，起到調節風量的效果。根據現場應用工藝風機的最低頻15HZ，通常在35HZ左右，有個别時刻50HZ滿風量運行，由於(yú)立窯工藝基本是一緻的，因此在不同的立窯風量調節量是基本相同的，凡立窯應用變(biàn)頻技術都可以獲40%左右的節能效果。
羅茨鼓風機個恒轉矩負載，其節電率與轉速降成正比即N%=△N%，雖然不同於(yú)一般風機、水泵節電率更高，但因它的功率較大，而且隻要爐牆不壞，是連續24小時工作的，並(bìng)開動時間亦很長。因此節電潛力大，節電費用高。
羅茨鼓風機進行技術改造後，改變(biàn)瞭(le)過去以調節出口（進口）閥門開度方式來調節風壓或風量的生産方式，勞動強度減輕，調節的及時性好，提高瞭(le)産品的合格率，單耗明顯下降。
減耗
羅茨鼓風機的安全運行及使用壽命，取決於(yú)是否經常正確地維護和保養，並(bìng)應注意任何事故苗子，如果長時間的不使用三葉羅茨風機，就要切斷其機體上的所有電源，把其放置在一個通風幹燥的地方，這樣就可以有效地避免機體在長期的不使用中而産生的生鏽等現象。此外在羅茨風機的使用過程中要定期對其進行上油，隻有這樣才能最大限度地保證三葉羅茨風機運轉的靈活性。
除瞭(le)這樣做之外，平時還要注意以下幾點(diǎn)：
1. 檢查羅茨鼓風(fēng)機各部位的緊固情況及定位銷是否松動(dòng)現象，如有松動(dòng)應抓緊固定。
2. 風(fēng)機機體内部不能有結垢、生鏽和剝(bō)落現象存在。防止機體内部有滲油現象。
3.拆卸機器時應對機器各配合尺寸進行測(cè)量，做好記錄，並(bìng)在零部件上做好标記與方向，以保證裝配且能保持原來的配合要求。
4.羅茨風機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電(diàn)機電(diàn)流的變(biàn)化，借以判斷機器是否運行正常。
5. 在正常條件情況下要求機組運行1000 小時必須更換潤滑油。 注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽羅茨鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。
6. 新機器或大修後的羅茨風(fēng)機，按使用步驟投入運行，建議運行8小時後更換全部潤滑油。日常保養很重要，小故障必須修複(fù)後再投入使用。
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1.1材料标準：擇優選用國标、部标、行業标準。對(duì)國外引進的材料，參(cān)照國标
标準或引進國外标準。
1.2産(chǎn)品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機(jī)-驗收試驗》，
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 标準的規(guī)定。
1.3電動機：參(cān)照JB3074 Y系列三相異步電動機技術條件 1.4油系統：參(cān)照國家标準、部标及廠(chǎng)标 1.5聯軸器/皮帶輪：參(cān)照行業标準
1.6噪聲标準：參(cān)照GB/T2888-91 風機和羅茨鼓風機噪聲測(cè)試方法 1.7轉子動平衡試驗标準：參(cān)照AP1672-88等有關标準及廠标
二、★機(jī)組的性能保證(zhèng)：
2.1鼓風機整機的設計使用壽命不少於(yú)10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少於(yú)60000小時， 2.3軸承的設計使用壽命不少於(yú)30000小時 2.4齒(chǐ)輪的設計使用壽命不少於(yú)60000小時 2.5機組質量保證期爲交貨後12個月 .
2.6鼓風機保證達(dá)到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執行标準規定。 2.7鼓風機振動值: 兩端軸徑向值控制爲小於(yú)0.04mm，徑向水平控制爲小於(yú)0.02mm，軸向控制爲小於(yú)0.02mm。 三、技術數據和結構特點
3.1 機組布置：鼓風機＋電機（機組爲單(dān)層(céng)布置）
3.2. 機組的結構特點(diǎn) 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風機 3.2.2 驅動機形式：三相異步電(diàn)機
3.2.3 轉子：葉輪(lún)超速試(shì)驗轉速爲1.15倍的工作轉速
3.2.4★氣密封裝置：採(cǎi)用非接觸(chù)式迷宮密封，使高壓氣體的洩漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均採(cǎi)用骨架式橡膠油封，安裝在主動軸承蓋
内，數量爲每台一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼内腔和鼓風機外部洩漏，從而保證瞭(le)鼓風機輸送介質中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸(chù)球軸承
單(dān)列圓柱滾子軸承 深溝(gōu)球軸承
3.2.7★齒(chǐ)輪採(cǎi)用直齒(chǐ)面，材料採(cǎi)用優質合金結構鋼，經滲碳淬火後，磨削加工，
精度高，使用壽命長(zhǎng)，機(jī)械噪音更低。
3.2.8鼓風機的進口和出口帶(dài)有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊(diàn)片 3.3 技術性能要求
3.3.1 所有羅茨風機均配帶(dài)底座，将羅茨風機和電(diàn)機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風機帶(dài)有底座，包括地腳螺栓
3.4.1 旋向：面向風機帶(dài)輪（聯軸器），左側(cè)逆時針方向旋轉爲正方向；右側(cè)順
時針方向旋轉爲正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳(chuán)動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊(diàn)、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 採(cǎi)用三葉輪及帶(dài)螺旋線形的箱體，2根平行的軸上設有三葉形葉輪，葉輪
與橢圓形機箱内孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒(chǐ)輪保持正確(què)的相位，不會出現相互碰觸現象。
3.4.3葉輪爲球墨鑄鐵QT500-7、軸爲45号優質碳素鋼(gāng)。葉輪型線爲複(fù)合型，運
轉時洩漏更少。軸在冷狀态時，葉輪内徑過盈0.04mm再經加熱後，經液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經本廠(chǎng)專利技術鎖緊。在高速運轉時軸與葉輪間保持著(zhe)過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時不松動。
3.4.4 ★鼓風機同步齒(chǐ)輪採(cǎi)用直齒(chǐ)輪結構，傳動平穩，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風機一端軸承採(cǎi)用飛濺潤滑，另一端軸承採(cǎi)用黃油潤滑。雙油箱的風機
兩端均採用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風機冷卻方式爲水冷卻/空冷卻，傳(chuán)動方式爲直聯傳(chuán)動/皮帶(dài)輪，風
機爲單級風機。
3.4.7 電(diàn)動(dòng)機與鼓風機的機構特征、工作條件、環境條件相适應，電(diàn)機的絕緣等
級(jí)爲F級(jí)，防護(hù)等級(jí)爲IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠距離操作，在規定的運行範(fàn)圍限額(é)内，也可設計成連續無人
值班運行。 3.4.9 潤(rùn)滑油規(guī)格
齒(chǐ)輪(lún)潤滑油牌号：N220
軸(zhóu)承潤(rùn)滑油牌号：锂基潤(rùn)滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器：爲氣體過濾器，使進入風(fēng)機前的氣體進行過濾，從(cóng)而保證幹
淨的空氣進入鼓風(fēng)機，過濾器採(cǎi)用Q235鋼制造。
3.5.2 進口消音器：採(cǎi)用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風(fēng)機進口氣流噪聲的裝置，
由外筒、内筒、法蘭等焊接而成，内外筒之間放入吸聲材料，使該(gāi)裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼(gāng)制造。
3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲，消聲頻帶(dài)寬，消聲效果好。
消聲(shēng)器由Q235鋼(gāng)制造。
3.5.4 安全閥：系統上的一個保險裝置，當(dāng)系統工作狀況異常，阻力高於(yú)額定值
時，安全閥開啓，将氣體從(cóng)安全閥排出，防止風機和電(diàn)動機過載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時系統高壓氣體倒流，使鼓風機轉子反轉，發生故
障，同時防止系統灰塵(chén)倒流。閥(fá)體爲Q235。
3.5.6 彈(dàn)性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊(diàn)：能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表：爲每台鼓風(fēng)機提供一個(gè)排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進行動(dòng)平衡試驗，動(dòng)平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術文件的規(guī)定。
4.3 鼓風機在出廠(chǎng)前進行運轉試驗，運轉試驗正常的情況下再進行額(é)定工況下連
續運轉2小時的運行試驗。試驗合格後不再進行解體檢查，用封條封嚴進排氣口，防止雜質進入機體内。由質檢部門檢驗合格，並(bìng)簽署産(chǎn)品合格證後方可出廠。
4.4 機組在現場(chǎng)安裝調試時，應用戶要求制造廠(chǎng)可派人到現場(chǎng)進行技術服務（國内）。
4.5 鼓風(fēng)機在制造廠(chǎng)進行運轉試驗時，應用戶要求需要，可派專業人員到制造廠(chǎng)
參加調試驗收。
4.6 檢(jiǎn)驗：在制造廠(chǎng)進行下列檢(jiǎn)驗
項 目
化學
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機(jī)組裝
4.7 機(jī)械運轉試車(chē)
出廠(chǎng)前，鼓風機在制造廠(chǎng)内進行機械運轉試車。試車是在工作轉速下連續穩定運轉4小時。 4.8 現場(chǎng)試車
4.8.1機組在現場(chǎng)安裝時，制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)進行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現場(chǎng)試車期間，制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)服務。在現場(chǎng)進行機組潤滑油系統的試
運行和調試，包括確(què)認各種閥門和儀表的最終态整定值，並(bìng)在工作轉速下連續運轉1小時，負荷試運12小時
羅茨鼓風(fēng)機(jī)行業财務管理制度
羅茨鼓風(fēng)機(jī)行業财務管理制度
作者：
2021 年1 月
羅茨鼓風(fēng)機(jī)行業财務管理制度
目錄
第一章 總則1
第二章 ?Keyword? 行業(yè)财務(wù)管理制度2
一、?Keyword? 行業(yè)财務(wù)管理制度2
二、?Keyword? 行業醫療(liáo)及人身意外傷(shāng)害保險管理制度5
三、?Keyword? 行業(yè)薪資(zī)管理制度8
四、?Keyword? 行業獎(jiǎng)金及獎(jiǎng)懲(chéng)制度11
五、?Keyword? 行業(yè)物資(zī)管理制度20
六、?Keyword? 行業費(fèi)用開(kāi)支管理制度22
七、?Keyword? 行業經(jīng)濟(jì)合同管理制度25
羅茨鼓風(fēng)機(jī)行業财務管理制度
第一章 總則
财務管理是在一定的整體目标下，關於(yú)資産(chǎn)的購置（投資），
資本的融通（籌(chóu)資）和經(jīng)營中現金流量（營運資金），以及利潤分配
的管理。羅茨鼓風(fēng)機行業财務管理是企業管理的一個(gè)組成部分，它是
根據财經法規制度，按照财務管理的原則，組織企業财務活動(dòng)，處(chù)理
财務關(guān)系的一項經濟(jì)管理工作。
爲維護(hù)企業所有者的利益，按羅茨鼓風(fēng)機行業企業所有者的要
求對企業資産(chǎn)進行管理，達(dá)到企業資産(chǎn)保值增值的目的。羅茨鼓風機
行業常見(jiàn)的财務管理制度包括：财務管理制度、醫療(liáo)及人身意外傷害
保險管理制度、薪資制度、獎金及獎懲(chéng)制度、物資管理制度、費(fèi)用開
支管理制度以及經(jīng)濟(jì)合同管理制度等。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)行業财務管理制度
第二章 羅茨鼓風(fēng)機(jī)行業财務管理制度
一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)行業财務管理制度
（一）财務管理目的
1、維護(hù)羅茨鼓風(fēng)機行業企業所有者的利益，按企業所有者的要
求對企業資産(chǎn)進行管理，達(dá)到企業資産(chǎn)保值增值的目的。
（二）财務(wù)管理工作職責(zé)
2、制訂(dìng)並(bìng)監督執行羅茨鼓風機行業公司财務管理制度，審核下
屬公司制度的制訂，報(bào)總公司董事長批準，並(bìng)監督其執行情況。
3、每年初搜集公司的生産(chǎn)經營計劃，分季度對(duì)照計劃執行情況，
分析完成或未完成計劃(huà)的原因，報(bào)總經理。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)行業财務管理制度
4、對(duì)羅茨鼓風機行業公司的資産(chǎn)進行管理。
5、規(guī)範(fàn)企業财務行爲。
6、參(cān)與企業經(jīng)營管理，各條塊的财務人員應參(cān)與本企業重大經(jīng)
濟活動(dòng)及經濟合同的簽定，對(duì)合同未經各部門會簽即要求付款的情
況，财務人員有責任提出異議，並(bìng)上報(bào)公司總經理。
7、執行羅茨鼓風(fēng)機行業公司會議制度，定期參(cān)加工作會議，彙
報工作，解決問題。
8、明晰企業總體資産(chǎn)狀況(kuàng)。
（三）資産管理
9、流動資産的管理
10、固定資産管理
（1）羅茨鼓風(fēng)機(jī)行業下屬公司如需添置、外借、出售、捐贈、
報(bào)廢固定資産(chǎn)須經董事長審批通過，方可執行。
（2）對於(yú)固定資産其他方面的管理，參(cān)照羅茨鼓風機行業總公
司物資管理規定執行。
（3）低值易耗品的管理參(cān)照羅茨鼓風(fēng)機行業總公司物資管理規
定執行。
（四）内部報銷的管理
羅茨鼓風(fēng)機(jī)行業财務管理制度
11、規(guī)定适用於(yú)公司。
12、羅茨鼓風(fēng)機行業報(bào)表種類
（1）旬報
（2）資産(chǎn)負債表、損益表、報(bào)表分析
（3）内部報(bào)表（根據(jù)公司的不同行業性質制定的内部報(bào)表）
13、上報時間
（1）旬報：每月 12 日、22 日分别
一、工作原理
羅茨鼓風機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側(cè)牆闆組合成一個氣缸，上端的開口爲進氣口，下端爲排氣口。一對轉子水平安置在汽缸内，借助一對同步齒輪作反向旋轉，保持相互無接觸的齧合，氣體随著(zhe)旋轉葉輪（即轉子）型面與機殼所形成的工作容積，由進氣口推向排氣口排出。
同步齒(chǐ)輪除瞭(le)起傳動作用之外，還用以保持兩轉子之間的相互位置，轉子之間及轉子與機殼、牆闆之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互之間不發生接觸，故無須對轉子加油潤滑。
圖1-（a）中，機體内之容積，被葉輪分割成四個區域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體與進氣口壓力相同，左轉子剛(gāng)封閉(bì)的（Ⅰ′）區域與進氣口
壓力相同。右轉子封閉(bì)的容積(jī)（Ⅰ′）仍未與排氣口相通，故仍爲進氣口壓力。排氣口容積(jī)（Ⅱ）爲排氣口（斜線表示）。
圖1-（b）爲葉輪旋轉θ=30°後的情況，機體内容積被葉輪分割成三個(gè)區域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體之壓力爲進氣口壓力。（Ⅱ）與排氣口相通，故其氣體爲排氣壓力（斜線表示）。左轉子所封閉(bì)容積（Ⅰ′）仍爲進氣口壓力。
圖1-（c）爲葉輪旋轉60°後(hòu)的情況，仍被轉子分割成四個(gè)區域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）與圖1-（a）中情況相同，僅後(hòu)者與前者的位置互換而已。
圖1-（d）爲葉輪旋轉90°後(hòu)的情況，它與圖1-（b）中情況相同，僅是左、右轉子位置互換(huàn)而已。
圖1-（e）爲葉輪旋轉120°後的情況，它與圖1-（a）完全相同。它說明三葉羅茨鼓風(fēng)機旋轉120°可完成一個(gè)葉片的工作過程，旋轉一圈（360°）後，即完成整個(gè)葉輪的工作全過程。
二、性能特點
1. 羅茨鼓風機具有強制送氣的硬排氣特性，即當(dāng)壓力變(biàn)化時，流量變(biàn)化甚微。換言之，壓力可以在允許範圍内“自動”調節，而流量變(biàn)化較小。風量與風壓的關系見圖2。
2. 壓力随系統(tǒng)阻力的變(biàn)化而變(biàn)化，具有自适應性。
羅茨鼓風(fēng)機沒有内壓縮，系統需要多大壓力，在配套電(diàn)機功率允許的條件下，羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自适應性。
3. 輸(shū)送介質(zhì)不含油。
羅茨鼓風機轉子之間及轉子與機殼、牆闆之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互不發生接觸(chù)，故無須對(duì)轉子加油潤滑，故介質不含油。
4. 結構(gòu)***合理，運行可靠，使用壽命長(zhǎng)，操作維修方便。
第二章 結構
一、概述
羅茨鼓風(fēng)機結構(gòu)見圖3.
序号
名稱
材 質
數 量
序号
名稱
材 質
數 量
機 殼
HT250
11
主動軸承端蓋
HT250
葉 輪
HT500
12
從動軸承端蓋
HT250
主 動 軸
45
13
骨架油封
丁晴膠
從 動 軸
45
14
軸承擋塊
HT250
驅端牆闆
HT250
15
軸 套
HT250
齒端牆闆
HT250
16
齒 輪
SCM425
驅端密封軸套
HT250
17
止動墊圈
A3
齒端密封軸套
HT250
18
鎖緊螺母
SS400
主動軸承
SUJ2
19
油 箱
HT250
10
從動軸承
SUJ2
20
黃油杯
C3604
其中：“件号16”同步齒輪與“件号3”主動軸和“件号4”從動軸採(cǎi)用圓錐配合，便於(yú)調整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風機的同步齒輪既作傳動又起葉輪***的雙重作用，其精度和磨損狀況将直接影響葉輪齧合和效率。
“件号9、10” 主動、從動軸承分别裝在主動轉子（主動軸穿入葉輪）和從動轉子（從動軸穿入葉輪）的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件号7、8”驅端、齒(chǐ)端密封軸套的長(zhǎng)度來保證，驅端與齒(chǐ)端軸承由“件号11、12”軸承端蓋和“件号14”軸承擋塊分别固定在“件号5、6”驅端、齒(chǐ)端牆闆的預***置上，從而使鼓風機得以平穩、安全運轉。
二、間隙調整
1.葉輪型面間(jiān)的間(jiān)隙調(diào)整。
擰松“件号18”鎖緊螺母，适當調整兩齒輪間的安裝角度位置，即能達到調整間隙的效果。經調好間隙後，應擰緊鎖緊螺母，並(bìng)用“件号17”止動墊圈緊固之。型面間隙調整應旋轉360°進行，旋轉60°時僅能測(cè)得1/6葉輪型面的齧合間隙。
2.葉輪與前後(hòu)牆闆間軸向間隙調(diào)整。
首先要保證機殼和葉輪軸向長(zhǎng)度之差應等於(yú)驅端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和，否則應對牆闆或葉輪長(zhǎng)度及公差等作調整。
對於(yú)未達到要求之δ3、δ4之值可改變(biàn)“件号7”驅端密封軸套和“件号8”齒端密封軸套的長度和公差，從而将δ3、δ4調整到所要求的間隙範圍。
葉輪與前後牆闆間軸向間隙的調(diào)整，是一項技術難度較大的工作，應慎重認真處(chù)理。
第三章 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝和使用
一、安裝
鼓風機的安裝，可參閱一般機械設備(bèi)安裝規範，按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝，並(bìng)且尚需注意下列事項：
1 地腳螺栓孔，採(cǎi)用二次灌漿(jiāng)法。
2 機組安裝的基礎(chǔ)面應澆成凸面並(bìng)平整，根據進、排氣口之方向和維修之需要，基礎(chǔ)面四周應留有适當寬裕的地域。
3 安裝時首先檢查機體内部確(què)認無雜物時，即封閉(bì)進、排氣口，徹底清除管道内的鐵鏽和焊渣等雜物，然後與風機接通，要求各法蘭結合面不準漏氣。
4 當(dāng)輸送空氣介質，其含塵(chén)量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。
5 消聲器應設置於(yú)靠近鼓風機進、排氣口處(chù)。
6 在靠近鼓風機進、排氣口的直管段上，應裝置壓力儀表和安全閥，當風機處於(yú)超負荷運行時，儀表和安全閥應能反映出或發出報(bào)警信号。
7 爲瞭(le)保證鼓風機安全運轉，風機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設支撐。建議在進、排氣口管道上裝設彈性接頭，以消除管道振動和熱變(biàn)形之影響。
8 安裝時必須找正，風機與電機中心線重合或平行並(bìng)使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面採用調整墊鐵來進行調整，其允差爲0.2/1000毫米。爲瞭(le)保證風機安全運轉，建議安裝減震器。
9 安裝時***不允許***風(fēng)機的裝配間隙。安裝後，盤動(dòng)鼓風(fēng)機轉子應轉動(dòng)靈活，無撞擊和摩擦現象。
二、使用
1、使用要求：
（1）進(jìn)氣溫度不高於(yú)40℃；
（2）氣體中固體微粒含量不大於(yú)100 mg/m3，微粒***大尺寸應不大於(yú)鼓風(fēng)機的***小工作間隙之半；
（3）軸承溫(wēn)度***高不超過(guò)95℃；
（4）潤(rùn)滑油溫度***高不超過(guò)65℃；
（5）不得超過銘牌規定的額(é)定升壓範(fàn)圍。
2、鼓風機啓動(dòng)前之準備(bèi)工作：
（1）檢(jiǎn)查各緊(jǐn)固件和***銷的安裝質量；
（2）檢(jiǎn)查進、排氣口和閥(fá)門等安裝質量；
（3）檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求；
（4）檢查鼓風(fēng)機與電(diàn)機的找中、找正質量；
（5）檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實，地腳螺栓是否緊固；
（6）向油箱注入規(guī)定牌号之機械油至油标的中間位置，建議採(cǎi)用N68機械油；
（7）向主動、從動軸承端蓋内側(cè)注入規定牌号之潤滑油脂，建議採(cǎi)用锂基潤滑脂。
（8）全部打開鼓風機進、排氣口閥(fá)門，盤動(dòng)轉子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音；
（9）檢查電(diàn)動(dòng)機轉向是否符合指向要求。
3、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉：
（1）新安裝或大修後的風(fēng)機都應經過空負(fù)荷運轉；
（2）羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進、排氣口閥(fá)門全開的條件下投入運轉；
（3）1試運轉時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則調整油量。正常飛濺情況，可從(cóng)油箱的視油窗觀察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長(zhǎng)時間帶負荷運轉後，油溫升高，油位線上升，可按第1條所述要求進行調整；3停機一定時間後，油溫降低則油位線下降，可在開機前适量加油。按第1條所述要求進行調整；
（4）沒(méi)有不正常的氣(qì)味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲；
（5）空負荷運行30分鍾左右，爲情況正常，即可投入帶(dài)負荷運轉。如發(fā)現運行不正常，進行檢查排除後仍須作空負荷試運轉。
4、鼓風(fēng)機正常帶(dài)負荷持續運轉：
（1）要求逐步緩慢地調(diào)節，帶(dài)上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調(diào)節至額定負荷。（風機啓動時應空載，嚴禁帶(dài)負荷啓動）；
（2）所謂額(é)定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差爲風(fēng)機标牌标定之***大靜壓值。
（3）風機正常工作中，嚴禁完全關閉(bì)進、排氣口閥(fá)門、經常檢視進氣管路系統的進氣狀态，嚴防堵塞。
（4）由於(yú)羅茨鼓風機的特性，不允許将排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風機的進氣口（改變瞭(le)進氣口之溫度）否則必将影響機器的安全。如需採取回流調節，則必須採用冷卻措施；
（5）鼓風機在額(é)定工況下運行時，在靠近軸承部位的振動(dòng)速度不超過11.2mm/s。
5、鼓風機非正常帶(dài)負荷啓動(dòng)：
在不得已的情況下，鼓風機必須帶(dài)負荷特别是滿載負荷啓動時，務必在排氣口加裝放空閥。啓動時将放空閥全開，排氣全部排入大氣，逐步關閉(bì)放空閥，直至全部關閉(bì)後，才完成啓動操作。
6、停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷後再停車(chē)，以免損壞機器。緊急停車(chē)時，出風口必須安裝止回閥(fá)，以保護機器安全。
第四章 羅茨鼓風(fēng)機的維護(hù)與檢修
一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的日常***
做好風機的日常維護***，使之經常處(chù)於(yú)良好運行狀态，不但能延錦工機的維修周期，而且能防止風機的過早磨損，預防機械事故的發生。内容如下：
1. 堅持文明生産(chǎn)，經常保持風機表面及其周圍場地清潔，並(bìng)經常檢查各部分***銷、連接螺栓的緊固程度，随時把已經松脫的螺帽擰緊。
2. 經常檢查軸承溫度有無過熱現象，軸承齒(chǐ)輪油箱允許溫升和***高溫度，應符合表一規(guī)定。
表 一
部 位
***高溫升
***高溫度
滾動軸承
55℃
95℃
齒輪潤滑油
35℃
65℃
3. 檢查齒(chǐ)輪油箱和副油箱，潤滑油應加到規(guī)定的兩條刻度線之間，不應過少，勿使油箱滲漏。
4. 經(jīng)常檢(jiǎn)查軸封裝置有無漏氣、漏油現象。
5. 檢查風機的潤滑系統是否正常，正確(què)地選擇潤滑油。定期加油、換油。風機運行中，齒輪潤滑油在負荷試車後應予更換（或過濾後再用），正式使用200小時以後，換***次油，以後按季節換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質，發現贓物及時過濾；發現變(biàn)質及時更換。換油時應清洗油箱。
6. 風機的驅端軸承採(cǎi)用油脂潤滑，可參(cān)照上條5，定時一同加油、換油和清理。
7. 經常傾聽機(jī)體内運行工作情況，有無磨損、過(guò)熱或異常聲響。
8. 經常檢查進風(fēng)口氣體過濾器，及時清掃或更換濾料，避免含塵(chén)量過大，增加系統壓力。謹防進風(fēng)口管道内落入***。
9. 每班按規定時間，做好記錄，記錄中包括：軸承溫度、潤滑油溫度、電(diàn)壓、電(diàn)流、風(fēng)壓、風(fēng)量等。
10. 建立各種維護***制度，規(guī)定檢查項目、檢查點(diǎn)及質量要求等。
二、羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障分析和檢修方法及措施
由於(yú)安裝使用不當(dāng)，維護***不良或制造質量失控等導緻羅茨鼓風機在運行中出現故障，現将常見的故障分析和排除方法列於(yú)下表（表二）。
表 二
故 障
可能産生的原因
檢修方法及措施
1.齒(chǐ)輪軸與圓錐孔松動(dòng)
檢查鎖緊螺母是否松動，重調(diào)兩齒(chǐ)輪間的角度位置。
2.齒(chǐ)輪軸孔與軸頸(jǐng)配合不良
（1）檢(jiǎn)查配合面是否有碰傷(shāng)現象
（2）檢查軸端圓螺母和止動(dòng)墊(diàn)圈的鎖緊情況
3.葉輪間(jiān)的間(jiān)隙δ2不均勻超過(guò)允許值
重新調整δ2
4.齒(chǐ)輪磨損，使齧合側(cè)縫超過允許值
若調(diào)整後仍無法滿足要求時應更換齒(chǐ)輪副。
5.主從軸彎曲變形
調直或更換新軸
6.軸承磨損
更換新軸承
7.汽缸内混入***或有所輸送介質的結(jié)塊(kuài)
清除***或結塊
輪外徑(jìng)與機(jī)殼内壁有摩擦現象
1.葉輪與機(jī)殼間的間隙不均勻，超過(guò)允許值
（1）檢查間(jiān)隙，調(diào)整δ1
（2）檢查前後牆闆與機殼結合的***銷是否松動(dòng)，修複(fù)銷孔更換***銷。
2.軸承磨損，徑向間(jiān)隙過(guò)大
更換軸承
3.主、從軸彎曲變形
調直或更換新軸
葉輪(lún)與前後(hòu)牆闆有摩擦現象
1.間隙調整不當
重新調整δ3、δ4
2.軸承軸間遊隙過大
重新調整或更換軸承
3.葉輪端面混入***或結(jié)塊(kuài)
清除***或結塊
風量變小
1.葉輪與機(jī)體因磨損而引起間(jiān)隙增大
更換磨損零件
2.葉輪間齧合間隙δ2有所變(biàn)動(dòng)
按要求調整
3.系統有洩漏
檢查後排除
1.進氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***，即進口負(fù)壓增大（在出口壓力不變(biàn)情況下，升壓加大）
檢查後排除
2.出口系統壓力增加
檢查後排除
3.靜動零件發生摩擦
調整間隙
4.齒輪損壞
更換
5.軸承損壞
更換
溫度
不正常
1.齒(chǐ)輪副齧合不良或側(cè)隙過小
調整齒輪副的齧合情況
2.潤滑油太髒
清洗潤滑系統及軸承齒(chǐ)輪等，更換新潤滑油，或重新過(guò)濾潤滑油
3.系統阻力太大或進(jìn)氣溫度過(guò)高
調(diào)整系統運行情況，降低進(jìn)氣溫度
4.潤滑油溫度過高
檢(jiǎn)查油量及運動(dòng)部位是否正常
振動加劇
1.葉輪(lún)平衡精度過(guò)低或精度被***
重新校正平衡達(dá)到G6.3級(jí)
2.地腳(jiǎo)螺栓或其它緊固件松動(dòng)
緊固各部位
3.軸承磨損
更換新軸承
4.機(jī)組承受進(jìn)氣管道的重力和拉力
消除管道的重力和拉力，增加支撐(chēng)
系 統
負荷超載
1.管網阻塞
檢(jiǎn)查系統(tǒng)是否有堵塞現象，應立即排除
2.空氣濾清器中，濾料含塵(chén)量過(guò)大
清洗（反吹）或更換(huàn)濾(lǜ)料
噪聲超過标準規定
1.進出口消聲器失效
重新更換消聲器
2.消聲器襯(chèn)筒小孔被灰塵(chén)阻塞
重新更換(huàn)消聲(shēng)器内筒壁的玻璃布
3.由於(yú)振動(dòng)等原因，使吸聲材料下墜，造成消聲效果降低。
拆除整修消聲(shēng)器，加入适當(dāng)的吸聲(shēng)材料
羅茨鼓風機圖片增氧羅茨鼓風機羅茨鼓風機運動簡圖
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