羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持齧合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸内壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然後将氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
1、選型
在污水廠鼓風機選型時，風機廠家産品樣本上給出的均是标準進氣狀态下的性能參數，然而風機在實際使用中並(bìng)非标準狀态，當鼓風機的環境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時，風機的性能也将發生變(biàn)化，設計選型時就不能直接使用産品樣本上的性能參數，而需要根據實際使用狀态将風機的性能要求，換算成标準進氣狀态下的風機參數來選型。
2、壓力
容積式鼓風機排氣壓力的高低並(bìng)不取決於(yú)風機本身，而是氣體由鼓風機排出後裝置的情況，即所謂“背壓”決定的， 曝氣鼓風機具有強制輸氣的特點。鼓風機銘牌上标出的排氣壓力是風機的額定排氣壓力。實際上，鼓風機可以在低於(yú)額定排氣壓力的任意壓力下工作，而且隻要強度和排氣溫度允許，也可以超過額定排氣壓力工作。
對於(yú)污水處理廠而言，排氣系統所産(chǎn)生的絕對壓力(背壓)爲管路系統的壓力損失值、曝氣池水深和環境大氣壓力之和。（大緻就是水深加一米）
3、風量（需氧量）
在計算污水處(chù)理的需氧量時，其結果爲标準狀态下所需氧的質量流量qm(kg/min) ，再将其換算成标準狀态下所需空氣的容積流量qv1(m3/min) ，如果鼓風機的使用狀态不是标準狀态，例如在高原地區使用，則空氣密度、含濕量會發生變(biàn)化，鼓風機所供應的空氣容積流量與标準狀态是相同的，而所供空氣的質量流量将減少，有可能導緻供氧量不足。最爲簡單的計算方式就是按污水池面積來算 一個平方四個曝氣頭，每個曝氣頭的供氣量0.03m3/min（這裏的0.03是取曝氣頭中間值）
4、冬季和夏季的區别
鼓風機選型應關注鼓風機供氣流量的變(biàn)化規律對於(yú)同一台鼓風機，在冬季和夏季，其容積流量是不會發生變(biàn)化的，但因空氣密度的不同質量流量會發生變(biàn)化，也就是說供氧量會有所不同。這是由於(yú)冬季氣溫降低，空氣密度增加，那麽風機所供給的幹空氣的質量流量較标準狀态大幅度增加，從而引起供氧量增加，從運行的實際測量情況來看，每年冬季曝氣池的溶解氧較夏季會高出1～3mg/L。
因此，在生産運行過程中，需要針對這種變化對設備(bèi)進行及時的調整，使鼓風機的充氧能力與實際運行中的需氧量相适應。對於(yú)羅茨鼓風機來說，使用變頻器，通過改變風機轉速來調整供風量是很經濟實用的。
根據流體力學理論，氣體的流動過程将伴随著(zhe)損失。例如，氣體流過節流裝置後，氣流的壓力會相應減少，也就是它們損失瞭(le)風機的有用功。由於這一切都是在風機輸送氣體的過程中發生的，也就是浪費瞭(le)風機的能量。
風機工況點是風機在某一轉速下的性能曲線與管網阻力特性線的交點。風機實際運行時，並(bìng)非永遠停留在設計工況點上。它将随用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是風機實際上處於(yú)變工況下工作。要想使風機的風壓或風量達到某一目标值，就需要對風機或管網進行爲人爲地控制，亦稱調節。通過有效地調節，實現在保證風機能夠穩定工作的條件下，既要滿足生産對流量或壓力的要求，又能最大限度地節能。簡言之，調節的目的就是滿足性能要求，擴大（穩定）工況，實現節能，防止喘振。
風機採(cǎi)用不同的調節方式都可達(dá)到同一目的，但節能效果各不相同。
根據理論分析及實踐(jiàn)證明，可得出如下4個(gè)方面的結論。
1、對於(yú)鼓風機和壓縮機，出口節流調節方式耗功最多。盡管相對流量Qr（實際流量Q與設計流量Q0之比）減少時，功率亦相應減少。如當(dāng)Q=0.65 Q0時，所對應的功率減少到原來的80%左右，但與其它調節方式相比，耗能仍居首位。
2、如果相對流量變(biàn)化不大時（或稱(chēng)調節深度小時），幾種調節方式耗功差别不大。即調節方式對節能效果影響不大，甚至不僅不節能，反而因調節裝置的存在多耗功（如液力耦合器）。
3、一般來說，調(diào)節深度越大，節能效果越顯著。因此，要慎重選擇調(diào)節方式，以期獲(huò)得最大效益。
4、變速調節曲線接近理想曲線。所以，變速調節方式優越，特别是採(cǎi)用變頻電動機調速的節能方案爲最佳，但需要增設變頻裝置。對於(yú)中小容量的變頻調速建議採(cǎi)用；由於(yú)大容量高電壓變頻調速裝置價格較高，應結合具體情況，綜合比較，決定取舍。總之，既要考慮調節性能，也要考慮設備初投資、可靠性及經濟性等，全面評價調節方式的優劣。
羅茨鼓風機的使用要求是，輸送的進氣介質溫度不得高於(yú)40℃，介質中的微粒雜質含量不得大於(yú)1000mg/m3，微粒的最大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時，不得超過鼓風機銘牌上所規定的額定升壓值，由於(yú)羅茨鼓風機結構特殊，因此在運轉要求上同其它的風機有許多不同之處(chù)，必須注意。
啓動
羅茨鼓風機在啓動(dòng)開機前應作好以下各項準備(bèi)工作：
完全打開進氣調(diào)節閥(fá)，出氣調(diào)節閥(fá)以及旁通管；
檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢(chàng)通，濾清器進口是否完全打開；
檢查管道、閥(fá)門、消聲器、空氣濾清器支撐(chēng)是否穩固，不得有負荷力加在機殼上；
檢查潤滑油是否良好，型号是否合适，潤滑油層(céng)深度應達到規定油線以上3～5厘米，冷卻水系統是否暢(chàng)通；
撥(bō)動(dòng)聯軸器、檢查葉輪轉運是否靈适，有無摩擦碰撞；
檢(jiǎn)查各部位聯接是否良好，有無松動(dòng)；
清除周圍雜物，保持風(fēng)機兩米範(fàn)圍内無雜物；
檢查電(diàn)氣部分以及降壓啓動設備(bèi)是否完好；
檢(jiǎn)查檢(jiǎn)修工具是否齊備(bèi)，消防滅火器材是否充足完備(bèi)。
在以上九項工作做完後，即可開機。羅茨鼓風機開機應首先空車運轉20～30分鍾，觀察鼓風機有無不正常的現象，如發現有撞擊或摩擦聲，應立即停車檢查，並(bìng)排除故障。待空機運轉正常後，即可進行負載開機。待風機正常運轉後，逐漸調節出口閥門（或逐漸關閉(bì)放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開機時絕對禁止将進、出風口閘閥全部關閉(bì)，也不能在滿載時突然停車。
運轉
當(dāng)羅茨鼓風機正常運轉後，操作人員應密切注視所有部件運行狀況，随時觀察機器各部件的溫度，機器的振動(dòng)，以及消聲器的噪音，如有異常應立即停機。
停機
羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風”，待風壓降下來後（基本爲零），才能切斷電(diàn)源，然後關閉(bì)進氣閥、冷卻水系統。非正常停機也應首先考慮打開旁通管，進行“放風”
維護
正常運轉中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱内潤滑油、電機等的溫度，不得高於(yú)規定值。羅茨鼓風機在運轉過程中噪聲很大，爲瞭(le)降低噪聲，除瞭(le)安裝消聲器外有時也可以採用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m3的地穴，地穴上蓋封好，用一根導管将進風口引入地穴，用另一導管将外界空氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。
羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小於(yú)50微米的銅絲網過濾一次。第一次起動(dòng)後工作時間最多爲200個小時，就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應經常檢修，進出口閥門，旁通管應保持正常良好狀态。有問題立即修理。
故障原因以及處理方法噪音高 1管道堵塞引起壓力升高2皮帶罩安裝不當引起的振動3風機軸承磨損4風機内進入灰塵造成研傷5無潤滑劑6V形帶輪松動7三角帶打滑1重新或更換管路2重新裝好皮帶罩3更換新的軸承4拆檢風機5補充潤滑油6緊固項絲7調整皮帶張緊度葉輪與葉輪摩擦1葉輪上有污染雜質，造成間隙過小2齒輪磨損,造成側隙大3齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步4軸承磨損緻使遊隙增大1清除污物，並(bìng)檢查内件有無損壞2調整齒輪間隙,若齒輪側隙大於(yú)平均值30%～50%應更換齒輪3重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%4更換軸承葉輪與牆闆機殼的摩擦1安裝間隙不正確；2運轉壓力過高，超出規定值；3運轉溫度過高；4機殼或機座變形，風機定位失效；5軸承軸向定位不佳。1重新調整間隙；2查出超載原因，将壓力降到規定值；3檢查安裝準確度，減少管道拉力4檢查修複軸承，並(bìng)保證遊隙。溫度過高1油箱内油太多、太稠、大髒；2過濾器或消聲器堵塞；3壓力高於(yú)規定值；4葉輪過度磨損，間隙大；5通風不好，室内溫度高，造成進口溫度高6運轉速度太低，皮帶打滑。1降低油位或挾油；2清除堵物；3降低通過鼓風機的壓差；4修複間隙；5開設通風口，降低室溫；6加大轉速，防止皮帶打滑。風量不足1進口過濾堵塞；2葉輪磨損，間隙增大得太多；3皮帶打滑；4進口壓力損失大；5管道造成通風洩漏。1清除過濾器的灰塵和堵塞物；2修複間隙；3拉緊皮帶並(bìng)增加根數；4調整進口壓力達到規定值；5檢查並(bìng)修複管道皮帶破損1超負荷運轉2皮帶打滑3兩皮帶輪不平行1調整2調整3調整漏油或油洩露到機殼中1油箱位大高，由排油口漏出；2密封磨損，造成軸端漏油；3壓力高於(yú)規定值；4牆闆和油箱的通風口堵塞，造 成油洩漏到機殼中。1 降低油位；2更換密封；3疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開牆闆下的旋塞。 異常振動和噪聲立即停車1滾動軸承遊隙超過規定值或軸承座磨損；2齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；3由於(yú)外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；4由於(yú)過載、軸變形造成葉輪碰撞；5由於(yú)過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；6由於(yú)積垢或異物使葉輪失去平衡；7地腳螺栓及其他緊固件松動。1更換軸承或軸承座；
2重裝齒輪並(bìng)確(què)保側隙；3清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；4檢查背壓，檢查葉輪是否對中，並(bìng)調整好間隙；5檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；6清洗葉輪與機殼，確(què)保葉輪工作間隙；7擰緊地腳螺栓並(bìng)調平底座。電機超載1與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；2與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；3進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；4轉動部件相碰和磨擦(卡住)；5油位太高；6窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。1降低壓力到規定值；2将多餘氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；3 清除障礙物；4立即停機，檢查原因；5将油位調到正確(què)位置；6檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。電機停轉1超負荷2風機研傷3電源接線不良4電機内部過髒或軸承損壞5電機本身存在質量問題1檢查管道系統2檢修3修理4清掃風機或者更換軸承5更換電機
按以下工藝過(guò)程對(duì)所有零部件（部件散體）進行脫脂：
（1）用香蕉水全面清洗兩遍，後用四氯化碳浸泡（小件）或局部逐漸淋洗抹擦（大件）至材料本色，直至抹布無鏽迹、油污爲止；（2）油除幹淨後，立即用無油的幹熱空氣（50～60℃）對各表面進行吹除，以達(dá)到深度除油和防鏽的作用；（3）管道系統由用戶按标準進行除油處(chù)理。
主機零部件的精度:
爲避免風機在運行中出現危險，除瞭(le)零部件加工精度外，機械密封的密封性能也對零部件的精度，特别是幾何精度、形位公差特别敏感，稍有不慎就會密封失效，因此裝配前必須按照圖紙對主機的各零部件進行細緻的檢驗，採(cǎi)用選優的辦法選定所需的零件。同時機殼、葉輪、牆闆部位的間隙可适當放大0.05mm左右，以保證風機在運行過程中不出現磕碰，裝配首先要求必須絕對的幹淨，包括吊索、抹布等均不能粘油，工作場地做初步除油處理後也需要用幹淨的塑料或抹布與零部件隔開。
在機械密封的裝配過程中，軸承不能採(cǎi)用敲擊的方法強行打入，隻能採(cǎi)用熱套或用鎖母鎖緊的方法壓入，否則，由於(yú)敲擊時産生強烈的振動會使機封的靜環産生跳動且不複位，在動靜環的密封面間也可能産生一個小間隙，最後導緻密封失效而返工；同樣在主機裝好後，聯軸器或皮帶輪的裝配也隻能採(cǎi)用熱裝的方式裝配到位，不能敲擊，以免震碎機封。
最後在裝配過程中，所有“O”型圈、骨架油封以及所有有墊的地方均可塗上少量的特種潤滑脂，這對密封及潤滑均有好處(chù)；同時所有聯接螺栓在裝配前均需粘取少量這種特種油，以免由於(yú)除油過淨，在擰緊的過程中由於(yú)潤滑程度不夠而将螺絲擰壞。
根據以上工藝方案及技術要求，錦工羅茨鼓風機已成功地爲益海嘉裏、包頭、杭州項目以及北新建材配套瞭(le)JGR-195NE、JGR-200NE、JGR-125NE共3種機型4台氧壓鼓風機，均已投入正常使用，爲這些企業節約瞭(le)大量的資金，並(bìng)在售後服務和配件供應上提供瞭(le)一條更爲便捷的渠道，解決瞭(le)使用單位的後顧之憂，成爲國産羅茨鼓風機在制氧行業成功應用的良好範列，爲國産羅茨鼓風機開創瞭(le)一個新的應用領域。
1、選型
在污水廠鼓風機選型時，風機廠家會給你出标準狀态下的性能參數。而風機在實際需要使用中並(bìng)非标準工作狀态，如溫度、大氣環境壓力問題以及海拔高度等不同時，風機的性能也将發生發展變(biàn)化，設計進行選型時就不能直接可以使用電子産品研究樣本上的性能參數，換算成标準進氣狀态下的風機參數來選型。
2、壓力
容積式鼓風機排氣壓力的高低並(bìng)不取決於(yú)風機本身，而是氣體由鼓風機排出後裝置的情況，即所謂“背壓”決定的， 具有氣體傳輸特性的強制通風鼓風機。鼓風機銘牌上标出的排氣系統壓力是風機的額定設計排氣工作壓力。事實上，鼓風機可以在任何壓力比額定排放壓力下操作，並(bìng)且，隻要該廢氣溫度的強度和允許的話，可能會超過工作的額定排放壓力。
3、風量（需氧量）
在計算污水處(chù)理的需氧量時，其結果爲标準狀态下所需氧的質量流量qm（kg/min），再将其換算成标準狀态下所需空氣的容積流量qv1（m3/min） ，如果鼓風機的使用狀态不是标準狀态，簡單(dān)的計算方式就是按污水池面積來算 一個平方四個曝氣頭，每個曝氣頭的供氣量0.03m3/min。
4、冬季和夏季的區别
鼓風機供氣流量的變化規律對於(yú)同一台鼓風機同樣重要。在冬季和夏季，其容積流量是不會影響發生發展變化的，但因空氣進行密度的不同産品質量控制流量會發生變化，也就是說供氧量會有所瞭(le)解不同。
因此，羅茨風機的選型技巧，你都學會瞭(le)嗎？ 在生産運行過程中，針對此變化，需要及時調整設備，使鼓風機充氧能力與實際運行中的需氧量相适應。對於(yú)羅茨鼓風機，使用逆變器時，供給空氣通過改變風扇速度的調節量是非常經濟實用。
一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的選型技巧
1、選型
在污水廠鼓風機選型時，風機廠家産品樣本上給出的均是标準進氣狀态下的性能參數，然而風機在實際使用中並(bìng)非标準狀态，當鼓風機的環境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時，風機的性能也将發生變(biàn)化，設計選型時就不能直接使用産品樣本上的性能參數，而需要根據實際使用狀态将風機的性能要求，換算成标準進氣狀态下的風機參數來選型。
2、壓力
容積式鼓風機排氣壓力的高低並(bìng)不取決於(yú)風機本身，而是氣體由鼓風機排出後裝置的情況，即所謂“背壓”決定的，曝氣鼓風機具有強制輸氣的特點。鼓風機銘牌上标出的排氣壓力是風機的額定排氣壓力。實際上，鼓風機可以在低於(yú)額定排氣壓力的任意壓力下工作，而且隻要強度和排氣溫度允許，也可以超過額定排氣壓力工作。
對於(yú)污水處理廠而言，排氣系統所産(chǎn)生的壓力(背壓)爲管路系統的壓力損失值、曝氣池水深和環境大氣壓力之和。(大緻就是水深加一米)
3、風量(需氧量)
在計算污水處(chù)理的需氧量時，其結果爲标準狀态下所需氧的質量流量qm(kg/min)，再将其換算成标準狀态下所需空氣的容積流量qv1(m3/min)，如果鼓風機的使用狀态不是标準狀态，例如在高原地區使用，則空氣密度、含濕量會發生變(biàn)化，鼓風機所供應的空氣容積流量與标準狀态是相同的，而所供空氣的質量流量将減少，有可能導緻供氧量不足。爲簡單的計算方式就是按污水池面積來算 一個平方四個曝氣頭，每個曝氣頭的供氣量0.03m3/min(這裏的0.03是取曝氣頭中間值)
4、冬季和夏季的區别
鼓風機選型應關注鼓風機供氣流量的變(biàn)化規律對於(yú)同一台鼓風機，在冬季和夏季，其容積流量是不會發生變(biàn)化的，但因空氣密度的不同質量流量會發生變(biàn)化，也就是說供氧量會有所不同。這是由於(yú)冬季氣溫降低，空氣密度增加，那麽風機所供給的幹空氣的質量流量較标準狀态大幅度增加，從而引起供氧量增加，從運行的實際測量情況來看，每年冬季曝氣池的溶解氧較夏季會高出1～3mg/L。
因此，在生産運行過程中，需要針對這種變化對設備(bèi)進行及時的調整，使鼓風機的充氧能力與實際運行中的需氧量相适應。對於(yú)羅茨鼓風機來說，使用變頻器，通過改變風機轉速來調整供風量是很經濟實用的。
二、羅茨鼓風(fēng)機(jī)異常現象的解決
運行中羅茨風(fēng)機可能出現一些問題，通過現象來排查設備(bèi)問題是污師需要掌握的一種技能現象
原标題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的選型技巧，及異常現象的解決！
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