一、羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理
羅茨鼓風機，又稱羅茨風機，系屬容積回轉鼓風機，利用3個葉形轉子在氣缸内作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。羅茨風機結構簡單，制造方便，适用於低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。羅茨風機在機殼内部設置有兩組互朝相反方向回轉的葉輪，在葉輪與葉輪，及葉輪與機殼間僅留有極小縫隙的狀态下回轉。當其中一組葉輪葉端經過吸入口時，與殼體之間捕捉的一定量的空氣，自吸入側移送至吐出側，壓向高壓端。吸入側之空氣，如圖a和圖b所示，葉輪旋轉至與殼體的*小間隙時所捕捉的空氣經由圖c和圖d步驟，被移送至吐出口開口處，在圖e所示狀态下吐出。
二、羅茨曝氣機(jī)過(guò)載的原因
三葉羅茨鼓風機常見故障現象有：風量不足，電動機過載，溫度過高，異常聲音或振動超限，葉輪與葉輪之間發生撞擊，葉輪和機殼徑向發生摩擦，葉輪與牆闆之間發生摩擦，齒輪損壞，軸承損壞，漏油，電動機不轉，電動機過熱，排氣壓力上升，風機無法轉動。
1.電動機過載原因
（1）進口過濾器堵塞或其他原因造成阻力增高，形成負(fù)壓（在出口壓力不變(biàn)情況下，升壓增高）。
（2）出口系統(tǒng)壓(yā)力增加。
（3）靜、動(dòng)件發(fā)生摩擦。
（4）齒輪損壞。
（5）軸承損壞。
2.分析和檢查
（1）對(duì)進口過(guò)濾器進行檢查,是否存在污堵，是否造成溫升現象。
（2）查看羅茨風機出口壓力是否大於(yú)風機設計的額(é)定壓力。
（3）對(duì)羅茨風機靜、動(dòng)件進行檢查，間隙符合是否要求。
（4）對羅茨風機主、從(cóng)動齒(chǐ)輪進行檢查。
（5）對羅茨風機和電動機軸承都進行外觀檢，並(bìng)使用振動檢測(cè)儀進行振動檢測(cè)，是否存在異常。然後檢修員對曝氣風機出口壓力高的原因進行一步分析、檢查，好氧生化池、厭氧生化池、調節池及污泥池均爲地下設施是否缺少排氣管口，導緻排氣不暢和風機功率選型過大是造成曝氣風機過載的主要原因。
另外，在檢查的過程中，還要查看地下曝氣風機室溫度、電(diàn)動(dòng)機端蓋溫度、環境溫度和電(diàn)動(dòng)機端蓋溫度是否符合要求。
三、故障處置方法
（1）由於(yú)好氧生化池、厭氧生化池、調節池和污泥池爲地下設施，若上方完全封閉隻留有檢修人孔，蓋有人孔蓋，可以在人孔蓋上開口並(bìng)加裝鋼網，使氣體順暢排出。
（2）在曝氣風(fēng)機出口管道上安裝一個排氣口並(bìng)加裝消聲器，排出多餘的氣體，降低出口壓力。
（3）在風(fēng)機室安裝軸流風(fēng)機爲設備(bèi)供應室外低溫空氣，降低環境溫度和設備(bèi)的溫升。
若污水處理站羅茨曝氣機出現停車(chē)故障現象，可根據以上原因進行排查，解決故障，保障設備(bèi)的穩定運行。
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1、不應把羅茨鼓風(fēng)機安裝在人經常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。
2、不應把羅茨鼓風機安裝在易産(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。
3、根據進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應留有适當(dāng)寬裕的空間。
4、風(fēng)機(jī)安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機(jī)室外配置時，應設置防雨棚。
6、風機在不大於(yú)40℃的環境溫度下可長(zhǎng)期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。
7、當(dāng)輸送空氣介質，其含塵(chén)量一般不應超過100mg/m3.
8、羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作使用注意事項
⑴應對(duì)風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥(fá)門安裝質量等。
（2）爲瞭(le)保證鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥(fá)門、框架等外加負荷。
（3）檢查鼓風機與電(diàn)動(dòng)機的找中、找正質量。
（4）檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實，地腳螺栓是否緊固。
（5）向油箱注入規定牌号之機械油至油位線之中，潤滑油牌号爲R320的中負(fù)荷工作齒(chǐ)輪油。
（6）檢查電(diàn)動(dòng)機轉向是否符合指向要求。
（7）在皮帶(dài)輪（聯軸器）處(chù)應安裝皮帶(dài)罩（防護罩），以保證操作使用的安全。
（8）全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動(dòng)風機轉子，應轉動(dòng)靈活，無撞擊和磨擦等現象，確(què)認一切正常情況下，方可啓動(dòng)風機進行試運轉使用。
9、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉
⑴新安裝或大修後的風(fēng)機都應經過空負(fù)荷試運轉。
⑵羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進排氣口閥(fá)門全開的條件下投入運轉。
⑶沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大於(yú)6.3mm/s.
⑷空負荷運行30分鍾左右，如情況正常，即可投入帶(dài)負荷運轉，如發(fā)現運行不正常，進行檢查排除後仍需做空負荷試運轉。
10、鼓風(fēng)機正常帶(dài)負荷持續運轉。
⑴要求逐步緩慢地調(diào)節，帶(dài)上負荷直至額定負荷，不允許一次即調(diào)節至額定負荷。
⑵所謂額(é)定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的标定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變(biàn)化，以免超負荷。
⑶羅茨鼓風機正常工作中，嚴禁完全關閉(bì)進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調(diào)整安全閥，不準超負荷運行。
⑷由於(yú)羅茨鼓風機的特性，不允許将排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變瞭(le)進氣口的溫度），否則必将影響機器的安全，如需採取回流調節，則必須採用冷卻措施。
⑸要經常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，並(bìng)做好記錄，確(què)保油量。
11、停車
羅茨鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷後再停車(chē)，以免損壞機器，關於(yú)緊急停車(chē)原則，用戶可另行拟訂細則。
12. 鼓風機的安全運行及使用壽命，取決於正確而經常地維護和保養，並(bìng)應注意任何事故的苗子，除瞭要注意一般性維修規程外，對下述各點要著(zhe)重注意。
1、檢(jiǎn)查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現象。
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體内部無漏油現象。
3、鼓風(fēng)機機體内部不能有結垢、生鏽和剝(bō)落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，並(bìng)注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電(diàn)動(dòng)機電(diàn)流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測(cè)量，做好記錄，並(bìng)在零部件上做好标記，以保證裝配後維持原來配合要求。
7、新機器或大修後的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，並(bìng)按使用步驟投入運行，建議運行8小時後更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況拟訂(dìng)合理的維修制度，按期進行，並(bìng)作好記錄，建議每年大修一次，並(bìng)更換軸承和有關易損件。
9、羅茨鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。
羅茨鼓風機抱死轉不動的原因有很多，如軸承出現瞭(le)損壞、齒輪損壞、機殼變形等，很多情況都會讓羅茨鼓風機抱死轉不動，今天錦工風機要和大家分享一個客戶的案例，羅茨鼓風機典型的抱死案例，錦工風機小編(biān)先上兩張圖片：
看完上面的兩張圖片，你發現瞭(le)什麽？對的，羅茨鼓風機葉輪上面有很多的灰塵，並(bìng)且已經積攢瞭(le)很多，這是羅茨鼓風機抱死的直接原因，造成羅茨鼓風機内部出現大量灰塵的原因有二：
首先，輸送的氣體含有大量的粉塵(chén)，粉塵(chén)進入羅茨鼓風機内部之後，不斷地進行積累，慢慢地造成瞭(le)葉輪的相互摩擦抱死。
其次，羅茨鼓風機濾芯失效，羅茨鼓風機的濾芯在長(zhǎng)期的使用過程中，過濾效果下降，造成風機吸入過多的灰塵(chén)。
該客戶的使用現場是這樣的，可以想象羅茨鼓風機爲什麽抱死瞭(le)吧？這現場環境比較惡劣，再好的羅茨風機長期使用下去也會出問題，該客戶出現抱死情況之後，聯系到我們，我們建議客戶對羅茨風機進行清洗，並(bìng)定期更換濾芯，間隔一段時間進行一次大的清洗保養。
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污水處(chù)理站常用羅茨鼓風機爲好氧生化池、厭氧生化池、調節池和污泥池提供曝氣氣流。在使用過程中，難免會發生羅茨曝氣風機電動機過載故障，從(cóng)而影響污水站的正常運行。
一、羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理
羅茨鼓風機，又稱羅茨風機，系屬容積回轉鼓風機，利用3個葉形轉子在氣缸内作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。羅茨風機結構簡單，制造方便，适用於(yú)低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。羅茨風機在機殼内部設置有兩組互朝相反方向回轉的葉輪，在葉輪與葉輪，及葉輪與機殼間僅留有極小縫隙的狀态下回轉。當其中一組葉輪葉端經過吸入口時，與殼體之間捕捉的一定量的空氣，自吸入側(cè)移送至吐出側(cè)，壓向高壓端。吸入側(cè)之空氣，如圖a和圖b所示，葉輪旋轉至與殼體的最小間隙時所捕捉的空氣經由圖c和圖d步驟，被移送至吐出口開口處，在圖e所示狀态下吐出。
二、羅茨曝氣機(jī)過(guò)載的原因
三葉羅茨鼓風機常見故障現象有：風量不足，電(diàn)動機過載，溫度過高，異常聲音或振動超限，葉輪與葉輪之間發生撞擊，葉輪和機殼徑向發生摩擦，葉輪與牆闆之間發生摩擦，齒(chǐ)輪損壞，軸承損壞，漏油，電(diàn)動機不轉，電(diàn)動機過熱，排氣壓力上升，風機無法轉動。
1. 電動機過載原因
（1）進口過濾器堵塞或其他原因造成阻力增高，形成負(fù)壓（在出口壓力不變(biàn)情況下，升壓增高）。
（2）出口系統(tǒng)壓(yā)力增加。
（3）靜、動(dòng)件發(fā)生摩擦。
（4）齒輪損壞。
（5）軸承損壞。
2.分析和檢查
（1）對(duì)進口過(guò)濾器進行檢查, 是否存在污堵，是否造成溫升現象。
（2）查看羅茨風機出口壓力是否大於(yú)風機設計的額(é)定壓力。
（3）對(duì)羅茨風機靜、動(dòng)件進行檢查，間隙符合是否要求。
（4）對羅茨風機主、從(cóng)動齒(chǐ)輪進行檢查。
（5）對羅茨風機和電動機軸承都進行外觀檢，並(bìng)使用振動檢測(cè)儀進行振動檢測(cè)，是否存在異常。然後檢修員對曝氣風機出口壓力高的原因進行一步分析、檢查，好氧生化池、厭氧生化池、調節池及污泥池均爲地下設施是否缺少排氣管口，導緻排氣不暢和風機功率選型過大是造成曝氣風機過載的主要原因。
另外，在檢查的過程中，還要查看地下曝氣風機室溫度、電(diàn)動(dòng)機端蓋溫度、環境溫度和電(diàn)動(dòng)機端蓋溫度是否符合要求。
三、故障處置方法
（1）由於(yú)好氧生化池、厭氧生化池、調節池和污泥池爲地下設施，若上方完全封閉隻留有檢修人孔，蓋有人孔蓋，可以在人孔蓋上開口並(bìng)加裝鋼網，使氣體順暢排出。
（2）在曝氣風(fēng)機出口管道上安裝一個排氣口並(bìng)加裝消聲器，排出多餘的氣體，降低出口壓力。
（3）在風(fēng)機室安裝軸流風(fēng)機爲設備(bèi)供應室外低溫空氣，降低環境溫度和設備(bèi)的溫升。
若污水處理站羅茨曝氣機出現停車(chē)故障現象，可根據以上原因進行排查，解決故障，保障設備(bèi)的穩定運行。
以上内容由錦工鼓風機（上海）有限公司（發(fā)布，轉載請注明出處(chù)。
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